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传动轴零件机械加工工艺规程及夹具设计【全套非标】

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V型夹紧块A4.dwg
V型定位块A3.dwg
传动轴工序图全套.dwg
传动轴毛坯图A3.dwg
传动轴零件图A3.dwg
压板A4.dwg
夹具体A1.dwg
夹具装配图A0.dwg
夹紧套A4.dwg
定位座A3.dwg
对刀块A3.dwg
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传动轴 零件 机械 加工 工艺 规程 夹具 设计 全套 非标
资源描述:

!【包含文件如下】【机械类设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc【需要咨询购买全套设计请企鹅97666224】.bat

V型夹紧块A4.dwg

V型定位块A3.dwg

任务书.doc

传动轴工序图全套.dwg

传动轴毛坯图A3.dwg

传动轴零件图A3.dwg

压板A4.dwg

夹具体A1.dwg

夹具装配图A0.dwg

夹紧套A4.dwg

定位座A3.dwg

对刀块A3.dwg

工序卡片.doc

工艺过程卡片.doc

说明书.doc


摘要

设计内容传动轴零件机械加工工艺规程及夹具设计。通过对任务书的解读,内容有加工工艺规程,专用夹具两部分。在掌握零件作用以及对其进行分析的基础上,完成了这两部分的设计内容。

在进行设计之前,对机床专用夹具部分的内容进行了了解和掌握。对零件传动轴的零件图进行了分析,知晓该传动轴的作用是传递相关的运动和动力,因为零件在工作中承受的载荷不是很大,工作相对平稳,其材料是常见40Cr,并经热处理。编写了加工工艺路线,填写过程卡还有工序卡,对其中相应切削数据进行计算。完成了零件毛坯图的绘制,坯料用热轧圆钢。

本次设计的专用夹具是为加工宽6mm,长16mm键槽而进行的。采用立式铣床进行加工。在明确定位原理的基础上,完成零件定位方案的设计;选择了定位元件;完成夹紧方案的设计;选择了夹紧元件。还对对刀块、铣削力等。


关键词:传动轴、加工工艺、宽6mm,长16mm键槽、夹具、立式铣床



目  录

摘要 I

第一章  传动轴零件结构分析 1

1.1  零件的作用 1

1.2  零件的组成表面 1

1.3  零件的加工要求及形位公差 2

1.3.1  零件的加工要求 2

1.3.2  零件的形位公差 2

第二章  机械加工工艺规程设计 3

2.1  机械加工工艺规程概述 3

2.2  零件生产类型、材料、制造形式及热处理 3

2.2.1  零件的生产类型 3

2.2.2  零件的材料 3

2.2.3  零件的制造形式 3

2.2.4  零件的热处理 3

2.3  零件的毛坯图 3

2.4  零件加工基准的选择 4

2.5  零件加工工艺路线的设计 4

2.6  零件加工装备、装夹方案、刀具及量具的选择 5

2.7  零件加工余量的确定 5

2.8  零件切削用量及基本工时的计算 8

第三章  铣床专用夹具设计 22

3.1  定位方案的确定 22

3.1.1  传动轴定位方案的确定 22

3.1.2  V型定位块定位方案的确定 22

3.1.3  定位座定位方案的确定 22

3.1.4  对刀块定位方案的确定 22

3.2  定位元件的确定 22

3.2.1  传动轴定位元件的确定 22

3.2.2  V型定位块定位元件的确定 22

3.2.3  定位座定位元件的确定 22

3.2.4  对刀块定位元件的确定 23

3.3  夹紧方案的确定 23

3.3.1  传动轴夹紧方案的确定 23

3.3.2  V型定位块夹紧方案的确定 23

3.3.3  定位座夹紧方案的确定 23

3.3.4  对刀块夹紧方案的确定 23

3.4  夹紧元件的确定 24

3.3.1  传动轴夹紧元件的确定 24

3.3.2  V型定位块夹紧元件的确定 24

3.3.3  定位座夹紧元件的确定 24

3.3.4  对刀块夹紧元件的确定 24

3.5  夹具体的确定 24

3.6  导向装置的确定 24

3.7  铣削力的确定 25

3.8  夹紧力的确定 25

3.9  定位误差的确定 26

结论 27

致谢 28

参考文献 29


内容简介:
4.编制某传动轴零件机械加工工艺规程。图示为一传动轴零件图。工作任务:1.要求制定中批生产工艺规程(填写工艺卡)即拟定工艺路线(确定各表面加工方法、划分加工阶段、安排加工顺序) ;选择定位基准、确定工件加工定位及夹紧方法;确定各工序加工余量,计算有关工序尺寸;选择设备;选择工艺装备(选择采用具体刀具、使用夹具、使用量具、辅具) ;2. 分析保证加工精度与质量的关键加工工艺;3.选择任意工序绘制夹具图纸。
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