封隔器工作原理

封隔器操作规程 采油技术研究所 1 目录 一、 隔器实施卡封作业操作规程 (2) 1、工作原理 (2) 2、结构尺寸 (2) 3、施工注意事项 (2) 4、座封及解封步骤 (3) 5、座封过程参数选择 (4) 6、管柱结构图 (5) 二、 隔器卡封作业操作规程 (6) 1、工作原理 (6) 2、结构尺寸 (6) 3、施工注意事项 (7) 4、座封及解封步骤 (7) 5、管柱结构图 .(8) 三、 封隔器实施卡封作业操作规程 .(9) 1、工作原理 .(9) 2、结构尺寸 .(9) 3、施工注意事项 .(9) 4、座封及解封步骤 (10) 5、座封过程参数选择 (11) 6、管柱结构图 (11) 四、 隔器实施卡封作业操作规程 .(12) 1、工作原理 (12) 2、结构尺寸 (12) 3、施工注意事项 (12 ) 4、座封及解封步骤 (13) 5、管柱结构图 (13) 2 隔器实施卡封作业操作规程 一、工作原理： 隔器为双向卡瓦支撑封隔器，上提适当高度正转管柱，下放管柱坐下卡瓦及压缩胶筒坐封；继续上提管柱坐封上卡瓦。解封时上提管柱正转即可。 二、结构尺寸： 封隔器型号 长 (m) 大外径 ( 114 最小内径 ( 60 工作压力（ 70 工作 温度（ ） 130 接头扣型 27/8 无洗井通道 无 三、施工注意事项： 1、在搬运过程中，应轻搬轻放，有规则排放以防损伤； 2、根据起出管柱情况决定是否进行井腔处理； 3、用适当的通井规（ 114通井至卡点以下50 米，卡封位置反复通井 35 遍； 4、下工具前确认工具完好无误附件齐全方可下井； 5、卡封管柱必须使用新油管、丈量准确、逐根用59准内径规通过；丝扣清洁、涂密封脂，必须配套使用标准扭矩仪现场操作，上紧上满； 3 6、该封隔器为上提正转下放座封，在下卡封管柱过程中 必须打好背钳，以防中途座封； 7、下钻一定平稳操作，下放速度控制在 2025 根 /小时；连接单根时，上提高度以 50宜； 8、大钩或旋转短节提起负荷后转动灵活，拉力计灵敏可靠； 9、校深合格，卡点避开套管节箍。 四、座封及解封步骤： （一）座封步骤： 1、封隔器下至合适深度后，上提、下放管柱确认井下悬重； 2、确认井下悬重正常后，上提管柱至卡点位置，正转46 圈； 3、下放管柱撑开下卡瓦，下放管柱时释放正旋扭矩（管柱必须在封隔器处转回左方，锁定在座封位置），继续加压座封胶筒； 4、上提管柱，悬重在原有基础 上增加 12 吨即可座封上卡瓦，并使胶筒完全座封； 5、反复上提下放 23 次使锁定机构锁紧后，座好油管 4 挂； (二 )验封： 正打压 20察套管溢流量变化，验证封隔器座封是否成功。 （三）解封步骤； 1、上提油管，卸去油管挂，接 35 米短节，正转 46 圈； 2、上提管柱并保持正旋扭矩； 3、继续上提释放卡瓦系统，使胶筒恢复，解封起钻。 五、座封过程参数选择： 1、通用管柱加压上提下放长度 S 的确定： S=F x L x K 式中： S：指管柱对封隔器加压过程中，管柱悬挂器下放就位下行的距离，单 位：米； F：指封隔器座封力（吨），对于 管推荐812 吨，单位：吨； L：指封隔器以上管柱长度，单位：米； K：管柱弹性伸长系数： 21/2油管： ； 3油管： /吨。 5 如：某井封隔器下入深度 3000 米，下井管柱全部为21/2油管则： S= 下井油管全部为 3油管则 S= 2、正向旋转管柱圈数的确定： 工具仅需正转 1/4 圈就可完成卡瓦机构 的换向，但考虑到井斜、管柱丝扣不紧等因素，推荐 73油管，每千米转 23 圈， 89油管每千米转 2 圈。 六、管柱结构图： 人工井底喇叭口W R P 封 隔 器校深短节隔器卡封作业操作规程 一、工作原理： 114 是水力压缩式封隔器，高压水从井口进 6 入油管蹩压 1420方面作用于洗井活塞上，使洗井活塞下行，密封内外中心管的洗井通道，同时作用于座封活塞，使活塞上行，卡环进入锁套的锯齿扣内，锁紧径向变形的胶筒，使封隔器始终密封油套环形空间。 洗井时 ，油管放空，井口高压水进入封隔器以上的油套环形空间，通过密封段的进水孔作用于洗井活塞上，使洗井活塞 上行，打开洗井通道，高压水经内外中心管的环形空间进入密封胶筒以下的油套环形空间，经底部球座从油管返出地面。 当需要起管柱时，上提油管，卸下油管挂，接 35 米油管短节，下放管柱，封隔器解封，可顺利起出管柱。 二、结构尺寸： 封隔器型号 长 (m) 大外径 (114 最小内通径 (58 工作压力（ 30 工作温度（ ） 120 接头扣型 27/8 无洗井通道 有 三、施工注意事项： 1、在搬运过程中，应轻搬轻放，有规则排放以防损伤； 2、根据起出管柱情况决定是否进行井腔处理； 7 3、用适当的通井规（ 114通井至卡点以下50 米，卡封位置反复通井 35 遍； 4、下井前确认工具完好无误、附件齐全，方可下井； 5、卡封管柱必须使用新油管、丈量准确、逐根用59准内径规通过；丝扣清洁涂密封脂上紧上满； 6、下钻时平稳操作，下放速度控制在 2025 根 /小时 ； 7、大钩或旋转短节提起负荷后转动灵活，拉力计灵敏可靠； 8、 校深合格，卡点避开套管节箍。 四、座封及解封步骤： (一 )座封步骤： 1、验管柱密封性。正打压 810压 5力不降为合格； 2、继续打压 1420压 810胶筒完全座封，观察套管溢流量变化； 3、放掉油管压力，投 38球一枚，候沉 40 4、正打压 25上，打开定压滑套，开启油管与环空通道。 8 (二 )验封： 正注 5套管溢流量无变化，证实座封成功。 (三 )解封： 1、上提油管，卸去油管挂，接 35放管柱解封； 2、上提起钻。 五、管 柱结构图： 人工井底校深短节水力锚+W E J 3 4 1 封 隔 器底 部 球 座 ( 下 井时带球)定 压 滑 套 ( 耐压 2 5 M P a )封隔器实施卡封作业操作规程 一、工作原理： 隔器为单向卡瓦支撑，上提正转管柱后下放压缩座封，上提管柱解封封隔器。 二、结构尺寸： 封隔器型号 长 (m) 9 最大外径 (114 110 最小内通径 (45 工作压力（ 70 70 工作温度（ ） 140 140 接头扣型 27/8 无洗井通道 无 三、施工注意事项：参见 工注意事项。 四、座封及解封步骤： （一）座封步骤： 1、封隔器下至合适深度后，上提、下放管柱确认井下悬重； 2、确认井下悬重正常后，上提管柱至卡点位置； 3、正向旋转管柱，并保持正向扭矩； 4、下放管柱，释放正向扭矩，加压座封，观察悬重变化，记录加压载荷，坐好油管挂； (二 )验封： 正打压 20察套管溢流量变化，验证封隔器座封是否成功。 （二）解封步骤； 1、上提油管，解封时悬重大于原悬重 15 吨为正常； 2、继 续上提管柱，解封起钻。 五、座封过程参数选择： 10 参见 封参数选择。 六、管柱结构图： 人工井底喇叭口B R T T S 封 隔 器校深短节隔器实施卡封作业操作规程 一、工作原理 隔器是 水力压缩式封隔器，高压水从井口进入油管蹩压 1820掉球座滑套，坐封封隔器，打开 11 节流器，开启油套环空。起管柱时，试提油管，在正常负荷下，起出油管。 二、结构尺寸 封隔器型号 长 (m) 大外径 (112 110 105 最小内通径 (48 48 48 工作压力（ 3035 2532 2030 工作温度（ ） 120130 120130 120130 接头扣型 27/8 无洗井通道 无 连通阀内径（ 42 三、施工注意事项： 1、下封时，底部球座不带球； 2、下封完，洗井后，坐封前投 38球 1 个。 3、其余注意事项参见 隔器施工注意事项。 四、座封及解封步骤 (一 )座封步骤： 1、验 管柱密封性。正打压 810压 5力不降为合格； 2、继续打压 1820掉球座滑套，落至底部球座上，坐封封隔器，节流器打开，开启油管与环空通道。 (二 )验封：正注 5套