稀硫酸浓缩装置技术改造项目黄水处理可行性研究报告

0 稀硫酸浓缩装置技术改造项目 黄水处理 可行性研究报告 目 录 1 总论 5 述 5 究结论 7 2 市场预测分析 11 品市场分析 11 品的竞争力分析 22 格预测 23 3 生产规模和产品方案 26 品方案的选择 26 品方案是否符合国家产业政策、行业发展规划的要求 26 合国家循环经济的要求 26 产规模的确定 26 品方 案 26 4 工艺技术方案 27 艺技术方案的选择 27 艺流程和消耗定额 30 要设备选择 34 控技术方案 34 置界区内公用工程设施 39 艺装置 “三废 ”排放与处理 39 置占地与建、构筑物面积及定员 40 1 艺技术及设备风险分析 40 5 原材料、辅助材料及燃料和动力的供应 41 要原材料的种类、规格，年需用量、来源及运输条件 41 要原材料的供应 41 、电、汽和其他动力的供应 41 6 建厂条件和厂址方案的选择 42 厂条件 42 址选择 44 7 总图运输、储运、土建、界区外管网 45 图运输 45 置外管网 46 48 8 公用工程方案和辅助生产设施 51 用工程方案 51 水排水 51 电 53 信 57 热 58 氧站及空压 站 58 暖通风和空气调节 59 助生产设施 59 修设施 59 心化验室 59 9 服务性工程与厂外工程 60 外生活福利设施 60 源 与供水 60 路 60 电 60 2 10 节能、节水 61 能 61 水 62 11 消防 63 制依据 63 托条件 63 程概述 63 防措施及设施 63 防安全防护投资费用估算 64 12 环境保护 65 境质量现状 65 计所执行的环保法规和标准 65 66 要污染物 66 境监测与管理 67 境保护主要工程量 67 境保护投资 67 境影响分析 68 13 劳动安全卫生 70 动安全卫生执行的标准、规范 70 境因素分析 71 产过程职业安全与有害因素分析 72 全卫生主要措施 73 全卫生监督与管理 76 期效果分析 76 14 组织机构和人力资源配置 76 业管理体制及组织机构 76 产班制与人力资源配置 77 3 员培训与安置 77 15 项目实施计划 79 设周期的规划 79 目实施计划进度 80 16 投资估算 81 资估算编制说明 81 资估算编制依据和说明 81 设投资估算 82 投资估算 82 17 资金筹措 83 金来源 83 金使用计划 83 资成本分析 83 资风险分析 83 18 财务分析 85 85 售收入和税金估算 86 务分析 87 19 风险分析 110 险因素识别 110 险分析与对策 110 20 研究结论 112 合结论 112 究报告的结论 112 附总估算表 图纸目录 1、厂区区域位置图 2、厂区总平面布置图 4 3、 工艺流程图 1 总 论 述 办单位、企业性质 项目名称： 硫酸浓缩装置技术改造 黄水处理项目 主办单位： 企业性质：有限公司 法人代表： 地 址： 2001年 6月 8日成立，注册资本 司建址在山东省莱阳市经济技术开发区，拥有固定资产 有职工 500余人，其中各类工程技术人员 78人，中、高级技术人员 30多人。公司主要产品为甲苯二异氰酸酯（ 目提出的背景、投资的必要性和经济意义 目提出的背景 甲苯二异氰酸酯（ 聚氨酯塑料的主要原料之一，聚氨酯性能优异，用途广泛，由于我国经济的快速发展，市场对 品供不 应求。 万 t/国内目前具有自主知识产权的 展前景十分看好。为了增强企业的市场竞争能力，进一步优化产品结构，适应经济全球化和我国经济结构战略性调整的新形势，公司规划进一步扩大 在 产中，主要化学反应之一是在 98%的硫酸做脱水剂的条件下，甲苯与浓 5 硝酸反应生成二硝基甲苯。在 1%、硫酸 3%、有机物 黄水。公司原来处理黄水的方法是：将此黄水泵送至 污水处理厂，在污水处理厂将此水进行中和、蒸发浓缩、催化、氧化、焚烧后达标排放。此法也可以达标排放，但也有一定的缺陷：浪费原料、降低中间产品收率、处理成本高。 该公司二期工程拟建设一套 吨 /年 置。由于黄水处理量的增加，对黄水处理提出更高要求：该项目在期稀硫酸浓缩装置进行技术改造增加黄水处理，将黄水稀硫酸浓缩成 96%的浓硫酸，将黄水中的稀硝酸浓缩成 98%的浓硝酸。蒸汽冷凝水和分离出的有机物均返回 化）装置。此项目既可降低 生产成本、减少污水处理负担、增加经济效益，又符合国家节能减排 、循环利用的产业政策。 黄水处理装置技术改造项目 的建设可为公司 玫瑰水中的有机物也再返回到硝化装置中。这样，即回收了可用的物料，又减少了废水中有机物的含量。 鉴于此套装置既可降低 加经济效益，又符合国家节能减排、循环利用和 保护环境 的产业政策。因此，增加该套装置是非常必要的。 可行性研究报告编制依据、指导思想和原则 （ 1）中国石油和化工协会化工投资项目可行性研究报告 编制办法中石化协产发（ 2006） 76号。 （ 2） （ 3） （ 1）建设项目应在国家总体发展规划和产业政策的指导下，坚持高起点、高技术水平、高产品质量、有市场、有规模、有效益，实现质量、规模和效益同步增长。 （ 2）项目建设必须严格遵守国家的有关方针、政策、法令和法规，认真执行国家、部门和地方的有关设计标准、规范和规定。 （ 3）设备选型的原则是技术先进、安全可靠和经济合理，不 采用没有化学工业实践的技术和设备。 （ 4）在做好装置设计的同时，要注重节能、环保、安全、消防、抗震、劳动安全 6 及工业卫生的配套设计。“三废”排放必须符合国家有关标准的要求。生产操作的环境条件必须符合国家劳动安全及工业卫生标准规范的要求，贯彻执行国家有关环境保护和职业安全卫生的政策和法规。 （ 5）认真贯彻“五化”原则，即工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公共服务设施社会化等。 （ 6）控制费用，节省投资，在确保工程质量的前提下，尽量降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。 （ 7）坚持实 事求是的原则，对项目的可行与否进行客观论证。 （ 8）合理安排建设计划，做到工期合理有序，实现预定的建设周期。 究范围及过程 究范围 本项目研究的范围为 稀硫酸浓缩装置的基础上进行技术改造项目 增加黄水处理装置及相应的辅助生产装置设施和公用工程设施。 （ 1）各工艺装置的主要内容 黄水预处理工序、硝烟吸收工序改造及硝酸浓缩工序改造。 （ 2）辅助生产装置 生产楼（包括 气控制等）。 注：该套装置的玻璃设备和玻璃管道需放置在楼内。 （ 3）公用工程 循环水、厂区给排水 、工艺及供热外管道、采暖通风。 脱盐水、锅炉、空压及制氮利用现有设施。 究过程 本可研报告着重研究了 市场情况、确定产品方案、生产规模及工艺技术方案；并对公用工程、节能、环境保护、劳动安全及工业卫生等进行了研究；对项目的投资估算、经济效益和社会效益进行了综合评价，作出了建设项目的评价结论。 究结论 （ 1）本项目的建设可为 细化工股份有限公司 程 降低生产成本、增加经济效益，符合国家节能减排、循环利用和 保护环境 的产业政策。 （ 2）本项目不需新增原料供应。 7 （ 3）本项目主装置引进国外先进、成熟、可靠的生产技术，部分关键设备进口，部分设备实现国产化，。既降低了工程投资，又为装置长周期稳定运行提供了保障。 （ 4）本项目有良好的节能降耗效果，产品质量有保障、污染少。 （ 5） 势开阔，适合该装置的生产；利用厂内现有的土地及部分公用工程、辅助工程、生活福利设施建设，将节省投资加快建设进度。 （ 6）项目总投资 万元，其中建设投资 万元。税后全投资财务内部收益率为 ，投资回收期为 年。敏感性分析表明本项目有较强的抗风险能力。综上所述，本项目是可行的，投资是必要的。 附：主要技术经济指标表 表 主要技术经济指标 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 1 黄水处理 万吨 /年 二 产品方案 1 96%硫酸（ 万 吨 /年 新增 98%硝酸（ 万 吨 /年 新增 三 年操作日 小时 7200 300天 四 主要原材料用量 1 黄水 万吨 /年 2 五 动力消耗量 1 供水 （ 1） 纯水 t/h （ 2） 一次水 正常量 m3/h 最大量 m3/h （ 3） 循环水 正常量 m3/h 400 最大量 m3/h 8 2 供电 设备容量 年耗电量 万 3 供汽 正常量 t/h 最大量 t/h 六 三废排放 1 废水 m3/h 2 废气 kg/h 3 固体 废物 无 七 定员 人 1 生产工人 人 2 技术及管理人员 人 八 占地面积 公顷 1 装置占地面积 2 其他占地面积 3 投资强度 万元 /公顷 4 绿化率 由公司统一安排 九 建筑面积 1 生产用建筑面积 2 非生产用建筑面积 依托公司现有建筑 3 行政办公及生活福利设施用地面积所占比重 4 建筑系数 % 十 工程项目总投资（评价用） 万元 1 建设投资 万元 建设期利息 万元 2 流动资金 万元 十一 报批项目总投资（控制投资规模用） 万元 其中铺底流动资金 万元 十二 成本和费用 9 1 年均总成本和费用 万元 平均 2 年经营成本 万元 平均 十三 年均利润总额 万元 平均 十四 息税前利润 万元 平均 十五 息税折旧摊销前利润 万元 十六 年均销售税金及附加 万元 十七 年均增值税 万元 十八 财务评价指标 1 投资利润率 % 2 资本净利润率 % 3 投资回收期 % 4 项目财务 内部收益率 所得税前 % 所得税后 % 5 项目财务净现值（ I=10%） 所得税前 万元 所得税后 万元 6 权益投资财务内部收益率 % 十九 清偿能力指标 1 利息备负率 % 2 偿债备负率 % 3 人民币借款偿还期 年 10 2 市场预测分析 2. 1 产品市场分析 产品用途 本项目产品 96%硫酸和 98%的硝酸均送回该公司硝化装置，作原料使用。用于生产中间产品 该公司的最终产品是 苯二异氰酸酯）。 甲苯二异氰酸酯 (制造聚氨酯的基本原料。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是合成树脂的一个重要分支。一般聚氨酯系由一元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物 (聚醚多元醇或聚酯多元醇 )相互作用而制得。根据所用原料官能团数的不同，可以制成线形结构或体型结构的高分子化合物。利用这种性质，聚氨酯类聚合物可以分别制成塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂等。近二、三十年来，聚氨酯在这几方面的应用都发展很快，特别是聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料发展更加迅速。 由于生产 方法不同，所得到的 品品种不同。一般聚氨酯工业中，根据产品中异构体比例的不同分为三种： （ 2,4 异构体 /2,6 异构体 ） 比例分别为 100/0，80/20， 65/35，也即常用的 由于各国公司采用的技术有所不同，其产品品种、规格、质量略有差异。 要有以下用途 ： (1) 生产聚氨酯泡沫塑料 甲苯二异氰酸酯与聚醚或聚酯 反应 主要生产软泡沫塑料，广泛用于制作家 俱 、床垫、地毯、汽车飞机等运输工具的内部组件、衣料、包装材料等。泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种，它 的主要特征是具有多孔性、比重小、比强度高。根据所用原材料不同和配方的变化，可制成软质 、 半硬质聚氨酯泡塑料等几种。由于聚氨酯泡沫塑料还具有优良的物理机械性能、声学性能 ， 导电性能 及 导热系数特别低等 。 因此， 11 成为一种优质的绝热保温保冷材料，成为冷藏、建筑、绝热等部门不可缺少的材料之一。近年来，又在农业、医药卫生、三废治理、节能、宇宙飞行、国防等领域开辟了新的用途，成为塑料工业中应用范围最广的品种之一。 (2) 生产聚氨酯弹性体 由甲苯二异氰酸酯和低聚物多元醇等生成的聚氨酯弹性体，具有坚韧、耐磨、抗撕裂强度高、耐蚀等 特性，使它在工业生产中广泛用于实芯轮胎、密封件、垫片、输送带、滚筒、电器元件灌封、涂层等方面。 (3) 生产涂料 甲苯二异氰酸酯与醇酸反应可制得各种聚氨酯油漆。这些油漆对大多数类型的表面具有极好的粘着力，生成的膜具有良好的弹性，低渗透压，抗老化和良好的电性能。由于这些产品可以大量进行调整，异氰酸酯对改进干性油是有影响的，用这些改性油调合的涂料和油漆比用未改进的产品制得的涂料和油漆性能优良，特别是在抗酸碱腐蚀方面。 (4) 用于粘合剂 由甲苯二异氰酸酯生产的聚氨酯，本身就可用作粘合剂，因其具有高度的弹性，与其 它柔性粘合剂相比，它具有更好的耐热水、耐溶剂、耐热、耐寒、耐油、耐氧化等性能。对金属、木材、橡胶、织物、大部分塑料都有很好的亲和性。它能把几乎所有类型的钢性材料粘接在一起，如：钢、铝、镁、玻璃、陶瓷以及各种各样的塑料材料。 国外市场预测分析 场供应现状及预测 世界异氰酸酯工业起源于德国，接着在美国等国得到迅速发展。现在异氰酸酯主要生产国家是美国、德国、法国及日本等。近年来，发展中国家的异氰酸酯生产发展较快。在亚洲除日本外，中国、韩国、印度及我国台湾省均有不同程度的发展。 2005年，世界 能为 吨，产量为 吨，开工率高达 近年来世界 产能力见表 表 世界 产能力 (万吨 /年 ) 年份 地区 1987 1992 1995 1998 2000 2002 2005 美洲 35 3 12 欧洲 42 5 52 洲 13 20 21 26 计 90 110 119 世界生产 国家有近 20 个，生产厂已达近 40 个，其中五大生产商 井化学的 产能力占世界 生产能力的 81%。 由于聚氨酯工业的飞速发展，使得在聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯橡胶、聚氨酯涂料等方面对 此也带动了整个 十几年来， 增长率稳步增长。从 1988年到 2005年的十几年间， 年。 欧洲和北美不仅是 主要生产地区，也是主要的消费地区。但从近十年的情况来看，亚太地区是 求增长最快的地区，它的增长速度远远高于欧洲和美洲地区。由于亚太地区经济的快速发展，对聚氨酯产品的需求量上升很快，刺激了聚氨酯工业在亚洲地区的发展，使亚太地区 消费量猛增。尽管近年由于亚洲金融危机影响了整个经济的发展，全球 求有所滑坡，但 1988 年到 1999 年间世界和亚太地区的 求年均增长率仍达到 预计在未来 10 年内，全球 求将趋于旺盛，可 望恢复到 4%左右的增长率，而亚洲将在 2010 年前保持 7%左右的增长速度，仍是 求增长最快的地区之一，而且是最具发展空间的市场。 表 球 能及 需求预测 单位：万吨 年 份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007* 产 能 求 2007年为预测值 表 洲 能及 需求预测 单位：万吨 年 份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007* 产 能 求 2007年为预测值 国内市场预测分析 13 场供应现状及预测 国聚氨酯工业现状 中国聚氨酯工业起始于 60 年代初，至今已近 40 年。在 60 70 年代相当长一段时间内，由于中国经济 基础薄弱，原材料配套工业及应用开发工作发展迟缓，中国聚氨酯工业发展相当迟缓。八十年代末、九十年代初以来，由于国民经济持续高速发展，中国聚氨酯工业也进入快速发展时期。聚氨酯作为新型多功能先进高分子材料在汽车、建筑、冰箱、制冷、家俱等领域的应用越来越广泛。 近年来中国聚氨酯工业一直保持高速增长势头，而原料的增长跟不上制品发展的要求，特别是 生产与市场需求有巨大差距。 中国聚氨酯工业分基本原料、助剂、制品和加工机械等部份。基本原料分异氰酸酯 (聚醚多元醇、聚酯多元醇。现重点对 氨酯制 品等有关情况分别进行分析。 （ 1） 产状况 中国从 60 年代开始先后在大连、太原、重庆、常州建立了小规模 产装置并陆续在 80 90 年代停产。 1986 年甘肃白银银光化学工业公司（ 805 厂）引进年产 2 万吨 置， 1990年建成并试车成功。 2002 年复产双线改造后达产。 2005 年扩产新建一生产线，达到年产 4 万吨。 2006 年改造原生产线达到年产 5 万吨。计划继续对现有两条生产线扩产改造，最终达到年产 10 万吨 力。 1987 年上海吴淞化工总厂引进年产 1 万吨 置， 1992 年建成。由于难以连续 稳定生产， 1996 年关停， 2002 年装置卖给 司。 司 置 2005 年建成，试车成功，生产出合格产品。 1994 年河北沧州大化集团引进年产 2 万吨 置， 1999 年 10 月试车成功， 2000年 10 月通过考核验收， 2001 年达产达标。 2005 年扩产改造为年产 3 万吨。现正在建设一套新的年产 5 万吨 置。 1987 年太原化工厂引进年产 2 万吨 置， 1993 年建成。由于种种原因， 1996年关停。 2002 年 厂重组为 蓝星化工 。 蓝星化工 置 2004 年建成试车，生产出合格产品。 2006 年 11 月通过性能考核。 1997 年巴斯夫在上海化学工业园区建设 16 万吨 置。 2006 年建成并试生产。 现在我国的 生产能力虽达到 28 万吨，但实际年生产能力仅 10 万吨。具体 14 见下表 。 表 国 产厂情况 产厂 能力 (万吨 /年 ) 建成年份 备 注 甘肃银光化学工业公司 (805 厂 ) 990 2006 年底能力 河北沧州大化 限责任公司 999 2005 年底能力 蓝星化工 004 2004 年底能力 细化工股份有限公司 005 2005 年底能力 上海巴斯夫异氰酸酯公司 006 2006 年底能力 小 计 近年来中国 际产量见下表。 表 中国历年 产情况 年 份 （产量：万吨） 能力 (万吨 ) 产量 (万吨 ) 1990 805 厂 991 805 厂 992 805 厂 993 805 厂 994 805 厂、吴淞 995 805 厂、吴淞 996 805 厂、吴淞 997 805 厂 998 805 厂 999 805 厂、沧州 (000 805 厂、沧州 (001 805 厂 (沧州 (2) 002 805 厂 (沧州 (2) 003 805 厂 (2)、沧州 (2) 004 805 厂 (2)、沧州 (蓝星 (005 805 厂 (沧州 (蓝星 (巨力 (006 805 厂 (沧州 (蓝星 (巨力 (巴斯夫 (1) 着中国国民经济持续稳定的发展，用于轻工、建筑、汽车、机电等行业的聚氨酯制品需求增长较快。 2006 年 费量达到 吨，而近几年 产量仅为4 10 万吨多，远远不能满足需求，造成花费大量外汇进口 品 局面 ，而且走私猖獗。 （ 2）聚氨酯制品生产情况 15 近年来中国聚氨酯制品生产情况见下表。 表 国聚氨酯制品历年生产情况 单位 :万吨 年 份 1989 1991 1993 1995 1997 1998 1999 2000 软泡 弹性体 合成革浆料 / / 胶粘剂 涂料 纤维 / / / / 皮革织物涂饰剂 / / / / 硬泡 总计 ：合成革，胶粘剂，涂料，皮革织物涂饰剂均含溶剂。 软泡 中国的软泡生产厂家一般规模较小，特别是大量乡镇企业的软泡规模都在数百吨以下，生产厂家超过 1000 家， 1998 年产量 24 万吨。下表是部份软泡主要厂家情况。 表 国 部份软泡生产厂家情况 厂 家 生产能力 (万吨 /年 ) 备 注 天津聚氨酯制品厂 成都塑料七厂 金陵石化塑料厂 邯郸惠生泡沫厂 大连聚氨酯泡沫厂 北京星月泡沫厂 上海桥福泡沫厂 秦皇岛第三塑料厂 湖北汽车工程塑料厂 山西阳泉泡沫塑料厂 辽宁庆阳泡沫塑料厂 开封顺河聚氨酯公司 北京亿丰海绵制品公司 软泡主要用于沙发 、床垫、垫材等家俱行业，据调查， 1998 年中国家具行业消费软泡不足 18 万吨，约占软泡总量的 70%;交通运输工具 (如汽车、大客车、摩托车 )的座、靠垫消费高回弹泡沫（属于软泡）， 1998 年中国生产汽车 168 万辆、摩托车 1150万辆，仅汽车、摩托车就消费 3 万多吨软泡，再加上汽车内装饰件、隔音垫等约占 15%，其它包装、服装鞋帽衬垫等约占软泡总量 15%。 16 弹性体 (包括鞋底原液 ) 1998 年中国共生产鞋 50 亿双，其中聚氨酯鞋底 双，占总量 3%，共消费聚氨酯 吨。除鞋底原液外弹性体应用范围广而分散，主要应用 于汽车工业 (汽车零部件 )、建筑业 (跑道、铺装、防水材料等 )、油田 (旋流除尘器部件、井口密封件等 )、矿山 (选矿与选煤筛板、浮选机部件、砂磨机零件、球磨机衬里、矿沙输送管道等 )、冶金 (冷轧胶辊等 )、纺织工业 (胶辊、胶带等 )等。 1997 年产量 吨， 1998 吨，其消费结构为鞋底料占 67%，其它弹性体占 33%。主要生产厂家情况见下表。 表 中国聚氨酯弹性体部分主要厂家生产情况 厂 家 能 力 生产情况 (万吨 ) (万吨 ) 1997 年 1998 年 烟台华大 岛宇田 州华锋 州盈丰 京橡胶厂 州合成化工总厂 陵石化公司塑料厂 江都聚氨酯厂 津聚氨酯制品厂 京橡胶厂 合成革浆料 合成革浆料主要应用领域是鞋类、箱包、沙发和汽车座椅等，中国合成革 发展很快，合成革浆料产量 1997 年为 吨， 1998 年为 吨， 2000 年产量约 吨。主要生产厂家情况见下表。 表 成革浆料主要厂家生产情况 厂家 能力 生产情况 (万吨 ) (万吨 ) 1997 年 1998 年 2000 年 烟台华大 苏德发 17 厂家 能力 生产情况 (万吨 ) (万吨 ) 1997 年 1998 年 2000 年 江苏金冠 兴欣和 肥安利 州 华锋 州德泰 州正大利 / 建三明 胶粘剂 中国聚氨酯胶粘剂 1998 年总产量为 吨，主要分为鞋用胶、复合薄膜胶、通用胶、密封剂和其它特种胶四大类，分别占 78、 鞋用胶一般为 15左右固含量，其中聚氨酯树脂 90为进口 ; 通用胶固含量 30 40 ; 复合薄膜胶固含量 60 70。其主要厂家情况见下表。 表 聚氨酯胶粘剂主要厂家生产情况 厂 家 生产情况 (万吨 ) 备 注 1997 年 1998 年 广东南光树脂厂 用胶 北京市化工研究院 合薄膜胶 上海新光化工厂 用胶 广东潮州虫胶厂 用胶 涂料 中国聚氨酯涂料 1998 产量 吨以上，产量达一定规模的厂家数百家，其中木器家具漆、地板漆占 80%以上，工业和其它用漆占 20%左右，主要生产厂家情况见下表。 表 氨酯涂料主要 生 产厂 家情况 厂 名 能力 (万吨 ) 1998 年产量 (万吨 ) 广东顺德华润涂料公司 东顺德金冠涂料公司 海华生化工厂 兴太极化工公司 18 厂 名 能力 (万吨 ) 1998 年产量 (万吨 ) 湖南湘江涂料公司 德联邦化工公司 州猴已涂料公司 州虎王涂料公司 安惠安涂料公司 州光辉油漆厂 纤维 聚氨酯纤维 (氨纶 )1997 年产量 吨， 1998 年 吨， 主要生产厂家有烟台氨纶厂、连云港氨纶厂，生产能力分别为 2000 吨及 1700 吨， 上海氨纶厂能力 2000吨，广东鹤山氨纶厂能力 500 吨，温州华锋氨纶厂能力为 500 吨并将于 2000 年开车，到 2000 年，中国可形成 吨生产能力。 皮革及织物涂饰剂 中国聚氨酯皮革及织物涂饰剂 1997 年产量约 吨， 1998 年产量约 吨，其主要生产厂家情况见下表。 表 革及织物涂饰剂主要厂家生产情况 厂 家 1998 年产量 (万吨 ) 备 注 安徽大学科招 精细化工厂 安庆月山化工厂 张家港化工厂 温州东宝化工厂 四川望江化工厂 广东新汇化工厂 国历年来聚氨酯制品进出口情况 近年来中国每年还进口一定量聚氨酯制品，主要为鞋用胶，弹性体，合成革用树脂，具体情况见下表。 表 国聚氨酯制品近年来进出口情况 单位：万吨 年份 聚 氨 酯 树 脂 聚 氨 酯 革 泡 沫 制 品 净进口 总量 进口 出口 净进口 进口 出口 净进口 进口 出口 净进口 1994 995 996 19 年份 聚 氨 酯 树 脂 聚 氨 酯 革 泡 沫 制 品 净进口 总量 进口 出口 净进口 进口 出口 净进口 进口 出口 净进口 1997 998 999 000 001 中国聚氨酯生产企业概况 中国从事聚氨酯原料、助剂、制品及加工机械的生产、科研开发 (包括院校 )和经营单位约有 2000 多厂家，其中有一定规模的生产单位约有 600 多厂家，参加中国聚氨酯工业协会的有 262 个厂家，主要大厂均为协会会员，分布在北京、天津、上海、重庆四个直辖市和六大行政区内，其中直辖市占 16，东北区占 华北区占 中南区占 14，西南区占 西北区占 华东区占 国聚氨酯制品消费结构及 耗 以 1998 年为例 ,中国聚氨酯制品总产量为 77 万吨，其中软泡 24 万吨，占 硬泡 15 万吨，占 鞋底料及弹性体 吨，占 其它非泡沫制品 (包括合成革浆料、涂料、胶粘剂、皮革织物涂饰剂等 )31 万吨 (含溶剂 )，占 非泡沫制品扣除溶剂后为 吨；制品总产量扣除溶剂后为 吨，其中软泡 24 万吨，占 硬泡 15 万吨，占 27%；鞋底料及弹性体 吨，占 12%；其它非泡沫制品占 经分析 ,上述聚氨酯制品量需 2 万吨。 中国近年 际消费和产量见下表。中国近年 际消费趋势见图 表 国近年 费量 单位：万吨 年份 产量 进口量 出口量 表观消费 量 增长率 1998 14 1999 16 000 8 001 0 002 2 003 004 005 006 20 2000 年前海关将异氰酸酯统计为一大类，产品代码 29291000。 2000 年起海关将异氰酸酯分为 其它等五小类， 品代码 29291010。口量占异氰酸酯总进口量的比例 2000 年为 47%， 2001 年为 58%。上表括号内数量是按 口量占异氰酸酯总进口量 50%推算出的正常报关 口量。海关统计的净进口量加国内产量与消费量不一致，是因为另有部分 走私或变相走私形式入境。因香港没有大量消耗 行业，所以根据 口国向中 国和香港出口公布数据分析， 2000 年国内非法入境的 4 万吨左右。 2006 年 观需求量有所下降，其主要原因是自 2005 年底以来，由于国外货源紧俏，国内 尽管加紧生产，不能满足市场需求，造成 格持续飙升，目前（ 2007 年 1 月下旬）达到了历史新高每吨 元。 居 高不下的价格使得 游用户难以承受，造成大批用户停产，同时也造成了走私猖獗。但总的来说， 费量会随着国民经济的发展不断增加。 “十一