2011年技措总结

二 O 一一年技措工程总结 今年中石化工建设有限公司在石炼化公司正确领导下，在机动部 等有关部门严格管理大力支持下，在项目所在车间积极配合下，通 过我单位职能人员周密组织，创新管理，广大职工规范操作，精心 施工，在技措工程建设方面取得了一定成绩，现总结如下： 制度建设方面： 中石化工建设有限公司改制完成后,重新编制了中石化工建设 有限公司管理标准汇编 （一） （二） ，内容包括 51 项管理规定，涉 及物资采购管理、劳动保护用品管理、投标报价、施工合同管理、 施工技术管理、施工过程控制、安全检查等各方面，同时用文件形 式下发了安全管理制度汇编 ，包括安全生产责任制、安全资质管 理、安全检查管理、安全事故管理、安全措施费用管理、劳动保护 用品管理、安全技术考核管理等十五项管理制度。完善了质量、环 境、职业健康安全一体化管理手册。石家庄分公司根据公司管理制 度和石炼化建筑市场施工需要,也更新各职能部门管理标准和管理制 度。在制定制度的同时，我单位通过橱窗板报、组织培训等形式进 行宣传教育，采取有力措施，强化施工检查，加大惩罚力度，确保 了各项制度得到有效执行。 三、职工培训方面 制定了 2011 年职工培训计划，每个月组织全体员工围绕石炼化 和我公司管理规定进行一次培训教育，1-12 月份分别是：劳动保护 用品使用管理、石炼化 HSE 主要规则、用火、登高、高处作业安全、 施工过程管理、施工机具和特种设备管理、雨季施工技术管理、临 时用电管理、环境因素/危险源识别、评价、控制、消防管理、起重 吊装作业安全、职业病防治管理、冬期施工管理，每次培训有内容、 有记录、有要求、有签字。另外以施工队为单位对“二催化检修技 措施工管理规定” “石炼化外来人员治安规定” 、 “石炼化安全禁令” 等进行了专题教育。通过宣传教育培训使每个职工人人知晓相关规 定，严格遵守规章制度，一旦违犯规定，按照奖惩管理制度严 厉处罚，绝不手软。 2、年初办理一季度进厂证前，我单位由施工经理负责组织安全 科、保卫科、质检科首先对施工人员进行入厂前安全、治安、质量 等教育的基础上，配合石炼化安环部门和车间对所有入厂施工人员 进行培训考试，全年总计培训 460 人次，没有接受培训考试的严禁 进厂，切实做到了进厂人员对石炼化各项规定应知尽知，了解掌握 工程项目所在的车间安全状况。 三、组织机构 我单位是中石化工建设有限公司下属分公司，能够使用公司各 类承包、安装、管理资质，独立承揽炼油、化工等工程项目。拥有 各类高素质管理人员和工种齐全、经验丰富的施工人员 135 人。其 中壹级建造师 2 人、高级工程师 9 人，取得安全员资格证 13 人、各 类技术专业人员 29 人、特殊工种作业人员 43 人。根据工程项目承 揽情况，一旦我单位资源不能满足施工任务需要时，可通过公司从 其它分公司调配劳动力和施工机具。企业组织机构： 中石化工建设有限公司石家庄分公司 一体化组织机构图 经理（兼书记） 施工经理 总工程师 经营经理 安 环 科 技 术 科 质 检 科 计 划 科 设 材 科 工 程 部 经 营 部 劳 资 科 财 务 科 预 算 科 行 政 部 行 政 科 保 卫 科 市 场 开 发 科 安装一队 队长：吕庆 安装二队 队长：刘庆国 安装三队 队长：潘金豹 安装四队 队长：杨健 铆焊一队 队长：刘维民 铆焊二队 队长：赵素平 电仪队 队长：王平方 土建队 队长：李坤进 防腐保温队 队长：刘建刚 各施工班组 工会主席 四、全年项目盘点、完成情况（完成率及未完情况） 2011 年我单位承建的技措工程涉及 9 套装置：焦化车间、加氢 车间、油品车间、环保车间、计量站、二催化装置、气分装置、一 联合装置、化纤事业部等。 1、焦化车间 部分装置酸性气采样器改造及现场气体报警仪隐患治理整-焦 化增上密闭采样器工程，已全部施工完。因采样器漏（甲方原因） ， 还有一个头未碰，等车间通知，所以一直没签交工证书； 焦化隔油池改造工程，全部施工完。正在办理交工手续，整 理交工资料。 2、环保车间 2010 年全厂优化节能改造工程，全部施工完，交工资料已全 部移交给档案科，具备结算条件。 完善处理场一级处理设施环保车间增设汽柴油减碴装车系统 工程，前期工程全部施工完，后续 2 台刮泥机工程，已完成一台刮 泥机及相关工程，另一台刮泥机车间未通知安装，但交工资料已全 部移交给档案科，具备结算条件。 3、油品车间 油品车间汽柴油管道调和工程，1#、5#罐区设备、管道、地 管、结构、6 台拱顶罐制作均已安装完，管道水压试验完，保温工 程施工完。电仪工程施工完，交工证书已办理，交工资料正在整理， 做好保运工作。 4、加氢车间 加氢车间炉 301 增上余热回收工程，全部施工完，交工证书 已办理，交工资料正在整理。 （电仪组态 2013 年完成，我们全力配 合） 5、计量站 泵、罐、过滤器、工艺、地管、电仪工程全部施工完。交工 证书已办理，交工资料正在整理。 6、二催化装置 二催化富液返回线增加流量显示工程：交工资料已移交档案 科，具备结算条件。 二催化容 409 设备更新工程：交工资料已移交档案科，具备 结算条件。 7、气氛车间 气氛脱二硫化物更新工程：交工资料已移交档案科，具备 结算条件。 二气氛凝结水至二催化油浆冷却线工程：交工资料已移交 档案科，具备结算条件。 8、一联合装置 一联合车间塔顶切水槽增上 PH 监测仪工程：交工资料已 移交档案科，具备结算条件。 一联合电脱盐水部分改造工程：交工资料已移交档案科， 具备结算条件。 9、化工事业部工程 化工事业部环保装置增上浓缩液罐工程：目前工艺管道、 给排水管道预制深度达到现场安装条件，浓缩液罐本体预制完，罐 基础近日中交，我们抓紧进入现场施工。该工程绝对工期 72 天，若 材料、火票、天气不受影响，大约在 2012 年元月施工完，达到交工 条件。 化工事业部化工污水场臭气治理工程：11 月 16 日领到施 工图纸，目前正在编制施工方案及材料计划的审批工作，并积极与 车间沟通，做好施工准备。 五、工期管理情况 今年我单位承建的技措工程项目点多、面广、组织施工困难较 多，尤其是各专业交叉作业，比如：1#罐区土建工程是外单位施工， 土建基础迟迟不能交付，严重影响管道、设备的施工进程；土建专 业泵房脚手架不能拆除泵房不能按照原定网络交出，无法进行泵房 的施工；材料的延迟到货使施工不能顺利展开；设计有些内容需要 边施工边完善，设计变更对工期势必造成拖延；施工高潮正值雨季 暑期，对施工造成气候影响；厂内由于安全考虑，周六日及五一、 十一节假日期间不准在现场施工。2011 年 8 月 25 日至 8 月 26 日由 于总公司莅临检查，检查期间内不准施工单位进入现场施工。施工 工程中，各专业各施工单位相互影响，作业空间交叉作业频繁，新 旧管线交错，旧线需要倒油、加设临时盲板，吹扫置换，需要与车 间密切的协调配合，以上种种为施工造成很大的难度。尽管存在诸 多困难，我单位精心组织，合理安排、科学施工，并始终得到石炼 化机动部的大力支持和帮助，也得到监理公司的有效监督，还得到 其他相关单位的相互理解和配合，我们本着对工程负责任的态度， 都是按照工程项目的施工计划有序施工，严格进行施工节点的控制， 最终较好地按期保质保量完成了工程设计和合同约定的各项内容。 六、项目 HSE 管理 2011 年我公司在所施工技措工程项目中，按 HSE 管理要求加强 对施工人员进行培训，一个人员进厂前都通过 HSE 培训教育考核合 格才能进厂施工作业。认真做好施工机具、设备的检查、维护、保 养，使每 特种作业人员在今年二催化检修中又经过甲方的专项培训和考 核发证，电焊工 13 人、电工 4 人，参加安环处。800 万现场 HSE 管 理部组织脚手架搭设培训 2 次共 3 人，全员接收 HSE 培训教育 7 次， 共计 320 人次。为进一步加强施工现场管理落实各项 HSE 管理制度， 公司在年初建立健全 HSE 保证体系，建立及安全奖罚制度，定期组 织相关科室、队现场进行检查，对查出的问题下发整改通知单，定 时间、定措施、定人员进行认真的整改。全年共组织 HSE 检查 8 次， 发现问题 20 项，隐患 3 项都已进行治理整改。 出票证管理上严格按石炼厂、800 万 HSE 管理要求办理各种作 业票、特别是车辆、吊车进厂许可都由 HSE 管理部门进行检验合格 后开出入路单、进厂许可证方进厂工作。各种用电设备进厂后监理 单位确认贴上合格标签后进厂，从而保证各种机具设备能满足施工 需要，保证安全生产。在日常 HSE 检查发现的习惯性违章行为，如 个别人在现场摘掉安全帽擦汗或休息中不戴安全帽，我们采取现场 安全教育批判，指出不戴安全帽可能会造成的不良后果，使他们认 识到，进入施工现场必须按要求正确佩戴安全帽。 在 800 万临时水线及蒸汽线施工中我们严格按 HSE 管理要求从 方案的编制到人员机具进厂，都严格要 HSE 管理制度认真执行，在 方案编制过程分析预测有可能发生危害，环境的污染、制度切实可 行防范措施，如 800 万中消防管道管沟深 3.6 米，管直径 1.6 米， 为保证施工人员的安全，工程顺利完成，我们在未施工前认真的分 析了潜在的危害。订定防护措施，管沟开挖都要个按方案和 HSE 管 理部要求进行放坡并在管口焊接处挖成梯阶扩宽沟边，保证下方焊 接人员的人身安全。也给施工提前完成创下有利条件，通过 HSE 管 理今年所干的施工项目都圆满完成，未发现任何安全事故和环境污 染也为公司创下了良好信誉。 七、项目质量管理 2011 年我公司在所施工的项目中，按项目质量管理要求，根据 工程情况在施工前对施工人员进行培训教育，使每一人员进入施工 现场前都明确施工内容，对特殊部位严格要求，强调其重要性，特 种作业人员根据工程需要及时培训，满足工程需要，保证人员持证 上岗，特种作业人员在今年二催化检修中又经过甲方专项抽查培训 考核共 4 人，完全符合施工现场要求。800 万吨现场质量管理部组 织焊工培训和考核发证，电焊工 13 人，电工 4 人，根据工程需要， 在每一项工程开工前组织人员进行质量培训，全员接受培训教育 7 次，共计 320 人次。 为进一步加强施工现场管理，落实各项质量管理制度，公司在 年初建立健全质量保证体系及制度，定期组织相关科室、队对现场 进行检查，对查出的问题下发整改通知单，并限期整改，全年共组 织质量检查 6 次，发现问题 18 项，均按规定要求进行整改。 在计量管理上，保证满足工程需要，及时对计量器具进行计量 检测，全年检测计量器具包括经纬仪、水准仪、压力表、水平仪等 共计 24 台件，为保证工程质量创造必须的条件。 在工程检查中，我们根据工程情况，按照工程划分的控制点要 求，严格按照 A、B、C 控制点的要求，适时的进行检查，保证每到 工序都在受控状态内。对检查中发现不能满足要求的工程坚决要求 返工使其质量得到保证。对日常检查中发现的质量通病及时纠正。 如对施工现场施工过程中焊接存在的焊瘤、焊渣应及时清理、不得 在焊件以外的地方引弧打火，对接焊口时要保证质量，避免错口等 问题，教育职工要形成良好的习惯，保证工程质量，指出其改正的 必要性，使