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XX 年石油工程技术专业毕业实习报告 石油工程技术专业毕业实习报告(一) 一年的时间 转瞬即逝，我在这一年的工作和学习中，接触到了不少人 和事，体会到了许多在学校里从未曾体会到的东西。通过 领导的关心、同事们的帮助和自己的努力和调整，适应了 现在的工作环境。在为自己的成长欢欣鼓舞的同时，我也 明白自己尚有许多缺点需要改正。现将我的工作情况作如 下汇报： 首先，这一年的工作可分为三个阶段：一、姬三联合 站的轮岗实习;二、生产技术室资料岗位的学习;三、标准 化体系建设工作。各个阶段都有不同的经历和经验的总结。 下面我逐一介绍： (1)首先我被分配到了化验室，每天学习如何取样，做 样。在化验岗的实习，主要体会有以下几点： 1、作为化验工，要有吃苦精神。 2、安全问题要时刻注意。 3、化验时要认真，要认识到自己工作的重要性。取样， 做样都要标准，数据要精准。 (2)在化验岗位实习了一段时间后我又到了计量岗。计 量岗的实习主要可以总结为以下几点: 1. 作为岗位员工，必须熟悉场站流程，对场站设备有 所了解。 2. 岗位员工必须熟记标准化作业程序。 3. 要能从设备参数的值以及变化看出反应出来的问题 并解决该问题。 4. 落实交接班制度，增强员工的责任心，使工作更好 更顺利的进行。 (3)到 4 月底我被调到了资料室，资料室的工作很繁琐， 需要非常细心和极大地耐心以及创新意识。每天的工作就 是出报表，报产进，记录员工考勤，伙食以及联系站内一 些日常事务。还要兼迎检员的工作。 在资料岗的实习，主要体会有以下几点： 1. 资料员要很细心，每日的报表要认真核实。 2. 勤问。很多东西自己不懂的，要多问。很多东西都 不熟悉必须向以前的资料员请教。 3. 关心同事。对于劳务工工资发放不到位，伙食费等 问题及时联系并予以解决。 4. 迎检员首先要将迎检词背熟，接下来才能对迎检词 灵活应用。 5. 迎检员需熟悉场站的设备的基本参数和场站流程。 半年工作总结结束后，在生产技术室的工作让我更加 有动力，对采油知识的缺乏，使得我对学习有着主动性。 资料员各项工作需先熟练，然后在熟练的过程中提高速度， 在剩下的时间学习采油方面的知识。其中发现的问题有： 1. 工作节奏快，明显感觉到压力较三联时大的多。 2. 明显的感觉到自己所学太少，要加快速度，将进度 赶上。 3. 加强对采油方面知识的学习。 4. 和同事间友好相处。 主要就是针对机关科室的业务进行标准化管理。在学 习与收集知识过程中对我们三处有了更多的了解。在标准 化体系建设过程中也发现了很多问题。 1.由于各单位部分管理域名名称不一样，鉴于标准化 管理体系分册里面前三级域名不能更改，为了更好体现出 油田公司的差异化管理，建议在标准管理域名后备注各单 位自己的管理域名名称。 2.分册中一些流程图相同只是部门不同，建议使用通 用流程图： 3.不同分册里面出现相同管理域名。 4.由于科室每年都有人员调动，科室业务也在不断变 动，出现岗位到底是随人员变动而定，还是随业务变动而 定的现象。 5.部分分册中单位科室编制人编制流程时偏重自己岗 位职责流程，科室内其它岗位流程不详细。 下面，将我需要努力地方向总结如下： 1. 我在工作中还存在着一些不足之处，如过于注重工 作的进度，对工作内容的全面性考虑不足，在今后的工作 中，我将努力提高自身素质，克服不足，本着对本职工作 的认真和责任心，把工作做好做精。 2. 学习无止境，职业生涯只是学生生涯的一种延续， 重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中，并进一步 提高、升华。现在是我努力学习的阶段。 “三人行，必有我 师” ，每一位同事都是我的老师，他们的丰富经验和工作行 为对于我来说就是一笔宝贵的财富。在以后的工作中我更 应不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提 高自己的各项业务技能。 3. 不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问 题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热 情、细致地的对待每一项工作。 最后，谈谈这一年见习期的收获。 在见习期间的工作中，一方面我严格遵守各项规章制 度，不迟到、不早退、严于律己，自觉的遵守各项工作制 度;另一方面，吃苦耐劳、积极主动、努力工作，并在工作 过程中虚心学习以提高自身各方面的能力。工作细节中， 我看到三处正逐步做大做强，以目前的趋势，我可以预见 三处将有一个辉煌的明天。作为新人，目前我所能做的就 是努力工作，让自己在平凡的岗位上挥洒自己的汗水，焕 发自己的青春与热情;使自己在基层得到更多的锻炼。 调整心态，正确的心态使得事半功倍。其实在各个岗 位都有发展才能、增长知识的机会。如果我们能以充分的 热情去做最平凡的工作，也能成为最精巧的工人;如果以冷 淡的态度去做最高尚的工作，也不过是个平庸的工匠。心 态的调整使我更加明白，不论做任何事，务须竭尽全力， 这种精神的有无可以决定一个人日后事业上的成功或失败。 如果一个人领悟了通过全力工作来免除工作中的辛劳的秘 诀，那么他也就掌握了达到成功的原理。倘若能处处以主 动、努力的精神来工作，那么无论在怎样的岗位上都能丰 富他人生的经历。拥有积极的心态，就会拥有一生的成功。 总之，我将以长庆精神为坐标，将自己的知识背景和 超低渗透第三项目部的具体环境相互融合，利用自己精力 充沛、接受能力强的优势，努力学习业务知识和领先技术， 为超低渗透第三项目部的发展尽我绵薄之力。 石油工程技术专业毕业实习报告(二) 辉煌镌刻历 史，发展缔造未来。有着 44 年发展历程的大庆油田谱写了 举世瞩目的不朽篇章。大庆油田公司把搞好技术创新、依 靠科技进步，作为实施低成本战略的关键支撑点。抓好工 艺优化，推广应用先进的工艺技术，进一步提高运行效益; 抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用，集中力 量解决制约经济效益提高的关键技术难题，向技术进步要 效益。我作为石油工程专业的学生，更应以大庆精神来激 励我的学习。20XX 年 7 月 1 日至 20XX 年 7 月 15 日，我们 石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术 培训学校进行了为期两个星期的实习。 这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神，和 了解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增 强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场 操作和教师的讲课来培养我们动手动脑能力，增强我们对 石油工程专业的感性认识，了解我国石油工程的现状，激 发我们热爱专业，勤奋学习的热情，为专业课的学习打下 一定的基础。 石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以 及一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤 油、柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、气态烃。通过化 工过程，可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、 医药、油漆、合成洗涤剂等。因此，石油被广泛运用于交 通运输、石化等各行各业，被称为经济乃至整个社会的 “黑色黄金” 、 “经济血液” 。 石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。1973 年第 一次石油危机使美国经济“缩水”1/3，通货膨胀率从%上 升到%，失业率从%上升到%;20 世纪 80 年代初的第二次石油 危机则使美、英的 GDP 负增长率分别为%和%。在我国，由 于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高，因而 影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密， 我国对石油的敏感度越来越高。 抽油机的启动与停止 一、抽油机的启动盒启动前的检查 1、启动盒的检查 2、井口控制装置的检查(皮带松紧 螺丝是否松动 销 轴是否正常 线路是否正常 ) 二、抽油机的启动：合空气开关、松刹车、待配重铁 达到最大冲力时按启动按钮 三、各个部件的作用 3、油管头作用：悬挂、密封 4、光杆作用： 表面光洁度高、密封、省电 5、驴头作用：为油杆的起落定位 6、配重铁作用：为油杆的升起和落下提供更大的动力 7、电机作用;主要的动力装置 四、油机的停止 按停止按钮 待驴头到需停止的位置时刹紧刹车 分空 气开关。 抽油机的停止检查 一、准备工作： 1、穿戴好劳保用品 2、需要一支试电笔、绝缘手套、起动棒一支 二、操作步骤： 1、起机前检查抽油机巡回检查内容 2、合空气开关 松刹车按启动按钮 手动变自动 3、听 看 摸 机器运转是否正常 4、测电流 5、自动变手动 按停止按钮 待驴头到达需要位置刹紧 刹车 6、分开空气开关 7、收拾工具打扫卫生 更换抽油机光杆密封圈 一、准备工具：符合机型盘根若干、麻绳、挂钩一个、 黄油、棉纱、纸、笔 二、操作过程 1、顺时针方向割盘根 2、停机刹车断电确保机器不能自起 3、对称关闭胶皮阀门 4、卸掉密封盒用挂钩挂在绳器上 5、取出旧盘根 加入新盘根 盘根切口成 180 度对称排 放 6、上好压盖 松紧适当 7、对称打开胶皮阀门放到最大 8、松开刹车 送电 起抽 9、检查光杆密封圈 调整松紧度 10、检查机器运行情况 井口各个部件和钻具 一、井口各个部件名称 1、集油管线 2、表水管线 3、直掺阀门 4、掺水阀门 5、止回阀 6、掺水阀门 2 7、油压表 8、油嘴保温套 9、 取样放空阀门 10、回压表 11、回压阀门 12、油套连通阀 门 13、热洗阀门 14、套管阀门 15、套压表 16、总阀门 17、胶皮阀门 18、生产阀门 19、丝堵 二、钻具 1、入井的管具：方钻杆 钻铤 配合接头 2、方钻杆 规格：方钻杆电钻杆长 23 米 ;壁厚是普通钻具厚的 45 倍材料：优质合金钢、截面是正方形 、方边形 特点：方钻杆上下扣都是母扣 方钻杆有保护接头 下 面是正扣 上面是过渡接头反扣 作用：1、传递扭矩 2、承载具的重量 3、输送钻井液 方钻杆运输、使用中的注意事项：放在鼠洞内 防弯曲 防生锈 3、钻铤 作用：1、施加钻压 2、防止井斜 钻铤尺寸不同钻具 组合不同 3、不断延续加深井眼 4、输送钻井液 结构：1、光本体 2、壁厚 3、重量是钻杆的 46 倍 大约为 600800 斤 4、正旋螺纹 5、优质合金钢 4、钻杆 钻杆多为一侧公扣 一侧母扣 先在用的钻杆 5 寸， 127 毫米直径 真空无缝钢管制成 作用：1、传递扭矩 2、输送钻井液 3、不断延续加深 井眼 维护方法：防止放在场地 泥水里 钻杆检查：1、本体是否弯曲 2、水眼是否畅通 3、公 母扣是否完好 4、公径扣台阶完好 井口工具与手工具 一、吊臂的结构：吊环、吊夹、吊钳 二、吊夹：侧开，对开式，闭锁环式。 三、主体：锁销手、方瓦与转盘配合 四、钳瓦分为：三片式、四片式、长片式、短片式、 前言 为搞好钻井专业教学的改革，增加教学的直观性和演 示性，不断提高理论和实际教学质量，增强石油钻井技术 的特点及其发展设计建成了钻井陈列室。 陈列室由钻井工艺，钻井设备两部分组成，分别采用 实物、模型、照片、光机电模拟显示板、录象等方式、直 观形象展示石油钻井工艺技术，工具设备和流程。是开展 钻井专业教学的重要课程 随着石油科学技术的发展，钻井工艺技术不断改进和 创新，尤其是钻井技术的复杂性，在陈列室的设计和制造 中会有不妥之处恳请指出。 钻井目的：寻找石油，开发石油 石油钻井的简介：我国是世界最早进行钻井采油的国 家之一，早在公元 1521 年在四川嘉州一带钻成了深达一 千米的井，解放后特别是大庆油田会战，为发展我国的钻 井工艺技术开创了新的局面。钻井工艺技术的发展大体上 是：陆地：顿钻到旋转再到井底动力。海洋：定向到喷射 钻井 旋转钻井 螺杆钻井 钻井技术是影响钻井速度质量，成本的主要因素，这 里主要介绍打直井技术、定向钻井技术、喷射钻井技术、 涡轮钻井技术以及取芯钻井技术 一、控制井斜钻具：满眼钻具、钟摆、偏重钻井 高效喷嘴：椭圆进口喷嘴、圆弧进口喷嘴、双圆弧进 口喷嘴、锥形流道喷嘴、流线形喷嘴、等变速形喷嘴 二、取芯钻井技术：岩芯是认识油气层和发展的宝贵 资料，把岩芯从井下取出的工艺过程就叫取芯钻井，取芯 钻井工艺包括：1、取芯钻井 2、割掉岩芯 3、取出岩芯三 个主要环节 三、固定技术：一口油井钻成后要生产几十年甚至上 百年，为了加固井身、封固复杂地形、封隔油气水层以满 足采油工艺的要求通常是在井眼里下入一根根连接好的套 管，并在套管和井壁环形空间中注入水泥进行封固，这项 作业即称固井 四、钻井过程中常用的工具：1、钻头用来破碎岩石， 形成井眼;2、钻具是传递动力、输送钻井液 加深井深的; 3、井口专用工具是完成井口钻具上、下卸作业的;4、辅助 工具是在钻进时防止井喷的;5、打捞工具是在井下发生特 殊情况时打捞钻具和井下落物的 五、钻井的八大设备：1、主体包括：天轮、二层平台、 A 型和塔型井架 、立管平台 、扶梯 、护拦 2、天车包括：滑轮组 、滑轮车电支架 、轴、轴支架、 3、天钩包括：钩身、钩座、侧钩、作用;正常钻进时 旋转水龙头 起下钻具时悬挂吊环 4、水龙头包括：鹅颈管、旋转部分以中心管为主、承 受全部重量 作用：把循环系统旋转系统连接在一起、提供液体压 力。 5、转盘包括：壳体轴承 、转台、传动轴 作用：传递扭矩 涡轮钻具中承受反向扭矩 起下钻时 承受重量 倒扣倒洗 6、绞车包括：支撑系统 传动系统 制动系统 润滑及 冷却系统 作用：完成起升和放下作用 、可以辅助上卸钻进丝扣 、提供给转盘不同的转速 、辅助起升井架 7、泥浆泵包括：单作用泵 双作用泵 卧室泵 立式泵 作用：给钻井液提供能量，把一定排量的钻井液通过 中心管输到钻具 保证正常循环 8、游车 六、钻井机械：就是供钻井作用的一套机器、设备和 工具的总称，它包括钻机的提升、旋转、循环、传动、等 系统以及地面动力，井下钻具等主要部分组成 结束语：随着我国石油工业的发展，推动了石油钻井 技术的迅速发展。 注水井反洗井 一、准备工作 1、下有可洗井封隔器的注水井 2、单井配水间井流程 3、F 型扳手 纸笔 秒表 4、洗井专用装置一套 5、水质化验一起一套及药品 二、操作步骤：1、检查井口装置、仪器仪表 2、关油压闸门，关注水生产闸门 3、接装放空水表和排污管线，记录两水表底数 4、开洗井放空闸门，调控制放空水表 15 立方米每小 时 5、开油压阀门和套管洗井阀门，观察放空水表是稳定 在 15 立方米每小时 6、调控油压阀门，是注水水表达到 15 立方米每小时， 以次排量流井 1-2 小时 7、用同样的方法，将将进出口排量调控至 25 立方米 每小时和 30 立方米每小时两排量，洗井时间分别是 1 小时 和两小时 8、在以 30 立方米每小时洗井过程中，在进出口随时 取水样化验对比，直至进出口水质一致为止 9、洗井结束后，记录水表底数，卸下洗井装置，倒回 原流程 大钳训练 一、型号：液压大钳 B 型大钳 二、作用：上卸钻具 下套管 三、B 型大钳的结构：吊耳：调节大钳左右平衡 吊杆：调节螺丝调节前后平衡 前钳柄：用来使人掌握大钳运动方向 钳尾销：防止大钳脱落 1 井扣合器 到 5 井扣合器：固定套管与转盘 操作：站稳 左手持前钳柄 右手持钳尾柄 腰部用力 利用惯性 四、注意事项：打完大钳迅速离开大钳摆动范围 、不 能用大钳打闹 测定压井的密度、黏度 一、相关知识 1、密度：单位体积压井液所含液体的质量 单位是克 每立方厘米 2、相对密度：同体积的压井液质量与 4 度的水的质量 之比 3、仪器名称：液体密度计 4、仪器组成：(1)泥浆杯和杯盖 (2)主刀垫(3)底座(4)游 码(5)水平仪(6)平衡筒(7)杠杆(8)主刀口 二、操作步骤 测密度 (一)准备步骤 1、穿戴好劳保用品 2、准备好工具及材料(密度计、镊子、铅柱、棉纱、 螺丝刀、清水、泥浆、量杯 (二)校正 1、检查仪器并擦洗干净。 2、按平底座 3、装满清水，并擦净、把游码放在的位置上，调整至 气泡居中为止 4、倒掉清水，并擦净，校正完毕。 (三)实测泥浆的密度 1、搅拌均匀泥浆 2、装满泥浆并清洗擦净，调整游码直至气泡居中 3、读数 4、倒掉泥浆清洗并擦净 倒掉铅粒，收拾工具 操作完 毕 测黏度 黏度：压井液在流动过程中，液体内部之间相互运动 产生的内摩擦阻力之和 单位：PaS 仪器名称：野外标准漏斗黏度计 操作步骤：1、校正、用清水量取 700ml 2、 实测泥浆黏度 注意事项：1、检查仪器是否是好的 2、找平底座 3、 五个擦 4、读密度值时眼睛与切线平行 更换干式水表芯子 一、工作原理：来水由表的下端进入，流经导轮盒， 冲击导轮旋转，当流量达到某一临界值时，导轮的旋转速 度与流速成正比。导轮带动大磁钢旋转，通过磁性连接带 动计数器转动，计数器即可指出水表某段时间内的流量 三、操作步骤 1、携带准备好的工具、用具 水表芯子 到井场 2、倒流程 3、记底数、开放空阀门，放净后卸下水表头 4、卸下水表芯子，清洗表壳内的脏物 5、换上新水表 6、试装表头，调水量 7、记录换表后的注水压力，瞬时流量 8、收拾工具 四、配水间作用：平均分配水量定压力，定流量。高 压关、低压开。 五、干式水表使用的技术规范 1、最高流量 2、最大流量 3、瞬时流量 4、安装方式 5、试用管径 6、试用介质 钻井设备 钻机分八个系统 一、起升系统：天车、游车、绞车、大钩、钢丝绳、 井架 作用：起下钻具、下套管 二、旋转系统：转盘、水龙头、方口、方补心、钻具 作用：传递扭矩、旋转钻进 三、循环系统;泵 、低高压管线、泥浆泵、立管、钻 具、泥浆池、高压管线、钻头、 泥浆池泥浆泵高压管线立管水龙带水龙头 中心管钻具钻头井底 环形空间 泥浆槽井底 沙坑井底沉沙池 作用：为钻井提供能量 四、动力系统：电动机柴油机 PZ12V190 作用：给工作机组提供动力使之正常工作 五、传动系统：变速箱、万象轴、链条、根轴 作用电动机和工作机连接起来保证工作机正常工作 六、控制系统：电控制、气控制、液压控制、刹车控 制 作用：使工作机组按照人们的意愿运转 七、钻机底座：钻台、底座、辅助设备底座、 作用：便于安装设备与搬迁 八、辅助系统：内钳、外钳、司钻、副司钻、供电、 供气系统。 测电阻 一、准备工具：万用表测电阻、电动机电阻、兆欧表、 接线 二、操作步骤 1、校对：校对方法：1、进行短接轻轻摇动兆欧表， 指针指向零、兆欧表好用， 2、打开接头轻轻摇动兆欧表，指针指向无穷大，兆欧 表好用。 2、测电阻：红接正;黑接负。 更换安装压力表 一、准备工作 1、正常生产#112 2、给定的压力表 1 块，生料带一卷。 3、螺丝刀 活动扳手、棉纱、纸、笔。 二、操作步骤 1、携带准备好的工具到井场 2、关压力表的针型阀 3、用螺丝刀、棉纱清理表接头 4、给压力表缠上生料带 5、装新表 6、试压力 7、收拾工具 离心泵的起停 一 准备工具：1 活动扳手 300MM 一把 2 管钳 450MM 一 把 3 阀门扳手 4 润滑油 5 棉纱若干 二 操作步骤： 1 启动前的检查个闸门 压力表 地脚螺丝等。 2 盘泵 3-5 圈。 3 打开进口阀门(侧身全部打开)。 4 打开放空阀 排净泵内气体后关闭。 5 合上空气开关按启动按钮。 6 缓慢打开出口阀门(2-3 分钟内)调节泵压种流量。 7 检查各种仪表是否正常，进出口压力表 电流表 电 压表 温度计。 8 检查电机和轴承温度 电机不超过 70 度 轴承温度不 超过 75 度。 9 检查盘根漏失量 10-30 滴每分。 10 检查泵的震动情况 。 11 挂运行标志牌。 12 清理现场 回收工具。 抽油机器的巡回检查 一、准备工作 所需工具：600mm 管钳一把、钳型电流表一块、试电笔 一只、螺丝刀一把、纸、笔、榔头、擦布。 二、操作步骤 1 检查井口部分，录取油套压。 2 检查驴头，悬绳器。 3 检查曲柄，曲柄销，平衡块。 4 检查连杆，连杆销，尾梁。 5 检查游梁，中轴。 6 检查减速箱及轴承。 7 检查皮带，皮带轮。 8 检查支架，底座，基础，刹车。 9 检查电动机。配电柜极其内部用电器。 二次平台操作 一、准备工作：带劳保安全产品;注意不能带安全帽 二、信号的意义;一敲起、二敲放、三敲停、出了事情 乱咚咚。 注水井井口倒正注流程 一准备工作 600mm 管钳夹，或“F”扳手一把，秒表，纸，笔。 二检查操作内容 一、检查：1、流程是否正确：反洗井倒整注。 2、设备仪表是否好用。 二、操作：1 关套管洗井阀门关油管洗井放空阀门。 2 、关测试阀门。 3 、开水阀门开总阀门。 4、 调整水量关小配水间下流阀门定压定量控制注水 量。 三、记录 井号 日期 时间 水表底数 瞬时水量 注水 压力(泵 油 套)并及时添入报表。 四、收拾工具 整理现场。 钻头 一、钻头：井底破碎岩石的工具 作用：1、破碎岩石 2、形成井眼 二、钻头的分类： 1、从结构：牙轮、刮刀、金刚石、PDC 材料 2、从功用：全面钻进钻头、全径钻头 三、牙轮钻头 1、结构：由壳体 牙爪 牙轮 水眼 储油密封系统等 组成。 2、工作原理：1、牙轮的纵振及其对地层的冲击作用。 2、牙轮的滑动产生对地层的剪切作用 四、刮刀钻头： 1、由上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼四部分组成 2、上钻头体：位于钻头的上部，车有母螺纹，与钻头 柱相连、侧面有深槽、用于安装刀翼 3、下钻头体：用于水眼的设计、安装、喷嘴 4、工作原理： 切削、剪切、挤压、 五、PDC 钻头： 1、结构：由钻头体、保修面、切削面、水眼、接头。 2、原理：PDC 颗粒具有极高的强度和硬度、刀口锋利。 更换法兰垫片 一、准备工具：扳手、螺丝刀、撬杠、钩子、刮刀、 石棉板、钢板尺、划规、弯剪子、黄油、棉纱 二、操作步骤： 1、倒流程、关上流阀门、关下流阀门、开放空阀 2、卸法兰螺丝、先卸下部、后上部 3、取出旧垫片、清除残留物、清理水线 4、制作新的垫片 5、垫片两端涂黄油 6、放入新垫片、对称上紧法兰螺丝 7、关上放空阀、开下流阀、开上流阀 8、清理现场、收拾工具 短短 15 天的实习使我对大庆精神和铁人精神有了更深 刻的了解，知道石油人应该用三老四严、四个一样来规范 自己的工作和学习。 “发扬大庆精神，搞好二次创业”是中 央领导对大庆油田的殷切希望，也是我们要努力做到的。 用有条件要上，没条件创造条件也要上的斗志，去开创中 国石油美好的未来。让世界知道我们中国新一代石油人跺 跺脚地球也要抖三抖。 石油工程技术专业毕业实习报告(三) 此次实习， 主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实 际，以理论指导实践，以实践完善理论。通过社会实践， 让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、 生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好 地巩固我们所学的理论知识，并提高实践动手能力和操作 能力，达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的 实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个 人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础， 所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机 会。 我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。 来到工厂，首先对我们进行入厂教育，了解安全知识及防 范措施，在我们熟悉后，工艺员带我们下到生产车间，了 解整个合成氨的工艺流程。我们先查看每个仪器和设备， 了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方，工艺员向我们 耐心讲解，使我们对整个车间的生产活动有了基本认识， 这对我们熟悉企业生产，进行实务操作打下良好基础。 经过这段时间的实习，下面我简单地介绍一下我所学 到的内容。 合成氨的原理：氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下 反应生成的，这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。 合成氨的过程一般可分为以下步骤： 1、造气：制备出含有氮一定比例的原料气。 2、脱硫：以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时， 通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低至 3050 毫克/立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化 为硫化氢。然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过 程中进行更精细的除净。 3、变换： 变换方法： CO(g)+ H2O(g)=CO 2+ H2 (g) 工艺流程：半水煤气进入变换炉反应前，先混合蒸汽 预热到 673K，为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱 和塔的底部，与塔内自上而下的热水逆流接触，使气体温 度升高，并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出，在管道内与 外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉 内一般，此时约 80%的 CO 被交换为 H2，反应热使温度升至 420 度左右进入交换炉二段，此时气体 CO 含量降至%以下， 液体温度为 430 度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、 冷凝塔降温后进行二次脱硫。 4、脱碳：经变换二次脱硫后气体中含有大量 CO2，还 有少量的 CO 等其它有害气体，它们会使氨的合成催化剂中 毒，必须除去。工业上脱碳的方法很多，通常用碳酸丙烯 酯(PC)法脱 CO 2。含有一定浓度的原料气进入吸收塔内， 气体 CO2 被逆流下的丙碳(PC)吸收。净化气中 CO2 脱至所 要求的浓度由塔顶排出，成为可使用的工艺气。 5、铜洗：变换气经过净化后仍含有少量的 CO、CO2、O2、H 2S 等有害气体，工业上常用铜洗法精制原 料气。铜洗法的溶液醋酸铜氨溶液是又醋酸铜和氨通过化 学反应后制成的一种溶液，简称铜液，其组成为 Cu(NH3) 2Ac(醋酸亚铜络二氨)吸收 CO、CO2 和 O2、H2S。 6、合成：氨的合成是高温高压下，在触媒存在条件下 而生成的。反应式如下： 3H2+N22NH3+Q 主要设备： 活塞 式压缩机 活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复 运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考 虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想 工作过程)，则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作， 可分为膨胀，吸气，压缩和排气过程。 氨合成塔 氨合成塔，是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生 催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心 脏，是一种结构复杂的反应器。 现在工业上氨合成是在压力 、温度 400520下进 行的，为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀，氨合成塔 由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。 内件外有保温层，操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的 环隙，从而避免外筒温度过高。这样，外筒只承受高压， 可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作，但 是只承受氨合成塔进出口的压力差，可用耐热镍铬合金钢 制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分，筐内装 铁催化剂，氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气 体温度通常在 460以上，进氨合成塔的冷气体温度根据 流程的不同，有的为 2030,有的可达 140以上。为了 使进氨合成塔的气体能加热到反应温度，同时又能冷却反 应后气体，在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋 板式和波纹板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化剂 在开车之前必须还原,还原需要提供一定的热量,为此中小 型氨合成塔内部装有电加热器，大型氨合成塔则采用塔外 设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力 下，氨合成温度不同，反应速度也不同。对于一定的氨含 量，氨合成反应速度最大时的温度称为最佳温度，此最佳 温度随着氨含量增大而降低。由于氨合成为放热反应，催 化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成 反应能在接近最佳温度下进行，需要采取措施移走多余的 热量。 脱硫塔 其中又以花岗岩砌筑的脱硫塔应用广泛，其利用水膜 脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水 膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘 剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。 刚来工厂的前半段时间，可能自己觉得工作很简单， 就粗心大意，不虚心实习，而且还有点心浮气躁，导致当 自己在操作的过程常常出现原则性错误，所以常常在同学 面前出丑，这让我很难堪，因为我是一个非常要强的人， 所以决定我要好好对待此次实习，然后我开始认真听师傅 的讲解，及时向师傅请教问题，并积极跟同学们讨论，虚 心学习，这让我学会了很多。由此我深感学习需要虚心的 重要性。这使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事， 虚心是前提，恒心是必须，才能做好每一件小事。 另外，在这段实习期间，我也锻炼了自己的动手操作 能力，正所谓“在实践中成长，在实践中学习，以理论联 系实际，以实际完善理论”同时也充实了自我，从而达到 真正地走出课堂，享受自己的学习成果，更好地服务社会， 虽然在实习过程中有时也会觉得很累，但我感觉再累也是 值得的，最有价值的是自己在实践中的成长。 在工厂的这段时间，使我体会到以下这几点： 1.虚心地学习 我们不管到哪家公司，刚开始都不会直接向我们分配 工作，而是先让我们自己在厂中好好熟悉环境，了解一些 操作准则和防范措施，时间短的可能几天，时间长的可能 几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没什么事可做， 可能不好好地虚心学习，最后当分配工作的时候，才发现 由于自己的粗心没有好好掌握基础知识，导致自己完不成 厂子交代的任务，所以在不管我们到了哪家企业我们都要 虚心的请教和学习。 2.人与人之间，人与新环境之间需要一个适应期 无论何时，当你进入一个新的环境中时，你首先要调 整好心态，因为你可能会遭遇冷漠的眼神、语言，甚至是 不削的态度，记住，这些都是很正常的，因为每个人对陌 生人都有抵触心理，而这种心理大多来自不了解彼此，所 以千万别放在心里，也别觉得有什么委屈。 3.心要细，要懂礼貌 刚来到厂子工作的时候，我们肯定会遇到很多麻烦不 懂的事，这时候我们一定要懂礼貌，尊敬领导，爱护同事， 这样师傅会更愿意教你，同事也愿意与你相处，工作