煤矿设备检修维护安装作业标准程序综采部分新

0陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿机电设备检修维护安装作业标准程序（一）综采部分 2014 年 4 月1内容提要本书针对小纪汗煤矿综采、连采、机电、运转等各区队使用的设备状况，在遵循行业标准的前提下，对长臂采煤机、刮板运输机、桥式转载机、锤摆式破碎机、连续采煤机、梭车、铲车、给料破碎机、移动式变压器、组合开关、可伸缩顺槽胶带机、固定式钢丝绳芯胶带机、主排水水泵、移动式排水泵及供电、供排水系统等设备日常检查、检修、安装、回撤的作业程序进行了规范，内容涉及相关设备的日常检查、检修，定期检查、检修，大型部件更换等。本书将作为小纪汗煤矿机电设备检查、维护、检修的指导文件，为各区队的设备操作、维护保养等提供标准作业程序。2编写说明依据国家相关标准、小纪汗煤矿进口设备、国产设备的操作手册、操作规程等编制了设备检修维护安装作业标准程序。本标准程序适用于小纪汗煤矿综采、连采、机电、运转队所使用设备的日常检查、维护、检修、安装等工作，本标准具体执行人是小纪汗煤矿的检修维护安装作业人员、点检人员和相关的机电管理人员。本设备检修作业标准程序按照专业进行组稿，分为综采专业、连采专业、主运输专业、供电专业、供排水专业。每个专业按照各系统设备进行编写。本标准的执行，工作人员应做好准备工作和相应的安全技术措施，并做好风险评估。本标准编写人员由小纪汗煤矿机电维修人员和机电技术人员组成，由小纪汗煤矿机电管理人员和区队机电技术人员共同审核，标准的编制和实施规范了矿机电设备日常和定期、预防性等各类检修的项目和具体3方法，由于编写审核人员时间仓促水平有限，该作业标准尚未完全涵盖所有作业内容且有不足之处，希望执行本标准的各级技术人员、检修人员提出宝贵意见，使标准更加完善、规范，以便进一步补充修订。本检修标准程序由小纪汗煤矿提出本检修标准程序由小纪汗煤矿机电技术人员编写本检修标准程序由小纪汗煤矿机电领导小组审核0第一部分 长壁采煤机检修作业标准程序 .11、采煤机日常检查 11.1 采煤机机械及液压部分 .11.2、采煤机电气部分 62、采煤机日常检修 102.1、采煤机更换左右滚筒截齿 102.2、采煤机更换齿套 122.3、采煤机更换内外喷嘴 152.4、JOY 采煤机更换截割电机扭矩轴 .172.5、JOY 采煤机更换牵引电机扭矩轴 .192.6、更换采煤机电缆夹板 212.7、采煤机注润滑脂 2312.8、采煤机左右滚筒焊截座 253、采煤机定期检修 273.1、更换液压泵高压滤芯 273.2、采煤机更换液压油 293.3、采煤机更换摇臂齿轮箱油 313.4、采煤机更换牵引齿轮箱油 333.5、采煤机紧固牵引块螺丝 353.6、采煤机紧固左右滚筒螺丝 373.7、采煤机检查电控箱 403.8、JOY 采煤机检查截割电机接线腔 .424、采煤机更换大型部件 444.1、采煤机更换油泵及油泵电机 454.2、更换采煤机升降油缸 484.3、采煤机更换滚筒 5124.4、采煤机更换摇臂 564.5、采煤机更换摇臂 A、B 齿轮 614.6、更换采煤机截割部行星头滑动密封 654.7、采煤机更换截割电机 704.8、采煤机更换左右牵引块链轮、滑靴、惰轮、驱动轮 744.9、采煤机更换破碎机 784.10、采煤机更换牵引块 824.11、采煤机更换牵引电机 864.12、JOY 采煤机更换接触器 .894.13、JOY 采煤机更换变频器 .924.14、JOY 采煤机更换牵引电源模块 .95第二部分 综采三机检修作业标准程序 991、三机日常检查 9931.1、三机机械部分 991.2、电气部分 1042、三机日常检修 1062.1、运输机切链 1062.2、运输机更换刮板、刮板压条、刮板螺栓 1082.3、运输机更换销排 1112.4、运输机更换采空区侧或煤壁侧哑铃销 1122.5、转载机切链 1132.6、转载机更换刮板、刮板压条、刮板螺栓 1152.7、转载机更换哑铃销 1172.8、破碎机调整锤头高度 1183、三机定期检修 1193.1、运输机紧固对轮螺栓及连接套螺栓 1203.2、转载机紧固连接套螺栓 12143.3、三机各减速器更换齿轮油 1223.4、转载机、破碎机检查液力耦合器水位 1243.5、三机检查各电机接线腔（摇电机、电缆绝缘） 1264、三机更换大件 1274.1、运输机更换链轮 1274.2、转载机更换驱动链轮 1304.3、运输机更换减速器、电机 1334.4、运输机更换溜槽 1374.5、转载机更换电机、液力偶合器 141第三部分 泵站检修作业标准程序 .1441、泵站日常检查： 1441.1、机械、液压部分 1441.2、泵站电器部分 14752、泵站日常检修 1482.1、更换机械卸载阀 1482.2、更换安全阀 1502.4、更换 KAMAT 泵柱塞、柱塞密封、滑块油封 1522.5、更换电磁先导阀 1542.6、更换压力传感器 1563、定期检查及检修 1573.1、KAMAT 泵检查对轮固定螺栓及缓冲垫 .1573.2、更换 KAMAT 泵站进回液过滤器滤芯 1593.3、更换 KAMAT 泵站回液过滤器滤芯 1613.4、检查更换齿轮油 1623.5、清洗乳化液箱 1634、泵站更换大型部件 1654.1、更换乳化液泵泵头 16564.2、更换乳化液泵 1674.3、更换泵电机 169第四部分 液压支架检修作业标准程序 .1711、支架日常检查： 1711.1、支架机械机构件部分 1711.2、支架液压部分 1741.3、支架电气部分 1752、支架日常检修 1772.1、支架机械、液压部分 1772.2、支架电器部分 2033、液压支架更换大型部件 2173.1、更换护帮板 2183.2、更换护帮板油缸 22173.3、更换推移油缸 2243.4、更换平衡油缸 2263.5、更换起底油缸 2283.6、更换立柱 2303.7、更换侧护板 234第五部分 综采电气设备检修作业标准程序 .2381、电气设备日常检修 2381.1、移动变电站二次压侧更换综合保护器 2381.2、移动变电站一次压侧更换综合保护器 2401.3、组合开关更换驱动器 2421.4、组合开关更换保护卡 2431.5、低压电缆的连接及冷补 2451.6、更换扩音电话或急停按钮 24682、电气设备定期检修 2482.1、检查电缆连接器 2482.2、检查电缆插头 2492.3、采煤机电缆摇绝缘 2512.4、运输机电机电缆摇绝缘 2532.5、转载机、破碎机、泵站电机电缆摇绝缘 2543、电气设备及部件更换 2563.1、更换移动变电站 2563.2、组合开关更换隔离换向开关 2590第一部分 长壁采煤机检修作业标准程序1、采煤机日常检查1.1 采煤机机械及液压部分1.1.1、检查内容：1、截割部：左右滚筒截齿、齿套、喷嘴、行星头喷雾架，左右摇臂齿轮箱的油位及油质、升降油缸的连接销轴、摇臂的连接销轴、摇臂表面的温度及听诊，左右截割电机盲端的温度及听诊。2、牵引部：左右导向滑靴、支撑滑靴、链轮、惰轮、驱动轮，左右牵引电机盲端的温度及听诊，左右牵引减速箱的温度、油位及油质，左右链轮轴承的温度，左右驱动轮轴承、惰轮轴承的温度及听诊。3、破碎机：截齿、喷嘴，油位及油质，升降油缸连接销轴，升降油缸连接座固定部位。14、液压部分：左右摇臂升降油缸及破碎机升降油缸、双锁阀、油管、接头是否有渗漏现象，电磁阀是否灵活，液压油箱油位及油质，高压滤芯是否畅通。5、检查各冷却点水流量、压力是否符合要求，电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有断裂，夹板内冷却水管是否有跑、冒、滴、漏。1.1.2、工具及材料：2 吨手拉葫芦 1 台，2 吨吊带 1 条，轻型套筒扳手 1 套（8-32mm 套头） ，4P 锤 1 把，350mm 一字螺丝刀 1 把，250mm 钳子 1 把，300mm 活口扳手 1 把，公制（1.5-10、14）mm 内六方扳手各 1 把，1.8m 撬杠 1 根，棉纱 1kg，点检仪 1 台。1.1.3、工序：1、打出工作面支架护帮板。2、采煤机停到无片帮，顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板 200-300mm，闭锁运输机并上锁。23、采煤机机身处的运输机拉回 300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。4、采煤机在空载状态下，以 2m/min 的速度牵引。5、用点检仪测左右摇臂、截割电机盲端，左右牵引电机盲端、减速箱、链轮轴承、驱动轮轴承、惰轮轴承固定测温点的温度。6、用螺丝刀听诊（用点检仪测）左右截割电机盲端固定听诊点的声音（振动） 。7、停止左右截割滚筒，以 2m/min 的速度牵引采煤机，用螺丝刀听诊左右牵引电机、驱动轮轴承、惰轮轴承固定听诊点的声音。8、停止牵引，听液压泵及电机的声音是否有异常。9、用套筒扳手拧开左右驱动轮观察窗的螺栓，以 2m/min 的速度牵引采煤机观察驱动轮齿的磨损情况。10、采煤机停到无片帮、顶板完整处，升降破碎机油缸，检查油缸、双锁阀、油缸连接管路是否卸漏，油缸连接销轴，油缸耳座子与牵引块的连接是否牢固。311、检修人员进入溜槽内升降左右摇臂油缸，检查油缸、双锁阀、油缸连接管路是否有卸漏，油缸连接销轴是否完好。12、将左右摇臂抬至水平位置停止泵电机，在先导回路上停采煤机电源，将采机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。13、检修人员进入溜槽内检查左右滚筒截齿、齿套、喷嘴的完好情况；清理行星头喷雾架子上的浮煤，检查喷雾架子固定螺栓是否松动。14、左右摇臂油位检查，用内六方扳手打开观察油位的螺栓，检查油位及油质或用棉纱清理摇臂油位显示窗的卫生，观察油位及油质，或用棉纱清理干净摇臂加油堵头周围的卫生，用内六方扳手打开油堵从加油看观察摇臂的油位，观察完油位后拧紧加油堵。15、用棉纱清理干净左右牵引减速箱油位观察窗，观察油位及油质，或用螺丝刀压牵引油位观察阀，看是否缺油，或用棉纱清理干净行走减速箱加油堵头周围的卫生，用内六方扳手打开油堵从加油看观察行走减速箱的油位，观察完油位后安装加油堵。416、揭开摇臂铰接座护板，检查摇臂连接销轴及销轴压盖、压盖螺栓是否完好、松动，各管路连接是否完好。17、检修人进入采煤机机身下溜槽内检查左右支撑滑靴磨损情况及滑靴座子与机身的连接情况，检查左右导向滑靴耐磨板的磨损情况，检查左右链轮根齿轮及牙轮的磨损情况，机身焊封是否有开裂情况。18、用内六方扳手紧固左右链轮销轴压盖螺栓。19、检查破碎机滚筒的截齿是否锋利，减速箱油位及油质。20、检查采煤机电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有断裂，夹板内冷却水管是否存在跑、冒、滴、漏现象，水管外皮是否有破损情况。21、与控制台电工联系开启喷雾泵观察进水水压、流量显示是否正常，各冷却点的冷却压力、流量是否正常，观察各滚筒及喷嘴是否有漏水，行星头是否有漏水，各滚筒、行星头雾化效果是否良好。1.1.4、安全注意事项：51、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。2、进入运输机内检查时，必须在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电“警示牌。3、进入运输机内检查时，必须清理采煤机机身上或煤壁侧的大块煤或矸石。4、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。5、处理电缆夹板或水管过程中起吊必须可靠，必须将喷雾泵电源隔离开关手把打在断开位置，挂牌上锁。6、严禁操作或检修闭锁的支架。1.2、采煤机电气部分1.2.1、检查内容：检查先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停开关是否灵活，电缆拉力保护开关是否灵敏、完好，机载断电仪显示是否准确、完好，接收6站的天线及固定螺栓，电控箱盖板螺栓是否牢固，牛头处电缆表面、破碎机电缆表面是否有破损，各种保护（水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度保护）显示是否正常，支架红外线发射仪是否正常，拖曳电缆是否有破损。1.2.2、工具及材料：1 吨手拉葫芦 1 台，1 吨吊带 1 条，轻型套筒扳手一套（8-24mm 套头） ，公制（1.5-10、14）mm 内六方扳手各 1 把，150mm 一字螺丝刀 1把，150mm 十字螺丝刀 1 把，80mm 一字螺丝刀 1 把，250mm 钳子 1 把，150mm 尖嘴钳子 1 把，150mm 斜嘴钳子 1 把，200mm 活口扳手 1 把，ZC25-4 型 1000 兆欧表 1 块，万用表 1 块，电工刀 1 把，棉纱0.5kg，500g 凡士林 1 桶，防水胶布两盘，3M 胶布 1 盘。1.2.3、工序：1、打出工作面支架护帮板。72、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板 200-300mm，闭锁运输机并上锁。3、采煤机机身处的运输机拉回 300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。4、试验采煤机先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停按钮是否灵活、可靠。5、试验采煤机电缆拉力保护开关是否灵敏完好。6、检查机载断电仪显示是否正常完好。7、检查采煤机的各种显示是否正常。8、观察显示窗各种指示灯是否正常。9、试验各漏电保护是否正常，动作是否可靠。10、用遥控器翻相关菜单检查水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度显示是否正常。811、检查支架红外线发射仪发光二极管是否发光，电源连接电缆是否完好。12、在先导回路上停采煤机电源，将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，检查左右无线接收单元连接天线是否牢靠，用内六方扳手紧固左右接收单元的固定螺栓。13、用内六方扳手卸掉电控箱盖板螺栓压条的螺栓，用筒头及棘轮扳手紧固电控箱盖板螺栓或用内六方头及力矩扳手紧固各电控箱盖板螺丝。14、检查牛头处电缆表面、破碎机电缆表面是否有受伤的痕迹。15、检查采煤机拖曳电缆护套是否有破损。1.2.4、安全注意事项：1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。2、检查处理拖曳电缆护套前，必须停采煤机电源，闭锁作业区域内支架的本架隔离。93、检查电缆时严禁在运输机内行走。4、在带电试验各种保护时采煤机各滚筒 5m 范围不能有人员。5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。6、严禁操作或检修闭锁的支架。2、采煤机日常检修2.1、采煤机更换左右滚筒截齿2.1.1、工具及材料：拔截齿专用钩一把，截齿合金头防砸套筒一把，4P 锤一把，350mm螺丝刀两把。采煤机机型 备件名称 备件件号 数量JOY7LS2A 截齿 U94 或 U95 20 个JOY7LS5B 截齿 U95 或 U98 20 个10JOY7LS6C 截齿 U95 或 U98 20 个2.1.2、工序：1、打出工作面支架护帮板。2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板 200-300mm，闭锁运输机并上锁。3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。4、采煤机机身段的运输机拉回 300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。6、两人配合盘动滚筒到所换截齿位置，清理齿套内的浮煤。7、用撬杠或专用叉子及手锤配合取下坏的截齿。8、安装新截齿并用防砸套筒套在合金头上用手锤将截齿砸入。9、两人配合多次盘动滚筒，直至更换完全部不完好的截齿。10、清点工具，回收更换下的旧截齿、剩余截齿。112.1.3、安全注意事项：1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在转滚筒时掉下垫伤腰部。3、装截齿时以防手锤砸偏砸伤手。4、换下的废截齿、剩余截齿及时如数回收，避免进入运行系统。5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。6、严禁操作或检修闭锁的支架。2.2、采煤机更换齿套2.2.1、工具及材料：拔齿套专用工具一套，4P 锤头一把，350mm 螺丝刀一把，300mm 外卡簧钳 1 把。12采煤机机型 备件名称 备件件号 数量7LS2A 齿套 01452124-0082 2 个7LS5B 齿套 01452124-0082 2 个7LS6C 齿套 01452124-0082 2 个2.2.2、工序：1、打出工作面支架护帮板。2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板 200-300mm，闭锁运输机并上锁。3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁。4、采煤机机身段的运输机拉回 300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。5、清理机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。6、两人配合盘动滚筒到所换齿套位置，清理齿套内的浮煤。7、用拔截齿专用工具取下截齿。138、用拔齿套专用工具将齿套取下。9、在齿套上垫上木块，用手锤将齿套砸入齿座内，然后安装截齿。10、两人配合多次盘动滚筒，直至更换完全部不完好的齿套。11、清点工具，回收更换下的齿套、剩余齿套。2.2.3、安全注意事项：1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。2、作业人员的自救器不能带在腰后边，以防在转滚筒时掉下垫伤腰部。3、装截齿时以防手锤砸偏砸伤手。4、更换下的废齿套、剩余齿套、及时回收，避免进入运输系统。5、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其他大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。6、严禁操作或检修闭锁的支架。147、砸齿套时时更换人员必须佩戴好防护眼镜，且滚筒 5m 范围严禁有人。2.3、采煤机更换内外喷嘴2.3.1、工具及材料：600mm 撬杠 1 根，