![离心式鼓风机备件检验规范-5_第1页](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2018-8/3/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c970/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c9701.gif)
![离心式鼓风机备件检验规范-5_第2页](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2018-8/3/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c970/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c9702.gif)
![离心式鼓风机备件检验规范-5_第3页](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2018-8/3/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c970/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c9703.gif)
![离心式鼓风机备件检验规范-5_第4页](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2018-8/3/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c970/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c9704.gif)
![离心式鼓风机备件检验规范-5_第5页](http://file.renrendoc.com/FileRoot1/2018-8/3/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c970/0fd66fd4-855a-4aa4-9c7d-de219234c9705.gif)
全文预览已结束
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
离心式鼓风机备件入厂检验规程33离心式鼓风机备件入厂检验规程1 总则1.1 适用范围本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件(如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等)的检验。1.2 引用标准GB/T 13275-91 一般用途离心式通风机技术条件JB 4730-1994 压力容器无损检测1.3 检验评审标准1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求,以及技术条件所要求的内容。1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。1.3.3 1.2 引用标准2 检验内容2.1 主轴2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件(材料制造厂商产品质量证明文件,零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告,热处理报告,如要求时提供的动、静平衡试验报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a)检查零件外形是否与图纸一致。b)零件表面应光洁,过渡部位圆滑,无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工表面应平整光滑,应无划痕等缺陷。2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸,应符合图纸要求,尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。2.1.2.3 形状及位置公差检查、a)检查主轴的直线度,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。离心式鼓风机备件入厂检验规程34转速(r/min) 最大直线度(mm)200 0.070.105001500 0.050.0615003000 0.030.04b)检查转子各部位跳动量,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。检查部位 跳动公差名称 跳动量(不大于)mm 主轴轴颈 径向跳动 0.01 其余各部位 最大径向跳动 0.042.1.2.4 探伤检查主轴除应进行超声波探伤检查外,奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查,其余材料主轴应进行磁粉探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。2.2 叶轮2.2.1 资料审查2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。2.2.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件(材料制造厂商产品质量证明文件,零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告,热处理报告,静平衡和动平衡试验报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.2.2 入厂检验步骤2.2.2.1 宏观检查a)检查零件外形是否与图纸一致。b)零件表面应光洁,过渡部位圆滑,无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工表面应平整光滑,应无划痕等缺陷。2.2.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸,应符合图纸要求,尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。2.2.2.3 形状及位置公差检查a)检查叶轮各部位跳动量,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。检查部位 跳动公差名称 跳动量(不大于)mm叶轮外缘 径向跳动 0.20 叶轮外缘两侧 端面跳动 0.50 b)检查叶轮内孔的圆柱度,应符合图纸要求。c)检查叶轮内孔键槽的对称度,应符合图纸要求。2.2.2.4 探伤检查离心式鼓风机备件入厂检验规程35叶轮除应进行超声波探伤检查外,奥氏体不锈钢叶轮应进行着色探伤检查,其余材料叶轮应进行磁粉探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。2.3 轴承(滚动轴承或轴瓦轴承)2.3.1 资料审查2.3.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。2.3.1.2 审查如合同要求提供的产品质量证明文件、合格证、技术文件(零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,无损检测报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.3.2 入厂检验步骤2.3.2.1 宏观检查2.3.2.1.1 滚动轴承a)检查内外圈转动是否灵活;b)检查滚道和滚珠是否有脱层等缺陷。c)内外配合表面是否有恰当的粗糙度。2.3.2.1.2 轴瓦轴承外部形状、孔洞、沟槽是否符合图纸要求。b)轴瓦巴金贴合应紧密,无空洞、表面无划痕、脱落、脱层、密集气孔、裂纹等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工面应无毛刺、飞皮,油孔应无杂物堵塞。e)中分面接触应均匀,无张口。2.3.2.2 几何尺寸检查a)抽查或逐件检查滚动轴承的内、外径,均应符合规范要求。内径小于 100mm 的滚动轴承进行抽查,抽查比例按检验人员的经验确定;内径大于等于 100mm 的滚动轴承进行逐件检查。b)逐件检查滚动轴承游隙,应符合技术要求。c)逐件检查轴瓦轴承的各部尺寸,均应符合图纸要求,在尺寸公差范围以内。2.3.2.3 形状及位置公差检查 a)抽查或逐件检查滚动轴承内、外径的圆度、圆柱度,应符合标准要求。内径小于 100mm 的滚动轴承进行抽查,抽查比例按检验人员的经验确定;内径大于等于 100mm 的滚动轴承进行逐件检查。b)检查轴瓦对口平面的平行度,两平面与瓦外径母线的平行度,应符合图纸要求。c)利用标准连杆或检验胎具,检查轴瓦的内径圆度、圆柱度、瓦背紧力、瓦隙,应符合图纸及相关标准、技术文件要求。2.3.2.4 探伤检查轴瓦表面渗透探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。离心式鼓风机备件入厂检验规程362.4 密封组件2.4.1 资料审查2.4.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。2.4.1.2 审查当合同规定提供的产品质量证明文件、合格证,技术文件(零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告等)是否符合相关规范、标准、图纸的要求。2.4.2 入厂检验步骤2.4.2.1 宏观检查a)检查零件外形是否与图纸一致。b)零件表面应光洁,过渡部位圆滑,无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工表面应平整光滑,应无划痕等缺陷。e)密封梳齿无倒齿现象。f)非金属密封元件应无明显肉眼可见的缺陷。2.4.2.2 几何尺寸检查检查密封组件内径和相关配合面的尺寸应符合图纸要求,在尺寸公差范围以内。2.4.2.3 形状及位置公差检查检查机加工表面的形状及位置公差应符合图纸技术要求,在形状及位置公差范围以内。2.4.2.4 探伤检查必要时,对金属密封进行表面渗透探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。2.5 联轴器2.5.1 资料审查2.5.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。2.5.1.2 审查产品质量证明文件、合格证,技术文件(零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告,动、静平衡试验报告等)是否符合相关规范、标准、图纸的要求。2.5.2 入厂检验步骤2.5.2.1 宏观检查a)外部形状应符合图纸要求。b)机加工表面应平整光滑,应无划痕、凹坑、气孔、裂纹损伤等缺陷。c)各部粗糙度应符合图纸要求。离心式鼓风机备件入厂检验规程37d)如两半联轴节是用销子螺栓连接,则检查螺栓与螺孔的配合。2.5.2.2 几何尺寸检查检查联轴节内径,外径,应符合图纸设计要求。其它标注公差的实际尺寸应在图纸规定的尺寸公差范围内,未注尺寸公差应符合国家标准 GB 18001804-79公差与配合IT14 的要求。2.5.2.3 形状及位置公差检查a)检查联轴节内孔圆度和圆柱度,应符合图纸设计要求b)检查联轴节外圆的跳动值应符合图纸设计要求。2.5.2.4 探伤检查进行表面渗透探伤检查。2.5.2.5 硬度检查必要时,对齿式联轴节齿部进行硬度值检查,其大小应符合图纸要求。3 目击试验项目转子组装后的动平衡试验。4 不
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 中国智慧城市更新的现状与问题
- 深井盐卤水开采行业前景展望
- 绿色城市更新的资金保障专题研究
- 钢铁行业全流程余能利用的重要性和现状
- 卫生间给排水施工方案
- 山东日照市莒县北五校2024届中考二模语文试题含解析
- 城市更新实施情况
- Unit 3 Lesson 13 Seasons(教案)冀教版(三起)英语六年级上册
- 四年级上册美术教学设计 -第4课 家乡的桥 |广西版
- 三百六十行(一)(教学设计)2023-2024学年美术六年级下册
- 江油市中坝职业中学校领导班子结构模型及对比分析表
- 进口食品企业质量安全管理制度范本
- 大学生心理健康教材
- 2023年浙江绍兴市越城区国有企业专场招聘笔试参考题库附带答案详解
- 2023年云南省执业药师继续教育全科答案
- 柔性接口镇墩计算
- 辽宁沈阳2023中考试题物理卷(含答案)
- GB/T 35293-2017信息技术云计算虚拟机管理通用要求
- 2023年湖南省普通高中学业水平考试语文试卷及参考答案
- 无手机日活动策划
- 居住建筑设计原理复习题I
评论
0/150
提交评论