传动器箱体工艺及钻4-φ9孔夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 设计计算书 课 题 钻 夹具设计 专 业 机电一体化 班 级 姓 名 指导教师 设计日期 2012年 9 月 15日至 9 月 21日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录 一 任务书 1 二 零件图 2 三 设计正文 3 序言 3 (一 ) 零件作用及设计任务 4 (二 ) 制定工艺路线（分析） 5 （三）切削力的计算 6 （四）夹紧力的计算 6 （五）夹具的误差及计算 7 1、夹具的定位误差 7 2、夹具误差 7 3、夹具的安装误差 7 4、加工方法误差 8 5、总加工误差 . 11 四 参考文献 13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 序言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 箱体 的加工工艺规程及其钻孔 的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料 等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 三零件工艺分析 箱体 的用途有两个：一是 轴承 的载体 。二是 支承、固定轴承。 2加工要求 由老师所发零件图得知，其材料为材料具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨，零件材料为铸件，已知零件为小批量生产。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。 制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为小批量生产的条件下，为了尽量让工序集中来提高生产效率，除此以外，还应该考虑经济效果，以降低生产成本。 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 制定工艺路线 根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的加工方法如下： 1铸造。 2人工时效热处理。 3粗铣、精铣基准面 A。 4铣 62孔两端面 。 5. 铣 40凸台面。 6. 粗镗、半精镗两 62孔及其倒角 。 7. 钻 、铰 4 孔 。 8. 钻、攻 12 16，孔深 18 的螺纹。 9. 清洗检验入库。 在加工上和我所设计的夹具来说，第 7道工序是我要设计的夹具， 以 62 孔及其端面作为定位基准，对应的定位元件为心轴。 5 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4孔 2). 确定进给量 f: 3)c 4): 钻 削力计算： 三切削用量计算 工件材料： 造 进给量 f= Z=r 切削速度 8m/n=1000d=1000 18/ （ =651r/夹紧力的计算 加工方式： 钻头上下移动并高速旋转，工件固定不动。 公式： 参数 :D = 数 :f = 数 : 200 6 转速取650 r/算结果 =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 夹紧力计算： 夹紧形式：轴向夹紧 公式： 选 用 夹 紧 螺 钉 夹 紧 机 由 21 其中 F=G N 5 121 螺 钉 疲 劳 极 限 ：M P 极限应力幅： M P 许用应力幅： M 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 满足要求 M P 7 计算结果 =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 定位误差的计算 （五）夹具的误差及计算 （ 1）定位元件尺寸公差的确定 ,本夹具的主要定位元件为定制 心轴 ,该 心轴 精度应比工件内孔精度要求高一级 。 （ 2）计算最大垂直误差 1）工序基准与设计基准重合 B=0 2）定位基准相对限位基准任 意方向上的最大变动范围。 既孔轴配合的最大间隙与 62 的最大偏差之和 +头在钻 床上的安装误差 则是由导套与钻模板的配合误差所决定 ,故 : T=具的安装基面为平面，因而没有安装误差， A=0 8 B=0 A=0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 定位面到导向元件的尺寸公差：工孔 与定位孔的 平行度 度： 位孔对安装基面的 垂直 度： 上述得出最大的误差 件在夹具中加工时，总加工 误差 2 为上述各项误差之和。由于上述误差均为独立随机变量，应用概率法叠加。因此保证工件加工精度条件是： = + k 即工件总加工误差应不大于工件加工尺寸公差 k。 9 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 为保证夹具具有一定的使用寿命，防止夹具磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时，需留一定的精度储备量 此将上试改写为： c= 0 则该夹具能满足工件的加工要求。 10 满足加工要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 参考文献 闻百桥主编 机械制图 机械