装饰装修质量策划

4 装饰装修质量策划 一、编制概况： 为把本工程项目建成精品工程，在确保土建主体工程优良的基础上，进一步加强装饰装修质量，在工程细部工艺上做出我们的特色和闪光点，林州电厂项目部在大唐集团公司土建细部处理规定的基础上，结合我公司多年来在电力行业上成功的实际经验，以及综合有关专家和相关工艺标准、规范、图集等，当然前期是在中南电力设计院设计的基础上，综合以上多方面的宝贵资料而编制了此施工质量策划，尽管如此，我们还有许多不足之处，希望现场施工技术人员及时提供信息，以便我们再版时给予更正。 本策划方案不 同于一般的技术交底，仅针对林州电厂已讨论通过的“主厂房、网控楼建筑工程装饰装修标准”提出了相应的质量标准和施工技术要求，其中部分要求略高于规范要求，但均是参照了省内外已建或在建的同类型项目的先进经验，所采用照片大多是兄弟单位的成功之作，别人可以做到的事情，我们也能够做到，而且一定会做的更好。 在不低于本装修策划方案的前提下认真编制装饰装修二次策划和施工方案。要加强装饰装修施工技术交底管理工作，要严格按照策划方案要点标准工艺施工，要选择好的施工队伍、选择优质的装饰材料、选择技术素质高、认真负责的专业人 员来管理装饰装修工作。 每一种细部工艺方案都要先做样板，经监理和林州电厂工程部验收合格后方可展开大面积施工。监理工程师要加强装饰装修工程施工的过程控制和检查监督的力度，从严把关，凡施工质量不符合策划要求的坚决返工，决不能手软，切实把 “ 质量策划 ” 内容落实到实处，精心操作、精雕细作，确保装饰装修的施工工艺精湛一流。 本次策划目标：标准减半，以创新思路，降低成本为主线，以工艺先进，外观符合现代工业厂房为基点。 5 二、砌体工程： 1、砌体砌筑要求双面挂线； 2、不允许搭设单排架，不准留架子眼，构造柱、圈梁浇 筑亦不允许留架眼，采用穿墙对拉丝固定模板，避免架眼处封堵不严，造成粉刷层裂缝漏水； 3、墙体预留圆孔用 10 12 圆钢筋做圆形骨架支撑，粉刷时切去圆箍内支撑，圆箍留作粉刷层保护沿； 4、严格按设计和规范要求设置拉结筋，柱梁内漏设预留拉结筋时，应经设计工代和监理同意后采取可靠补救措施；大于或等于 的窗口下部，不论设计要求与否，均设置窗台梁或砌体内布设通长 2 根 10 圆钢筋，防止窗台下砌体裂缝； 5、粘土砖应充分湿润后砌筑；加气混凝土砌块含水率应控制在 18%以下，砌块存放时不得雨淋水泡，砌筑前不得大量浇水湿润， 宜采用混合沙浆砌筑。 双面挂线 双排脚手架搭设 6 孔洞加固 构造柱加固 加砌砼砌块砌筑整体效果图 加砌块灰缝勾缝图 三、抹灰工程： 1、抹灰工程应在砌体工程完成至少 30 天后方可实施； 2、内外墙体面积过大时，应适当分格，分格方案应经业主工程部批准，分格条须采用黑色塑料条或铝制品条； 3、埋入砌体内的各种管道，其外表面必须低于砌体外平面 10上，大面积抹灰之前应按照防裂措施第 6 款要求先行处理； 4、加气混凝土砌块墙体底面宜满张钢丝网，抹底灰前用喷雾器适当喷水，刷 结剂或107 胶溶液一道，头遍底灰宜薄不宜厚，一般应掌握在 5右； 5、抹灰工程应先做阴阳角，阳角要采用 1： 2 水泥砂浆做高度不少于 2m 的护角，每侧宽度不应小于 50阳角要清晰、顺直、方正； 6、为确保墙面的垂直、平整，必须按规定贴饼、冲筋，再满刮抹墙面，冲筋条间距不宜大于 2m，冲筋条宜采用强度等级较低的混合沙浆，以便于后期剔除； 7、抹灰工程必须采取挂牌施工的措施控制质量，操作人员、质检人员的姓名、墙面的平 7 整度、垂直度均应标示清楚，复检合格后方允许下道工序施工。 8、抹灰工程防止空鼓和开裂的措施： 使用含泥量低于 2%、细度模数不小于 中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉； 凝土结构基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进行毛化处理； 层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得损伤钢筋）或采用聚合物水泥砂浆预修补； 排专人封堵墙体孔洞。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实； 灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润； 两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150 抹灰厚度大于 35，应按规定增加钢丝网； 灰必须分层进行，严禁一遍成活 ，水泥沙浆施工时每层厚度宜控制在 5间间隔时间不得少于 24 小时； 外温度低于 5时，不宜进行外墙粉刷； 面饰面采用涂料面层时，基层抹灰严禁撒干灰收面、面层不得收光，只要求垂直度、平整度符合要求，面层越糙越好；外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合沙浆； 灰沙浆初凝时，应及时剔除冲筋条，用同标号沙浆填补，防止冲筋条两侧开裂； 意加强洒水养生。 8 加砌砼墙面拉毛处理 加砌砼墙面粘贴铁丝网 9、主厂房内外墙面分格 分格缝图纸上有设计的按设计要求施工；无设计要求的，施工前必须绘制效果图，报批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条。分格缝原则上应设于混凝土与砌体交界处或结构易产生裂缝的位置。分格缝应棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、颜色鲜明无污染。 外墙面分格缝效果图 内墙面分格缝效果图 10、楼梯滴水线 为防止污水污染楼梯下方，楼梯梯井下沿须设置滴水线，滴水线可采用水泥沙浆粉刷方式制作，也可 采用专用 铝制品条镶贴方式 。 9 四、楼地面工程 （ 1）、地板砖地面施工要求 ： 1、地板砖地面施工前，须采用计算机进行布板设计，色带、黄色安全警示线、房间四周拼砖的宽窄一致等等均应统筹考虑，设计方案须经业主方工程部审批，施工时严格按批准的方案放线； 2、地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺，并要求全部采用净缝施工法防止地板砖受热膨胀起拱：即所有砖缝间均匀留置 右的缝隙，用专用工具将缝间沙浆勾出，并及时采用清水洗刷干净； 3、施工时，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛 选，在房间四角、色带交叉处、柱子阴阳角范围均应采用 45割角拼接工艺； 4、高档抛光地板砖施工时应要求操作工人采取措施保护板面保护腊，防止施工对板面造成污染，施工完毕应全面打蜡后交付使用。 10 象牙白抛光地板砖 地板砖接缝顺直 柱倒角踢脚线阳角细部处理 室内沟盖板顶面粘贴瓷砖 除氧器支墩细部处理 管道与楼面倾斜穿过缝处理 11 管道与钢格栅垂直穿过洞口周边处理 楼面面层与管沟接缝处理 （ 2）水泥沙浆地坪施工工艺要求： 1、水泥沙浆地面提倡采用 凝土随浇随抹、原浆机械收面工艺（耐磨地坪的施工工艺，但不要求添加耐磨材料）。无论采用机械还是手工收面工艺，都严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光 。 2、严格控制原材料质量、控制水灰比，宜采用普通硅酸盐水 泥，严禁使用细砂。 3、基层强度应满足要求；控制基层平整度，高的凿去，过低应提前用细石混凝土找平；面层施工前一天应对基层浇水湿润，浇透但不得有集水。 4、 浇混凝土随浇随抹、原浆收面地坪面层应 150 双向布置 4拔钢丝。必须设置分格缝。在同其它地坪交接处，要留置施工缝，施工缝应留在门框裁口处。室外地坪伸缝间距 30m，纵、横缩缝间距 5m（总长度均分；广场地坪亦可按小于 2m 均匀切缝，观感效果更佳）。室内地面、楼面（独立小面积房间除外）纵、横向缩缝间距 3m，按进深、开间尺寸长度均分；缩 缝要采用专用机械锯切，切缝应平直方正，用柔性防水材料灌缝。切缝工作应在混凝土（或水泥砂浆）地面终凝后进行，不宜过晚，否则，会形成不规则裂缝和空鼓现象。 5、加强养护工作。混凝土（或水泥砂浆）地面切缝（或压光）后，应进行洒水或用草袋、锯末覆盖后洒水养护，连续养护时间 7 14 天。避免过早使用，防止干缩裂缝和起砂。 6、严禁在成品楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损 。 12 水泥砂浆地坪 水泥砂浆地坪设置分格缝 （ 3）塑胶地坪工艺要求： 主厂房 转层楼面先采用水泥沙浆面层（或混凝土随浇随抹工艺）找平，其施工质量要从严控制，面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，表面平整度按不大于 2制（用 2m 靠尺和楔形塞尺检验）。然后铺贴高档塑胶板面层，施工时按下列要求实施： 1、基层应平整、密实，无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂、无浮灰，要求表面有一定的粗糙度。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理：对凹坑采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后，打磨平整。 2、底涂层处理时，温度 10，湿度 85%，基层表面含水率 9%，强度 20涂层每遍间隔时间为 8 小时以上。 3、刮涂自流平面层，采用刮板将熟化的混合料轻刮，使其均匀分布，其施工质量要从严控制，面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，无明显刮痕，表面平整度按不大于 1制（用 2m 靠尺和楔形塞尺检验）。 4、粘贴塑胶板面层和踢脚板，打蜡。在四周或柱根处，要留不小于 12宽度进行镶边。面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、顺直美观、无胶痕，拼缝处的图案、花纹吻合，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 13 （ 4）水磨石地面施工要求： 严格控制找平层平整度并满足坡度要求；粘贴分格条应平整顺直、无损坏、接缝严密。水磨石施工前，必须先做样板，经监理、业主认可后方可大面积施工，水磨石材料拌制时，必须严格控制配合比认证称量水和颜料，拌制必须均匀。 水磨石地面与墙面、设备基础及其它地面接缝部位，均设 250黑色水磨石边线，踢脚线也采用 150、 8黑色现制水磨石。 零米水磨石地面与震动式设备基础接缝部位，均应设 20伸缩缝，最后用沥青砂浆嵌缝。另外，大面积水磨石地面也应间隔一定距离设柔性伸缩缝，以防止地面空 裂。 （ 5）、水泥砂浆地面： 严格控制配合比、粘稠度，砂子应选用中粗砂，必须采用原浆收面压光，严禁洒干灰面收面压光，待表面压光后，应采取必要的养护措施及成品保护措施，确保表面光洁、不起砂、不起皮。 水泥砂浆楼面可以上人后，按分格缝设置方案，弹线并用切割机切出宽窄不一的大小伸缩缝，清理干净后，用沥青灌缝。分格缝间距不大于 6m 6m。 （ 6）踢脚线工艺要求： 1、踢脚线为面砖时，与地板砖的色彩搭配应经业主方同意，采用同标准砖切割使用的，上口必须磨圆抛光；踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用 45割角拼 接工艺；与墙面粘贴牢固，严禁空鼓； 2、水泥砂浆踢脚线上口平直，用专用捋子捋光，与墙面结合紧密，出墙厚度控制在 5匀一致、四周交圈，严禁空鼓、裂缝； 3、各种踢脚线上口直线度按 2内控制（拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查）。 五、楼梯及平台栏杆 ： 1、踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级高度差不超过 6范 10防滑条顺直、清晰；踏面压踢面，外露宽度宜控制在 4侧边缘磨圆抛光；踏步及休息平 14 台梯井侧应采用同标准抛光花岗岩做挡水沿，花岗岩挡水沿板外侧各面均应抛 光； 2、楼梯栏杆扶手、平台栏杆均采用普通钢管栏杆，面漆颜色扶手为玫瑰红色，其余为乳白色。所有栏杆扶手型式、材料的规格尺寸可根据使用场所具体情况，做二次设计并征得业主工程部同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，大小管连接应在大管上钻孔或小管放样剖口，严禁将小管口压扁后焊接。焊缝须打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度 1050样时必须考虑楼地面建筑层厚度。所有栏杆与墙柱连接处及立管落地处均要求加装扣碗装饰 3、所有孔洞周边栏杆下均应设挡水沿或踢脚板，高度不小于 120制平台或楼梯设钢制踢脚板，厚度 不得小于 3口直线度按 2内控制（拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查），上沿须磨光，不得留有毛刺。 汽机平台楼梯栏杆 平台围护栏杆及踢脚做法 楼梯踏步板及防水做法 楼梯间休息平台 15 六、房间吊顶： 1、吊顶标高、尺寸、材料、起拱和造型应符合设计要求； 2、暗龙骨、明龙骨吊顶均应从吊顶中部均分，非整块吊顶板均分在两边；平整、对称、美观、分格均匀；集控室镂空格删吊顶饰面板须 拉通线调整顺直，误差小于 2 3、所有穿过吊顶板的安装设备（包括灯具、消防喷淋头、感烟器、音响喇叭）均应布置在整块板的正中；收边、收口工艺要精细，应用角铝（或不锈钢）型材压边收口； 4、吊顶在顶棚与墙柱的连接处需设置 1010槽； 5、吊顶本身所需吊筋原则上不允许采用植筋方式，吊筋漏装，采用植筋方式作为补救措施时，必须进行抗拔试验合格并有设计的书面认可，方可进行； 6、吊顶上部的吊筋等铁件，要认真做好防腐油漆； 7、除空调管网、阀门要严格按设计要求做好防腐保温外，吊顶上部的生活给水、消防水管道 、阀门 不管设计与否都应严格做好防腐保温 ，防止夏季冷凝水结露损坏吊顶。 房间吊顶面板排版及布局图 灯具效果图 七、墙面砖工程 ： 1、墙体饰面砖工程应在基层抹灰完工 7 天后进行，施工前应对基底抹灰的质量进行全面验收，垂直与平整度、阴阳角方正等检验均应小于 2得有空鼓、裂缝缺陷； 2、根据墙面抹灰后尺寸，对整个建筑物进行分区，并对面砖的品种、规格、颜色、图案、 16 排列方式、分格、墙面凹凸部位等使用电脑进行预排设计。墙面砖缝应与地面砖缝配合，预排 时应注意非整砖宽度不宜小于整砖的高度或宽度的 1/2。阳角处两面贴面砖的对应边宜切成 45对角镶贴。饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置 5间隙，并留置分格缝。 3、墙面砖施工时必须按照预排设计尺寸采取满挂明线法（不得单独采用基层弹线法）控制面砖的垂直与平整度，墙面垂直与平整度、阴阳角方正、接缝直线度等检验均按小于 2 4、外墙饰面砖门窗洞口表面应与门窗框外留 5缝，缝内填嵌密封胶。在下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，突出挑口底面 5水平面砖外侧应比内侧低 10 成滴水线槽。 5、所有墙面砖在使用前必须用水浸泡并清洗干净（全瓷砖也必须过水洗去浮灰，否则会影响粘结），晾干后（外干内湿）使用。 6、粘结沙浆要求兑入 207 胶液。 墙 面砖双面挂线 墙砖与面砖对缝 17 外墙面砖在洞口处对缝 面砖接缝均匀 八、涂料工程最 终施工质量要求： 不允许有开裂、龟裂现象；不允许掉粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许泛碱、咬色；整体颜色应一致；门窗洁净；不允许流坠、疙瘩；要求无沙眼、无刷纹；分色线平直，偏差不大于 1 涂饰注意事项： 1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面要有足够的粗糙度；清水混凝土柱梁结构角线清晰顺畅；细部处理（窗套、腰线、分格线、滴水线、滴水槽等）符合要求；垂直度（ 2m 垂直检测尺）、平整度（ 2m 靠尺、楔形塞尺）均按小于 2求控制；阴阳角方正用直角尺检测按小于 2求控制。不符合要求的必须返工重做。 2、涂料施涂前应清理周围环境 ,再进行涂饰，防止尘土飞扬污染涂料而影响涂饰质量。涂饰完成后 ,及时做好成品保护 ,防止二次污染。 3、涂料的质量、色彩选择应经业主工程部认可，大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，并经有关人员认可后方可进行正式施工。 4、严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力；控制刮腻子的厚度，不要一次刮抹过厚；刷涂底层涂料前腻子层平整度（ 2m 靠尺、楔形塞尺）按小于 1求严格 控制，不符合要求时，应反复刮腻子砂毛工序。 5、涂料施工必须涂刷与面层涂料相配套的底层专用涂料，防止面层咬色、泛碱。 6、最后一遍涂料施工应待安装工序基本完工后，将确认不再使用的埋件用高强腻子与结 18 构刮平磨光统一涂刷涂料；已在使用的埋件统一涂刷面漆。 7、外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，要求选用名牌产品。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。 柱、梁阴阳角方正 外墙雨篷及挑檐涂饰 围墙涂料及分格缝 汽机房吊车梁上翼缘带色带点缀 九、屋面工程细部处理要点： 屋面的天沟、檐沟、泛水、水落口、檐口、变形缝、伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。据调查表明有 70%的屋面渗漏都是由于节点部位的防水处理不当引起的。对屋面工程的综合治理，应该体现 “ 材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理维护要加强 ” 的原则。因此，对屋面细部的防水构造施工必须符合设计要求。 刚、柔双防水屋面上部刚性防水层施工注意事项： 19 1、柔性防水层完工后，应严 格检查其防水性能（灌水试验），合格后方允许施工刚性防水层，刚性防水层施工时要采取有效可靠措施保护下部柔性防水层成品不致损坏。 2、刚性防水层应采用厚度不小于 40细石混凝土。钢筋网片采用焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺 2/3 厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺 1/3 的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护 14 天。 3、刚性防水层与立墙、女儿墙及突出屋面结构等交接处，均应留置 25伸缩缝并做柔性密封处理。 4、刚性防水层应设置分格缝，其间距不宜大于 3m，缝宽不应大于 30不小于 12格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后，嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200的卷材保护层。 突出屋面结构与女儿墙等处泛水处理 1、女儿墙上部压顶及内侧墙粉刷前宜热涂一道聚胺脂防水涂料（刷至女儿墙中部凹槽上挑檐下），并随即撒粗砂砾便于粉刷层的结合；压顶粉刷面应有指向建筑物内侧的不小于10泛水坡度，挑眉下部应做滴水槽； 2、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗、变形缝、风机基座、设备管道孔洞等）连接处以及基层转角 处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，沥青卷材为 100聚物改性沥青卷材为 50成高分子防水卷材为20度不低于 250道处不小于 300防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，采用专用工具控制； 3、对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐 沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为 200沟、檐沟卷材收头应固定密封。 20 水落口周围 500围内坡度不小于 5%，在落水口处卷材增加一层。 屋面保温层： 1、为防止屋面刚性结构受热膨胀推裂女儿墙等结构，除结构层与女儿墙及突出屋面的结构连接处之间采取留伸缩缝的措施之外，屋面保温层应尽可能早做，当条件不具备时，要采取临时保温措施。保温层上部砂浆找平层与女儿墙及突出屋面的结构（立墙、天窗、变形缝、烟囱等）连接处之间也必须留 25缩缝，屋面面积过大时，还应按规范留置伸缩缝； 2、保温层宜采用憎 水型保温板，当采用珍珠岩、轻质陶粒、水泥等材料整体现浇施工时，应待保温层及上部砂浆找平层自然干燥后方可做防水施工；当保温层自然干燥有困难或在雨季施工时，应按间距 6m 设置纵横排气道（建议选用 25料管），排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通。 上人屋面面板铺设 屋面排气孔布置及做法 21 屋面雨水口做法一 屋面雨水口做法二 落水管排水口处做法一 落水管排水口处做法二 22 落水管排水口处做法三 落水管排水口处做法四 屋面女儿墙防雷接地一 屋面女儿墙防雷接地二 十、卫生间装饰装修要求 1、卫生间墙面、地面砖缝对齐；洁具中心线要与砖缝对称；排砖设计时地漏宜置于板块正中，地板砖对角线裁开加工地漏口，地漏口要比周边地 板砖低 5面找坡 泼水试验要求地面排水顺畅、不积水； 2、卫生间地坪、地漏及防水处理 a、卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体除门洞口处范围以外向上做一道高度不小于 120混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间 20 b、过楼层板管道孔洞应采取预留法并做套管，套管应做止水环，套管上沿应高出成品地面 30上；如套管漏装或移位另做时，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷建筑胶液，混凝土填塞分两次进行：用掺入适量抗裂抗渗作用微膨胀剂的细石混凝土浇注至套管挡水圈以上，凝 结后进行 4h 蓄水试验，无渗漏后再填嵌上部混凝土并留置 10面涂刷防水材料； c、垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，坡度为 地漏口周围做 5%的泛水 23 坡度； d、在做地板砖前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角及预留孔洞处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于 300工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，确保不渗漏。 3、卫生间墙面防潮、防水处理 卫生间墙面粉刷前应热涂一道聚胺脂防水涂料（高度不少于 并随即撒粗砂砾便于粉刷层的结合，基层砂浆应分二次刮糙； 4、卫生间门框下部（与踢脚线高度一致）采用花岗岩制作，以防腐蚀； 5、卫生间上水管道暗敷。 卫生间洁具、小便器、大便器、地漏做法 24 卫生间地砖布置及拼缝 十一、门窗安装要求： 1、因强度原因，本工程原则上不采用铝合金或塑钢门，除设计要求木制或防火门外，其余均选用定制钢板门（防盗门专业生产厂家生产、喷塑工艺）；塑钢窗原则上选用推拉式。 2、门窗框安装采用净口后置法：门窗洞口用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，门窗框安装完毕后不再另行抹灰且不允许采用 水泥沙浆填充外框与洞口间隙。固定后的外框与墙体抹灰层间应根据饰面材料确定间隙大小。当外墙采用涂料装饰且门窗框采用专用塑料胀塞、螺栓固定法时，门窗洞口抹灰应按门窗外框净尺寸与墙体之间每边留 4隙控制。 木门窗框安装须预置木砖，木砖应横木纹方向放置且做好防腐，其间距不应大于500 非木门窗安装宜采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 定点间距不大于500每边不少于 2 点，亦可在墙体内预置专用塑料胀塞，采用螺栓固定。严禁用水泥 25 钉直接穿透型材固定门窗框。 门窗洞口应干 净，外框与洞口间隙施打聚胺脂发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 门窗框外侧应留置 5的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴 “ ” 形塑料条做槽口。外窗底框下沿与窗台间应留有 10槽口。 施打密封胶时基底面应干净且干燥，严禁在涂层上打胶；密封胶应采用中性硅酮密封胶。 3、钢门窗安装采用后塞口安装、洞口尺寸超差 30口上下及水平一条线。 4、所有门窗安装应牢固，正侧垂直、不串角，整个建筑物门窗水平、垂直要整齐划一。 5、内窗台宜设窗台板，外窗台内侧要低于内窗台不少于 20向外侧做流水坡，坡度不小于 15%。 6、玻璃安装：钢门、塑钢门窗玻璃安装一律用橡胶密封条固定。 十二、水电暖通安装注意事项： 1、消防箱安装：应考虑安装位置和朝向便于操作，且不影响人员通行和箱门开启。固定螺栓安装在箱内，开孔应采用机械开孔，严禁采用气割法开孔。 2、空调通风管道安装：通风管外露部分刷涂料，保证外观效果，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层。 3、照明配管：管卡固定采用膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一致，成排钢管焊接应焊管卡 内部，自制钢管卡端头应采用弧角。 4、配电箱安装：彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线。 5、灯具安装：同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差 体布置保证造型美观。 6、管道支架、托架及吊筋：统一制作、统一规划，角楞打圆，除净锈后刷红丹防锈漆， 26 然后运至现场安装