ie工业工程-基础ie之程序分析课件(ppt 122页)

基础工业工程 基础工业工程 内容提要内容提要 b第五章第五章 作业分析作业分析 b第九章第九章 预定时间标准法预定时间标准法 b 第一章第一章 生产与生产率管理生产与生产率管理 b 第二章第二章 工业工程概述工业工程概述 b 第三章第三章 工作研究工作研究 b第四章第四章 程序分析程序分析 b第六章第六章 动作分析动作分析 b第八章第八章 工作抽样工作抽样 b第十章第十章 标准资料法标准资料法 b第七章第七章 秒表时间研究秒表时间研究 第四章第四章 程序分析程序分析 基础工业工程 q1.明确明确 程序分析中常用的五种代表活动的标准化程序分析中常用的五种代表活动的标准化 符号和含义符号和含义 ; q2.理解理解 工艺流程、流程程序、布置和经路、管理工艺流程、流程程序、布置和经路、管理 事务流程分析的定义和主要用途；事务流程分析的定义和主要用途； q3.掌握掌握 工艺程序图、流程程序图、线图和线路图工艺程序图、流程程序图、线图和线路图 、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重 点。点。 第四章第四章 程序分析程序分析 教学目的与要求教学目的与要求 明确明确 程序分析中常用的五种代表活动的标准化程序分析中常用的五种代表活动的标准化 符号和含义符号和含义 理解理解 工艺流程、流程程序、布置和经路、管理工艺流程、流程程序、布置和经路、管理 事务流程分析的定义和主要用途；事务流程分析的定义和主要用途； 掌握掌握 工艺程序图、流程程序图、线图和线路图工艺程序图、流程程序图、线图和线路图 、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重 点。点。 基础工业工程 教学内容教学内容 q第一节第一节 程序分析概述程序分析概述 q第三节第三节 流程程序分析流程程序分析 q第二节第二节 工艺程序分析工艺程序分析 q第四节第四节 布置和经路分析布置和经路分析 q第五节第五节 管理事务分析管理事务分析 q复习与思考复习与思考 基础工业工程 q 六、程序分析的步骤六、程序分析的步骤 第一节 程序分析概述 q一、程序分析的概念、特点及目的一、程序分析的概念、特点及目的 q二、程序分析的常用符号二、程序分析的常用符号 q三、程序分析的种类三、程序分析的种类 q四、程序分析的工具四、程序分析的工具 q五、程序分析的方法五、程序分析的方法 基础工业工程 一、程序分析的概念、特点和目的一、程序分析的概念、特点和目的 通过调查分析现行工作流程，改进流程中不通过调查分析现行工作流程，改进流程中不 经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效 率的一种研究方法。率的一种研究方法。 对生产过程的宏观分析；对生产过程的宏观分析； 对生产过程全面、系统而概略的分析。对生产过程全面、系统而概略的分析。 改善生产过程中不经济、不合理、不科学的改善生产过程中不经济、不合理、不科学的 作业方法、作业内容以及现场改善布置，提高作业方法、作业内容以及现场改善布置，提高 生产效率。生产效率。 定义定义 特点特点 目的目的 基础工业工程 二、程序分析的基本符号二、程序分析的基本符号 (如表如表 4-1） 活动要素 分类 记号 意义 例如 加工 加工 表示使原材料、半成品、零件发生物理、化学变化 ,或处于分解 、装配的状态。 车削、磨削、炼钢、搅 拌、打字等都属于加工 。 搬运 搬运 表示原材料、半成品、零件或产品从一处移至另一处的状态。 物料的运输、操作工人的移动。 停滞 储存 表示原材料、半成品、零件、产品的保管状态。 物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都 属于储存活动。 等待 表示原材料、半成品、零件、产 品的停顿状态。 等待被加工、被运输、 被检验都属于等待。 检查 数量 检查 表示原材料、半成品、零件、产 品的数量进行检验。 对照图纸检验产品的加 工尺寸、查看仪器盘、 检查设备的正常运转情 况。品质 检查 表示原材料、半成品、零件、产 品的质量进行检验。 基础工业工程 去公文柜1 1 2 2 3 1 3 4 5 4 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 找票 核对 带信回公文柜 放回信 关公文柜 回办公桌 放回票6 公 文 柜 办公桌 人 实例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数实例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数 字，信（顾客来函）放在公文柜中。字，信（顾客来函）放在公文柜中。 基础工业工程 储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取 出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有出物品一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有 目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。目的的，从暂存处取出物品一般不需要任何票据。 在实际工作中，除了上述在实际工作中，除了上述 5种表示的单一活动符号以种表示的单一活动符号以 外，还有两种活动同时发生的情况。为此，还派生外，还有两种活动同时发生的情况。为此，还派生 出如出如 表表 4-2所示所示 的一些复合活动符号。的一些复合活动符号。 基础工业工程 表 4-2 流程图派生的复合活动符号 基础工业工程 三、程序分析的种类三、程序分析的种类 程序分析程序分析 产品、材料的工艺程序分析产品、材料的工艺程序分析 作业人员的工艺程序分析作业人员的工艺程序分析 产品、材料的流程程序分析产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析作业人员的流程程序分析 工艺程序分析工艺程序分析 流程程序分析流程程序分析 布置和经路分析布置和经路分析 管理事务分析管理事务分析 程序分析 按照研究对象不同 ，分为图 4-1所示的四种。 图 4-1 程序分析的种类 程序分析 按照研究对象 不同 ，分为图 所示的四种。 基础工业工程 四、程序分析的工具四、程序分析的工具 程序分析种类程序分析种类 程序分析工具程序分析工具 工艺程序分析工艺程序分析 流程程序分析流程程序分析 布置和经路分析布置和经路分析 管理事务分析管理事务分析 工艺程序图工艺程序图 流程程序图流程程序图 线路图和线图线路图和线图 管理事务流程图管理事务流程图 表 4-3 程序分析的种类与工具 基础工业工程 程序分析的方法： 1个不忘， 4大原则， 5个方面， 5W1H 技术。 （一） 1个不忘 不忘动作经济原则 （二） 4大原则 即 “ECRS”四大原则 实际工作中，采用 “ECRS”四大原则进行改善时 ，可参考 表 4-4来 分析思考。 （三） 5个方面 即加工、搬运、等待、储存和检验 （四） “5W1H”技术 程序分析的方法： 个不忘， 大原则， 个方面， 技 术。 五、程序分析的方法五、程序分析的方法 基础工业工程 思考要点 改善要点 基本原则 尽可能消除不必要的步骤 减少不必要的步骤 合并步骤 缩短步骤 安排最佳顺序 尽可能使各个步骤更经济、更合理 操作方面 取消不需要的操作 改变设备和利用新设备 改变工厂布置或重新编排设备 改变产品设计 发挥各工人的技术特长 检验方面 可以取消检验吗 是否可以边加工边检验 能否运用抽样检验和数理统计 流程方面 改变工作顺序 改变工厂布置 改进现有的工作流程 表 4-4 程序分析建议表 基础工业工程 六、程序分析的步骤六、程序分析的步骤 步骤步骤 内容内容 选择选择 选择所需研究的对象选择所需研究的对象 记录记录 针对不同的研究对象，采用针对不同的研究对象，采用 表 4-3所示的不同的 研究图进行全面记录研究图进行全面记录 分析分析 用用 5W1H， ECRS四大原则进行分析、改进四大原则进行分析、改进 建立建立 建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法 实施实施 实施新方法实施新方法 维持维持 对新方法进行经常性检查、不断改善、直至完善对新方法进行经常性检查、不断改善、直至完善 基础工业工程 q 四、工艺流程分析的应用四、工艺流程分析的应用 第二节、工艺程序分析 q 一、工艺流程分析概述一、工艺流程分析概述 q 二、工艺流程图二、工艺流程图 q 三、工艺流程分析的步骤三、工艺流程分析的步骤 基础工业工程 一、工艺流程分析概述一、工艺流程分析概述 以生产系统或工作系统为研究对象，对 生产系统全过程所进行的概略分析，从 宏观上发现问题，为后面的流程程序分 析、布置和经路分析作准备。 生产系统全过程。 只分析加工和检验两项活动，技术性强； 以生产或工作的全过程为研究对象 工艺程序图 定义定义 特点特点 分析对象分析对象 工具工具 基础工业工程 （一）工艺程序图的概念（一）工艺程序图的概念 （二）工艺程序图的作用（二）工艺程序图的作用 （三）工艺程序图的组成（三）工艺程序图的组成 （四）工艺程序图的作图规则（四）工艺程序图的作图规则 （五）工艺程序图的结构形式（五）工艺程序图的结构形式 二、工艺程序图二、工艺程序图 基础工业工程 （一）工艺程序图的概念（一）工艺程序图的概念 对生产过程的概略描述，主要反映生产系统全面的 概况以及各构成部分之间的相互关系。 将所描述对象的各组成部分，按照加工顺序或装配 顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的 进入点、规格、型号、加工时间和加工要求。 基础工业工程 （二）工艺程序图的作用（二）工艺程序图的作用 便于研究人员从总体上去发现存在的问题以及关键环 节； 作为编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以 及控制外购件进货日期等的重要依据。 基础工业工程 （三）工艺程序图的组成（三）工艺程序图的组成 由 表头 、 图形 和 统计 三大部分组成； 表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定； 将现行工艺程序，用表 4-1或 4-2中规定的符号记录下来 ，并绘制在标准图表上，就得到工艺程序图； 统计是对生产过程中的加工和检验次数、时间或距离等 进行统计。 基础工业工程 制品名称：制品名称： * 方法：方法： * 工作部门：工作部门： * 终止：终止： * 研究者：研究者： * 审核：审核： * 日期：日期： * 内容内容 次数次数 时间时间 操作操作 检验检验 合计合计 引入原料（引入原料（ 或零件）或零件） 在零件上完成的作业在零件上完成的作业 引入物件引入物件 局部装配或加工局部装配或加工 引入物件引入物件 局部装配或加工局部装配或加工 统 计 内容 次数 时间 /min 距离 /m 加工 检查 合计 统计 表头 图形 基础工业工程 （四）工艺程序图的作图规则（四）工艺程序图的作图规则 工艺流程图由若干纵线和横线所组成， 垂直线表示工 序流程，水平线表示材料、零件的引入， 并于线上填 写零件名称、规格、型号等。 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的 装配顺序，自右向左依次排列。 “加工 ”、 “检查 ”符号之间用长约 6mm的竖线连接 ，符号 的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间 ，按实际加工装配的先后顺序，将 加工与检查符号从 上到下、从右至左分别从 1开始依次编号于符号内。 基础工业工程 完成配件 材料、采购的配件 中 心 零 件 装 配 或 加 工 工 艺 顺 序 局 部 装 配 或 加 工 完成配件 完成配件 材料材料 局 部 装 配 或 加 工 局 部 装 配 或 加 工 材料材料材料材料材料材料 基础工业工程 （五）工艺程序图的结构形式（五）工艺程序图的结构形式 名 称 含 义 合成型是指由多种材料、零件、部件合成为一个产品，或者由 多种原料生成一个或多个产品，或者汇集多个分工序合成为一 个工序的工艺程序。 直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺流 程，它是由单一系列的工序组成，有时也称之为 “单一型 ”工艺 程序图。 由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图称之 为分解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时，通常将主 要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排列。 复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支，然 后再合流的情况。如钢材经过多次反复压延检验合格后，打包 等待上市的工艺程序可表示为图 4-6所示的复合型形式。 合成型合成型 直列型直列型 分解型分解型 复合型复合型 基础工业工程 合成型：泵及其接受器之装箱工艺程序图合成型：泵及其接受器之装箱工艺程序图 箱子箱子 内部检查内部检查 装保护衬里装保护衬里 放入泵放入泵 放装箱衬片放装箱衬片 放入接受器放入接受器 封闭盖封闭盖 过秤过秤 泵泵 全部检查全部检查 打印号码打印号码 接受器接受器 加工之检查加工之检查 缚扎缚扎 附标签附标签 123 12 3 4 5 6 7 8 4 基础工业工程 图 4-3是镁锭制成产品的工艺程序图。在该工艺程序图中，工序没有分 支、没有合流等情况，属于 “直列型 ”工艺程序图。 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 压铸成型 检查 机械加工 去除毛边 化学处理 表面处理 成品检查 检查 检查 检查 包装 检查 化学药水化学药水 油漆胶水油漆胶水 包装材料包装材料 镁锭镁锭 图 4-3 “直列型 ”工艺程序图 基础工业工程 直列型：风扇装箱的工艺程序图直列型：风扇装箱的工艺程序图 1 准备装箱准备装箱 电风扇装入纸箱电风扇装入纸箱 装入说明书及零件装入说明书及零件 封纸箱封纸箱 贴标签贴标签 电风扇电风扇 说明书及零件说明书及零件 1 2 3 4 5 检查纸箱有否破损检查纸箱有否破损 基础工业工程 图图 4-4所示是分解型：所示是分解型： 电拖车检查及维修的工艺程序图电拖车检查及维修的工艺程序图 图 4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图 1 2 3 5 4 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总检查决定如何修理 分解成动力、车架、电池三部分 电器及机械试验 电池电池 车架车架 动力动力 初次试验 去油漆 全面拆除 最后试验 详细检查 必要时修理 再油漆 必要时维修 装配 试车 充电 充电 基础工业工程 在工序图的绘制过程中，有时会遇到一些工序反复出在工序图的绘制过程中，有时会遇到一些工序反复出 现几次的情况，这时可用图现几次的情况，这时可用图 4-5的形式来记录。的形式来记录。 1 2 1 2 重复三次 3 图 4-5 重复工艺的记录方法 基础工业工程 打包作业 等待上市 1 1 2 2 3 1 库存 检验 加 工 图 4-6 “复合型 ”工艺程序图 基础工业工程 复合型：在木箱上钉五只钉子复合型：在木箱上钉五只钉子 1 2 3 4 5 拿起钉锤拿起钉锤 拿起一只钉拿起一只钉 对准位置对准位置 重钉一下重钉一下 续钉几下续钉几下 1 2 3 4 5 拿起钉锤拿起钉锤 拿起一只钉拿起一只钉 对准位置对准位置 重钉一下重钉一下 续钉几下续钉几下 重复四次重复四次 检查并贴标签检查并贴标签 基础工业工程 三、工艺流程分析的步骤（见表三、工艺流程分析的步骤（见表 4-7） 基础工业工程 开关转子的加工过程的工艺程序分析 ，具体内容见教材 P59-P61。 传动轴组件工艺程序分析 见教材 P60-P64。 投影仪以及遥控器装箱工艺程序分析 见教材 P64 P66。 四、工艺流程分析的应用四、工艺流程分析的应用 基础工业工程 例 1：某开关转子由轴 1、模压塑料体 2、停挡 3组成， 其结构如图 4-7所示，加工工艺如表 4-8所示，绘出开 关转子的工艺程序图。 1 轴 2 停挡 3 模压塑料 图 4-7 开关转子 基础工业工程 表 4-8 各组成部分的工艺过程 零件名称 工艺内容 轴 操作 1：在转塔车床上车端面、肩面并切断（ 0.025h） 操作 2：在同一车床上车另一端面（ 0.010h）， 然后工件送 检查处检验 检查 1：检查尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送铣 床 操作 3：在卧式铣床上铣端面的 4个平面（ 0.070h）， 然后 送钳工台 操作 4：在钳工台去毛刺（ 0.020h）， 工件送回检查处 检查 2：机械加工的最终检查（不规定时间）。工件送往电 镀车间 操作 5：去除油污（ 0.0015h） 操作 6：镀镉（ 0.008h）， 工件送回检查处 检查 3：最终检查（不规定时间） 材料为 45钢棒 料，直 径为： 10mm 基础工业工程 模 压 塑 料 体 操作 7：在转台车床上车两边、镗孔并铰至尺寸（ 0.080h） 操作 8：在双轴台钻上钻横孔（装停挡用）并去毛刺（ 0.022h）， 送检查处 检查 4：检查最终尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送至零 件轴处 操作 9：把压模体装入轴的小端（ 0.020h） 体上 已有 纵横 相交 的 2个 孔 停 挡 操作 10：在转台车床上车柄部、倒角并切断（ 0.025h） 操作 11：在砂轮机去除尖头（ 0.005h）， 然后工件送检查处检验 检查 5：检查尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送电镀车间 操作 12：去除油污（ 0.015h） 操作 13：镀镉（ 0.006h）， 工件送回检查处 检查 6：最终检查（不规定时间），检查合格后送往成品零件处待 装配 操作 14：将停挡装入模压体（装配件），轻轻铆合使其固定（ 0.045h） 检查 7：最终检查完工部件（不规定时间），送往成品零件处 材料 为圆 钢， 直径 为： 5mm 基础工业工程 图 4-8 开关转子工艺流程图 基础工业工程 例 2：生产如图 4-9所示的一个传动轴组件，该组件由轴、 齿轮、套筒、键四种零件所组成，各零件的工艺过程如下 所示，绘出该组件的工序程序图。 图 4-9 传动轴组件 基础工业工程 该组件的加工工艺为：该组件的加工工艺为： 工序 加工内容 轴：材料 40Cr， 棒料 80mm 加工 在车床上，车端面、外圆、打顶尖孔 (0.25h) 加工 在车床上，调头车另一端面，外圆、打顶尖孔 (0.16h) 加工 在车床上，精车外圆 (0.25h) 加工 在铣床上，铣键槽 (0.08h) 加工 钳工台上，去毛刺 (0.03h) 加工 调质 加工 在外圆磨床上，磨外圆 (0.08h) 检查 检查尺寸及表面粗糙度1 基础工业工程 11 12 13 14 15 工序 加工内容 平键：外购件 加工 平键装入轴上 (0.002h) 齿轮：材料 45钢 (M=3.5， Z=66) 加工 锻造 加工 正火 加工 在转塔车床上，粗车各部 (0.25h) 加工 C616上，精车各部 (0.16h) 加工 Y38上，滚齿 (0.5h) 加工 倒角机上，倒角 (0.08h) 加工 插床上，插键槽 (0.11h) 基础工业工程 16 17 18 19 20 21 2 3 加工 钳工台上，去毛刺 (0.018h) 加工 Y5714上，剃齿 (0.25h) 加工 M220上，磨内圆 (0.16h) 加工 Y5714上，珩齿 (0.25h) 检查 检查是否达规定的技术要求 加工 齿轮套入轴上 (0.008h) 套筒：外购件 加工 套筒装入轴上 (0.002上 ) 检查 最终检查 基础工业工程 根据给定的加工工艺，绘出的传动轴组件的工艺程序 如图 4-10所示。图中圆圈内的数字表示加工或检验的序 号，圆圈左边的数字表示该工序的单件工时定额。 工作物名称：传动轴组件工艺程序图 编号： 01 方法：现 行 研究者： XXX 日期： 2004.01.10 审核者： XXX 日期： 2004.01.11 统 计 内容 符号 次数 加工 O 21 检查 口 3 合计 24 基础工业工程 图 4-10 传动轴组件的工艺程序图 轴轴 车车 端面、外圆、打顶尖孔 调头车另一端面，外圆 0.25 0.16 齿轮齿轮 1 40Cr 80mm棒料 2 精车外圆 铣键槽 0.25 0.08 3 4 去毛刺 调质 0.03 5 6 磨外圆 检查 0.08 7 平键装入轴上0.002 8 锻造 正火 0.16 9 10 粗车 精车 0.25 滚齿 倒角 0.5 0.08 插键槽 去毛刺 0.11 0.018 剃齿0.25 磨内圆 珩齿 0.16 0.25 18 19 检查 45钢 15 16 17 13 14 11 12 2 齿轮套入轴上 套筒装入轴上 0.008 0.25 21 最终检查3 1 20 平键 套筒 基础工业工程 根据传动轴组件工艺程序图，运用 “5W1H、 4ECRS”进行分析， 其分析过程如下： 答：不能。因为每个工步完成的是不同的加工部位，不能简化。答：不能。因为每个工步完成的是不同的加工部位，不能简化。 问：是否需要对 40Cr， 80mm 棒料车端面、外圆、打顶尖孔？ 答：需要答：需要 问：能否合并 ? 答答 :能合并到一个工序中，通过不同工步来完成。现行方法已能合并到一个工序中，通过不同工步来完成。现行方法已 经合并在一个工序中了。经合并在一个工序中了。 问：能否简化 ? 如法炮制，对程序图中每个工序进行提问，并确定标准工艺 程序，以便后面进行作业分析和动作分析。 基础工业工程 例 3：根据表 4-9给定的投影仪以及遥控器装箱工艺程序， 绘制投影仪以及遥控器装箱工艺程序图。 表 4-9 投影仪以及遥控器装箱工艺程序 零件名称 工艺内容 箱片 包装箱成型检查包装箱有无破损 投影仪 检查投影仪的外观 贴出厂标签 装入塑料袋 装上保持衬 放入箱内 遥控器 检查遥控器的外观 装入塑料袋 放入箱内 附件及干燥剂 检查附件以及干燥剂数量 装附件以及干燥剂入塑料袋内 装入纸箱内 封箱 束缚 贴出厂标签 基础工业工程 根据图 4-11中的统计结果，发现投影仪及遥控器装箱 共有 12次加工， 4次检查。 2现状分析现状分析 1投影仪以及遥控器装箱工艺程序投影仪以及遥控器装箱工艺程序 如图如图 4-11所示。所示。 运用 5W1H， ECRS四大原则进行分析。首先，看能否 有取消的工序；其次，看能否将工序进行合并或重排 （ C、 R）； 再次，看能否将工序简化（ S）； 最后，看 能否使工艺过程更好。具体分析过程如 表 4-10所示。 基础工业工程 图 4-11 改进前投影仪以及遥控器装箱工艺程序图 基础工业工程 表 4-10 分析提问过程 答答 不能不能 不能不能 能能 不能不能 不能不能 能能 不能不能 不能不能 能能 不能不能 能能 箱子成型能取消吗？ 检查箱子破损能否取消？ 检查箱子破损与箱子成型能否合并？ 检查电视机外观能否取消？ 贴出厂标签能否取消？ 检查电视机外观与贴出厂标签能否合并？ 电视机装入塑料袋内、装上保护衬能取消吗？ 检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能合并吗？ 检查附件及干燥剂数量并装入塑料袋内能取消吗？ 检查遥控器外观、将遥控器装入塑料袋内，再放入纸箱内能取消吗？ 检查遥控器外观与遥控器装入塑料袋内能合并吗？ 问问 基础工业工程 3改进方案改进方案 通过表 4-10的提问分析，发现上述工序均不能取消， 但可以通过工序合并，达到优化的目的。改进后投影 仪及遥控器装箱工艺程序如图 4-12所示。 通过合并加工与检验工序，使总加工次数由原来的 16次 减少为现在的 12次 ，缩短了加工时间。 4改进效果改进效果 基础工业工程 第三节 流程程序分析 q一、流程程序分析概述一、流程程序分析概述 q二、流程程序分析的种类二、流程程序分析的种类 q三、流程程序图三、流程程序图 q四、流程程序分析步骤四、流程程序分析步骤 q五、流程程序分析的应用五、流程程序分析的应用 基础工业工程 一、流程程序概述一、流程程序概述 定义定义 以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存 等五种状态加以记录，对产品和零件整个制造 过程的详细分析。 特点特点 比工艺程序分析更具体、更详细；对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、 储存、等待和搬运所进行的全面分析； 记录产品生产过程的全部工序、时间定额和移 动距离。 基础工业工程 二、流程程序分析的种类二、流程程序分析的种类 流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种：流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种： 材料或产品流程程序分析：主要用于记录生产过程中材 料、零件、部件等被处理、被加工的全部过程。（ 物型 如例 1） 人员流程程序分析：主要用于记录工作人员在生产过程 中一连串活动。（ 人型 如例 2） 基础工业工程 例例 1：物型流程程序图：物型流程程序图 一张火车票自出售、使一张火车票自出售、使 用至回收止，其间经过用至回收止，其间经过 许多人之手，现用流程许多人之手，现用流程 程序图表示如右。程序图表示如右。 1 1 1 2 2 2 3 3 在票架上在票架上 拿起并查看票价拿起并查看票价 用手拿至柜台上用手拿至柜台上 打印日期打印日期 等待找钱等待找钱 拿给旅客拿给旅客 旅客带至入口处旅客带至入口处 查看并打孔查看并打孔 旅客带至旅途上旅客带至旅途上 在终点站查看并回收在终点站查看并回收 1 1 基础工业工程 例例 2：人型流程程序图：人型流程程序图 工人按要求核对工人按要求核对 工件尺寸的流程程工件尺寸的流程程 序图如右示。序图如右示。 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到仪器柜到仪器柜 开仪器柜开仪器柜 拿起量规拿起量规 带量规回工作台带量规回工作台 调整量规调整量规 用量规核对工件尺寸用量规核对工件尺寸 带量规回仪器柜带量规回仪器柜 放回量规放回量规 关仪器柜关仪器柜 回工作台回工作台 基础工业工程 三、流程程序图三、流程程序图 流程程序图与工艺程序图相似，但流程程序图与工艺程序图相似，但 增加了增加了 “搬运搬运 ”、 “储储 存存 ”和和 “等待等待 ”三种符号。三种符号。 流程程序图主要由表头、图形和统计三大部分组成。流程程序图主要由表头、图形和统计三大部分组成。 表头部分主要有工作名称、工作部级、方法、编号、表头部分主要有工作名称、工作部级、方法、编号、 开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等。开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等。 流程程序图的形式。其标准格式如流程程序图的形式。其标准格式如 图图 4-13、 图图 4-14（ 见附件流程程序图见附件流程程序图 ）所示。）所示。 基础工业工程 图 4-13 人型及物料型流程程序图标准表格格式一 基础工业工程 图 4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式二 基础工业工程 四、流程程序分析步骤四、流程程序分析步骤 现场调查现场调查 绘制工序流程图绘制工序流程图 测定并记录各工序的必要项目测定并记录各工序的必要项目 整理分析结果整理分析结果 制定改善方案制定改善方案 改善方案的实施和评价改善方案的实施和评价 使改善方案标准化使改善方案标准化 基础工业工程 （一）材料或产品流程程序分析（一）材料或产品流程程序分析 例例 4-4 套筒加工流程程序套筒加工流程程序 例例 4-7 休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 （二）作业人员流程程序分析（二）作业人员流程程序分析 例例 4-8 利用过滤器排除水中异物过程中作业人员流程程序利用过滤器排除水中异物过程中作业人员流程程序 五、流程程序分析的应用五、流程程序分析的应用 基础工业工程 例 4-4：根据表 4-11给定的 套筒加工工艺路线 和图 4-15所示 的结构简图，绘出用 50的棒料加工成套筒的流程程序图。 根据给定的工艺路线，绘出 50棒料加工成套筒的流程程 序如图 4-16左列图形所示 ,改善后的流程程序如图 4-16右列 图形所示。 图 4-15 套筒结构示意图 1绘出流程程序图绘出流程程序图 基础工业工程 表 4-11 套筒加工工艺路线 工序 工 序 内 容 1 切断 2 运往下一道工序 3 等待 4 车两端面及外圆 5 运往下一工序 6 钻孔 7 运往下一工序 8 储存 基础工业工程 图 4-16 加工套筒的流程程序图 基础工业工程 2、改善效果的评价、改善效果的评价 通过改善，取消了原来的等待工序，使生产周期从原 来的 2.28h减少为 2.08h， 缩短了 0.2h。 效果显著！ 基础工业工程 例 4-7：休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 该零件质量满足要求，交货期和成本让用户不满意，给 公司和用户之间的信赖关系带来了不利的影响。为了研究 该零件加工中是否存在不经济、不合理的现象，进行了流 程程序分析，并加以改善。 1 提出改善理由提出改善理由 该零件毛坯为精密铸锻件，按批量生产方式进行作业， 先用车床制作夹具的基准面，用钻床钻 T/H基准孔，再用 铣床削卡、铣口袋和加工外圆边，最后是成品保管。 2现状调查现状调查 基础工业工程该零件共有 19道工序，其加工现场设施布置以及物流路线简图如 图 4-20所示，图中的数字表示工序代号。现行 流程程序如图 4-21 所示。 图 4-20 回转零件加工现场布置简图 基础工业工程 图 4-21回转零件加工工艺流程程序图 基础工业工程 3制定改善方案制定改善方案 从图 4-20可知， 钻床和 N/C铣床之间往返作业较多，搬 运人员多，共有 8人 。因此，改善重点应该放在这两道 工序上。 通过 表 4-15的提问 分析，发现 由于工艺安排不合理， 从而造成了钻床和 N/C铣床之间往返次数多 。因此，需 要对其进行改进，通过合并加工工序，达到 减少搬运次 数，缩短搬运距离的目的。 基础工业工程 问 答 钻床加工完毕之后，为何搬运到 N/C铣床 是为了在 N/C铣床上削口和 铣外圆边、测量尺寸 在 N/C铣床上加工完成后，为何还 要回到钻床上进行加工 是为了修正标准孔 一定需要修正标准孔吗 为了保证加工精度，修正标准孔是必要的 挖标准孔和修正标准孔为何不一次 完成 现成工艺是这样要求的 将挖标准孔和修正标准孔放在一道 工序中完成，技术上可行吗 可行 表 4-15 提问分析表 基础工业工程 图 4-22 改善后的加工路线 改进后的加工路线如图改进后的加工路线如图 4-22所示，所示， 流程程序如图流程程序如图 4-23所示。所示。 基础工业工程 图 4-23 改善后的流程程序图 原来方法 改善方法 基础工业工程 4、评价改善效果、评价改善效果 改善后 加工次数 从原来的 6次 减少为 4次 ， 加工时间 从原来 的 397min减少为 352min。 检验 从原来的 4次减少为 3次，检验时间从原来的 26min减 少为 21min。 搬运次数 从 7次减少为 5次， 搬运时间 从 13min减少为 5.5min， 搬运距离从 100m减少为 80m。 根据改善方案，修改作业标准，并按标准的方法对操作人 员进行培训和教育。 5 改善方案的标准化改善方案的标准化 基础工业工程 （二）作业人员流程程序分析（二）作业人员流程程序分析 作业人员流程程序分析 是指按照作业顺序，调查作业人员的 作业动作，并用表示 “作业 ”、 “检查 ”、 “移动 ”、 “待工 ”的工 序图记号，将作业人员进行作业时的一系列动作记录下来， 分析记录的全部事实，找出问题点并加以改善的一种分析方 法。 它的分析方法与物料型的完全一样，不同的是：对象是作业 人员， 用 “”表示有意识或无意识的待工 。 基础工业工程 例 4-8：利用过滤器排除水中的异物和不干净物过程中作 业人员流程程序分析 利用过滤器排除水中的异物和不干净物的过程称为 “过滤 ”。在过滤工序中，过滤准备工序由于使用了各种各样的 器皿和配套管，组装复杂，使得过滤准备工作费时、费事 ，造成每次过滤时间不确定，严重地影响了下一道工序的 正常进行。为此，需要对过滤工序中操作人员的作业情况 进行调查研究，提出改进方案和措施。 1问题的提出问题的提出 基础工业工程 通过现状调查，绘出在过滤准备工作中，作业人员移动线路 如图 4-24所示， 流程程序如图 4-25所示： 图 4-24 作业人员移动线路图 （ 2）现状调查）现状调查 基础工业工程 图 4-25作业人员流程程序图 基础工业工程 3现存问题现存问题 从图 4-25发现，现行布置存在以下问题： 移动次数多 ，共 10次，占了整个作业活动的 43.5%； 往返现象严重 ，存在倒流现象； 单位作业时间短，作业密度高 ； 移动主要集中在机器 作业台 试验装置之间 ，而且 ，试验装置布置在另一个房间，从而造成了在这两个房 间之间频繁移动现象。 基础工业工程 4制订改善方案制订改善方案 通过运用 “5W1H”技术和 “ECRS”四大原则，制订改善方案： 将图 4-24中的 C作业区移动到 B作业区集中作业，减少不必 要的移动路线； 将试验装置移动到 B作业区的工作台上，减少往返移动现象 ； 将 C作业区的空气压箱安装到 B作业区的机器侧面； 改变过滤瓶的形状，改变过滤方法。 将中间瓶改成水缸形，预先组装好。 预先组装和连接好过滤器的套管。 基础工业工程改进后作业人员流程程序如图改进后作业人员流程程序如图 4-26所示。所示。 图 4-25 作业人员流程程序图 基础工业工程 5改进效果改进效果 通过改进，取得了如下的效果： 减少了加工次数。加工从原来的 11次减少为 5次，时 间从原来的 551s减少为 364s， 节省时间 87s； 减少了移动次数。移动从原来的 10次减少为 2次，移 动时间从原来的 22s减少为 2s， 节省时间 20s； 减少了移动距离。移动距离从原来的 26m减少为 2m， 大大地缩短了移动路线，提高了生产效率； 降低了成本。通过改善过滤方法，减少了器皿数量 ，从而达到降低成本的目的。 基础工业工程 q四、布置和经路分析的应用四、布置和经路分析的应用 第四节 布置和经路分析 q一、布置和经路分析概述一、布置和经路分析概述 q二、布置和经路分析的种类二、布置和经路分析的种类 q三、布置和经路分析的工具三、布置和经路分析的工具 基础工业工程 一、布置和经路分析概述一、布置和经路分析概述 特征特征 概念概念 以作业现场为分析对象，对产品、零件的现以作业现场为分析对象，对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行分析。场布置或作业者的移动路线进行分析。 重点对重点对 “搬运搬运 ”与与 “移动移动 ”路线进行分析，常与流路线进行分析，常与流 程程序图配合使用，以达到缩短搬运距离和改程程序图配合使用，以达到缩短搬运距离和改 变不合理流向的目的；变不合理流向的目的； 可详尽了解产品工人在现场的实际流通线路或可详尽了解产品工人在现场的实际流通线路或 移动线路。移动线路。 基础工业工程 二、布置和经路分析的种类二、布置和经路分析的种类 名称名称 含义含义 绘制方法绘制方法 依比例缩小依比例缩小 绘制的工厂绘制的工厂 简图或车间简图或车间 平面布置图平面布置图 。 首先按比例绘出工作地的平面布置图，然首先按比例绘出工作地的平面布置图，然 后将流程程序图中表示加工、检查、搬运后将流程程序图中表示加工、检查、搬运 、储存等的工序用规定的符号标示在线路、储存等的工序用规定的符号标示在线路 图中，并用线条将这些符号连接起来。线图中，并用线条将这些符号连接起来。线 与线交叉处，用半圆型线避开。与线交叉处，用半圆型线避开。 按比例绘制按比例绘制 的平面布置的平面布置 图模型。图模型。 用线条表示并度量工人或物料在一系列活用线条表示并度量工人或物料在一系列活 动中所移动的路线。是一种特殊形式的线动中所移动的路线。是一种特殊形式的线 路图，是路图，是 完全按比例绘制的线路图完全按比例绘制的线路图 。 线路图线路图 线图线图 基础工业工程 图 4-28 空间物流线路图 基础工业工程 绘图时，首先找个画有方格的软质木板或图纸，将与研究 对象相关的及可能影响移动线路的物件均按比例剪成硬纸 片，将其按实际位置钉于软质木板或图纸上，再用线从图 钉起点始，按加工顺序依次绕过各点，最后将线段取下， 测其长度，并按比例扩大，这样就较准确地测出对象的实 际移动距离。不同产品或零件用不同色的线来表示。 基础工业工程 图 4-29 绕成线图的情形 基础工业工程 图 4-30 线图举例 基础工业工程 三、布置和经路分析的工具三、布置和经路分析的工具 布置和经路分析的工具仍然是 “5W1H”及 “ECRS”四大原则。在 进行具体分析时，可参考表 4-17的内容来辅助思考。 表 4-17 线路图和线图改善分析表 基础工业工程 p 例例 4-10 某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺 母都是从外买内采购，经检查合格后，接收入库。母都是从外买内采购，经检查合格后，接收入库。 分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程分析该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程 ，了解运输路线，提出改善方案。，了解运输路线，提出改善方案。 p 例例 4-11 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施 布置及物流情况分析改进。布置及物流情况分析改进。 四、布置和经路分析的应用四、布置和经路分析的应用 基础工业工程 外购件接收、检验与入库线路如 图 4-31所示。 外购件接收与检验流程程序如 图 4-32所示。 （ 1）现状调查）现状调查 例例 4-10 某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺某汽车制造公司发动机装配所需的螺栓、螺 母都是从外面采购，经检查合格后，接收入库。分析母都是从外面采购，经检查合格后，接收入库。分析 该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解该汽车制造公司现行外购零件接收与检验流程，了解 运输路线，提出改善方案。运输路线，提出改善方案。 基础工业工程 图 4-31 外购件接收、检验线路图 基础工业工程图 4-32现行外购件检验、点数流程程序图 基础工业工程 2现行布置存在的问题现行布置存在的问题 通过对图通过对图 4-31的分析，发现现行布置存在以下问题：的分析，发现现行布置存在以下问题： 搬运、等待和检查次数较多搬运、等待和检查次数较多 。从图。从图 4-31中的统计分析得知，中的统计分析得知， 汽车发动机连接螺栓、螺帽接收工作共有汽车发动机连接螺栓、螺帽接收工作共有 5次加工、次加工、 10次搬次搬 运、运、 6次等待、次等待、 3次检查和次检查和 1次储存，搬运、等待和检查次数次储存，搬运、等待和检查次数 较多。较多。 运输时间长运输时间长 。从图。从图 4-31可知，零件箱经过了多次运输，最后可知，零件箱经过了多次运输，最后 才运到零件架上，运输距离共才运到零件架上，运输距离共 59.5m， 运输时间运输时间 120min。 针对现存的问题，运用针对现存的问题，运用 “5W1H”技术，技术， “ECRS”四大原则和改四大原则和改 进分析进分析 表表 4-18进行分析：进行分析： 3 制订改善方案制订改善方案 基础工业工程 表 4-18 改进分析表 基础工业工程 得出改善方案如下：得出改善方案如下： 对接收、检查、点数工序进行了合并；对接收、检查、点数工序进行了合并； 在接收台的对面开了一个门直接进入库房在接收台的对面开了一个门直接进入库房 。改进后。改进后 零件接收入库的方法有一定的改变，具体在改进后的零件接收入库的方法有一定的改变，具体在改进后的 流程图和线路图中可以体现出来。流程图和线路图中可以体现出来。 改进后，外购螺栓、螺帽接收、检验和入库流程程序改进后，外购螺栓、螺帽接收、检验和入库流程程序 如如 图图 4-33所示，运输路线如所示，运输路线如 图图 4-34所示。所示。 基础工业工程 图 4-33 改进后外购件检查和点数流程程序图 基础工业工程 图 4-34改进后外购件接收、检验入库线路图 基础工业工程 从图 4-33的统计表可知，改进后操作次数从原来的 5 次减少为 3次，搬运从原来的 10次减少为 5次，等待从 原来的 6次减少 2次，检查从原来的 3次减少为 1次，运 输距离从 59.5m减为 28.5m。 通过改进，获得了较大的 效果。 4改进效果改进效果 基础工业工程 例 4-2 某微型汽车制造公司发动机汽缸生产线设施 布置及物流情况分析改进。 生产概况。缸体车间共有 429名员工，其中一线工人 341人，整个车间长 94m， 宽 35m。 布置了两条生产线 ，一条缸体生产线和一条缸盖生产线，缸体和缸盖均 是汽车发动机上的主要零件，年产量 20万件。 缸盖生产设施布置简图 如图 4-35所 示。 缸盖加工流程程序 如图 4-36。 （ 1）现状调研）现状调研 基础工业工程 图 4-35 缸盖生产线设施布置简图 基础工业工程 图 4-36 缸盖加工流程程序图 基础工业工程 （ 2）统计分析）统计分析 从图 4-36统计表可知，整个缸盖加工总加工次数为 26 次，搬运次数为 32次，等待次数为 12次，搬运距离为 2455.2m， 加工时间为 3433.8s。 搬运距离太长。 在制品数量多。 加工辅助时间长 ,劳动强度大 ,耗费资源多。 （ 3）现行布置存在的问题）现行布置存在的问题 基础工业工程 4提出改进方案提出改进方案 通过对现存问题的分析 ,运用 “5W1H”技术和 “ECRS”四大原 则，提出改善方案如下 : 在原缸盖生产线上新增添了必要的孔加工设备； 重新布置了清洗机的位置； 在车间内部零件的运输采用滚柱运输带，靠机械动力 来传送工件，改进后缸盖生产线的设施布置如图 4-37 所示。 基础工业工程 图 4-37 改进后缸盖生产线设施布置简图 基础工业工程 5改进效果改进效果 注：需要投资建立输送带和重新布置设备。 效果效果 说明说明 缩短了运输距离 改进后生产线长度只有 77m， 宽 13m， 共有设备 36台，两班制工作，每年可减少车间外运输距 离为 480000km。 减少了人员，降 低了成本 员工由改进前的 121人减少到改进后的 100人， 平均工资 9100元 /年，年节约人力成本 19万元。 降低了工人的劳 动强度 由于实行了流水线作业，每年每个工人可少弯 腰 22万次（年有效工作时间按 254天计算）。 缩短了生产周期 在相同的工作时间内提高了生产产量。 基础工业工程 q四、管理事务流程分析的应用四、管理事务流程分析的应用 第五节 管理事务流程分析 q一、管理事务分析概述一、管理事务分析概述 q二、二、 管理事务流程分析工具管理事务流程分析工具 q三、管理事务流程分析的步骤三、管理事务流程分析的步骤 基础工业工程 一、管理事务分析概述一、管理事务分析概述 使管理流程科学化；使管理流程科学化； 使管理作业标准化；使管理作业标准化； 使管理作业自动化；使管理作业自动化；