天然气长输管道工程的事前管理_第1页
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文档简介

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 天然气长输管道工程的事前管理 摘要: 天然气长输管道施工距离 长,施工难点多,协调困难,诸多因素 要求良好的生产管理流程,叙述了长输 管道施工中存在的问题,指出,变事后 管理为事前调度、事中处理的施工管理 原则是解决生产中浪费问题的好办法。 中国论文网 /2/view-12897335.htm 关键词: 天 然 气; 长 输 管 道 工 程; 施 工; 协 调; 事 前 管 理 Abstract: natural gas pipeline construction long long distance, the construction difficulties, coordination difficulties, many factors of good production management process requirements, describes the pipelines are -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 the problems existing in the construction, points out, change after the event management as the advance, a series of processing scheduling construction management principle is to solve problems in production waste good solution. Keywords: day but gas; Long distance pipe road work process; Work done; The association; Things before Daniel tube 中图分类号:TU74 文献标识码: A 文章编号: 引言:天然气长输管道施工虽然 是个简单施工,但是,因距离长会导致 质量控制,生产管理,物资管理和进度 协调等方面的诸多困难 由于不确定因 素非常多,致使施工管理难点颇多。管 道工程质量的好坏取决于管道质量最差 的那一段,所以,短板效应是管道工程 管理的关键理论。笔者旨在探讨施工管 理中的问题,寻求良好的解决方案。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 1 标准化施工流程 天然气长输管道的标准化施工流 程为,测量放线作业带清扫布管 组焊管沟开挖沟下焊焊口检测 防腐补伤电火花检测管道 下沟管沟回填。 长距离是天然气输气管道工程所 有质量控制的最大难点,管道工程的特 性决定了所有质量问题取决于整个管道 施工质量最差的那一段。目前,管道施 工质量控制主要是按照标准化施工工序 的事后管理进行,但是,在复杂施工条 件下,或紧工期安排下,很多地段极易 发生质量安全事故。所以,在坚持标准 化施工的同时,把监管程序前移, 变施工过程中的事后管理为事前 管理,立足在问题出现之前,将标准化 施工流程的管理提前,及早关注最容易 出问题的重点或关键点,采取必要控制 措施,达到方便地科学地及时地指导各 工序的施工。 2 施工工序组织中的重点或关键 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 点 尽管很多工序都是标准化设置, 但是,在实际工作中,由于施工单位利 润最大化的要求,多工序复杂标准的情 况下容易产生偷工减料现象 所以,过 程控制是整个质量控制的关键。整个工 程每 1 步都可能发生质量事故,原因在 于现场监理缺乏整体施工控制理念。实 践当中发现,擅自更改路由,管口对接 及防腐处理是线路工程中影响质量和安 全的重要问题。所以,笔者探讨施工工 序的组织,展示具体工序中可能存在的 问题,并提出监管方案。具体工序包括: 2.1 测量放线是重点 测量放线工序容易发生擅自更改 路由,变复杂施工为简易施工的问题, 对后续的施工工序的质量产生直接影响, 具体表现为线路放线结果与图纸设计偏 移太多,特别是对没有进行地形勘察的 情况下发生事故的概率将大为增加。测 量放线工序的关键点是线路转点的测设 放线结果直接与管材的弯头及管线的设 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 计相关 如果弯头采购失控,使弯头转 角与设计转角产生差异,铺设管线的方 向一定偏移,或者放线结果发生偏移, 即使弯头转角准确,也会导致施工线路 与原设计线路完全偏离的问题。因此, 在测量放线工序中事先就要检查管材弯 头转角是否合格,保证放线结果达到精 度要求。特别需要注意的是,若实际施 工中弯头的使用数量超过设计数量时, 一定存在某些路段路由更改的问题清扫 作业带是要点作业带清扫范围是以施工 条件计算出施工场地宽度为准的。征地 协调是由施工单位负责的,若拨地时未 能按照施工场地需要的宽度划定红线, 将直接影响作业机械的工作。若土石方 堆放场地与管道安装设置在同一侧的话, 不仅极易造成滑坡崩塌破坏管道开挖沟 槽的情况,还会造成机械进场困难,压 塌沟槽的问题。 2.3 布管是二次放线与事故事前 预防的最后关口 布管工序的质量是减少施工事故 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 的重要保证,主要应保证管路铺设方向 坡度,防止造成路由改变,同时,注意 管材防腐层和在装卸运输过程中的损坏 因此,生产物资管理是这个工序管材保 护的关键,财务管理是掌握生产进度的 关键。若发现布管时出现直管或弯头管 材与设计不符,可以提示判断施工出现 质量问题,如果立即查清原因,不仅可 以避免事故,也能控制成本和质量。 组焊是控制质量的重点,但不是 关键点,关键点在于管材对接质量。焊 接都采用自动焊接或者半自动焊接,所 以焊接质量容易保证。只有通过管口对 接质量,保证管路的方向和坡度,才能 确保管线的路由和埋深。 2.4 管沟开挖需要监管 管沟开挖是管道工程的利润点, 沟槽的深度坡度坡面以及土石方的开挖 决定着后续施工安全对管方向和埋深的 保证及防腐层和管道的保护。因为土石 方开挖一般是委托机械承包商进行的, 开挖过程尤其需要重点监理,否则容易 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 产生很多后续问题 对于特殊地质条件 段, 沟槽的开挖必须采取打桩,抽排 和破碎工艺 若沟槽开挖质量不高,对 下管以及管道保护都有影响。 2.5 沟下焊接控制 沟下焊接质量控制在于管沟开挖, 要创造良好的作业面,质量控制在于前 一道工序。沟下焊接的质量关键点还是 管道埋设,其中,管口对接和连头连接 是关键。 2.6 无损探伤 焊口检测是焊接工序的最后检验 关卡。焊口检测主要利用 X 光和超声波 检测。焊口易出现质量问题是由于焊接 要完成打底、填充、盖面 3 道工序,容 易产生质量问题的关键还在于管口对接。 坡口打磨的不好会直接导致对管质量问 题。所以,施工准备是焊口质量的关键 因此,在焊接开始前就先应检查对管、 坡口的准备质量,然后才能允许焊接。 2.7 防腐是重点 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 防腐补伤是个大问题,因为防腐 补伤在前一工序无法控制,且防腐效果 又在现场无法检测,出问题也在 1 年以 后,所以事前预防是个非常重要的课题 由于现在管道的防腐以 3 层 PE 为主, 所以防腐补伤的重点在现有条件下很难 解决,唯一的办法是及时获取防腐过程 全程的影像资料,给每个防腐队配发监 理,且严格控制整个过程的处理时间。 防腐程序过快、缩短防腐处理时间是导 致事故的原因。要加强防腐队伍的材料 准备,严格控制每天的工作量。补伤也 是容易发生问题的症结点,很多施工队 为了省钱,只用补伤棒简单处理,既不 用热熔胶也不用补伤片。建议采用从施 工单位提取专款,集中采购补伤片且全 额下发,保证补伤效果不因为缺原材料 的办法,以保证补伤质量 。同样,补 伤工序还应要求热熔胶和补伤棒的使用 量大于补伤片的使用量。这样作虽不属 于精细化管理,但是,可以保障补伤的 有效性和全面性。这样的质量控制是花 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 费小钱而保大安全,是整个施工管理流 程中唯一需要粗放式管理的关键节点。 2.8 防腐检测 电花检测只是一种形式,可以忽 略不计 2.9 最后工序的控制 管道下沟的过程控制其实在于管 沟开挖的工序,前面的工序质量达到保 证,管道下沟也只是一个形式。当然, 管道下沟影像资料的完整保存,是对管 道管理后期责任追溯的必要环节。管沟 回填也是这样 结语:管

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