2012年文明生产6s管理行动计划(讨论稿)

2012 年文明生产 6S 管理行动计划目录 一、 文明生产 6S 管理组织机构 二、 文明生产 6S 管理职责 三、 文明生产 6S 管理流程 四、 文明生产 6S 设备管理划分 五、 文明生产 6S 管理标准 2 2012 年文明生产 6S 管理行动计划（讨论稿） 文明生产是创建一流电力企业的基础工作之一，文明生产是企业安全文化 建设的内容之一，安全文化建设是保障企业安全生产，保护职工和发电设备安 全与健康的根本途径。在企业的发展建设中，员工的文明程度，思想意识，行 为规范，是企业管理水平、面貌形象的集中体现，是企业健康、稳定、全面可 持续发展的重要保障。提高员工的自身素质，养成良好的行为习惯，培养文明 生产安全意识和自我保护能力，对安全生产管理工作有着很大的促进作用。这 就要求我们分厂的全体员工一是要充分认识文明生产的重要性；二是要认清形 势，严格落实上级各项规章制度；三是要加强生产现场文明生产 6S 管理。 新的一年里，我们将继续秉承“创形象、树品牌”的精神理念。在分厂领 导的精神指示下，为打造精品项目部，为完成塔电 2012 年的文明生产 6S 管理 工作。特制定 2012 年文明生产 6S 管理行动实施计划。 一、 文明生产 6S 管理组织机构 1、 组织机构详见张电塔山安监201136 号塔山分厂文明生产管理制度 。 2、 综合管理部和安监部是文明生产 6S 管理的职能部门。 二、 文明生产 6S 管理职责 1、 分厂厂长和各部门行政第一负责人是分厂和本部门文明生产的第一责任人。 2、 文明生产具体工作在工会主席的领导下进行，其内容包括：生产现场设备 及泄漏状况、定置管理、环境保护、清洁卫生、办公场所、食堂公寓等工作。 3、 分厂所有区域，包括主厂房、生产工作场所、办公生活场所、外围设备管 道等，按管理职责划分到各部门、各专业班组。 4、 文明生产检查组负责收集、制定、下发分厂月度文明生产清理计划。组织 检查、监督、协调责任部门落实整改。 5、 组织召开月度文明生产 6S 管理工作总结会。对文明生产工作整改完成情况 进行总结、评比、考核。 6、 每个职工应在日常工作中形成遵章守纪、一丝不苟、文明礼貌、讲究卫生 的良好习惯。 7、综合管理部和安监部为分厂文明生产的职能部门，负责文明生产的日常管理 工作。 三、 文明生产 6S 管理流程（配简图，见附件一） 1、 各区域、各部门分管人员按照文明生产 6S 管理计划安排（或协调本区域专 业负责人）本区域的文明生产各项工作。 2、 各生产区域负责人要积极协同设备部各专业点检密切配合，结合设备运行 工况，对设备跑冒滴漏制定消缺治理计划及文明生产 6S 设备清理计划。 3、 文明生产各区域负责人要组织、协调本区域专业负责人进行自查及消缺工 作。 4、 每月 27 日前各区域负责人负责将本区域的文明生产 6S 月度清理计划上报 3 到分厂文明生产检查组进行汇总。 5、 结合“春秋”两季大检查、 “保双节” 、 “保两会”和保夏季大负荷的具体要 求，做好设备健康运行的保障工作。 6、 文明生产检查组组织做好月度、季度、年度文明生产 6S 管理工作的总结、 评比与奖惩。 四、 文明生产 6S 设备管理划分（配简图，见附件三） 1、 文明生产 6S 管理第一区：#1、2 汽机零米至 6.9 米地面上所有运行设备 总负责人：汽机点检长（徐锋杰）和维护部副部长（付延平） 汽机专业负责人：王稳彬 设备负责人： 孙占斌负责 1、2 号机锅炉上水泵、应急水泵、凝结水泵 饶齐负责 1、2 号机密封油站所属设备 宋世清负责 1、2 号机 1、2、3 号给水泵组 樊建新负责 1、2 号机滤油设备、主油箱、排烟风机、顶轴油站、抗燃油站、 轴封风机 李宝海负责 1、2 号机油净化器、柴油机房所属设备 王鹏翔负责 1、2 号机闭式泵、开式泵、真空泵、定冷泵及所属设备 李健鹏负责 1、2 号机主蒸汽、再热蒸汽及其旁路系统所有管道和阀门 胡贵负责 1、2 号机开、闭式循环冷却水系统所有容器、管道和阀门 刘田中负责 1、2 号机锅炉上水系统及凝结水补充水系统所有管道和阀门 2、 文明生产 6S 管理第二区：#1、2 汽机 13.7 米至 28 米地面上所有运行设 备 总负责人：设备部副部长(周朝平)和维护部汽机专工（冀志新） 设备负责人： 饶齐负责 1、2 号机前箱、高中压主汽门及调速汽门 李宝海负责 1、2 号机顶轴油分配室 张召负责 1、2 号机空冷岛所属设备主机高中压缸、2、3、4 轴承箱排气装 置 章自军负责 1、2 号机高、低压给水系统所有容器、管道和阀门 马有富负责 1、2 号机抽汽系统、轴封系统及辅汽系统所有管道和阀门 3、 文明生产 6S 管理第三区：#1、2 炉零米至 17.5 米之间所有运行设备 总负责人：锅炉点检长（万金波）和维护部副部长（王飞） 设备负责人： 刘建军负责 1、2 号炉本体所有管道、检修平台及楼梯步道 贾明江负责 1、2 号汽包、暖风器、定排扩容器及其所有管道和阀门 杨三山负责 1、2 号炉捞渣机、渣仓及渣仓所有管道和阀 赵志军负责 1、2 号炉吸风机（吸风机室）、送风机、一次风机 薛秀清负责 1、2 号炉冷却水升压泵、等离子冷却水泵 李志新负责 1、2 号炉磨煤机 4、 文明生产 6S 管理第四区：#1、2 炉 17.5 米地面至汽包层上所有运行设备 总负责人：设备部副部长(王占强)和维护部锅炉专工（董森） 设备负责人： 刘建军负责 1、2 号炉本体所有管道、检修平台及楼梯步道 4 祝志彤负责 1、2 号炉等离子点火系统及燃油系统所有管道和阀门 宋广负责 1、2 号炉过热器、再热器减温水系统所有管道和阀门 薛秀清负责 1、2 号炉炉水循环泵 宋波负责 1、2 号炉给煤机 陈金宇负责 1、2 号炉等离子风机、探头冷却风机 隗和振负责 1、2 号炉空气预热器 5、 文明生产 6S 管理第五区：#1、2 机主变、高厂变、直流室、保安段、空 压机、空冷、凝泵变频器室及升压站所有设备 总负责人： 维护部副部长（刘建军）和设备部电气点检长(耿基明) 设备负责人： 李会增负责 380V 网控 PC 段、仪用空压机室、1、2 号机柴油机房 杨雁龙负责 1 号机 10KV、6KV 段、事故保安段 于梅负责 2 号机 10KV、6KV 段、事故保安段 许敏负责 1 号机空冷变频器室、380V 空冷 PC 段 高奥负责 2 号机空冷变频器室、380V 空冷 PC 段 李芳负责 1 号机汽机房、锅炉房和等离子段 翟金海负责 2 号机锅炉房、汽机房和等离子段 张杰负责 1、2 号机空冷岛冲洗泵房 李学强负责仪用空压机及干燥器 李森林负责 1 至 6 号除灰空压机及干燥器 6、 文明生产 6S 管理第六区：#1、2 炉电除尘、小灰房、吸风机室、灰库、 斗轮机、输煤系统、含煤废水、工业废水、综合水泵房、烟气调质间所有运行 设备及电气一、二次设备 总负责人： 发电部副部长（姚贵忠）和维护部电气专工(王晟春) 设备负责人： 赵志军负责 1、2 号炉吸风机 张利军负责斗轮机、含煤废水 黄修元负责滚轴筛、碎煤机、4 号皮带 李雪峰负责 1、2、3 号皮带 张瑜负责 5、6 号皮带 刘宝负责 7 号皮带 王继文负责工业废水处理间、综合水泵房分管系统 王平负责 1、2 号炉烟气调质系统集成箱主风机（烟气调质间） 、圆盘给料 机（硫磺间） 康明海负责 1、2 号电除尘本体和所有输灰系统及管道、阀门、气源、气化 风机 冯兴明负责灰库所属气化系统及管道、阀门、气源、气化风机和排污泵 刘海风负责 1、2 号省煤器输灰系统及管道、阀门、气源和 7、8、9 号水冷 空压机、干燥机和 1、2 号锅炉各种除灰水泵及烟气调制设备 刘国强负责 1 号炉电除尘、氢站、输煤 6KV 段、含煤废水、6A/B 皮带（多 管除尘器、三通挡板、电铃）电气一次设备 田宝峰负责 2 号炉电除尘、燃油泵房、辅机循环泵房、4A/B 皮带（皮带电 机、除铁器、多管除尘器、 ）电气一次设备及相应 PC 段 高原负责电除尘控制室、1-6 号螺杆空压机、机力通风塔电机、380V 除灰 5 PC 段、灰库气化风机、输煤 380V PC 段、1A/2A 皮带电气一次设备 张向东负责 7-9 号螺杆空压机、斗轮机、三级污水、升压泵房、3A/B 皮带、 2 号转运站电气一次设备及相应的 MCC 段 王志华负责工业废水及 PC A/B 段、综合水泵房（消防电机） 、化学制水、 1B/2B 皮带（多管除尘器、除铁器、三通挡板）电气一次设备 高文明负责 0A/5A/7A 皮带、厂外水源地、汽车卸、碎煤机室（滚轴筛、碎 煤机、排水泵）电气一次设备及 MCC 段 范立军负责 0B/5B/7B 皮带（皮带电机、除尘器、除铁器、三通挡板） 、厂 外污水站、生活污废水、雨水泵房、0 转电气一次设备及 MCC 段 7、 文明生产 6S 管理第七区：#1、2 机油区、氢站、三级污水、化学制水、 辅机循环水、生活污废水所有运行设备 总负责人：发电部副部长（赵哲军）维护部化学专工（马文利） 设备负责人： 张杰负责 1、2 号机辅机循环泵房 刘宝负责油区 侯伟负责化学制水间所有设备、循环水分管系统 王瑞明负责 1、2 号机凝结水精处理系统、炉内采样系统、炉内加药系统 闫早生负责三级废水处理、制氢站、两万泵间 8、 文明生产 6S 管理第八区（电控继保）：#1、2 号机炉和煤、水、灰网继 电保护设备 总负责人： 发电部部长助理（张小建）和设备部电气专工（巩玺） 设备负责人：赵琬宣、吝 江、王德亮 电控一班设备分工（1 号机炉和灰网）： 武翔负责 DEH 系统（DROP41、41）;单元电气及电气公用系统 （DROP12、13） ；高加及除氧器（含电源柜） ；锅炉 17.5 米给煤机就地设备（含 17.5 米电源间） ；消防系统（含柴油泵） ；DCS 系统网络、电源、工程师站、操 作员站；双细则 A 角。 张硕负责 ETS 及 TSI 系统；CCS 系统（DROP1、2、3） ；汽机 13.7 米汽轮机 设备（含低旁及盘车） ；135 磨煤机（含排渣门和风门） ；TN8000 系统; 电子 间 1、2 号汽机热控电源柜。 张道远负责 FSSS 系统（DROP6、7、8、9） ；汽机 13.7 米 5、6 号低加等设 备（D2 除外） ；246 磨煤机（含排渣门和风门） ；DCS 电源；空冷喷淋控制 系统；电子间热控锅炉及总电源柜。 尹航负责除灰控制系统；炉侧顺控系统（DROP4、5） ；汽机 0 米凝泵、开闭 式泵、内冷水、密封油；锅炉 17.5 米炉水循环泵、燃油、空预器（除给煤机） ； 2 号炉渣水系统；2 号炉电除尘间设备（含 2 号省煤器除灰） ；双细则 B 角。 刘彦平负责空冷系统(DROP14、15)（含真空泵） ；公用系统（DROP17、18） ； 汽机 0 米电泵侧设备；锅炉 3 层以上-4 层设备（不含 4 层） （包括点火、二次 风等） ；循环泵远程；灰库设备（含汽化风机） 。 倪仲远负责烟气调制；机侧顺控系统（DROP10、11） ；汽机 6.9 米汽轮机设 备（含电源柜和高旁） ；锅炉 4 层及以上设备；1、2 号机柴油机及四管泄漏； 空压机、干燥器及大屏幕。 金军负责电除尘控制系统 ；DAS 系统（DROP16） ；汽机 0 米抗燃油及润滑 油设备 ；锅炉 0 米除磨煤机系统外设备；1 号炉渣水系统；1 号炉电除尘间设 6 备（含引风机室） 。 电控二班设备分工（2 号机炉和水网）： 孙士伟负责辅控网服务器及工程师站（不含主控室内操作站） ；化学制水控 制系统（循环水加药系统、两万立方补水系统） ；就地表计；内冷水 PH 仪及； 2 号炉炉管泄露测量系统。 张文杰负责 2 号机组 DCS 网络；DCS 电源、DEH（DROP41、41） ；ETS、三级 污水系统；一次调频、双细则 A 角。 崔素音负责 2 号机组 MCS（DROP1、2、3） 、工程师站；操作员站；输煤 电气系统；一次调频、双细则 B 角。 朱春玉负责 2 号机组 FSSS（DROP6、7、8、9） ；MFT；机阀门；火检；点火； 氢站；含煤废水。 梁华强负责 2 号机组炉 SCS（DROP4、5） ；炉阀门；TSI；TN8000；综合补 水及消防水系统、大屏幕。 杨博负责 2 号机组机 SCS（DROP10、11） 、2 号机组 ECS；DAS；空冷 （DROP12、13、14、15、16） ；就地表计；空预器就地控制柜；工业废水。 李波负责#1、2 号机精处理；#1、2 号机取样系统及炉内加药；火焰电视； 水位电视；氢气纯度仪。 继电保护专业： 陈云岐负责当地功能系统装置、后台设备及二次回路、GPS 系统设备、继 电保护试验电源设备及二次回路 彭飞负责 500KV 线路、母线、断路器、失步解列保护装置，电网安全自动 装置，故障录波器，上述设备的二次回路及 2 号机发变组保护系统及其相关二 次回路 李亚丽负责网控 UPS、直流系统设备及回路、通讯系统装置及二次回路 王勇负责 2 号机组励磁系统、网络站控层 UPS、2 号机厂用 10KV、6KV 系统 所属设备的保护装置及回路、T1 远程站 、T2 远程站及汽车卸远程站 季高原负责 ECS 系统就地及后台设备，二次回路；全厂仪表、变送器设备、 电量计费装置、后台设备及二次回路；NCS 系统设备、后台及二次回路；煤仓 间远程站、 碎煤机室远程站 卢亚超负责输煤上位机、 控制台 、输煤集控室 PCL 电子间、 皮带秤及其 链码校验装置 、含煤废水控制系统；1 号机发变组保护系统及其相关二次回路； 1 机厂用 10KV、6KV 系统所属设备的保护装置及回路 温春海负责全厂远动设备（AGC/AVC、PMU、省调网调终端）及二次回路； 1 号机组励磁系统；故障信息采集系统装置及二次回路 毛龙负责 01A 启动变保护装置、故障录波器及二次回路；1 号机组 UPS、直 流系统设备及回路；1 机厂用 380V 系统所属设备的保护装置及回路 张鹏负责 01B 启动变保护装置、故障录波器及二次回路；2 号机组 UPS、直 流系统设备及回路；2 号机厂用 380V 系统所属设备的保护装置及回路 9、 文明生产 6S 管理第九区：分厂四楼办公区及公寓食堂 总负责人：陈晓宣 责任人：康健 陈晓宣四楼分厂办公区 王建云负责公寓、食堂 10、 文明生产 6S 管理第十区：分厂二楼设备部办公区 7 总负责人：郭晓峰 责任人：董韶生 徐锋杰负责汽机点检组办公区 万金波负责锅炉点检组办公区 耿基明负责电气点检组办公区 赵久志负责综合点检组办公区 赵琬暄负责电控一班办公区 吝江负责电控二班办公区 王德亮负责电控三班办公区 11、 文明生产 6S 管理第十一区：分厂维护部办公区 总负责人：李树峰 责任人：马文利 王稳彬负责汽机转机班组办公区 李健鹏负责热机管阀班组办公区 李会增负责电气主设备班组办公区 刘国强负责电气外围班组办公区 赵志军负责锅炉转机班组办公区 张利军负责输煤班组办公区 康明海负责除灰班组办公区 侯伟负责化水班组办公区 12、 文明生产 6S 管理第十二区：发电部集控室、煤、水、灰网值班操作室 总负责人：刘文利 责任人：李庆生 当值值长负责集控室、煤、水、灰网值班操作室 五、 文明生产 6S 管理标准 1、 职工个人文明行为 1.1 自觉遵纪守法，严格执行各项规章制度，做到令行禁止； 1.2 遵守社会公德和职业道德，尊师爱徒、团结友爱、说话和气、待人礼貌； 1.3 讲究文明卫生、养成良好习惯，不随地吐痰，不随地乱扔杂物、垃圾； 1.4 爱护公物，爱护花木、草坪； 1.5 自觉佩戴工作卡。工作时间必须按规定着装，保持仪表端正。 2、 生产现场文明生产 6S 管理标准 2.1 汽机厂房零米至除氧器平台、锅炉零米到炉顶平台无积灰、无积煤、无积 粉、无积水、无积油，无垃圾杂物。 2.2 厂房内各类照明要始终保持完好状态，发现灯具损坏，应及时修复，主要 通道照明要充足。 2.3 厂房内不得堆放闲置设备、备件及杂物。 2.4 厂房温度、噪音、粉尘应符合劳动保护标准。 2.5 生产场所应保持通道畅通，栏杆完整牢固，所有井、坑、孔、洞必须整齐 完好，盖板和篦子齐全。 2.6 电缆夹层、桥架、竖井杜绝留存杂物，严禁积灰、积粉，要做到电缆封堵 严实，电缆排放整齐，编号准确、规范。电缆架的盖板整齐有序，固定牢固、 可靠。 8 2.7 生产场所开关控制柜、电源箱、保护屏、端子箱、电动门控制箱等盘柜要 保持柜门完好，并应处于关闭状态，密封严实，要做到无积油、无积灰、无杂 物。 2.8 变电站、主变内道路平整畅通，无杂物。变压器、开关、互感器、瓷瓶应 保持清洁。卵石池内无油垢、无杂物。 2.9 各类仪表管、疏放水管、加热伴热管、电缆、导线的支架、吊架、托架、 靠背轮护罩要固定结实美观，严禁用绳子、铁丝捆绑。 3、 运行设备文明生产 6S 管理标准 3.1 厂房内所有运行设备要做到卫生洁净，标识清楚。 3.2 汽机、锅炉运行层设备见本色，地面无积水、无积油、无积灰、无杂物， 各轴承端面无积垢，前箱、轴承箱无漏油。 3.3 生产设备标志牌和各种管道名称、介质流向、色环、阀门执行机构的开关 方向，转动设备的转动方向等标识准确、齐全、规范、清晰。 3.4 阀门、管道、容器等需要保温的设备、部件，其保温完好、规范、无破损。 3.5 磨煤机平台无杂物，底座下部无积粉。磨煤机油站无渗漏油，石子煤排放 无积存。 3.6 锅炉制粉设备无明显积灰、积油，锅炉排渣口无积渣、无积水。 3.7 各风机无积灰、无漏油，风机电机无积灰、无漏油，烟风道保温良好。 3.8 汽水容器、疏水管道、油系统设备、除灰、除渣、输粉管道、阀门无渗漏 （包括灰、煤、烟、风、油、水、汽、粉等），设备外部平整光洁。 3.9 空冷岛上无乱放设备、材料及堆放杂物等，保持通道畅通。 3.10 输煤栈桥、斗轮机、皮带间、碎煤机室、转运站、吊砣间，设备无漏油、 无锈蚀、无积煤、无积灰、无漏水现象，照明充足，门窗完好。 3.11 污水处理站、回收水泵房、沉淀池、油泵房、灰库等地面无积油、无积水、 无积灰，照明充足，门窗完好，设备无渗漏。 3.12 电缆铺设整齐，电缆桥架、竖沟盖板封闭完好，无垃圾，无明显积灰，电 缆孔洞封堵严密，防火隔离可靠。 3.13 就地电源箱、仪表柜、端子箱密封性良好，编号清晰。 4、 维护消缺现场文明生产 6S 管理标准 4.1 维护消缺现场应做到“三无”（无油迹、无积水、无积灰）、“三齐” （拆下的零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料备件堆放整齐）、“三不 乱”（电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢）、“三不落地”（工器具与量 具不落地、设备零部件不落地、油污不落地）。每天收工前应清扫场地，做到 工完料净场地清。 4.2 锅炉设备维护消缺中污染严重的放灰、拆除保温等工作要有严密措施，要 将污染降到最低点，且要及时清理现场。 4.3 维护消缺工作中，临时拆、建的构架、围栏、孔洞、平台、管道、升降起 吊装置、脚手架、临时电源等在工作结束后必须恢复原状。 4.4 维护消缺后的管道、阀门、法兰恢复原样，色环及介质流向清晰，标志牌、 螺丝齐全，保温齐全美观。 9 4.5 维护消缺工作中对污油、废油要及时回收，不得随意排放，更不能污染地 面和设备。排放设备、管道中的水必须采取措施，污水不得在地面上随意排放， 以免污染地面和环境。 4.6 严禁在厂房内地面上不采取任何防护措施进行电气焊作业，以免造成地面 损坏。 4.7 维护消缺工作中，因油、水、灰、煤、泥、油漆、煤粉、垃圾污染的地面、 墙壁、设备、管道要进行彻底的洗刷，直至恢复原状。严禁用污浊的物品在设 备、管道、护栏、墙壁、楼梯扶手等上面涂抹。 5、 输煤系统文明生产 6S 管理标准 5.1 禁止在输煤系统、燃油系统吸烟。 5.2 煤场整齐，堆煤成型，卸煤沟附近无石头、无杂物。 5.3 斗轮机等大型设备无漏油、无锈蚀。 5.4 转运站、皮带间、输煤栈桥等部位无积煤、无积水，照明充足，门窗完好。 除铁器清出的杂物及时清理，无堆积。 5.5 沉淀池应及时清理。龙门爪工况良好，钢梁无积粉，过滤设备运行良好且 表面卫生干净。 5.6 碎煤机室、各值班室、程控室干净整洁，无杂物，地面无烟头、无积水、 无杂物。 5.7 输煤栈桥水冲洗设备整齐完好，进行水冲洗时，不得污染内外墙壁、距厂 区道路较近的转运站，冲洗污（黑）水不得污染道路、地面砖和其它临近的建 筑物、场所。 5.8 油泵房地面无积油、积水，消防器材按指定位置摆放，泵坑无积水，室外 无杂草、无杂物。整个油区不得存放易燃、易爆物品，保持清洁卫生。 5.9 除尘设备投入率和除尘效率符合有关规定，粉尘不得超标。 6、 班组文明生产 6S 管理标准 6.1 班组人员着装整齐，行为规范。班容班貌好，更衣室、休息室、办公室达 到“五净” （门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁） 、 “五整齐” （桌椅、箱柜、桌面 物品、上墙图表、柜桌内物品） 。 6.2 班组卫生达到窗明几净，物见本色，地面清洁，无垃圾，无积水、无烟头、 无痰迹、无堆积物，墙壁灯具无灰尘，物品摆放整齐有序。 6.3 室内和责任区内墙壁（房顶）无尘土、无蜘蛛网。 6.4 墙上不乱钉、乱挂、乱贴物品，插座、开关、分线盒、镜框、灯管、钟表、 空调机等设施（物品）干净整洁。 6.5 脸盆（含架） 、衣架、报夹、桌、椅等用具干净、无积垢，衣架上无乱挂 物品。 6.6 办公桌面干净整洁，只准摆放电话机、计算机、台历、文件筐、茶杯。玻 璃板下只允许压电话表、系统图、年历，并做到干净、整齐。 6.7 物品摆放整齐，公用、个人物品分开，个人物品没有乱放现象。 6.8 垃圾、废弃物应放置指定地点，不准乱堆、乱放、乱仍、乱到。 6.9 班组建设所设台帐齐全、记录和各种数据准确、及时、完整、文字工整。 6.10 班组所有房间严禁乱拉电源线、铁丝，严禁随意晾晒衣服。 10 7、 部室(值班室)、办公场所文明卫生管理标准 7.1 部室（值班室） 、办公场所内禁止流动吸烟。 7.2 室内卫生应做到窗明几净，物见本色，地面清洁无垃圾、无痰迹、无烟头、 无堆积物，墙壁、灯具无灰尘，物品摆放整齐有序。 7.3 室内和责任区内墙壁、房顶无灰尘，无蜘蛛网。 7.4 墙壁上严禁乱订、乱挂、乱贴物品，插座、开关、分线盒、镜框、门牌、 灯管、灯罩、钟表、空调机、保险柜、传真机、计算机、打印机、扫描仪等设 施（物品）干净、无灰尘。 7.5 脸盆（含架） 、衣架、报夹、桌、椅、沙发、茶几、痰盂等用具干净，摆 放整齐，衣架上无乱挂现象。 7.6 办公桌面按规定（只准摆放电话机、笔筒、台历、文件筐、茶杯）摆放物 品，玻璃板下不乱压印刷物，并做到整齐干净。 7.7 走廊、楼梯及楼梯下部干净无杂物、无烟头、无痰迹、无积水。 7.8 卫生间无污垢、无异味、无积水、水箱、自来水龙头等无漏水。 7.9 垃圾、废弃物应放置指定地点，不准乱堆、乱放、乱到。 8、 食堂、公寓文明卫生管理标准 8.1 食堂、餐厅及其制作间做到窗明几净、物见本色、食物干净，无腐烂变质 问题，剩菜剩饭要日产日清，桌椅干净、整洁，摆放有序，厨师售饭人员着装 整齐，佩带标志。 8.2 食堂、餐厅内外做到干净卫生，地面无积水、无油垢、无污物、无烟头， 洗刷池清洁卫生无异味、无杂物。 8.3 公寓要做到按指定房间居住，保持设施完整无缺，上下水畅通，照明设施 安全可靠，严禁随意摆放物品，物件存放整齐有序，不乱到垃圾，不随意吐痰， 不乱写乱画，地面无烟头，被褥叠放整齐，室内外及楼道卫生清洁，窗明几净， 养成良好的文明生活习惯。 8.4 分厂职工要养成良好的文明行为，自觉遵守公共道德，社会公德，保持清 洁的环境。 8.5 保持公共卫生间的设施完好无损，墙壁地面无污垢、无积尘、无积水、无 杂物，保证上下水畅通，照明设施齐全完好。 9、 机组大小修文明生产 6S 管理现场标准 9.1 临时电源 9.1.1 检修现场的临时电源实行专人、挂牌管理，并且使用单位要办理使用手 续，填写登记卡。 9.1.2 检修现场临时电源必须经过指挥统筹规划、统一将主电源线引导作业区， 不得由各班组自行拉接电线。最佳方案是从电源箱拉一根总电源线到作业区， 作业区各工位用电均在总电源上接线。 9.1.3 临时电源线路设置合理、高度不低于 1.8 米，两端和支撑杆固定牢固， 有防止刮、绊的措施。 9.1.4 电源线缆经过通道时要悬挂警示牌，多余的线应用线盘盘好，如果在同 一处有多根临时线路时要将导线集束布置，以达到整齐美观。 9.1.5 临时电源开关控制对象标识明确，出现问题时能及时切断电源。 11 9.1.6 临时电源电缆和控制开关完好，接头牢固，无安全隐患（如芯线裸露等） ，地上接线板用完后应及时将电线打盘成卷，放在不影响检修作业或人员通行 的地方。 9.2 脚手架及高空作业 9.2.1 检修现场搭设脚手架之前应履行相应的申请手续，搭设完工后应履行相 应的验收手续，悬挂由搭设部门和使用部门签字的验收牌。 9.2.2 搭设脚手架应选在合适的位置，既保证牢固和稳定，又要考虑操作方便， 脚手架搭设高矮和档距应合适，要保证操作人员作业时既方便又安全。 9.2.3 架搭在通道上的脚手架底层高度最好不低于 1.8 米，确需低于该高度时， 必须设置警示标识，以防行人碰头。底层上部及周围已设置防护网或苫布等措 施，以防止工具、零配件等物品坠落伤人。 9.2.4 在脚手架上高空作业时应采取完善的安全防范措施，安全带、安全绳佩 戴齐全规范，气割、焊接、打磨等作业应在作业区的下方和周围设置防护网及 安全围栏，防止铁屑、焊渣和其它东西洒落到作业区周围，作业区下面及周边 严禁站人或摆放易燃易爆危险品。 9.3 检修作业区 9.3.1 作业区域应进行封闭围挡，并有作业区的标识（标明作业名称和作业单 位）；危险作业区或地面隐患区有醒目的警戒线和警示标识，必要时应进行护 栏围挡。 9.3.2 作业区域如有多种作业同时进行时，则需要有明确的工位划分和标识， 作业占地和物品摆放都有明确的区位标识，现场整齐有序。 9.3.3 作业区域的地面上进行了必要的铺垫措施，以保证工具、零部件和垃圾 （粉尘、油污、铁屑铁渣等）不落地。 9.3.4 粉尘、油污、铁屑等垃圾得到了有效的收集管理，作业地面无污染（积 水、油污、油漆等），无不要物、杂物和卫生死角。 9.3.5 作业现场的易燃易爆品的存放符合安规要求，存在安全隐患的地方设有 防范或警示措施。 9.4 解体后的零部件 9.4.1 检修解体前应规划拆下零部件的专门放置区域，设置区域边界线和标识 牌，对存放地面铺垫胶皮后设置支撑、吊挂、存放零部件的器具。 9.4.2 拆下的零部件在支起和吊挂过程中一定要牢固稳当、安全可靠。 9.4.3 为确保拆下的零部件不受损坏，应对其采取封口、清洗、涂油、遮盖等 的保护措施，做到“上不露天，下不落地”。对于设备、管道上的孔洞必须进 行封堵，防止落入异物，影响检修质量。 9.4.4 检修拆下的零部件按规定的摆放顺序和摆放方法整齐放置在指定的区域 内，放置过程中进行相应的标识（位置标识、部件标识以及部件之间的对应关 联标识），以免发生混淆或错位。根据检修现场的特点在检修作业指导书上确 定标识方法，可以直接用石笔、记号笔或油漆在零部件上编号或做标记的方法， 保证拆下的零部件能准确的装回原处。 9.4.5 各种零部件的放置区域划分应合理，不同种类零部件、材料摆放在同一 区域时，必须有醒目的区隔线和标识牌。解体后的零部件的型号、规格和数量 最好能做到一目了然，这样一些较小的连接件发生错位或丢失等情况时能马上 就能发现。如将零件编号顺序摆放或五五摆放，编号朝上，或在摆放地面上连 续标记定区域等等。 12 9.4.6 零部件及相关物料不得随意摆放或随地散落，损坏或淘汰下来的零部件 有指定区域单独存放或退回仓库。 9.5 工器具及仪器、仪表 9.5.1 为确保检修工作的质量，很多工具及仪器、仪表在使用之前必须经过有 资质的机构或个人校验，保证其正常使用状态方可投入使用，非正常状态的工 器具应进行标识和隔离，不能出现在检修现场。 9.5.2 现场使用工器具及仪器、仪表应保持清洁干净，开关、控制面板标识清 晰，控制对象明确。对于没有中文标识和说明的工器具，应翻译成中文后给予 标识，使其一目了然。 9.5.3 检修现场配备了必要的工具垫、工具包、工具盒、工具物料车等设施， 为现场工器具的摆放创造了硬件条件。在检修过程中要保持工具及仪器、仪表 的合理摆放，方便使用，使用后能够立即归位，真正做到“易取、易放、易管” ，“定点、定量、定容”。 9.5.4 检修现场较大工器具及低值易耗品（如氧气、乙炔、电焊机、小型空气 压缩机等）摆放应指定区域，并标识明确，需移动使用的完毕后及时归位。 9.5.5 检修现场作业区域内工器具应尽量少放，摆放应整齐，好找，不能随意 摆放在作业地面上，用完后及时收回工具箱（柜）或现场工具间。 9.5.6 多功能工具包是一种常用的东西，随身携带工器具非常方便，在电控和 继保专业非常实用，里面有专门放工具的地方，有专门放工作票和其他文件的 地方，这样在进行小型检修工作时只要背一个包就可以去现场，方便快捷，提 高了效率。 9.5.7 检修现场用到的工器具、仪器仪表和各种物料多种多样，五花八门，在 现场的搬运和存放方式也各不相同，所以制作一些专用的工具物料车在检修现 场使用是非常必要的，不仅有利于工器具和物资的搬运和摆放，同时也大大地 提高工作效率。这里列举工具物料车的实例，以此够激发检修员工的思路和灵 感，创造出更多符合检修现场实际的工器具，服务现场检修工作。 9.5.8 检修现场的工具物料车应有使用部门的标识和编号，功能保持完好、使 用安全。应划定明确的停放区域，标识清楚，所有均应停放在指定区域内。 9.6 易燃、易爆等危险品 9.6.1 检修现场经常会使用到氧气、乙炔及油类等危险品，对于危险品如果使 用或存放不当会造成安全隐患，情况严重还有可能会发生事故。 9.6.2 现场危险品的管理要做到，有明确的摆放区域，分类定位，标识明确。 危险品和其他物品的摆放应有明显的隔离，远离火源，并有专人管理。 9.6.3 乙炔、油类等易燃易爆物品摆放位置符合规定，指定区域隔离摆放，远 离火源，有明确的警示标识，并有专人管理。 9.6.4 使用时符合电业安全工作规程的要求，非使用时存放在指定区域内。 9.7 检修废弃物 9.7.1 在检修现场应指定区域摆放垃圾桶，用于收集检修过程中产生的废弃物 等垃圾。 9.7.2 检修现场会产生多种垃圾，如废油、废布及棉纱、灰尘、铁屑、边角余 料、废弃的零配件等，这些垃圾要分类收集，垃圾回收和处理符合安全、环保 和残值利用要求。 9.8 文件资料 13 9.8.1 检修现场有时需要用到很多的文件资料，如工作票、危险点分析卡、作 业指导书、图纸、检修记录等，但是在检修工作中由于条件限制，对文件的使 用和管理各不相同，因此对检修现场文件资料的管理应加以规范。 9.8.2 有固定检修现场的岗位应在检修现场工具间的工具箱内指定位置摆放文 件资料，文件资料存放位置标识明确、便于查阅。没有固定检修现场的流动式 检修岗位可以配备一个多功能工具包，将必须携带的文件放在工具包里随身携 带、方便使用和检查。 9.8.3 技术文件上的质量要求和工作票上的安全措施应确保执行到位，危险点 的控制措施应有效执行。检修记录的原始数据应真实、准确。 9.8.4 检修现场的文件和资料在用完后应及时交回班组集中管理。 9.9 消防设施 9.9.1 检修现场消防栓、灭火器等等消防设施和器材处于完好状态，且放在指 定的位置，周围没有被圈挡。有可能发生火灾的所有检修现场周遍均应配备消 防设备。 9.9.2 对于特殊现场应配备专用的灭火器，如专门用于扑灭油类着火和电气着 火的灭火器。 9.9.3 检修现场的