齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计毕业论文.doc

1摘要随着机械行业的发展，高效专用的组合机床越来越受到人们的重视。组合机床的主要特点就是生产率高，设计制造周期短，这些都与现代化大批量生产相适应，成为现代机械制造行业发展的主要方向。本设计题目是CBF-F100-42齿轮泵泵盖上的8-14孔的加工专用机床及夹具设计。调研地点是阜新液压件厂。该厂采用立式钻床Z535对8-14逐个加工，现在改为大批量生产。因而上述方法不能与之相适应，经研究决定采用单工位卧式组合机床来完成对8-14孔的加工。这样生产率高，且工人劳动量及劳动强度大大降低，且产品质量得到保证，因而方案可行。本设计重点论述了组合机床的总体设计过程，以及专用夹具和多轴箱的设计安装。并进行全面的校核计算和经济效益性分析。关键词：组合机床；多轴箱；专用夹具王亚南：齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计2ABSTRACTWiththedevelopingofmanufacture,combinedmachinetoolofhighefficiencyandspecialispaidattentiontomoreandmore.Themaincharacterofcombinedmachinetoolishighefficiencyandshortcycleofdesignandmanufacture,sothecombinedmachinetoolbecamethehandofthedevelopofmanufacture.Thesubjectofthisdesigniscombineddampandspecialfixturewhichcandrill8-14apertureofgearpumpscanopy.TheplaceofstudyisFuXinpumpworks.There8-14apertureareprocessedonebyoneindrillpressofE535.Sotheefficiencyofmanufactureareveryshow.Nowthetypeofmanufacturebecomehighlot.Theoldmethodcannotadaptwithhighcot.Somakesingleworkplacehonifortalcombinedmachinetooltodrill8-14aperture.Thanhavelotsofgoodcomingsuchashighproductionefficientlowlabourstrength.goodmanufactureproductsothisversioncanbecarryingout.Thistextpointdiscussedthetotaldesignprocessofthecombinationmachinebed,andappropriationtongswiththedesigngearingofmanystalksbox.Andproceedcompletelyofthecalculatewiththeanalysisofeconomicperformance.Keywords：ModularMachineTool；SpindleBox；SpecialFixture目录前言11组合机床概述21.1组合机床概述及发展21.1.1组合机床概述21.1.2组合机床的发展21.2组合机床的特点21.2.1组合机床的特点231.3组合机床的工艺范围和发展方向31.3.1组合机床工艺范围31.3.2组合机床的发展方向32组合机床的通用部件52.1通用部件简介52.1.1通用部件的分类52.2动力滑台及动力箱52.2.1动力滑台概述52.2.2动力箱72.3组合机床的支撑部件72.3.1概述72.3.2ICC系列滑台侧底座72.3.3ICD系列立柱侧底座82.3.4中间底座83零件工艺特性分析93.1产品简介93.2生产特点分析94组合机床总体设计104.1组合机床方案的制定104.1.1影响组合机床方案制定的主要因素104.1.2制定工艺方案应考虑的问题104.1.3确定机床配置形式及结构方案114.2确定切削用量及选择刀具124.2.1选择切削用量124.2.2选择刀具结构134.3三图一卡14王亚南：齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计44.3.1被加工零件工序图144.3.2加工示意图154.3.3机床联系尺寸图204.3.4机床生产率计算卡245多轴箱设计275.1概述275.1.1组合机床多轴箱的作用275.1.2通用多轴箱的通用部件275.2多轴箱的设计285.2.1绘制多轴箱设计原始依据图285.2.2主轴结构形式的选择295.2.3多轴箱的动力计算295.2.4传动系统设计与计算305.2.5主轴箱坐标计算346夹具设计376.1定位装置的设计376.1.1定位方法及定位元件376.1.2定位误差的分析376.2夹紧装置的设计38