1电机认识与拆装实训指导书

交流异步电机认识与拆装实训指导书 一、实训目的 1. 强调学生动手操作能力 2. 增强学生对电机结构的感性认识掌握电机内部结构及工作原理。 3. 掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。 4. 掌握电机测试、检修方法。 5. 掌握相关电工仪表使用。 二、实训内容 （一）电动机的拆卸。 1拆除电动机的所有引线。 2拆卸皮带轮或联轴器。 3拆卸风扇或风罩。 4拆卸轴承盖和端盖。 5抽出转子。 （二）电动机的装配 1安放转子。 2加装端盖。 3装风扇和风罩。 4接好引线，接好线盒及铭牌。 （三）电机测试 1绝缘电阻的测量（相间绝缘 绕组对地绝缘） 2空载运转试验 （四）相关电工仪表使用 兆欧表 钳形电流表 转速表 万用表 电流表 电压表 三、实训教学的要求 1实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到 心中有数。 2严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。 3必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关 2 电工工具。 4认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告， 否则对实训成绩作降级处理。 5实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离 开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。 6保持室内清洁，不得乱丢杂物。不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。 四、考核方式 项目 比率 （） 评分要点 认识电机 20 电机相关概念、正确解读电机铭牌参数的含义，每错一处扣 1 分 拆装电机 20 拆卸方法，每错一处扣 1 分 拆装电机 20 装配方法，每错一处扣 1 分 电机检测 20 绝缘电阻应大于 5M（500V）,三相绕组直流电阻之间相差不大 于 0.2，空载电流三相之间不相差5，空载转速应略高于 额定转速。 实训报告 实训总结 20 对实训环节的感受、建议和看法 五、时间安排 项目 操作内容 时间 项目要求 相关知识 训练场地 设备 备注 实训准备 1、 电机工作原理及 相关知识 2、 熟悉拆卸、装配 电机步骤。 3、学习任务工作单， 分工准备工具器材 4 课 时 掌握电机 工作原理 机相关概 念、拆卸、 装配电机 方法。 异步电机 基础 电机拆装 实训室 电机拆卸 装配 1、按照要求拆卸、 装配异步电动机 4 课 时 掌握拆卸、 整理、绕 电机 电机拆装 实训室 电机 拆卸 3 制方法。 工具 一套 通电检查 电机参数测定、判 断、检测电机故障 2 课 时 掌握参数 测定方法。 电机 电机拆装 实训室 兆欧 表转 速表 评价 根据具体的实训情 况开展评价 2 课 时 实训报告 根据具体的实训情 况写实训报告和实 训总结 业余 六、实训操作环节 （一）准备拆卸工具 在修理电动机的工作中常用的工具有：钳子、板子、电工刀、螺丝刀、榔 头、拔轮器、轴承拿子、兆欧表、万用表、钳形电流表等。 1.工具 钳子 钳子根据形状分为尖嘴钳、扁嘴钳、斜嘴钳和花腮钳等，它的大小用长度 来标称，常用的一般有 4 寸、6 寸、8 寸三种，修理电动机一般用尖嘴钳和 8 寸 花腮钳，主要用来切断不需要的导线或将导线拧合在一起，是电动机修理工作 中不可缺少的工具。 板子 板子分开口板子（死口板子） 、活口板子、套管板子，它是在拆装电动机时 拧紧或旋松螺丝之用。最好选用开口板子和套管板子。 电工刀 3 电工刀是由钢性的刀头和镶有绝缘的刀柄组成，按长短不同分为大号、小 号两种。在电动机修理工作中，用它可以制作槽楔儿、刮去导线上的绝缘层及 裁制绝缘纸等。 4 螺丝刀（改锥） 4 螺丝刀，是由工具钢制成的刀杆和木质或塑料制成的刀柄组成，它是用来 拧紧或旋松带有沟槽的螺丝。根据螺丝的粗细可以选用螺丝刀的大小，螺丝刀 的大小用长来标称，一般可分为 3 寸、4 寸、6 寸、8 寸四种，在修理电动机时 常用 4 寸和 6 寸的螺丝刀。 榔头 5 1）金属榔头是由工具钢锻打淬火制成，它的大小用重量来计算。一般工作 中常用的是 0.75kg 重，它主要使用在拆装电动机中。 2）橡胶榔头是用橡胶制作的，专门用于绕组整形。 拨轮器、轴承拿子 6 拨轮器是由中碳钢锻打而成。主要用它拆卸皮带轮，轴承拿子主要用来拆 卸轴承。 2.仪表 （1）兆欧表 测试电动机绕组与地绝缘电阻、绕组与绕组之间绝缘电阻，要用兆欧表测 量，下面介绍兆欧表的使用方法。 1）使用兆欧表要注意： 测量时必须切断电动机电源。 兆欧表上的两根测试导线要相互分开，不能拧在一起。测试连接线的绝 缘要良好，外表清洁、干燥，否则会引起测量的误差。 测量前应该对兆欧表进行一次开路和短路试验以检查兆欧表是否完好。 先将兆欧表上两根测试连接线分开，摇动手柄，表针就指在“” （无穷大）处， 再将两根连接线接在一起，缓缓摇动兆欧表手柄，表针摆向“0” （零欧）处， 证明兆欧表良好。 测量中若表针已经指零，就不要继续摇动手柄以免表内绕圈发热损坏。 兆欧表上的单位是兆欧（用字母 M 表示） 。当用兆欧表测量电阻时， 把兆欧表上的两条测试连接线接在被测位置上，顺时针摇动兆欧表手柄，达到 5 规定的转速（每分钟约 120 转） ，表针所指数值就是所测电阻值。 2） 用兆欧表测试绕组对机壳绝缘电阻（也称对地的绝缘电阻） 。在接线 板上把 D4、D 5、D 6 连接起来，使用三相绕组连接在一起，然后兆欧表上的一条 测试连接线在接线板上任意一个接线螺丝上，另一条测试连接线接在电机外壳 上。顺时针摇动兆欧表手柄，指针应大于 5M（ 500V） ，证明绕组对地电阻符 合绝缘标准，如果表针指向小于 1M 的数值上，证明电阻过低，不能投入运转。 要检查电动机槽绝缘是否损坏或者是否受潮，再根据情况加以修理或烘干。 3） 用兆欧表测试绕组相与相之间的绝缘电阻 在接线板上去掉连接 D4，D 5，D 6的连线（铜排） ，兆欧表上的一条测试连接 线与 D1 相连接，一条与 D2 相连接，顺时针均匀摇动兆欧表手柄，测出 A 相与 B 相绕组的绝缘电阻，相与相之间的绝缘电阻应大于 5M （500V） ，符合绝缘标 准。如果小于 1 M（500V） ，要分析原因，是否相间绝缘纸、层间绝缘纸损坏、 电动机受潮，根据情况加以修理或烘干。用以上测试方法测试出 A 相与 C 相、 B 相与 C 相绝缘电阻，每相之间电阻都应大于 5 M（ 500V） 。 （2） 、钳形电流表（卡表） 钳形电流表是一种携带式仪表。常用的钳形电流表是 T-301 型（还有 T-302 型钳形电流电压表） 。这种电流表由电磁式仪表和电流互感器两部分构成。用电 流互感器把被测电流变小以后，送到电流表中去，用电磁式仪表测量电流。转 动改变量程的旋钮，可以选择不同的量程（有 10，25 ，50，100，250A）五档。 当测量正在工作中的三相异步电动机的工作电流时，先张开钳口，把被测 三相电源的一根导线卡在钳口内（注意不要卡 2 根导线）再把钳口闭合，钳形 表上的表针即可指示出电流的数值，测量中要保证两钳口之间的接触面贴紧。 应选用大量程，以提高读数的准确性，应尽量让指针接近满刻度。 每种型号的电动机的起动电流、额定电流在每个铁芯绕组技术表中列出， 在测量时可作为参考。如果测出电动机起动电流和额定电流与表上出入很大， 证明电动机有故障，要分析原因排除。 （二） 、异步电动机拆卸 在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。 6 因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。 1. 拆卸方法和步骤 (1) 拆卸电动机引线 一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线,记录三相 绕组是 Y 形接法还是形接法。拆线前必须先切断三相电源线，即关断电源 开关。拆线时，每拆下一个线头，应用绝缘带包好线头，用白布作好标记， 以便接线时不会弄错。 （2）拆卸皮带轮或连轴器 在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带 轮（或连轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间 的距离，并记录下来，在装配时有依据。首先应将皮带轮（或连轴器）上的固 定螺丝或销子松脱，再用专用工具抓手，把皮带轮（或连轴器）慢慢拉出。使 用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中心线，并注意抓手和皮 带轮（或连轴器）的受力情况，不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇拆不下来 时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承 套的电动机，有时可不拆卸皮带轮（或连轴器） 。 （3）拆卸端盖 拆卸滑动轴承端盖前，应先将油放出。有滑环或换相器的， 一定要举起或提起电刷。先卸负荷端，卸时将端盖螺丝拆下，用扁铲把端盖铲 开，同时检查止口的配合松紧。在拆卸滚动轴承端盖时，必须在机壳和端盖上 作记号，以免装配时弄错位置。卸时可先卸小盖，然后松下大螺丝，再卸大盖。 一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖，将另一侧的轴承盖螺丝拆下，并将转 子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。 (4) 抽出转子 小型电动机的转子可用手取出，注意不要擦伤铁心和绕组。 转子风扇若大于定子内孔时,应从有风扇一侧取出。有滑环或换相器的电动机， 应从滑环或换相器一侧取出。 （5）观察结构、检查电机定子绕组和轴承情况 观察对应部件的名称；定子绕组的连接形式；前后端部的形状；引线连接 形式；绝缘材料的放置等。获取定子绕组的相关参数：槽数 Z1、线圈节距 y 极对数 p，计算：极距 、每极每相槽数 q、槽距角 （三） 、异步电动机装配 按照拆卸的相反方向进行装配。安放转子加装端盖装风扇和风罩接好引 7 线，接好线盒及铭牌 （四） 、电机检测 1、检测绝缘电阻 绕组间、绕组对外壳的绝缘电阻。方法是：绕组间绝缘电阻的测量；一只 表笔（兆欧表）接 D1，另一只接 D2，顺时针摇动兆欧表的手柄（每秒钟 2 转） ， 表的指针接近无穷大为好，最小不得小于 5M（ 500V） ，而后再依次测 D1 至 D3 和 D2 至 D3。绕组对外壳的绝缘电阻测量的方法是：一只表笔接电机外壳， 另一只接 D1，后测绝缘电阻，再换接 D2 再测绝缘电阻，之后是接 D3 再次测绝 缘电阻，每次所测阻值均应大于 5 M（500V） 。如果发现绕组间所没绝缘电 阻不符合要求，就要检查绕组两端部的相绝缘纸是否垫好，如果检查出某相绕 组对外壳绝缘电阻短路（指针接近于零） ，大多由于槽口绝缘纸破裂引起，将表 接着（表针在零欧位置） ，慢慢撬动该相绕组一端绕组，检查完一端，再检查另 一端。当发现撬到一处线把时，表针向阻值大