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文档简介

2012 年春季大检外委维修项目总结报告 、 淀粉车间 1、 关于淀粉车间浸泡罐做防腐的请示 报告内容简述:维修 14.08-2、14.05 和浸泡罐 树脂和做防腐,工期预定 在 4 月和 10 月,车间将根据情况在大检做一部分保证生产,其他陆 续维修,预计发生费用约为 33.5 万元。 本次检修报告防腐面积和金额如下表所示: 名称 位号 防腐面积 (m2) 树脂面积 (m2) 搭架子 (m) 金额 (元) 亚硫酸罐 14.05 10 280 12 36,000 稀玉米浆 14.08-2 290 12 64,000 浸泡罐 14.01-4 1 200 合计 301 280 24 100,200 本次实施:本次有亚硫酸罐 14.05、稀玉米浆罐 14.08-2 以及浸泡罐 14.01-4 做防腐,实际面积和金额如下表所示: 名称 位号 防腐面积 (m2) 树脂面积 (m2) 搭架子 (m) 金额 (元) 亚硫酸罐 14.05 27 12 9,090 稀玉米浆 14.08-2 290 12 56,430 浸泡罐 14.01-4 25 432 16 49,020 合计 342 432 40 114,540 注:金额是按照合同约定防腐制作价格为 180 元/ ,粉刷树脂价格为 90 元/,罐内工作高度超过 2 米收取增高费,增高费为 352.5 元/ 米 计算。 完成情况:以上三个罐均已完成防腐并在检修结束后正常使用,已经 通过验收,发票未入账。 实际与报告偏离情况总结:防腐面积实际较报告增加 41m2 增加比例 为 13.62%;树脂面积实际较报告增加 152 m2,增加比例为 54.29%;增 高高度较报告增加 16m,增加比例为 66.67%。整体防腐金额较报告 增加 14,340 元,增加比例为 14.31%。 、 公用工程车间 1、 关于锅炉浇注料维修的申请 报告内容简述:更换 1#炉、2#炉两台锅炉的受损风帽(按全部更换计 划,需要重做浇注料),并对两台炉分离器、风室、炉膛出口进行浇注 料维修,维修费用约为 15 万元。 本次实施:更换两台炉炉膛磨损严重风帽约 900 个,1#炉右侧分离器 返料腿破损浇注料的修复,两台炉分离器、水冷风室、炉膛出口进行 浇注料修复,返料器内部的磨损浇注料维修,返料腿的磨损维护,其 他部分小范围破损浇注料修复。锅炉浇注料金额按照材料使用量结算, 本次锅炉浇注维修金额为 21.43 万元。 完成情况:锅炉已正常使用,验收过程中,发票未入账。 实际与报告偏离情况总结:浇注范围没有偏离;金额较报告增加 6.43 万元,增加比例为 42.87%。 2、 关于锅炉水冷壁喷涂维修的申请 报告内容简述:对水冷壁浇注料边缘至上方 1m 区域喷涂防磨层,防 磨面积约为 50 平方米(单台 25 平方米),并对炉膛出口换管区域局部 喷涂,预计喷涂维修费用为 16 万元。 本次实施:1#炉、2#炉水冷壁浇注料边缘至上方 1m 区域喷涂防磨层, 喷涂面积约为 50 平方米,并对炉膛出口换管区域进行局部喷涂。按 照每平方米 2,000.00 元价格进行喷涂维修,本次喷涂维修金额为 10 万元。 完成情况:锅炉已正常使用,验收过程中,发票未入账。 实际与偏离情况总结:喷涂范围与面积无差异,实际金额较报告减少 6 万元。 3、 关于反渗透膜更换的申请 报告内容简述:更换反渗透膜 60 支,每支膜预算 6,000.00 元,换膜共 需资金 36 万元,此项费用预计发生在 2012 年 4 月份春季大修时。 本次实施:在 2012 年 5 月 8 日更换了一套共 30 支反渗透膜,实际金 额为 4,950.00 元,共计金额为 14.85 万元。 完成情况:已经更换完成,公用工程车间正在监测使用效果,发票未 入账。 实际与偏离情况总结:实际完成时间为 5 月 8 日,未在大修期间完成; 报告中标明更换 2 套共 60 支,实际更换 1 套共 30 支;报告金额为 36 万元,实际金额为 14.85 万元,较报告减少 21.15 万元。 4、 关于 1#2#发电机碳刷改造的申请 报告内容概述:将原有碳刷架、卡簧和碳刷更换,并增加双刷架。采用 刷握加大增多的方法,改造费用约为 10,000.00 元。 本次实施:碳刷支架固定机构要安全牢靠,要做好安全防护罩。改造 措施是将原有的碳刷架、卡簧和碳刷更换,并增加双刷架。采用刷握 加大增多的办法,能有效的把电流分流,从而避免碳刷打火,以免造 成滑环烧毁,利于测量转子电压数据不变,能更好有效的延长寿命, 且易维护。本次改造金额为 10,000.00 元。 完成情况:项目已验收并正常使用,发票未入账。 实际与报告偏离程度:改造范围,改造时间以及金额与报告相符。 5、 关于汽轮机维修的申请 报告内容概述:将 1#2#汽轮机经过长时间运行出现轴瓦震动较大且 有渗油情况,需要外委拆卸、检查、 维修、调整,预计费用为 4 万元。 本次实施:本体部分进行了轴承检修,油档检修,滑销系统检修,调节 系统中进行了挂闸滑阀检修,

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