验标第四章轨道表

第四章 轨道工程 1 第四章 轨道工程轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：（1）正线轨道：一个区间（以站中心为界，含正线道岔）；当区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分；（2）站场轨道：一个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。单位工程应在一个承包单位的施工范围内，不同承包单位施工的工程，不论其规模大小都不能合并为一个单位工程进行验收。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。轨道工程的分部工程主要包括：线路基桩、有碴道床、板式无碴道床、支承块式无碴道床、长枕埋入式无碴道床、无缝线路轨道、有缝线路轨道、道口、防护栅栏、护轨、标志、轨道加强设备等。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段、处等进行划分。检验批规模中的施工段是指一个班次或作业循环的施工长度，检验批长度均按单线计算。轨道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的要求。正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号 0101）分 部 工 程名 称分 项 工 程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码01 线路基桩 01 基桩测设 2 km 01010101 501 铺底碴 01010201 702 有碴道床（铺轨前铺碴） 02 预铺道碴5 km（宽枕 1 km） 01010202 901 底座钢筋 施工段 01010301 1102 底座模板 施工段 01010302 1303 底座混凝土 施工段 01010303 15、17、1904 轨道板铺设 20 块 01010304 2105 CA 砂浆模板 施工段 01010305 1306 CA 砂浆配制灌注 施工段 01010306 23道 床 03 板式无碴道床07 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01010307 252 第四章 轨道工程正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号 0101） 续 表 分 部 工 程名 称分 项 工 程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码01 轨排组装架设 施工段 01010401 2702 道床板钢筋 施工段 01010402 1103 道床板模板 施工段 01010403 1304 道床板混凝土 施工段 01010404 15、17、1904 支承块式无碴道床05 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01010405 2501 底座钢筋 施工段 01010501 1102 底座模板 施工段 01010502 1303 底座混凝土 施工段 01010503 15、17、1904 隔离层铺设 施工段 01010504 2905 轨排组装架设 施工段 01010505 2706 道床板钢筋 施工段 01010506 1107 道床板模板 施工段 01010507 1308 道床板混凝土 施工段 01010508 15、17、19道 床05 长枕埋入式无碴道床09 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01010509 2501 基地钢轨焊接 500 个焊头 01010601 3102 长钢轨铺设 2 km 01010602 3303 铺碴整道 5 km 01010603 3504 工地钢轨焊接 每个区间 01010604 3705 线路锁定 单元轨节 01010605 3906 轨道整理 5 km 01010606 41、4307 无缝道岔铺设 每 组 01010607 45、4708 无缝道岔铺碴整道 每 组 01010608 49、4709 钢轨伸缩调节器铺设 每 组 01010609 51轨 道06 无缝线路轨道10 钢轨预打磨 5 km 01010610 53第四章 轨道工程 3 正线轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（正线轨道单位工程编号 0101） 续 表 分 部 工 程名 称分 项 工 程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码01 轨排组装 2 km 01010701 55、5702 铺 轨 2 km 01010702 5903 铺碴、整道 2 km 01010703 61、63、6504 有缝道岔铺设 每 组 01010704 67、6905 有缝道岔铺碴整道 每 组 01010705 49、69轨 道07 有缝线路轨道06 钢轨伸缩调节器铺设 每 组 01010706 5101 道口铺设 每 处 01010801 7108 道 口02 道口防护设施 每 处 01010802 7309 防护栅栏 01 栅栏安装 每个区间 01010901 7510 护 轨 01 护轨铺设 每 处 01011001 7711 标 志 01 线路、信号标志 每个区间 01011101 7901 防爬设备 每个区间 01011201 81线 路 附 属12 轨道加强设备02 轨距杆、轨撑 每个区间 01011202 83站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场轨道单位工程编号 0102）分 部 工 程名 称分 项 工 程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码01 铺底碴 每股道 01020101 701 有碴道床（铺轨前铺碴） 02 预铺道碴 每股道 01020102 901 底座钢筋 施工段 01020201 1102 底座模板 施工段 01020202 1303 底座混凝土 施工段 01020203 15、17、1904 轨道板铺设 20 块 01020204 2105 CA 砂浆模板 施工段 01020205 1306 CA 砂浆配制灌注 施工段 01020206 23道 床 02 板式无碴道床07 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01020207 254 第四章 轨道工程站场轨道分部工程、分项工程和检验批划分及编号（站场轨道单位工程编号 0102） 续 表 分 部 工 程名 称分 项 工 程 检验批规模 检验批编号 检验批表格 所在页码01 轨排组装架设 施工段 01020301 2702 道床板钢筋 施工段 01020302 1103 道床板模板 施工段 01020303 1304 道床板混凝土 施工段 01020304 15、17、1903 支承块式无碴道床05 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01020305 2501 底座钢筋 施工段 01020401 1102 底座模板 施工段 01020402 1303 底座混凝土 施工段 01020403 15、17、1904 隔离层铺设 施工段 01020404 2905 轨排组装架设 施工段 01020405 2706 道床板钢筋 施工段 01020406 1107 道床板模板 施工段 01020407 1308 道床板混凝土 施工段 01020408 15、17、19道 床04 长枕埋入式无碴道床09 防水层、保护层及伸缩缝 施工段 01020409 2501 轨排组装 每股道 01020501 55、5702 铺 轨 每股道 01020502 5903 铺碴、整道 每股道 01020503 61、63、6504 有缝道岔铺设 每 组 01020504 67、69轨 道 05 有缝线路轨道05 有缝道岔铺碴整道 每 组 01020505 49、6901 道口铺设 每 处 01020601 7106 道 口02 道口防护设施 每 处 01020602 7307 护 轨 01 护轨铺设 每 处 01020701 7708 标 志 01 线路、信号标志 每个站场 01020801 7901 防爬设备 每个站场 01020901 81线 路 附 属09 轨道加强设备02 轨距杆、轨撑 每个站场 01020902 83第四章 轨道工程 5 基桩测设检验批质量验收记录表01010101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 基桩所用材料的规格、型式、外观 第 4.0.2 条2 基桩的位置及数量 第 4.0.3 条3 基桩的测设精度 第 4.0.4 条主 控 项 目4 基桩标志设置 第 4.0.5 条一般项目1 基桩的标识 第 4.0.6 条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日6 第四章 轨道工程说 明主控项目1 基桩所用材料进场时，应对其规格、型式、外观进行验收，其质量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证试验 20%。检验方法：施工单位、监理单位查验产品合格证，观察检查。2 基桩的设置位置及数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位全部见证。检验方法：仪器测量、观察。3 基桩的测设精度应满足新建铁路工程测量规范（TB10101）中线和高程测量精度的要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位、设计单位全部见证。检验方法：施工单位仪器测量，监理单位、设计单位见证。4 基桩标志应设置牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 基桩的标识应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。第四章 轨道工程 7 有碴道床铺底碴检验批质量验收记录表01010201 01020101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 底碴品种、外观 第 5.2.1 条2 底碴杂质含量和粒径级配 第 5.2.2 条主 控 项 目3 底碴的碾压和压实密度 第 5.2.3 条1 厚 度 50一 般 项 目2底碴铺设允许偏差 （mm）半 宽 05施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日8 第四章 轨道工程说 明主控项目1 底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行铁路碎石道床底碴（TB/T2897）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位检查生产检验报告和产品合格证。2 底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。（1）杂质含量按现行铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于 0.5%。（2）底碴粒径级配应符合下表的规定。底碴粒径级配方孔筛孔边长（mm） 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45过筛质量百分率（%） 07 011 732 1346 4175 6791 82100 100检验数量：同一产地、品种且连续进场的底碴，每 5 000 m3 为一批，不足 5 000 m3 时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的 20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：每批等距间隔 4 处取样，每次 25 kg 拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。3 碴铺设应采用压强不小于 160 kPa 的机械碾压，压实密度不低于 1.6 g/cm3。检验数量：施工单位压实密度每 5 km 抽检 5 处，每处测 2 个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的 20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。一般项目1 底碴厚度允许偏差为50 mm，半宽允许偏差为 mm。05检验数量：每 500 m 抽检 1 处。检验方法：尺量。第四章 轨道工程 9 有碴道床预铺道碴检验批质量验收记录表01010202 01020102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 道碴的材质 第 5.3.1 条2 道碴的品种、级别、外观 第 5.3.2 条3 道碴的粒径级配、针片状指数、杂质含量 第 5.3.3 条道碴的压实密度 1.7 g/cm3碴面平整度 30 mm主 控 项 目4预铺道碴质量正线道岔预留起道量 不得低于 50 mm铺轨前碴带宽度 不得小于 800 mm1单层道床轨道有缝线路铺轨前碴带厚度 150200 mm厚 度 50 mm半 宽 50 mm2铺轨前铺碴允许偏差混凝土宽枕高 程 5 mm道碴的压实密度 1.7 g/cm3一 般 项 目3铺轨前铺碴无缝线路碴面平整度 30 mm施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日10 第四章 轨道工程说 明主控项目1 道碴材质应符合现行铁路碎石道碴（TB/T2140）的规定。检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每 50 000 m3 为一批，不足 50 000 m3 时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。检验方法：施工单位按现行铁路碎石道碴（TB/T2140）中规定的方法进行检验，监理单位见证检测。2 道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行铁路碎石道碴（TB/T2140）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位全部检查生产检验报告和产品合格证。3 道碴进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度进行检验。（1）道碴粒径级配应符合下表的规定。道碴粒径级配方孔筛孔边长（mm） 16 25 35.5 45 56 63过筛质量百分率（%） 05 515 2540 5575 9297 97100（2）道碴针状指数和片状指数按现行铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于 50%。（3）杂质含量按现行铁路碎石道碴粘土团及其他杂质含量试验方法（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于 0.5%。检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每 5 000 m3 为一批，不足 5 000 m3 时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的 20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位每批等距间隔 4 处取样，每次 35 kg 拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。4 正线道岔预铺道碴应采用压强不小于 160 kPa 的机械分层碾压，压实密度不得低于 1.7 g/cm3。碴面平整度用 3 m 直尺检查不得大于 30 mm。预留起道量不得大于 50 mm。道岔前后各 30 m 范围应做好顺坡并碾压。检验数量：施工单位每组道岔抽检 3 个点位、监理单位见证检测次数为施工单位的 20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用 3 m 靠尺检查碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。一般项目1 有缝线路单层道床轨道，铺轨前每股钢轨下预铺碴带宽度应不小于 800 mm，厚度 150200 mm。检验数量：施工单位每 500 m 抽检一处。检验方法：尺量。2 混凝土宽枕铺轨前铺碴应符合设计要求，允许偏差为：厚度、半宽50 mm，高程5 mm。检验数量：施工单位每 100 m 抽检一处。检验方法：尺量、水准测量。3 无缝线路铺轨前道碴摊铺应按中线铺设，并采用压强不小于 160 kPa 的机械碾压，压实密度不得低于 1.7 g/cm3。碴面平整度用 3 m 靠尺检查不得大于 30 mm。检验数量：施工单位碴面平整度每 5 km 抽检 10 处，压实密度每 5 km 抽检 3 处，每处测 3 个点位。检验方法：检算碾压机械压强、观察检查、用 3 m 直尺测量平整度。第四章 轨道工程 11 板式、支承块式、长枕埋入式无碴道床之底座、道床板钢筋检验批质量验收记录表01010301 01010402 01010501 01010506 01020201 01020302 01020401 01020406 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 A：铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B：铁路轨道工程施工质量验收标准TB104132003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 钢筋材质 A第 5.2.1 条2 钢筋加工质量 A第 5.3.1 条3 钢筋接头质量 A第 5.4.2 条主 控 项 目4 钢筋安装品种、规格、数量 A第 5.5.1 条1 钢筋间距 2035c 25 25一 般 项 目 2钢筋安装位置允许偏差（mm）钢筋保护层厚度c c25 13施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日12 第四章 轨道工程说 明主控项目1 钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 ）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60 t 为一批，不足 60 t 也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作 180弯钩，其弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 2.5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段。（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段。（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 10 倍（光圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋）。（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于 90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作 135或 180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的 5 倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的 10 倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检 10%，且各不少于 3 件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的 10%，且各不少于一件。检验方法：尺量。3 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录 A 的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为 28 mm32 mm 带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一