板和重钢结构生产线项目可行性研究报告

1 第一章 概述 目名称、建设单位及法人代表 项目名称： 5 万吨 /年轻钢结构 和 1 万吨 /压型彩板生产线项目 建设单位： 法定代表人： 目提出的背景及由来 随着我国现代化、城市化步伐加快，以及新技术、新材料的不断出现，国内建筑建材领域正在面临前所未有的变革，轻钢结构和彩钢板作为一种新型建筑材料和结构形式，以其重量轻、安装方便、安全环保、可塑性强的优势，得到越来越多的建筑商和用户的青睐，应用范围日渐广泛。 轻钢结构和彩钢板成为国家大力推广应用的新型建筑结构和墙体材料。 1999 年，国产高频轻型钢被列入建设部建材科技成果重点推广项目；国家建设部、国家冶金局联合制定了国家建筑钢结构产业“十五”计划和 2015 年发展规划（纲要）。日益旺盛的市场需求，良好的政策氛围及导向，为轻钢结构和彩钢板的 2 产业化奠定了坚实基础。 我 公司抓住轻钢结构及彩板建材升温， 轻 钢结构应用日益 广泛，国家大力支持推广的难得机遇，投资建设轻 结构与彩板生产装置，无疑是适应市场发展的先见之举，具有良好的发展前景和巨大的市场潜力。 行性研究报告编制范围、编制依据及内容 公司 5 万吨 /年轻钢结构 和 1 万吨 /压型彩板生产线项目进行可行性研究，并 提出可行性研究报告。 行性研究报告编制范围 本可行性研究报告编制范围为： 公司拟投资建设的 5 万吨 /年轻钢结构 和 1 万吨 压型彩板 生产线项目的生产设施、设备及其它生产配套附属设施，并考虑必要的办公生活设施，本可行性研究报告立足于建设单位目前规划建设规模内容，并为长达发展留有一定余地。 制依据 本可行性研究报告编制依据为： 国家建设部、国家冶金局国家建筑钢结构产业“十五”计划和 2015 年发展规划（纲要）； 国家一般工业项目可行性研究报告内容及深度的 3 规范文件； 新 郑 市 第 十 二 个 五 年 经济 科技 工 业 园 区 规 划 方案； 公司关于年产 5 万 /年 吨钢结构 和 1 万吨 /年压型彩板 生产线申请立项的报告； 行性研究报告编制的主要内容 本可行性研究报告的主要内容为：根据国家对一般工业项目可行性研究的内容及深度要求，公司 5 万吨 /年轻钢结构 和 1 万吨 /年 压型彩板生产线项目建设的必要性、可行性进行分析论证；对项目产品市场前景提出预测意见；对工程选址、建设方案、技术方案、工程方案、产品方案、设备选型等提出方案意见，对项目进行初步投资估算，提出项目经济评价、财务分析、社会效益分析意见，在此基础上作出结论建议。 目 概况 公司在充分市场调查论证基础上，从企业长远发展出发，拟在 新郑市华南城开发区 内建设年加工能力5 万吨的钢结构生产线 和 年加工能力 1 万吨的压型彩板生产线。项目总占地面积约 方米（约354 亩），生产及附属设施建筑面积 200100 平方米。 4 项目估算总投资 15000 万元人民币，其中固定资产投资 12000 万元，铺底流动资金 3000 万元。资金来源为建设单位自筹 申请银行贷款 本项目具有良好的市场预期和效益前景，预测项目投资利润率 财务内部收益率 项目投资回收期 为 （含建设期 2 年）。 项目建设期为两年，于 2013 年 4 月开工建设， 2015年 4 月竣工投入运行。 项目计划分两期完成。 一期工程于 2013 年 4 月至 2014 年 4 月完成，主要建设 3 万吨 /年轻钢结构生产线 和 1 万吨 /年压型彩板生产线，建设厂房及附属设施 18200 平方米。一期工程总投资 8849 万元，其中固定资产投资 6849 万元，铺底流动资金 2000 万元。 二期工程于 2014 年 4 月至 2015 年 4 月完成，主要建设 2 万吨 /年 轻 钢结构生产线，建设厂房及附属设施 35000 平方米。二期工程总投资 5151 万元，其中固定资产 投资 4151 万元，铺底流动资金 1000 万元。 第二章 建设单位基本情况 5 我公司下属 盛杰彩板钢构有限公司 自 2003 年 介 入钢构行业，公司成立于 2009 年 6 月份，经过数年不断的成长和发展，现在是以钢结构、彩板设计、生产加工、安装施工、彩板自动成形，复合板生产线、加工安装全套一体化专业公司，自 2008 年以来钢板构的使用在国内前景十分看好，公司逐年加大了彩板、钢结构设备的投资扩大生产量，在服务于省内外，大小企业的同时。也使公司得到了长足发展壮大，5， 12 纹川地震后 5 万平方彩板房建设，南阳市 10 万平方特大钢板构农副产 品批发市场等逐多项目，公司都以质量优良，遵守信用的完成任务， 2008 年河南质量监督信息发布中心授予河南省市场质量信得过产品荣誉证书， 2009 年度优秀企业， 2009 年河南名牌战略推进会授予重质量、守信誉创品牌优秀 企 业，郑州市工联钢材贸易商会钢构商会会员单位。 第三章 项目建设的必要性 利于建设单位拓展发展领域 轻钢结构 和彩钢板具有 工业 构造和民用建筑的双重用途，既是 工业 的重要组件，又是国家大力推广具有广泛发展前景的新型建筑材料，是一个潜力巨大的新兴制造工业领域。 扩 大产业规模，拓宽加工领域， 6 延展 市场空间都具有十分重要意义。 利于优化地区产业结构 新郑市 是以 食品 、 煤炭 、 烟草 和 纺织 为主 导 的传统 产 业基地，公司投资兴建 5 万吨 /年轻钢结构 和 1万吨 /压型彩板生产线项目将为全市工业结构完善调整带来多重积极影响。一方面可以大幅度提高 工业 配套能力，另一方面培育新型钢结构建材工业，填补全市加工工业的空白，使新型建材工业与传统工业在高科技基础上形成对接和结合，是一项影响广泛的多赢工程。此外，发展钢结构和彩板加工工业，将在一定程度上带动地区建筑材料革命，对于加快城市建设步伐，提高城市建筑质量水平，营造丰富多彩的城 市建筑风格都具有十分积极的作用。 利于扩大就业空间 新郑市 是 河南 工业基地的重要组成部分之一，整体经济呈现工业主导结构特征，国有大中型企业集中，面临的改革调整任务繁重。受经济结构影响，目前全市 仍有 下岗、失业及其它待就业人员，社会就业压力十分沉重。公司 5 万吨 /年轻钢结构 和 1 万吨 /压型彩板结构生产线项目，是一个具有技术密集型和劳动密 7 集型双重特点的新兴加工业，项目测算新增员工 400人左右，是近年来吸纳劳动力最多的新建项目之一，项目投资运行后，新增岗位可降低 新郑 市城市失业率，从 而 缓解地区就业压力，提高城市居民 收入，增强地方财力等综合社会效益考虑，项目实施非常重要。 第四章 产品市场前景预测 结构及彩板主要用途及发展现状 钢结构和彩板是以钢结构框架辅以压型彩板或夹芯彩板为材料，由门式钢架衍化而成的新型建筑结构，是二十世纪九十年代以来得到全球广泛公认的最具发展潜力的新型建筑材料，代表着当今和未来建筑和建筑材料的发展趋势。钢结构已被广泛应用于高速公路、现代化厂房、大型体育、会展、商业中心等建筑，近年来又向民用建筑领域迅速扩展。 经过国内广泛试验研究，钢结构及彩板用于公、民建筑具有独特发展优势，其综合经济效 益大大优于一般传统建筑体系。钢结构与其他结构 砖混结构、砼结构相比，在使用功能、设计、施工及综合经济方 8 面都具有优势，主要体现在：钢结构建筑具有良好的空间感，能合理布置功能区间。利用钢材强度高的特点，设计可采用大开间布置，使建筑平面能够合理分隔，灵活方便，适合创新、弹性设计的住宅结构体系。 自重轻、抗震性能好。相同建筑面积的建筑楼层，可减轻重量近 30%，六层轻钢结构住宅的重量，仅相当于四层砖混结构住宅的重量，而且钢材具有延展性，能比较好地消耗地震能量，有利于高层建筑抗震，并且施工方便，工期短。由于现场作业 量小，对周围环境污染少，其节能指标可达 50%以上，属绿色环保型建筑体系。 施工机械化程度高，大大加快了施工进度，工期可缩短 1/3 以上。此外，钢结构住宅具有综合造价低、符合住宅产业化和可持续发展要求的特点，钢结构适宜工厂化大批量生产，工业化程度高，并且能将设计、生产、施工一体化，提高住宅产业化的水平。 正是由于钢结构上述独特优势，得到了 建筑商的普遍青睐及各国政府的大力推广。 2002 年初，国家建设部将钢结构作为绿色环保型建筑进行推广，将其纳入国家建筑钢结构“十五”计划。有关部门专制定 9 了钢结构建筑技术规程 、压型钢板拱壳结构技术规程，钢结构建材生产和应用已经步入加速发展的快车道。 结构和彩板市场需求现状及预测 随着钢结构原料来源 钢产量迅速扩大，钢结构建筑技术日臻完善，钢结构及彩板需求在全球范围内迅速升温，在我国正在进入需求膨胀期。钢结构及彩板主要需求主体是建筑企业及大型企事业单位，建筑业 的 快 速 发 展 成 为 钢 结 构 与 彩 板 需 求 攀 升 的 主 要 动因，有关资料显示，我国目前每年建筑面积在 10 亿平方米左右，并且以年均 15%左右的速度递增。轻钢结构及彩钢板组合结构形式，已经成为未来 大型建筑结构和建材的发展趋势。 鉴于我国目前城市化、工业化水平现状及发展预测，这种建筑高增长的态势将保持数十年以上。而且同国外发达国家相比，我国建筑用钢总量偏低，目前日美及欧洲国家各类建筑钢结构比例已达 50%以上，而我们 90%以上还是钢筋混凝土结构，年消耗量仅仅650 万吨左右，不足整个钢产量的 3%，同发达国家 10%的比例相差甚远。如果按照发达国家建筑 50%采用钢 10 结构现状计算，我国钢结构需求量应 2000 万吨 /年左右。 同时，钢结构和彩板应用领域不断拓宽，为本项目产品市场需求增长创造了新的空间。如北京 2008年 奥运会场馆， 2010 年上海世博会等一批世界知名的标志性建筑都将采用轻钢和彩板结构。随着经济社会发展水平的提高，一个大规模城市建设改造高潮正在到来，钢结构和彩板的需求量将以 20%以上年均速度递增。预计到 2015 年，全国钢结构需求量将在 1300万吨左右，彩涂钢板需求量可达 500 万吨左右。 结构和彩板生产供应现状及预测 由于国内钢结构步入市场成长期，为钢结构生产创造了较长时间发展机遇。总体看，国内钢结构生产仍处于起步阶段， 2010 年用于建筑的轻钢结构约 1050万吨，其中压型彩板产量在 400 万吨左右。国内轻 钢结 构 和 彩 板 市 场 呈 国 产 产 品 与 国 外 产 品 两 分 天 下 局面，而国内重钢结构的生产规模更为有限。国外代表当今世界轻钢结构最先进水平的是美国 司的 筑体系；澳大利亚 司实施中国本土化产品和服务战 11 略，在华生产销售彩板锁定每年 10 万吨、年均增长20%目标，目前国产与外部进口钢结构和彩板的市场占有率比为 计未来数年内国产产品市场占有率年可提高 3 个百分点左右。国内目前有轻钢结构和彩板生产企业 46 家，规模最大者为全国唯一生产高频焊接轻型 H 型钢的上海大通钢结构有限公司，产品覆盖全国 18 个省、市、自治区。重钢结构专业生产厂家更为稀少，全国仅有十几家钢结构生产厂家正在和准备生产重钢结构，最大年加工能力不过 5000 吨。同国内中期钢结构和彩板理论需求 2000 万吨 /年规模相比，全国钢结构及彩板生产至少有 82%的上升空间。可以说，目前是投资发展新型建筑钢材和工程钢材的最为有利时机。 目目标市场预测 本项目主要产品为轻钢结构、重钢结构和彩涂压型钢板，产品目标市场为供应本地及外地建筑企业。 新郑 市是 大中原 经济圈中极具发展潜力的开放城市，城市建设规模迅 速扩大，在建待建工业项目众多。特别是国家实行工业振兴计划，以及 新郑 市确立建设最适宜人类居住的现代化开放名城和国家级、国际性 12 旅游名城战略，将大大推动本地区轻钢结构新型建筑钢材的市场需求。据资料显示， 郑州 市在“十五”后半期和“十 二 五”期间，将开发城市住宅面积 140 万平方米左右，建设现代化厂厂房 262 万平方米左右，建设大型物流中心、仓储库房、体育馆、星级宾馆、大型商业网点 360 万平方米左右，建设现代化养殖厂房和设施农业暖棚 150 万平方米左右。上述建筑工程如 30%采用轻钢结构和彩板，则年消耗钢结构及彩板18 万吨左右 。 本项目产品一般采用订单方式生产，在国内市场需求十分广泛，除本地市场 使 用部分外，本项目产品国内特别是在东北 、西北 地区销售 市场 良好 。 格现状与预测 近年来，国内钢结构和彩板市场需求增长强劲，产品价格呈现小幅攀升趋势。 据 2011 年 四 季度国内钢结构和彩板市场调查结果，当期国内钢结构平均价格为 5800 元 /吨左右，彩板价格在 12000 元 /吨上下。 综合分析，影响本项目产品价格波动的主要因素为 钢 板 、 彩 板 价 格 的 变 化 ， 目 前 钢 板 原 料 价 格 在 13 3950 /吨左右，彩板原料价格在 9200 元 /吨左右，上述主要原料 国内供应充足，价格相对稳定，可保证本项目产品生产成本稳定，销售价格小幅波动，总体将呈上升趋势。 第五章 项目选址及建设条件 选厂址 本项目拟选厂址位于 新郑市华南城 经济技术开发区 南侧 ，处于 新老 107 连线 与 中华 北路交汇点 西 侧。项目厂址呈不规则形状，南北宽约（最大） 650 米，东西长约（最大） ，厂址总占地面积 济社会条件 项目场址位于 新郑市华南城 经济技术开发区和 新郑市 “三位一体”大城区构架黄金地带，具有良好的社会、经济和资源依托。 新郑 市地处 河南 省 中部，地处 京广、陇海 咽喉要道， 又是中原航空港所在地，集 “ 西东输气 ”和“ 南水北调 ”于一身， 河 、陆、空和地下管道运输兼备， 14 京哈铁路、国道 107 线、京 港澳 高速公路、 郑尧 高速铁路横贯全境。 理地质条件 拟选场址地处近海平原地带，属于河流冲积平原地貌单元。地势由西北向东南逐次降低，地面绝对标高 12 米。地层由上至下分别为草甸土、粉质粘土和砾砂。粉质粘土层厚 ，呈可塑状态，层位稳定，地层承载力可满足建筑持力层和停泊大吨位载重车辆要求，场地坡度约 15左右，利于项目布置和排雨。 项目场址西北侧 里、 3 公 里处分别有茨山河、五里河流经，均为季节性河流，其中五里河多年平均径流量 2520 万立方米左右，防洪标准 50 年一遇，对项目实施无潜在威胁。 象条件 项 目 场 址 所 在 地 区 位 于 半 湿 润 大 陆 性 季 风 气 候区，春季风大雨少，回暖迅速；夏季清凉少雨；秋季气温日差明显；冬季风大少雪。年平均气温 年平均降水量 501 毫米，雨量多集中在七、八、九三个月，无霜期平均 230 天。其它有关气象参数为： 15 夏季极端最高温度 冬季极端最低温度 夏季通风室外计算温度 28 冬季采暖室外计算温度 夏季平均室外风速 s 冬季平均室外风速 s 极端最大风速 32m/s 年平均日照时数 2688 小时 最大降雪深度 14本雪压（ N=50） 基本风压（ N=50） 最大冻土深度 113震基本烈度 六度 路交通条件 本项目场址地理位置优越，道路交通便捷。北侧锦葫路为葫芦岛港疏港公路，向南 6 公里可抵建设中的葫芦岛港，未来数年内港口吞吐量可达百万吨以上。沿锦葫路向北 6 公里可达国道 102 线，距京沈高速公路葫芦岛东西出口分别 8 公里和 里，场址北侧有锦葫铁路经过，距葫芦岛车站货运编组站仅 5 公里。 16 交通状况良好，便于企业原料、产品运输及市场运营。 设用地及其它公用配套条件 本项目占地面积 224 亩，土地已由船用配套科技工业园区统一征用并进行整理，已经实现供水，供电、道路 、供暖、供气、排水、通信、宽带网、有线电视和场地平整“九通一平”，土地费用和公用配套投资相对较少。 项目场址位于葫芦岛市城区地带，技术和人力资源依托条件良好，待就业人群中高中以上毕业生居绝大多数，其中不乏大专毕业生及产业专业人材，项目用工选择余地较大，用工成本相对较低。 第六章 产品方案及建设规模 品方案 本项目产品方案依据对市场需求调查结果及国家对轻钢结构及彩板产品技术规范确定，产品方案既考虑船舶配套需要，又要面对国内建筑市场对轻钢结构多样化的要求。 本项目产品主要分为 4 大类 18 个品种。 17 （ 1）轻钢结构：主要为门式钢架、吊车梁、 C 型檀条、 Z 型檀条、 C 型钢墙梁。 （ 2）压型彩板：主要是波浪板、鱼鳞板、拱型板、保温复合板。 （ 3）船舶配套产品：主要为各类舾装件、舱口盖、立体钢结构件和平面钢结构件。 (4)重钢结构 :主要为船用 (军民品船舶 )甲板机械、舱室设备、机电产品、舾装件、起重机械、组合模块等。 本项目钢结构及彩板规格和强度依据用户定单合同规定确定，产品质量执行国家及行业有关标准。 其中轻钢结构执行 业标准。包括高层民用建筑钢结构技术规程、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程及国家现 行标准压型钢板拱壳结构技术规程。 设规模 本项目建设规模为拟建主要生产设施产品规模。建设规模应充分考虑葫芦岛地区总体经济规模、产品市场供需调查结果，以及项目产品目标市场预测、建设单位投资能力及可利用资源等情况，着眼于未来数 18 年发展需要，为将来进一步发展留有一定空间。 因此，本项目建设规模为 5 万吨 /年轻钢结构、 8万吨 /年重钢结构和 1 万吨 /年压型彩板，拟建规模在东北地区属较大水平。其中重钢结构规模居于国内前列，具有为 4 艘 15 万吨级以上船舶钢结构配套能力。产品规模优势明显，对于降低成本，增强市场竞争能力 较为有利。 第七章 技术、工艺、设备及工程方案 术方案 葫芦岛渤船重工船舶修造总公司 5 万吨 /年轻钢结构、 8 万吨 /年重钢结构和 1 万吨 /年彩板项目采用国内最先进的钢材整焊定型处理技术，该技术为目前国际国内通用的钢结构加工技术。具有资金占用多、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小特点，其技术特性属于技术密集性技术。该技术具有以下优势： （ 1）技术含量和自动化水平相对较高，处于国内先进水平，在产品水平上，相对其它生产技术性能费用比优越，结构合理，占地面积小，功能齐全，运行 19 费用低，使用寿命长。在工艺水平上该 技术能保证产品质量高稳定性，提高资源利用率和节能降耗水平，初步测算，利用该技术生产，可提高原料利用率 10%，节约工业用电 6%，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。 （ 2）项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性。该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性。技术工艺路线简单明了，利于流程控制和设备操作。技术已经国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。 （ 3）技术设备投资和产品成本低，具有较强的经济合理性。采用本技术建设过程中，主要设备多数控制 及机械设备可按通用标准在国内采购。项目节能设施先进，并可进行多规格产品转换，项目建设和运行成本较低，应变市场能力较强。 艺方案 根据产品方案和技术方案，本项目产品生产工艺流程分为原料组织、剪板 (切割 )、组合、焊接、校直、钻孔、防腐、检测、外运、安装等阶段。 （ 1）原料路线 20 钢结构产品主要原材料为钢板和型钢钢材，按产品方案及建设规模计算，年消耗钢材 吨，其中轻钢结构钢板 吨，重钢结构钢材 吨，彩板 1 万吨。 原料钢板规格依产品种类而定，按照国家准规定，轻钢结构采用 钢的强度指标为230N/340N/度相当于国内现行 3 号钢标准。作为承重钢结构，钢板厚度一般采用 本项目所需原料，东北及京津地区有多家钢厂批量生产，原料钢板可通过公路、铁路运抵厂区，运距最大半径为 500 公里。 （ 2）剪板、组合及焊接 轻钢结构剪板由电脑自动控制，钢板经剪板、复合板机或拱板成型机冷压成型，制成各类压型板。经剪板、 H 钢组立机、埋弧焊机制成 H 钢钢结构；经剪板、 C 型钢成型机或 Z 型钢成型机冷压分别生成 C 型或 Z 型檩条。重钢结构采用数控多门火焰切割机切割。 （ 3）校直、 钻孔及防腐处理 冷压焊接形成的钢结构或彩板初级产品经门型翼缘矫正机、抛丸机、端面铣床进行校直整理，由三维 21 钻床钻孔。 （ 4）防腐检测、外运安装 对经矫正定型和修饰后的成品进行防腐处理，检测合格后包装入库或运抵安装现场。 项目产品工艺流程简易框图： 备选型及来源 本项目设备方案选择依据产品和技术方案确定。应该满足以下基本要求：主要设备方案与拟定建设规模及生产工艺相适应，以最大限度满足项目投产后生产要求；主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套；设备 质量、性能成熟，以保证生产的稳定性和产品质量；设备选择在保证性能前提下，力求经济合理；选用设备应符合国家和有关部门颁布的相关技术标准要求。 本项目设备选型应立足于高新技术起点，提高设钢 板 剪 板 组 合 焊 接 校 直 钻 孔 防 腐 检 测 外 运 安 装 22 备数据化、自动化水平，最大限度地保证产品质量和提高生产率。主要设备名称及选型列表如下： 设 备 明 细 表 单 位 ： 万 元 序号 名称 单位 数量 单价 金额 备注 1 拉机 台 2 30 60 电脑控制 2 拉机 台 2 31 62 电脑控制 3 拉机 台 2 34 68 电脑控制 4 璃罗拉机 台 1 50 50 电脑控制 5 复合板机 台 2 128 256 电脑控制 6 折弯机 台 2 32 64 7 拱 板 成 型 机 台 1 108 108 8 分 头 气 割 机 台 2 34 68 9 H 型钢组立机 台 3 82 162 10 门 型 埋 弧 焊 机 台 4 77 308 11 门 型 翼 缘 矫 正 机 台 2 26 26 12 C 型钢成型机 台 1 54 54 电脑控制 23 13 Z 型钢成型机 台 1 30 30 电脑控制 14 32T 行吊 台 36 10 360 15 20T 门吊 台 4 30 120 16 抛丸机 台 4 94 368 电脑控制 17 三维钻床 3 120 360 18 锁口机 台 1 90 90 19 端面铣床 台 2 110 220 20 电渣焊机 台 2 107 214 21 研削机 台 2 170 340 22 门 型 自 动 火 焰 切 割 机 台 1 120 120 23 带 锯 切 割 机 台 2 80 160 24 型 钢 开 铣 机 台 1 80 80 合 计 台套 83 3748 程方案 本项目工程方案依据产品方案和工艺流程及设备特性确定 。主要建设内容为厂房、库房和办公楼、宿舍楼等附属设施。 （ 1）厂房 本项目轻钢结构、重钢结构、彩板生产厂房分别设置。其中轻钢结构生产厂房建筑面积 20000 平方米， 24 内设 2 条钢结构生产线；重钢结构生产厂房 30000 平方米，内设 1 条重钢结构件生产线；彩板生产厂房10000 平方米，内设 1 条彩板生产线。 厂房土建设计要求为： 满足产品规模和工艺流程要求； 厂房结构简单、整齐、面积有效利用率高； 厂房造价相对较低，能节约工程投资； 工艺流程相对独立，尽可以减少干扰现 象； 厂房的安全性具有可靠保证。 本项目按 6 座厂房考虑，其中钢结构厂房 2 个，各 10000 平方米，各设 1 条钢结构生产线；彩板生产厂房 10000 平方米；重钢结构厂房 3 座，建筑面积各10000 平方米。 项目拟建厂房场址东西长 298 米，南北宽约 200米。受地幅限制，厂房应分别为 50 米双跨间厂房。 主厂房采用钢筋混凝土阶形基础，钢筋混凝土基础梁。承重结构以钢筋混凝土结构为主，屋架采用钢结构。主厂房围护结构采用保温墙板，屋面以予应力大型屋面板为主，屋面保温隔热采用水泥珍珠岩制品或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水层。 25 厂房基本规格为 50 米 200 米，厂房净高 10 米。 （ 2）库房 库房分为产成品库房和原料库房 3 座，总建筑面积 13000 平方米，其中重钢结构库房 5000 平方米，其它库房各 4000 平方米。 库房建筑设计要求与主厂房大致相当，库房基本规格为 50 160 米，库房净高 8 米。 （ 3）附属建筑设施 本项目拟建办公楼 2000 平方米，建筑为 5 层钢筋混凝土框架结构。 拟建职工宿舍楼 1000 平方米，楼址选择在厂址南侧南山路北侧，占地面积 333 平方米，层数为 3 层，建筑为钢筋混凝土框架结构。 建设生产锅炉房 200 平方米，配置 2T/H 蒸汽锅炉一台 。 主要建筑工程工程内容及工程量表 序号 名称 单位 工程量 单价（元） 余额 （万元） 备注 一 厂房 26 1 轻 钢 结 构 生产厂房 0000 850 1700 2 彩板生产 厂房 0000 850 850 3 重 钢 结 构 生产厂房 0000 850 2550 二 库房 3000 850 1105 三 办公楼 000 800 160 四 宿舍楼 000 600 60 五 锅炉房 00 800 16 合 计 6441 第八章 原料供应及运输方式 本项目生产原料主要为钢板和型钢，其它辅料为玻璃岩棉和苯板。经测算，项目年消耗钢材 吨，其中消耗彩板 1 万吨。 项目生产所需原材料均可由国内订购。钢板在东北地区有凌钢、鞍钢、本钢等大型炼钢及轧钢企业生产供应，其产品可满足项目原料需求及技术要求。 葫芦岛渤船重工船舶修造总公司钢结构、彩板生产所需钢板原料均可从国内炼（轧）钢厂订购。原料 27 运输方式为公路运输、铁路运输和海上运输，公路、铁路、海上运输最大运距 500 公里，最小运距 120 公里。 近年来， 国际国内钢板市场供需相对稳定，目前国内优质钢板大致处于供需平衡状态。钢板价格也处于稳中有升状态，近年价格变化幅度不大。国内钢板市场价格现状及预测情况见下表： 项目主要生产原料需求量和价格现状及预测 序号 原料名称 单位 需求量 单 价 （ 元 ） 备注 现状 预测 1 钢板 万吨 14 4 2700 27003500 2 彩钢板 万吨 1 7000 7500 3 玻璃岩棉 公斤 33 31 35 现状分析及预测结果表明，本项目原料供应渠道稳定，价格变动范围不大，原料供应来源具有可靠保证。 第九章 总图布置及公用工程 28 图布置 本项目总占地面积 149320 平方米，整个场址呈不规则图形，东西最大长度 553 米，南北最大宽度 项目建设用地相对平坦，绝对标高 12 米，地势由东北向西南逐次降低，在厂址中部，有一明显南北降低阶梯。项目拟建厂房、库房、办公楼区域平均坡度在 15左右，利于厂区排水、平面布置及交通组织。 项目总图布置依据厂址可利用面积及项目生产流程确定，力求布局紧凑，流程顺畅，交通便捷，经济合理，利于生产组织及消防安全。 本项目总图布置主要划分为主厂房区、库房区、办公区 及生活区。 生产区（包括库房）位于厂区中部，办公区位于生产区东北侧，生活区（职工宿舍）位于厂区南侧。 本项目建成后，厂区总体平面区分为：生产设施占地面积 73000 平方米，生产及附属设施占地面积 933平方米，厂区道路占地面积 9950 平方米，其它利用面积 6000 平方米，预留发展面积 59437 平方米，未来发 29 展用地暂开发为绿化用地。总图布置主要指标见下表： 总 图 布 置 主 要 技 术 指 标 序号 项目名称 占地面积（ 建筑面积（ 占 厂 区 面 积 比重 1 生产区 73000 73000 办 公 及 生 活 附属设施 933 3200 厂区道路 9950 9950 其 它 利 用 面 积 6000 发 展 用 地 （ 绿 地 ） 59437 厂 区 绿 化 率 59437 7 土 地 利 用 系 数 项 目 建 筑 密 度 通组织 （ 1）厂外运输 本项目外部交通条件优越，由厂址北侧锦葫路向东可达葫芦岛港，向西可接国道 102 线和京沈高速公路。 项目厂外运输主要是原料（钢板）运入及产成品运出，年总运输量 吨，包括原料 吨 ，产成品 14 万吨。 30 （ 2）厂内交通组织 厂内交通依生产流程设置，主要货流为原料公路运入 原料库房 钢结构或彩板加工生产线 成品库房 产成品公路运出。 本项目规划建设由锦葫路至厂区的主干路，主干路长 414 米，路宽 10 米，主干道位于龙港交警支队、厂区办公楼及主厂房东侧。项目建设各厂房、库房间支干路，支干路路宽 7 米，形成生产交通网络和消防通道。 用配套工程 （ 1）供电设施 本项目生产用电总负荷 1200右，年总用电量9000000右，应建设 1000配电设施。 （ 2）给排水设施 本项目用 水为生产用水和生活用水。生产用水测算为单位产品 方米 /吨，日耗水 190 吨；生活用水包括办公楼、宿舍楼，及生产车间员工用水，员工用水按日均在厂区 1500 人，人均日耗水 25L/d 计算，日 耗 水 量 为 方 米 。 测 算 结 果 ， 厂 区 供 水 按45m3/d 考虑。 31 项目外部供水管线已由船用配套科技工业园区铺设至厂区近点，需铺设部分厂区供水管道。 厂区日排污水约 32 立方米左右，主要为生活用水，生活用水经管道收集及物化处理后排入城市污水管线。 按照城市排污有关规定，厂区排水实行雨污分流制，厂区总集雨量为 94076 立方米 /年， 最大日集雨量11200 立方米 /日左右，项目需分别铺设排污排雨管道，排雨管道以地埋式或暗渠为宜。 （ 3）供热供暖设施 厂区供暖总面积按办公和生活建筑面积 85%计算约 2550 平方米。车间需提供一定的员工淋浴用热水和生产用蒸汽，供暖供热热源由建设单位自备，可建设2t/H 蒸汽锅炉一座。根据葫芦岛市政府关于城区范围禁止安装使用 2t/H 以下燃煤炉的规定，项目需采用燃油锅炉。 （ 4）其它公用配套工程 本 项 目 需 建 设 厂 区 围 护 墙 及 厂 门 ， 围 墙 总 长 度1900 延长米，建设生产用地坪 20000 平方米。 32 公用配套工程工程内容及工程量 表 序号 工程名称 单位 工程量 单价（元） 投资 （万元） 备注 1 配电设施 1000 60 2 2t/H 蒸汽锅炉 M 1 40000 4 设备 3 供水管道 M 400 100 4 自来水 4 排水管道 M 750 80 6 雨污分流 5 生产地坪 0000 50 100 6 厂 区 围 护 墙 及 厂门 M 1900 60 7 厂区道路 950 120 119 合 计 353 第十章 环境、消防与安全 境 项目厂址环境条件良好， 对项目建设运行无不良影响。项目运行中对环境无明显不利影响。主要污染源、污染物及处置方案为： （ 1）废气 项目生产过程中无大量废气产生。厂区自备燃油锅炉可产生部分废气，对环境有一定影响，应配套设 33 置相应除烟降尘设备，处理达标后排放。 （ 2）废水 项目运行中日排放生活污水 32 立方米，污水不含对环境严重污染物质，可经物化处理后排入近点城市污水干网。 （ 3）固体废弃物 项目生产过程中产生部分钢板剪裁余料，年生成量 7000 吨左右，应通过物资回收部门回收再生利用。 厂区生活垃圾集中收集，定期清运至城市垃圾处理厂。 （ 4） 噪音 项目为钢板轧制加工场所，重型机械多且使用频度大，所产生的噪音对周边地区有一定影响，应通过设置机电设备减震装置，增加厂房隔音吸音防护，建立厂区四周及道路两侧绿化带等方式缓解和消除。 防 项目消防参照国家建筑设计防火规范（ 87）执行，各类防火设施按二级消防标准考虑。 项目消防外部可利用条件为葫芦岛市消防支队及锦西炼化总厂、锦西化工总厂、锦西天然气化工总厂、渤船重工集团消防队，拥有各类消防车辆 26 辆，接警 34 10 分钟可抵达现场。 项目消防系统按同一时间灭火次数为一次，灭火时间持续 60分 钟计算，各消防水源端口水量为 10L/S。 厂区道路应保持畅通，避免货物、车辆堵塞防火消防通道。 供热锅炉应使用重油或闪点 60的柴油，油罐容积不得大于 4 立方米。应设地下贮油罐，罐体加装泄压阀，与周边建筑物间距不少于 10 米。 动安全 本项目在设计和生产过程中应遵循下列有关法规及条例： 轻工业劳动保护条例 工业企业噪声卫生标准 国务院关于加强防尘、防毒工作的决定 工业企业设计卫生标准（ 36 79） 设计中应考虑安全防护措施，按照国家有关劳动卫生的有关文件及规定进行设计施工，厂内 设的男、女浴室、食堂、宿舍等，职工配备必需的工作服。锅炉室、变电所按规定设计隔离区。操作工作严格执行持证上岗制度，先培训后上山岗。厂内设置专门的劳 35 保、安全、卫生监督机构。 项目大型机电设备、机械设备集中设置，规划设计应充分考虑安全防护因素，各工艺流程区分明确，场地宽敞，通视良好，并在事故多发地点和危险地段设置警示标志。 建筑按二类防雷设防，安装防直击雷和防雷电感应共同接地装置，冲击接地电阻应小于 10。 厂房、库房为大跨度结构，建筑材料应符合国家颁布标准，屋面设计应分考虑地震、风压、雪压因素。 第十一章、 组织机构与人力资源 织机构 项目将以现代公司经营方式进行运行，成立有限责任公司，设董事会、监事会、经理机构。经理机构下设生产、营销、供应、技术、动力、安全、劳资等处室。组织机构图示如下： 董事会 监事会 总经理 36 力资源 项目共需人员 1900 人。其中：管理人员 75 人，技术人员 160 人，销售人员 50 人，生产工人 815 人，安装工人 800 人。 人员来源：所需员工中高级管理、技术人员可在国内、省内招聘，一般技术和操作工人在葫芦岛市城区招聘。管 理人员、技术人员及生产工人全部通过考试录用，一律实行岗位聘用制。开工前 2 个月进行技术及安全操作培训，考核合格后持证上岗。 第十二章 建设工期及工程进度 设工期 营销部 安全部 技术部 生产部 动力部 劳资部 厂 办 轻钢结构车间 彩板车间 重钢结构车间 37 本项目建设工期为 2 年，于 2003 年 8 月开工建设，2005 年 8 月交付使用，项目共分两期实施。 程进度安排 渤船重工船舶修造总公司 5 万吨 /年轻钢结构、 8万吨年重钢结构和 1 万吨 /年彩板项目于 2003 年 6 月立项，进入前期工作，项目总体进度安排为： （ 1）前期工作阶段 2003 年 6 月完成项目建议书编制和审批立项；当年 7 月份完成项目可行性 研究报告编制和报批。 （ 2）初步设计阶段 2003 年 7 月中旬完成项目初步设计。 （ 3）项目开工准备阶段 2003 年 7 月下旬完成厂址场地平整工作；通过招投标选定施工单位和工程监理单位，组织建筑材料和其它设备订购工作。 （ 4）建设实施阶段 项目 2003 年 8 月一期工程开工建设； 2004 年 8月二期工程开工建设。 （ 5）项目竣工及验收阶段 项目采取分期竣工验收方式， 2004 年 8 月一期工 38 程竣工，进行工程验收和试车，合格后投入试运行。2005 年 8 月二期工程竣工验收。 项目工程进度计划表 工程进度 2003 年 2004 年 2005 年 6 7 8 10 12 1 4 7 8 10 1 4 5 6 7 8 可 行 性 研 究 - 工程设计 - - 开工准备 - 资金筹措 - - - - 一期开工 - - - - - - 设备订购 - - - - 设备安装 - - - - - - 二期开工 - - - - - - - 竣工验收 - - 39 第十三章 投资估算与资金筹措方案 算依据 本项目投资估算根据国家及辽宁省工业建筑有关实物定额规范文件进行。 部分设备由国外引进，大部分为国内采购，设备费用按生产厂家现行出厂价格计算；设备安装费、工器具费均按概算指标计算，本项目设备安装费按设备购置 8%平均水平计算。 项目需申请部分银行贷款，贷款规模 6800 万元人民币，贷款利息按年息 6%考虑。贷款分两期使用 ,其中一期工程贷款 3000 万元 ,二期工程贷款 3800 万元。 项目不可预见费按 4%安排。 算 本项目估算总投资 15000 万元人民币 ,其中固定资产投资 12000 万元 ,流动资金 3000 万元。总投资中，工程费用 10842 万元，其它费用 313 万元，建设期贷款利息 384 万元，不可预见费 461 万元，铺底流动资金 3000 万元。 项目分项投资及总投资估算见下表： 40 工 程 费 用 估 算 表 序号 工程名称 单位 工程量 单价（元） 投 资 额（ 万 元 ） 一 土建工程 6894 1 厂房 0000 850 5100 2 库房 3000 850 1105 3 办公楼 000 800 160 4 宿舍楼 000 600 60 5 其 它 附 属 建 筑 00 16 5 公用配套 353 二 设备投资 4048 1 设备购置 台套 60 3748 2 设 备 安 装 费 300 合 计 10842 其 它 费 用 估 算 表 序号 费用名称 单位 费用标准 费额 一 其它费用 1 建 设 单 位 管 理 费 万元 工 程 费 用 1% 100 2 前 期 工 作 费 万元 10 3 设计费 万元 建 筑 工 程 费 用 2% 138 4 招 投 标 及 工 程 监 理 费 万元 工 程 费 用 55 41 5 员 工 培 训 费 万元 10 其 它 费 用 总 计 万元 313 总 投 资 估 算 表 序号 费用名称 单位 费用标准 投资额 一 工程费用 万元 10842 1 土 建 工 程 费 用 万元 6894 2 设 备 购 置 安 装 费 用 万元 4048 二 其它费用 万元 313 三 不 可 预 见 费 万元 461 四 建 设 期 利 息 万元 384 五 铺 底 流 动 资 金 万元 3000 总 投 资 万元 15000 金筹措方 案 本项目估算总投资 15000 万元人民币，资金来源分别为建筑单位自筹和申