提高预制组合立管安装质量上海环球金融中心项目2006年qc国优奖1

提高预制组合立管安装质量单 位 :中建小组名称注册编号一、工程简介工程名称 上海 环 球金融中心 项 目工程地点 上海市 陆 家嘴金融 贸 易区 Z4地 块建 设单 位 上海 环 球金融中心有限公司设计单 位森大厦株式会社一 级 建筑 师 事 务 所株式会社 建筑 设备设计 研究所华东 建筑 设计 研究院有限公司建筑高度 492M 地下 3F 地上 101F建筑面 积 381600 M2合同 质 量 标 准 合格一、工程简介 -建筑效果图二、小组简介小 组 名称 类 型 现场 型注册日期 2005.04.18 注册号活 动课题 提高 预 制 组 合立管安装 质 量 活 动时间 2005.04.202006.03.16活 动 次数 每周两次，出勤率： 100%姓名 性 别 文化程度 职 称 职务 组 内分工男 本科 工程 师 项 目 经 理 组长男 本科 工程 师 项 目技 术经 理 副 组长男 本科 工程 师 项 目生 产经 理 组员男 本科 高 工 项 目工程部 经 理 组员男 专 科 高 工 加工厂 负责 组员男 本科 高 工 公司 焊 接主任 组员男 本科 工程 师 公司技 术 部 经 理 组员女 本科 工程 师 公司工程部 信息 员男 本科 助工 公司技 术 部 组员男 大 专 助工 项 目 质 安 员 组员男 本科 工程 师 项 目管道工 长 组员男 中技 技 师 项 目班 长 组员备 注：小 组 成 员 均接受全面 质 量管理教育 50小 时一、工艺简介 -预制组合立管上海环球金融中心项目的核心筒中，自 B3F到 78F有四个极为重要的管井，管井中密集的布置着多种介质的机电主管，有冷冻水、高低压蒸气、消防、非饮用给水等主管；最大管径 DN600，最大压力 2.5MPa，其中一个管井有 10根立管。本项目在国内首次采用了 预制组合立管 施工工艺，一举解决了管井立管施工的诸多难题。特点 1组合化施工：管井内立管按每二至三层分节，连同管道支架预先在工厂内制作成一个个单元管段，运至施工现场整体安装。特点 2现场施工简便 ：采用该工艺有利于管道集中布置的管井、现场施工作业面狭窄的高层建筑中机电安装工程的施工；节省作业时间并大大减少现场作业人员的需求数量 。特点 3质量可靠 ：管道及配件的焊接、支架的安装等均在工厂内完成，现场接口少，工程质量能有较大的保障。 特点 4安全 ：常规管井立管施工采用卷扬机单根安装、焊接，比较危险，该工艺在结构施工的同时进行整体安装，有效的降低了危险性。 三、选题理由预制组合立管在国内是一个全新的施工方法。在只有日方提供的几张照片可供参考的情况下，公司要求：预制组合立管施工务必成功！预制组合立管的吊装与结构施工密切相关，互相影响，必须确保万无一失，否则势必对工期产生影响。首次采用这种施工方法，存在很多不确定因素，必须不断试验、不断摸索，才能形成一套适合现场情况施工方法，进而形成工法。提高预制组合立管安装质量选题理由技术创新企业要求工期要求四、现状调查我们调查现场实际状况，认真研究日方提供的技术资料，在 2005年 5月 30日、 7月 18日进行了两次试吊装； 2005年 11月 18日 2006年 1月 13日之间共进行了 16次正式吊装；小组对预制组合立管（简称管组）的安装展开调查，对存在的问题进行整理，整理结果见下表与排列图序号 项 目 频 数 频 率 % 累 计频 率 %1 管 组 垂直度偏差 158 79% 79%2 组 合管外 观污渍严 重 18 9% 88%3 上下 节 管 组对 接偏离 12 6% 94%4 管 组 本体改 进 6 3% 90.05 双机抬吊操作不当 4 2% 96.86 其他 2 1% 100合 计 200 100%预制立管安装问题调查表四、现状调查影响管组顺利安装的主要问题是：管组垂直度偏差从调查表与排列图可以看出 :五、目标确定1、目标值：预制组合立管安装质量验收一次合格，即垂直度偏差 2.5% ，焊接质量 级探伤。2、目标值的可行性分析 不利因素 ：人：所有人员都是首次实施预制组合立管的安装法：没有成熟的施工方法可以借鉴环：现场环境复杂多变，每一次安装都必须有针对性有利因素 ：1.预制组合立管的实施是中建总公司的决定，同时获得了公司强有力的支持，包括人员、技术、财力等各种资源。2.小组配备了强有力的成员，具备强大的技术力量。3.项目专门设立预制加工厂，具备加工试验再加工 多次试验、改进的条件。因果分析图： 六、原因分析七、要因确认（一）小组成员通过采用调查分析、现场验证的方法，对以上 19个末端原因进行了要因确认。 项目序号 末端原因 验证 分析确 认人判断结 果人1 焊 接操作工 艺 不熟 练 焊 工的工 艺 水平将直接 导 致管 组 的重大安装 质 量 隐 患，影响后 续 工作的开展。（ 见 附表 1） 李志明 要因2 未 进 行 专项 操作培训 由于新方法的推广 应 用不普及，降低了安装工效，容易引 发 安全事故 。（ 见 附表 2） 尹奎 要因3 规 章制度不 严 密 明确 责 任，建立 岗 位 责 任制，与 经济 效益 结 合。 徐建中 非要因4 奖罚 措施不到位 措施到位， 奖罚 分明即可解决。 徐建中 非要因料 5 天秤 选 型 错 天秤用前 进 行 查验 有关技 术 数据，可解决。 张 永 红 非要因6 滑 轮 、卡 环 小 通 过 更改滑 轮 、卡 环 ，用前 检验 可解决。 张 永 红 非要因7 钢丝绳选 型 错 通 过 改 换钢丝绳 ，用前 检验 可解决。 张 永 红 非要因8 管 组选 材 错误 管 组 制作的失 误 和改 进 ，非常重要，并且直接关系管 组 施工的成 败 。但此工作由本 项 目 “预 制 组 合立管制作 QC小 组 ”完成。对 于本小 组 只需要及 时 反 馈 与沟通，非要因。（ 见 附表 3）郁 龙 福 非要因9 管 组 没有配合安装改进 张 永 红 非要因10 挂 组 制作不牢固 由 预 制加工厂 进 行改 进 ，可解决。 郁 龙 福 非要因七、要因确认（二）项目序号 末端原因 验证 分析 确 认 人判断结 果工艺 11 旁站 监 控差 定 专 人 专项 完善旁站机制。 徐建中 非要因12 工具缺少或不适合 一次性配 齐 工具，指定 专 人安装作 业 前 检查 。 蒋隆 非要因13 突 发 情况 应对 差 因 现场 施工 环 境复 杂 ，突 发 事件随机性大， 项 目高度正确 应对 。（ 见 附表 4） 徐建中 要因14 吊装指 挥 者水平 对 安装 质 量有重大影响。是要因（ 见 附表 5） 张 永 红 要因15 车辆 停放位置影响 通 过现场协调 ， 总 包确保解决，不影响吊装 时间 。 蒋隆 非要因环 16 气象原因 关心天气 预报 ，据 实 采取适当 对 策。 蒋隆 非要因17 塔吊、障碍物影响 影响安装的 顺 利 进 行，并且使管 组损 坏。（ 见 附表 6） 张 永 红 要因18 场 地安全 围护 差 直接影响人身安全。（ 见 附表 7） 张 永 红 要因19 土建 浇砼污 染 不可避免，自行采取管 组 事先保 护 、事后清理措施。非要因。 徐建中 非要因七、要因确认（三）序号 现 象 导 致后果 结论1 多数 焊 工无 资 格 证 焊 工必 须 双 证齐 全 要 因2 焊 工水平参差不 齐 团队 作 业 无法保 证 工序 质 量3 管管全自 动焊 接 设备 初次使用 不 锈钢 管要求采用全自 动焊 接4 达不到 II级焊缝 要求 考 虑 “预 制立管 ”重要， 焊缝 需达到 II级标 准“ 焊接操作工艺不熟练 ” 分析 附表 1 序号 现 象 导 致后果 结论1 焊 接要求未 专项 交底 见 “附表 1” 要 因2 沟槽 连 接未 专项 交底 沟槽 宽 深不一、管口 涨 口 变 形、 镀锌层破坏3 管道内充 氩 保 护 技 术 不掌握 不 锈钢 管管内 焊缝 氧化 严 重4 吊装就位要点未掌握 管 组 与 钢 梁碰撞、可 动 支架没有 紧 固“ 未进行专项操作培训 ” 分析 附表 2 七、要因确认（四）序号 现 象 导 致后果 结论1 管架用型 钢选 材偏小 管 组 吊装 变 形 非 要 因2 套管与管道之 间 没有 临时焊 接 管 组 受力 变 形3 沟槽 连 接 处 没有 临时 加固 运 输 或吊装 时 受力 变 形4 管口 焊 接 导 板未改 进 管道 对 接不良“ 管组选型与改进 ” 分析 附表 3 序号 现 象 应 采取却未采取的措施 结论1 05-11-18,天枰 艰难 通 过钢 梁 加 长 吊索即可解决 要 因2 05-12-3,风 、雨、寒冷、塔吊故障 中止吊装3 05-12-23,可 动 支架碰 钢 梁 吊装前 临时 捆 绑 可 动 支架“ 突发情况应对差 ” 分析 附表 4 七、要因确认（五）序号 现 象 导 致后果 结论1 05-12-3, 没有及 时 中止吊装 管 组变 形 要 因2 06-1-23,未能是双机抬吊同步 槽 钢 吊具 变 形“ 吊装指挥者水平 ” 分析 附表 5 序号 现 象 导 致后果 结论1 起吊区域有挖土机等障碍 无法吊装 要 因2 管 组 就位上方有 钢 梁障碍 吊装 难 度增大3 M900的塔吊座梁没有及 时 拆除 无法吊装“ 塔吊障碍物影响 ” 分析 附表 6 七、要因确认（六）序号 现 象 导 致后果 结论1 交叉施工 妨碍管道 调 直、 对 接 要 因2 洞口 围栏设 在 钢 梁内 管 组 很 难 就位3 施工周 围 安全网破 损 危 险 ，施工 质 量无法保证“ 场地安全维护差 ” 分析 附表 7 从要因确认表可以看出造成 管组垂直度偏差 主要原因是： 焊接操作工艺不熟练，未进行专项操作培训，突发情况应对差，吊装指挥者水平，塔吊、障碍物影响，场地安全围护差。八、制定对策（一）确定主要原因后，我们小组对每一项主要原因制定了相应的对策。要因 对 策 目 标 措施 实 施人 完成 时间焊 接操作工艺 不熟 练提高 焊 工水平；焊 工全部取得双证 ，部分 焊 工需掌握三种以上 焊接技能。制定培 训 程序，考 试 取 证，工 艺评 定；李志明郁 龙 福尹奎2005.9.15未 进 行 专项操作培 训相关管理人 员 以及工人 进 行操作培 训管理人 员 掌握安装工 艺 的重点、难 点；工人熟 练 掌握工作内容。切 实实 行三 级 交底制度。综 合激励、 绩 效 评 估共同学 习 、探 讨张 永 红张 波赵 立柯 2005.11.10突 发 情况 应对 差熟悉并掌握施工程序，建立应对 机制。安装工序有条不紊的 衔 接。编 制施工要 领书 张 永 红 2005.10.26共同学 习 、探 讨 全体成 员 2005.10.31管 组 吊装交底到位； 发现事故苗 头 立刻采取措施。张 永 红赵 立柯张 波2005.11.20八、制定对策（二）要因 对 策 目 标 措施 实 施人 完成 时间吊装指 挥者水平塔吊司机、汽车 吊司机与指挥协调 一致。消 灭 指 挥 失误 ，杜 绝 事故 发 生。指 挥 者必 须 持 证 上 岗 ，通过试 吊 验证 水平 赵 立柯 2005.11.1塔吊、障碍影响密切关注 现场进 度，督促 总包 协调 相关分包清理障碍安装 实 施无障碍 安装前掌握塔吊使用情况，督促吊装区域障碍清除 赵 立柯 每次安装前督促安装区域障碍清除 张 波 每次安装前场 地安全围护 差过 搭 设 安全 围护 、 铺设 安全通道、 专 人 监护 等手段建立施工区域立体安全控制网 络消除、减 轻作 业环 境的不安全因素编 制、 实 施、 验证项 目安全保 证计 划。张 永 红赵 立柯 2006.2.28制定 详细 的事先 检查项 目。张 永 红赵 立柯 2005.9.10持 续 改 进 。 全体人 员九、实施对策（一 ）考试取证I.焊工进行为期 6个月的强化培训焊工培训九、实施对策（一 ）请专家诊断讨论会II.小组讨论，请专家诊断；无损探伤，严把质量关。无损探伤九、实施对策（一 ）2005.5.30试吊2005.7.18试吊III.多次试吊，总结经验教训。2005.7.18试吊九、实施对策（一 ）2005.11.21IV.现场吊装，从小到大，从简到繁，逐次加码。2005.11.182005.12.32006.3.5九、实施对策 ( 二 )I 编制 预制组合立管专项工程施工要领书 。 由张永红完成编制工作，随时与业主、监理以及公司总部保持沟通，以获得有力的技术支持。经过多次修改，最终在 2005年 10月 26日获得认可。 上海环球金融中心预制组合立管专项工程施工要领书版次 编 制人 审 核人 审 批人 报 送日期第一次 张 永 红 徐建中 何 伟 2005.06.02第二次 张 永 红 徐建中 何 伟 2005.06.07第三次 张 永 红 徐建中 何 伟 2005.08.01第四次 张 永 红 徐建中 何 伟 2005.10.18第五