设备检修报告制度

设备检修报告制度篇一：设备检修管理制度设备检修管理制度 1 管理内容与要求 要坚持三级验收制度，即检修人员自验；检修班组或检修单位领导（技术人员）复验；运行人员交接验收。重要设备交接验收由电站组织验收，验收合格后方可投入使用。 检修工作结束时，运行人员应要求检修人员交清检修情况（包括处理的缺陷、发现的问题、尚遗留的缺陷等） 、设备变动情况及(来自: 小 龙 文档网:设备检修报告制度)运行中的注意事项、继电保护整定值更改及二次结线情况、新设备新技术的特殊要求、图纸资料的修改和试验结论等。参加验收人员不得少于两人，一次电气设备的验收由值班员会同工作负责人对修试设备按质量标准进行全面检查，检查包括试操作、各部件应完整、相位正确、一次接头牢固清洁、各种缺陷是否消除、特别是接地线是否拆除等。 继保及自动化设备修试结束后，值班人员应会同工作负责人到现场检查调试、校验、改进情况。检查拆动过的压板、切换开关等位置及联动试验是否正确、缺陷是否已消除。 运行人员在进行验收时要特别注意检修中动过的地方有无异常，可动部分是否灵活可靠，应按规定的验收项目逐项验收。同时还要注意检修的设备瓷瓶是否清洁无积尘、场地是否清洁无杂物、无机油、引线与连接部件是否与许可时相同。 全面验收后，在得到检验人员确认可以送电的答复，并在有关记录上做好记录后，方可办理工作票终结手续，并向调度汇报工作结束 情况。对检修质量不合格的设备，运行人员应提出返工处理要求，并报告电站生产厂长。如不经处理投入运行时，要经公司批准，运行人员应把详细情况记入值班日志和其它有关记录簿内。 检修试验报告、修改后的正确图纸以及设备台帐，应在检修接受后两周内交与值班运行人员。 设备验收标准 a.外观标准： 1)设备无泄漏； 2)设备铭牌、编号应齐全、正确、清晰，字体正规； 3)敷设的电缆、盘内的二次线等应横平竖直，层次清楚； 4)保持清洁整齐无油垢，无灰尘，物见本色，照明充足。 b.设备技术状况标准 1)设备能持续达到额定出力并能随时投入运行； 2)设备效率和各项指标达到设计水平或国内同类设备先进水平； 3)各种运行参数符合有关规程的规定； 4)设备表计齐全、准确、自动、保护信号装置完好，动作正确可靠，安全防护装置齐全完整； 5)辅助设备技术状况良好，能保证主设备的安全经济运行； 6)设备无影响安全经济运行的缺陷。 设备验收管理基础工作标准 a.有健全的设备编号、科学的设备检修工艺规程、质量标准、常见故 障处理办法、检修质量验收标准和缺陷管理标准、设备分工标准、技术监督标准并认真执行贯彻；b.设备台帐、图纸、检修、试验记录、巡回检查记录及其他原始记录齐全、准确，填写及时规范； c.设备备品、材料消耗定额符合实际并达到同类设备先进水平； d.安全技术措施、反事故措施、各项技术监督有计划并能认真实施。 篇二：设备检修制度南沟煤矿设备管理规定 第一章 总则 第一条 为加强机电设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据煤矿安全规程 、 安全质量标准化标准 、 煤炭工业企业设备管理规程为依据，特制定本规定。 第二条 本办法适用于矿生产设备设施、压力容器及特种设备的管理。 第三条 机电设备管理以保障安全、促进生产发展为目的，以超前预防和积极检修为抓手，坚持设备选型与实际使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理、改造与升级更新相结合，专业管理与群众管理相结合的原则。 第四条 机电设备管理的主要任务，是对矿机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，不断改善和提高矿井的技术装备水平，充分发挥设备的效能和投资效益。 第五条 矿机电科按照分级管理的原则，负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查。机电科参与设备的调研、规划、选型、安装调试、维修、检修改造、更新和报废全过程的综合管理。 第六条 矿各单位为保证设备安全高效运行，要积极采用新技术、新产品、先进检修工艺、先进管理方法，不断提高机电综合管理 水平。第二章 设备管理部门和设备管理员的职责 第七条 机电科是矿机电设备管理部门，主要职责是：1、贯彻执行国家和上级对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。根据矿经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织实施。 2、正确处理好生产与维修的关系，坚持搞好设备的计划检修，协调配件供应。 3、负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则。 4、了解和掌握大修资金的使用情况，参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查。 5、参与设备报废和报废设备残体的处理工作。 6、制定矿机电设备管理办法并定期进行监督检查、适时开展专项整治活动。 7、提出对机电人员的业务技术培训计划建议。组织开展设备管理的先进经验和检修新工艺的交流和推广工作。8、对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的，参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。 第八条 设备管理员职责 1、认真贯彻执行上级主管部门有关设备管理的方针、政策、条 例、规程及办法。2、参与机电设备的选型、购置、修理、更新、报废等全过程管理，负责对所管辖设备、电缆建立台帐并确保帐物对照，建立大型设备独立历履档案，并及时进行更新。3、升井设备及时监督所属区队及时交库修复；对检修好的设备进行验收，办理设备检修验收单及入库单。 4、负责设备、配件、材料的初审工作，设备、配件、材料领取必须经设备管理员审批建帐，严禁白条发放，夜间因紧急情况领取设备，要在次日补办手续；旧设备、配件更换必须打欠条，凭回收票消欠条。 5、负责设备的日常监督、检查、指导工作，对查出的问题定时间、定人员、定措施、定奖罚并监督责任单位及时处理。 6、负责监督检查和考核基层单位的设备使用情况和管理制度的执行情况，月底将所分管单位的设备运行状况进行汇总，参加设备考核会议。 7、负责月度、季度的设备布置图、供电系统图的更新编制工作。 8、参与机电事故的调查、分析工作。 9、负责所分管范围内的设备达标及机电业务保安工作；积极推广使用新设备、新技术、新工艺。 10、负责与矿各科室、基层单位的信息交流与反馈、业务协调工作。 第三章 设备的前期管理 第九条 设备计划、安装、调试和验收工作。 1、需要增置主要生产设备时，应由使用单位申请，机电科审批，上报设备购置计划。 2、设备选型要保证安全生产需要，应兼顾通用性、先进性、标准化。成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备，以减少同类配件多种规格储备。3、设备领用时按技术协议进行严格核对，确保设备质量，发现质量问题，及时汇报，及时解决；设备附件、配件、工具和技术资料等要完整齐全。 4、新购设备不能正常使用的，应应分析原因，追究责任。 5、自行研制设备时，应在机电科的指导和帮助下进行。设备制成后，应保存完整的技术资料（设计图纸、试验记录等） ，并须通过矿组织的技术鉴定才能使用。 第十条 新购置的设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。要跟踪了解使用情况，并积极分析总结。第十一条 设备开箱检查验收规定 1、设备开箱检查、验收由矿企管科组织有关部门进行。 2、对照装箱单清点零部件、随机工具、说明书、图纸、培训资料和其他技术文件。 3、检查设备有无缺损和明显质量问题。 4、核对基础图、安装图、电气线路图等与技术协议是否相符。 5、安装暂时不用的备件与附件交矿设备待储库；图纸、使用维护说明书和其他技术资料交机电科；工具经机电科转交使用单位。6、检查验收后由机电科作出详细记录，参与部门验收人员签字确认；发现问题及时汇报并妥善处理。 第十二条 主要设备的安装管理 1、设备安装前，必须对安装现场进行验收（有隐蔽工程的要在隐蔽前检验）,合格后方可安装。 2、大型固定设备安装前，应了解以下内容： 1） 、由设计单位提供经批准的安装设计图； 2） 、随机的各种资料； 3） 、审批后的施工安全技术措施； 4） 、安装用材料、工具计划和工程预算； 5） 、电气、液压、气动设备安装前的试验资料； 6） 、安装环境的交接验收资料； 7） 、有特殊要求的专业设备安装必须有专门部门的批准证明。 3、设备安装必须严格执行煤矿安全规程 、 安装说明书的有关规定，有特殊要求的专业设备，必须按国家有关规定执行。 4、设备安装完毕具备投运条件后，必须进行竣工验收。 5、设备安装验收合格后，填写设备竣工报告书一式三份，分别由机电科、安装单位、使用单位各自保存。 6、设备安装验收合格后，安装单位将技术文件、竣工验收资料交机电档案存档。 第十三条 设备的调试、试运行、验收和移交 篇三：设备检修管理制度设备检修管理制度 一、总则 设备的检修是恢复设备性能，使设备处于技术状况完好的重要手段。物资装备部应采取各种有效措施，保证各种检修计划的完成。各单位应根据设备的实际技术状况，结合生产安排，及时编制设备检修计划。检修计划批准后，必须严格执行，按规程进行，保证检修质量，缩短检修时间，提高检修效率，降低检修成本。 二、设备检修计划的编制 (一)设备的检修原则 1、设备检修必须认真贯彻预防为主、养修并重的方针，坚持修理、维护、改造与更新相结合的原则。在计划检修、事后维修的基础上，积极开展经济维修，逐步实现状态检测的准确性。根据生产与设备的具体情况，正确地选用修理对策，如：事后修理、检查后修理、定期修理、标准修理、状态修理、改造性大修等。 2、对主要常规生产设备及三班连续作业生产线上的设备，执行设备的计划修理，对进口无轨设备实行强制性维护、保养和修理，逐步创造条件变事后维修为预知维修。根据设备的技术状况，结合生产安排，编制年度设备检修、大修计划，纳入公司年度生产计划，并严格遵照执行。 3、设备检修以本单位自修为主，对一些重大检修、抢修项目，可由分管副总统一调配检修人员。公司内确无维修能力，需外出协作维修的，必须由物资装备部统一安排外出修理。 (二)行之有效的检修时间予以制度化： 1、由于生产任务紧，设备的检修，可充分利用节假日进行维护检修， ， 2、生产线上的关键设备，由于突发性设备事故(故障)或由于生产上的其它原因，而使本系统生产无法进行时，并且需要较 长时间抢修时，生产车间可灵活安排其设备的检修。检修内容可以维护保养，也可以修理为主。3、年终停产时检修，检修计划由车间编制上报。检修内容主要是设备修理，以及需要停产停车才能进行的设备大修为主。 4、利用供电部门停电时间，对供电设备进行维护，结合予防性试验，及时消除设备存在的隐患，保证设备安全运行。 (三)检修计划的制定 1、检修计划的提出：根据设备运行状况及生产任务的安排，根据分管副总安排，将检修指令及时下达到各有关生产单位。检修计划为月检修计划。 2、各有关生产单位，根据本车间的具体情况，安排检修计划。检修计划内容包括：设备名称、检修项目、检修工时、技术要求、安全措施，检修负责人和班组负责人。3、生产车间要做好检修前的组织准备工作： 1) 对设备进行预检，进一步确定检修内容，并拿出检修方案； 2) 对检修所需要的人力、备件、材料及工具进行充分的准备； 3) 制定检修的实施方案中，能自己干的自己干，需要外协的报有关单位协调，需混合作业的，统一协调安排；4、编制本车间的检修进度表，严格执行有关设备检修规程。 (四)检修计划的实施 1、各车间做好检修计划实施过程中与各生产环节的相互平衡。如：检修人员、检修进度、所用材料、备件以及风、水、电等。物资装备部要做好检修技术的服务和管理工作，贯彻监督执行检修规程，提高检修质量。同时对车间检修计划完成情况，进行认真的考核。 2、重大项目和主要设备的检修，要由车间负责人亲自抓，主管设备的负责人具体负责，应认真查阅设备档案，包括：历次检修记录、运行记录、事故记录，以及设备结构和图纸资料，结合检修规程，制定检修任务，以及检修过程中可能会出现的问题， 并提出解决问题相对应的技术措施。同时制定出有效的安全技术措施。3、生产车间要根据设备的检修类别，对更换零、部件和检修技术质量的最终实际数据，进行详细的记录，并注意保存，以备存档。 三、设备的大修管理 设备的大修是对设备在长期使用中，其主要部位有形磨损、腐蚀、老化、变形到一定程度的一种实物补偿形式，以恢复其原有精度和性能，维持简单再生产。通过大修补尝设备的有形磨损，结合大修进行技术改造补偿设备的无形磨损(技术落后)，这二者是紧密相关的工作。各单位必须贯彻大修与改造相结合的原则，积极推动设备的技术进步。 (一)设备大修的范围： 1、已达到大修周期的设备； 2、停置设备在停置时已接近大修周期或技术状态需大修的设备； 3、没有条件按时停机检修的单机和辅助设备等，必须在主机大修的同时进行修理的辅助设备； 4、不到大修周期，但必须用大修才能恢复其性能的设备。 (二)凡属下列情况之一者，不能列为大修管理。 1、新建、扩建、移建、重建及技措等设备； 2、遭受自然灾害(如风、水、雷、电、地震等)被迫进行抢修的设备； 3、损坏严重、残值小且已接近报废，用大修难以恢复其性能，无大修利用价值的设备； 4、凡进行中小修能消除缺陷的设备； 5、由于设备事故和交通事故而需要修复的设备。 (三)设备大修计划的编制 1、各生产单位将编制的下一年度设备大修计划上报物资装备部，各单位应积极有效的安排大修项目，按时完成。逾期不上报视为本单位下一年度内无大修项目，被公司列入大修计划的设 备，不参与本单位成本考核。2、各单位在编制大修计划过程中，应进行经济技术论证，确定合理的大修经济界限，并要与生产相协调，保证重点统筹兼顾进行综合平衡。 3、各车间在编制设备大修计划时，要充分考虑技术创新和科技创新，应用入设备的技术改造之中。 (四)设备大修计划的实施 设备大修必须严格执行开、竣工报告及验收制度。 1、在公司内设备大修时： 1) 进