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倒档拨叉I机械加工工艺及夹具设计-钻φ18mm孔

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倒档拨叉 机械 加工 工艺 夹具 设计 18 mm 妹妹
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内容简介:
课程设计工艺卡 产品型号 零(部)件图号 1 共 2 页机械加工工艺过程卡产品名称 倒档拨叉 零(部)件名称 倒档拨叉 第 1 页材料牌号 QT450-10 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 6210250 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工 时工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工艺装备准终 单件01 下料02 铸造 铸造毛坯(金属型铸造) 热03 退火 热04 清洗检查 彻底清洗干净铸件内外非加工表面,检查铸件是否有缺陷05 钻孔 见工艺附图 1 金 Z525 型机床 专用夹具06 拉孔 见工艺附图 2 金 闭制拉床 专用夹具07 车端面、倒角 见工艺附图 3 金 C6132 型机床 专用夹具08 粗铣、半精铣脚面见工艺附图 4 金 X62W 型机床 专用夹具09 铣叉脚开档 见工艺附图 5 金 X62W 型机床 专用夹具10 铣槽 见工艺附图 6 金 X6232 型机床 专用夹具编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期)会签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期课程设计工艺卡 产品型号 零(部)件图号 共 2 页机械加工工艺过程卡产品名称 零(部)件名称 第 2 页材料牌号 QT450-10 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工 时工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工艺装备准终 单件11 钻孔 见工艺附图 7 金 Z535 型机床 专用夹具12 倒角、去毛刺 金 专用夹具13 清洗、终检 按图纸要求全部检验 金 专用夹具编制(日期)审核(日期) 标准化(日期)会签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期课程设计工艺卡 零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 1零件名称 倒档拨叉 05 钻孔 共 1 页车间 金工材料 QT450-10机床名称 立式钻床机床型号 Z525夹具名称 专用夹具上工序 钻孔下工序 刮端面工序内容课程设计工艺卡 1.以 5mm 厚的腹板为第一毛坯基准;在加工 18H9 孔时保证孔壁均匀,以 26 外圆表面为第二毛坯基准,钻孔至 17,以后以孔为精基准。2.定位及夹紧如图所示。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 2零件名称 倒档拨叉 06 拉孔 共 1 页车间 金工材料 QT450-10机床名称 闭制拉床机床型号夹具名称 专用夹具上工序 拉孔下工序工序内容课程设计工艺卡 1.拉 18H9 的孔作为之后所有工序的精基准。2.以工序一中的孔 17 及 26外圆表面为基准。3.夹紧力仍可以和工序一相同,如图所示。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 3零件名称 倒档拨叉 07 车端面 共 1 页车间 金材料 QT450-10机床名称 C6132 型车床机床型号 C6132夹具名称 专用夹具上工序 车端面下工序 倒角工序内容课程设计工艺卡 1、车 26 圆两端面2、倒角3、保证表面粗糙度和最大实体要求。4、夹紧及定位如图。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 4零件名称 倒档拨叉 08 粗铣、半精铣 共 1 页车间 金工材料 QT450-10机床名称 铣床机床型号 X62W夹具名称 专用夹具上工序 粗铣下工序 半精铣工序内容课程设计工艺卡 1.粗铣 半精铣脚面。2.保证 T1T2 对 18H9 孔轴的垂直度要求。3.T1T2 面与不加工腹板的平均尺寸为 0.5mm,应注意保持一定的台面。4.采用长销小平面组合定位,如图所示。5.保证粗糙度要求。另外,铣 T1T2 面时,工件旋转,由 T1 转到 T2 面。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 5零件名称 倒档拨叉 09 铣叉脚开档 共 1 页车间 金工 材料 QT450-10课程设计工艺卡 机床名称 铣床机床型号 X62W夹具名称 专用夹具上工序 铣下工序工序内容1.铣叉脚开档。2.采用长销小平面组合定位,限制 5 个自由度。再用两个支承钉限制工件旋转自由度。定位如图所示。3.一次铣完即可满足 Ra12.5 的粗糙度值。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 6零件名称 倒档拨叉 10 铣槽 共 1 页车间 金工材料 QT450-10课程设计工艺卡 机床名称 铣床机床型号 X6232夹具名称 专用夹具上工序 铣下工序工序内容1.铣槽 14H132. 采用长销小平面组合定位限制 5 个自由度,再用两个支承钉限制定位孔的旋转自由度,以便于加工 14H13 槽。3.由于槽配合要求为 H13,表面粗糙度 12.5,一次铣即可满足要求。另外,由于槽两侧面和底面粗糙度要求不一样,可采用三面铣刀,可同时满足粗糙度要求。零件图号 01 工序号 第 1 页机电及自动化学院 工艺附图 7零件名称 倒档拨叉 11 钻 共 1 页车间 金工课程设计工艺卡 材料 QT450-10机床名称 钻床机床型号 Z535夹具名称 专用夹具上工序 钻下工序
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