tgf302-2009冷轧及冷成型用热轧钢带

ICS H46 唐山国丰钢铁有限公司企业标准 Q/TGF Q/TGF 3022009 冷轧及冷成型用热轧钢带 Hot rolled strips for cold rolled and cold forming 2009-06-01 发布 2009-07-01 实施 唐 山 国 丰 钢 铁 有 限 公 司 技 术 中 心 发 布 Q/TGF 3022009 I 前 言 本标准主要参照 EN10111-2008 冷成型用热轧钢板和钢带 （英文版）、JIS G 3131-2005 热轧软钢板、薄钢板和钢带、ASTM A568/A 568M-2005 碳钢、结构钢、低合金高强度钢热轧和 冷轧标准的一般要求。与参照标准相比较，主要修订的内容如下： 加严了尺寸允许偏差； 加严了化学成分指标； 加严了DD11、DD12、DD13力学性能指标。 本标准附录A为资料性附录； 本标准由唐山国丰钢铁公司技术中心提出； 本标准由唐山国丰钢铁公司技术部归口管理； 本标准起草单位：唐山国丰钢铁有限公司技术部； 本标准主要起草人：王宁、董双鹏。 本标准2009年首次发布。 Q/TGF 3022009 1 冷轧及冷成型用热轧钢带 1 范围 本 标 准 规 定 了 冷 轧 及 冷 成 型 用 热 轧 钢 带 的 尺 寸 、 外 形 、 技 术 要 求 、 试 验 方 法 、 检 验 规 则 和 包 装 、 标 志 及 质 量 证 明 书 等 。 本 标 准 适 用 于 冷 轧 及 冷 成 型 用 热 轧 钢 带 （ 以 下 简 称 钢 带 ） 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.53 钢铁及及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测量铜量 GB/T 223.54 钢铁及及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测量镍量 GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.73 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T 223.75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验检验取样位置及试样制备 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/TGF 301-2009 热轧钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 2 Q/TGF 300-2009 热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 3 分类和代号 3.1 钢带的牌号、公称厚度及其用途如表 1 所示。 表 1 牌号、公称厚度及其用途 牌 号 公称厚度 mm 用 途 SAE1006 7.5 SAE1006-B 7.5 SAE1008 7.5 SPHC 12.7 DD11 8.0 一般用 SPHD 12.7 DD12 8.0 冲压用 SPHE 8.0 DD13 8.0 深冲用 4 订货所需信息 4.1 订货时,用户须提供以下信息: a) 本企业标准号； b) 产品类别； c) 牌号； d) 规格及尺寸（厚度）精度； e) 边缘状态。 4.2 标记示例 按 Q/TGF302-2009 交货的热轧非酸洗表面钢带，牌号为SPHC，厚度为3.0mm，宽度为1010mm的钢 带，其标记为: Q/TGF302-2009 SPHC 3.01010 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 执 行 Q/TGF 301-2009 的规定。如需方对钢带的尺寸、外形有加严要求时，可与供方商定并在合同 中注明。 6 技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。 Q/TGF 3022009 1 表 2 牌号及化学成分 6.1.2 钢中残余元素的含量应符合下列规定： Cu0.20%, Cr0.15%, Ni0.15%, 但在供方能保证钢中残余元素 Cu、Cr、Ni 的含量符合上述 规定时，可不进行这些元素的化学分析。 6.1.3 钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.2 冶炼方法 钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 钢带以热轧状态交货。 6.4 力学和工艺性能 6.4.1 钢带的力学和工艺性能应符合相应表 3、表 4、表 5 的规定。 表 3 力学性能 拉伸试验 a 下列厚度（mm）时的断后伸长率 %下列厚度（mm）时的 屈服强度 c MPa L0=80mm b=20mm 0065.SL 牌号 2.0 2.08.0 抗拉 强度 MPa 3.0 3.08.0 180o 弯曲试验 a,b 弯心直径 DD11 170360 170340 440 25 29 2a DD12 170340 170320 420 27 31 0a DD13 170330 170310 400 30 34 0a a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于横向试样。 b 弯曲试样宽度应不小于 20mm，仲裁试验时为 20mm。 c 屈服现象不明显时，采用 Rp0.2。 注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。 化学成分，%牌号 C Si Mn P S Als B DD11 0.10 0.050 0.60 0.035 0.035 0.010 - DD12 0.09 0.070 0.40 0.030 0.030 0.020 - DD13 0.07 0.070 0.35 0.025 0.025 0.020 - SPHC 0.07 0.035 0.30 0.025 0.020 0.015 - SPHD 0.06 0.030 0.30 0.025 0.020 0.015 - SPHE 0.05 0.020 0.25 0.018 0.015 0.020 - SAE1006 0.06 0.030 0.30 0.025 0.020 0.020 - SAE1006-B 0.06 0.030 0.30 0.025 0.020 0.020 微量 SAE1008 0.08 0.030 0.30 0.030 0.025 0.020 - 2 表 4 力学性能 拉伸试验 a,b 1800 弯曲试验 a,c 下列厚度 (mm)时的断后伸长率 % 下列厚度( mm)时的弯心直径牌号 抗拉强度 MPa 1.6 1.62.0 2.02.5 2.53.2 3.24.0 4.0 3.2 3.2 SPHC 270 27 29 29 29 31 31 0.5a SPHD 270 30 32 33 35 37 39 0a SPHE 270 31 33 35 37 39 41 0a 0a a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。 b 拉伸试验采用 L0=50mm，b=25mm 的试样，即为 GB/T228 中 P14 试样。 c 弯曲试样宽度应不小于 20mm，仲裁试验时为 20mm。 注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。 表 5 力学性能 伸长率 %(L0=50mm) 拉力试样 弯曲试验 1800 钢种 抗拉强度 N/mm2 1.21.6mm 2.03.2 mm 3.2mm 3.2m m 3.2mm 弯曲试验 片 SAE1006 SAE1006-B SAE1008 270 27 29 31 b=25mm L0=50mm d=0 d=0.5a b=20mm 注：以上牌号力学性能仅适用于热冲压成型用，对经过冷轧后冲压成型用仅供参考。 6.4.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。 6.5 表面质量 6.5.1 钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。 6.5.2 表面允许有深度（或高度）不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但 应保证钢带允许的最小厚度。 6.5.3 钢带有缺陷的部分不得超过每卷总长度的 6%。 7 试验方法 7.1 钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。 7.3 每批钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表 6 的规定。 表 6 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量，个 取样方法 试验方法 1 化学成分 1（每炉） GB/T 20066 GB/T 223 2 拉伸试验 1 GB/T 228 3 冷弯试验 1 GB/T 2975 GB/T 232 Q/TGF 3022009 3 注：用于冷轧原料使用的钢带，拉伸试验、冷弯试验结果仅供参考。 8 检验规则 8.1 钢带由供方技术监督部门检查和验收。 8.2 钢带应按批验收，每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成。 8.3 复验 8.3.1 如 某 一 项 试 验 结 果 不 符 合 标 准 要 求 ， 则 从 同 一 批 中 再 任 取 双 倍 数 量 的 试 样 进 行 该 不 合 格 项 目 的 复 验 。 8.3.2 复 验 结 果 （ 包 括 该 项 目 试 验 所 要 求 的 所 有 指 标 ） 合 格 ， 则 整 批 合 格 。 复 验 结 果 （ 包 括 该 项 目 试 验 所 要 求 的 所 有 指 标 ） 即 使 有 一 个 指 标 不 合 格 ， 则 复 验 不 合 格 。 8.3.3 如 复 验 不 合 格 ， 则 已 做 试 验 且 试 验 结 果 不 合 的 单 件 不 能 验 收 ， 但 该 批 材 料 中 未 做 试 验 的 单 件 可 逐 件 重 新 提 交 试 验 和 验 收 。 9 数值修约 数值修约按 GB/T 8170 的规定执行。 10 包装、标志和质量证明书应符合 Q/TGF 300中的规定。 11 其他 需方对冷轧及冷成型用热轧钢带的化学成分、产品规格、力学性能、包装标识、质量等有特殊要 求时，可与供方商定并在合同中注明。 4 附 录 A （资料