铝合金门窗规范有哪些

铝合金门窗规范有哪些篇一：铝合金门窗施工规范及验收规范铝合金门窗施工规范及验收规范【门窗幕墙】铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 玻璃镶嵌结构设计 一 玻璃镶嵌设计应符合下列规定： 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于 3mm。 二 玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求： 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行国家标准铝合金门和铝合金窗的玻璃装配要求。2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应，按照现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四 防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在 30m、45m、60m 及以上的外墙窗户，应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定： (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用，但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时，则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处，应先将其非导电的表面处理层除去，再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm 圆钢或同等截面积扁钢，导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃，必须符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于 20m 且其他地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗，可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具，推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。(6)为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 (7)无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。 【门窗幕墙】5.门窗立面建筑设计 (1)建筑外门窗立面尺寸，应根据天然采光设计要求的各类用房窗地面积比和建筑隔热节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。 (2)门窗的立面分格尺寸，应根据玻璃抗风压设计计算其最大许用面积、开启扇允许最大高宽尺寸，并考虑玻璃原片的成材率等综合确定。 (3)门窗的立面开启构造形式(如外平开、推拉、上悬、立转、内平开下悬等)和开启面积比例，应根据各类用房的使用特点，满足房间自然通风导引风路的要求，保证启闭、清洁、维修的方便性和安全性。 (4)门窗洞口宽、高构造尺寸，应根据门窗尺寸和门窗框与洞口墙体之间的安装连接构造及缝隙尺寸设计确定。6.湿法字装门窗时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗框与洞口墙体安装缝隙尺寸，一般可按下表采用： 7.干法安装门窗时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗洞口墙体砌筑时预埋附框的尺寸及深度;或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体 的安装缝隙(一般可按 510 mm 采用)。门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般可按 24 mm 采用。 安装施工 1、一般规定 (1)铝门窗的湿法安装施工,应在墙体基层抹灰湿作业后进行门窗框安装固定,待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后,最后进生门窗扇及玻璃的安装与密封。 (2) 铝门窗的干法安装施工，预埋附框应在墙体砌筑时埋入;后置附框应在墙体基层抹灰湿作业安装固定。待洞口墙体面层装饰湿作业全部完成后，最后进行门窗在附加框架上的安装与密封施工。 (3)门窗洞口墙体砌筑的施工质量，应符合现行国家标准砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-XX)的规定，门窗洞口高、宽尺寸允许偏差为5mm。 (4)门窗洞口墙体抹灰及饰面板(砖)的施工质量，应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-XX)的规定，洞口墙体的立面垂直、表面平整度及阴阳角方正等允许偏差，以及洞口窗楣、窗台的流水坡度、滴水线或滴水槽等均应符合其相应的要求。 2、 施工准备 (1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 (2) 防腐、填缝、密封、保护、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)门窗洞口尺寸应符合设计要求，有预埋件或预埋附框的门窗洞口，其预埋件的数量、位置、及埋设方法或预埋附框的施工质量应符合设计要求。如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 (4) 门窗的装配及外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 【门窗幕墙】3、安装施工 (1) 门窗框湿法安装应符合下列规定： 1门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层;而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。 2门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。 3门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1)连接件应采用 Q235 钢材,其厚度不小于，宽度不小于 20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于 200mm，其余固定点的间距不超过 400mm。 2)门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。 篇二：铝合金门窗工程技术规范1 总则 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。 主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。 遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数 SC 表示。 干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 符号 结构设计 Mx 绕 x 轴弯曲设计值 My 绕 y 轴弯曲设计值P3 抗风压性能指标值 R 承载力设计值 S 荷载设计值 Wo 基本风压 Wk 风荷载标准值 Wx 绕 x 轴的弹性截面模量 Wy 绕 y 轴的弹性截面模量 z 风压高度变化系数 G 重力载荷分项系数 W 风载荷作用分项系数 物理性能 C 水密性能设计计算系数 P 水密性能压力差值 Tr 透光折减系数 Vo 水密性能设计风速 空气密度 材料 E 材料弹性模量 l 杆件长度 杆件弯曲挠度值 材料线膨胀系数 fa铝合金型材强度设计值 fb钢材强度设计值 应力设计值 塑性发展系数 g材料重力密度标准值R抗力分项系数 材料性能分项系数 3 材料 铝合金型材 铝合金门窗工程用铝合金型材的合金牌号，供应状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差应符合现行国家标准铝合金建筑型材 第 1 部分：基材GB 的规定，型材横截面尺寸允许偏差可选用普通级，有配合要求时应选用高精级或超高精级。 铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或实验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于。 铝(转 载于: 小 龙 文档网:铝合金门窗规范有哪些)型材表面处理应符合现行国家标准铝合金建筑型材 第 2部分：阳极氧化型材 铝合金建筑型材 第 3 部分：电泳涂漆型材 铝合金建筑型材 第 4 部分：粉末喷涂型材 铝合金建筑型材 第 5 部分：氟碳漆喷涂型材的规定外尚应符合下列规定： 1 阳极氧化型材：阳极氧化膜膜厚度应符合 AA15 级要求，氧化膜平均厚度不应小于 15m,局部膜厚不应小于12m； 2 电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆应符合 B 级要求，复合膜局部厚度不应小于 16m，表面漆膜采用有色漆应符合 S 级要求，复合膜局部厚度不应小于 21m； 3 粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40m； 4 氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于 30m；三涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于 40m。 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准建筑用隔热铝型材 穿条式JG/T 175、 建筑用硬质塑料隔热条JG/T 174 的规定外，尚应符合下列规定： 1 穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺 66加 25%玻璃纤维，不得使用 PVC 材料； 2 浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。 玻璃 铝合金门窗工程可根据功能选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944 的有关规定外，尚应符合下列规定： 1 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 3； 2 中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框，亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶带； 3 中空玻璃产地和使用地海拔高度相差 800m 时，应加装金属毛细管，毛细管应在安装地调整压差后密封。 采用低辐射镀膜玻璃的铝合金门窗，所用玻璃应符合下列规定： 1 真空磁控溅射法（离线法）生产的 Low-E 玻璃，应合成中空玻璃使用；中空玻璃合片时，应去除玻璃边部与密封胶粘接部位的镀膜，Low-E 膜层应位于中空气体层内； 2 热喷涂法（在线法）生产的 Low-E 玻璃可单片使用，Low-E 膜层宜面向室内； 夹层玻璃应符合国家现行标准建筑用安全玻璃 第3 部分：夹层玻璃要求，且夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 3mm。 密封材料 铝合金门窗用密封胶条应符合现行行业标准建筑门窗用密封胶条JG/T187 的规定，密封胶条宜使用硫化胶类材料或热塑弹性体类材料。 铝合金门窗用密封毛条应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T63.规定，毛条的毛束应经过规划处理，宜使用加片型密封毛条。 铝合金门窗用密封胶应符合下列规定： 1 玻璃与门框之间的沐风胶应符合现行行业标准建筑窗用弹性密封胶JC/T 485 的规定； 2 窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行规定硅酮建筑密封胶GB/T14683 和丙烯酸酯建筑密封胶JC/T484 的规定。 五金件、紧固件 铝合金门窗工程用五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五 金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准建筑门窗五金件 通用要求JC/T212 的规定。铝合金门窗工程连接用螺丝、螺栓宜使用不锈钢材料紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。 铝合金门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料，褐色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌，电镀锌，防锈涂料等有效防腐处理。 其他 铝合金门窗框与洞口间采用泡沫填缝剂做填充时，宜采用聚氨酯泡沫填缝胶。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。 铝合金门窗工程用纱门，纱窗，宜使用径向不低于18 目的窗纱。 4 建筑设计 一般规定 铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候，环境和建筑物的功能及装饰等要求。 铝合金门窗的热共性能应根据不同建筑气候分区对建筑的基本要求确定，并应符合相关箭镞节能设计标准的有关规定。 铝合金门窗的性能、登记应由建筑设计确定，并应符合现行国家标准铝合金门窗GB/T8478 的有关规定。 铝合金门窗应满足设计规划的耐久性要求。 铝合金门窗立面设计 铝合金门窗的宽、高构造尺寸，应根据天然采光设计确定的房间有效采光面积和建 筑节能要求的窗墙面积比等因素综合确定。 铝合金门窗的立面分割尺寸，应根据开启扇允许最大宽、高尺寸，并考虑玻璃原片 的成材率等综合确定。 铝合金门窗开启形式和开启面积比列，可根据各类用房的使用特点确定，并应满足 篇三：铝合金门窗工程技术规范铝合金门窗工程技术规范 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量检查铝合金型材的规格与数量检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。 (二)检查的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为 15mm 左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有 55系列、70 系列、190 系列三种。55 系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而 70 系列与 90 系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90 系列是最常用的一种。图 211 是 90 系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在 2mm 范围内。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外， 并留出划线痕迹。 1上窗下料 窗的上窗通常是用 254mm902nm 的扁方管做成“口”字形。 “口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度， “口”字形两边的竖扁方 管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。 2窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度 等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。 3窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。 窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减 45mm50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的 一半再加 5mm8mm。 (二)连接组装 1上窗连接组装 上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。 铝角码多采用 2mm 左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。 两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm 左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图 212 所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。 上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为 12mm12mm 的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧 高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。 2窗框连接 首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在 45mm 左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将 M435mm 的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔， 旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图 213 所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然