仁济医院-吊装方案修改[1]081130

仁 济 医 院 35KV、10KV 高压设备 吊 装 方 案 编制： 审批： 上海沪西起重设备安装有限公司 2011819 2 一、工程概况 .3 二吊装方案编制的依据 .3 三工程前期准备及施工组织 .3 四吊装分析及方法 .4 五施工准备及步骤 .5 六吊装设备及工具 .6 七要求甲方配合 .6 八施工计划工期 .7 九 起重、运输技术措施 .7 十现场安全措施 .8 十一、计算书 .12 3 一、工程概况 1. 项目名称：仁济医院。 2. 工程地点：浦东浦建路、临沂北路。 3. 工程规模；此项目电气设备清单如下； 1）35KV 变压器：8000KVA * 2 台。 2）35KV 高压柜 * 4 台。 3）中压柜* 16 台。 4）控制屏：计量柜*2 台、交直流柜 3 台,监控屏调压柜 2 台，模拟信号屏一只。 二吊装方案编制的依据 1.施工图纸和往来文件。 2.有关起重技术规范、标准、规定、规程。 3.施工现场特点、设备特殊情况及起重吊装安全技术要求及用户的要求。 4.参照起重机械与吊装 建筑施工起重、吊装安全技术编制。 三工程前期准备及施工组织 1委派掌握起重技术及具有丰富经验的人员勘察现场，并编制可行性方案。 2吊装前一周随时对吊装现场进行复核并与土建方确定行走路线，场地的清理、 做好一系列协调工作。 3做好工器具的校验、检查等工作。 4. 与设备厂联系沟通，提供设备的尺寸、吊装重量及吊装要求。 5吊装组织结构 4 项目经理 沈敏忠 公司安全员 钱根强 班长 熊向东 质量员 李富荣 班组成员班组安全员 陈国峰 班组施工人员：徐文松 陈建良 黄全壮 王怀地 王洪兵 王怀权 徐 理 魏广林 杨中江 刘文月 李希幽 王元春 杨光荣 四吊装分析及方法 1.设备吊装的技术参数: 35KV 变压器单件总重约 21 吨、长 3726、宽 2000（不含有载调压开关，吊装 时有载调压开关必须分离） 、高 3017、吊点间距 1800。 2.设备的卸车和盘路 此项目 35KV 配电房坐落在本大楼裙楼部分偏东北的地下室，一层设备吊装在首 层留有专用吊装孔，因吊装孔在大楼室内的正中心设备吊装比较复杂，大型汽车吊无 法直接进入吊装孔处吊装，吊装必须分几个层次进行。设备吊装运输需从浦建路大门 进入工地，在工地内的场地上利用 50T 大型汽车吊卸车，在吊装场地与首层地面落差 处用 20#工字钢和道木搭设一个 3 米宽、4 米长的平台，平台与首层地面齐平，在平 台上放置托板滚管将设备拖曳至吊装孔旁，在吊装孔的上方（三层）铺设 8 根 25#过 桥工字钢将设备引入吊装孔中心。 首层从吊装平台到吊装孔的架空楼板能否承受变压器的重量承压需由设计方进 行验算，如不能承受所需的要求楼板必须进行加固处理，以确保变压器吊装的安全 （示意图 1） 。 每平方承压估算：21T（设备重量）（1.8（设备宽）3.3（设备长度） 3.5T 5 3.设备的吊装 设备经吊装孔吊入地下一层初步分析此项目适合两台卷扬机穿滑轮组台吊方案。 主吊卷扬机设置在地面室内的立柱上穿导向滑轮引入三楼。 首层地板与二层间隔高度 5 米，设备高 3 米、过桥工字钢高 20、盘变压器所用 托板滚管高 30、吊索高度不低于 1.5 米、两只滑轮高度 1.2 米、卸扣和总根高度 1 米，初步计算吊装总高度在 7 米以上，首层的空间高度不能满足吊装高度要求，需在 二层的地面楼板上（吊装孔正上方的中心）开两个不小于 1000见方的孔，借助于 二层的空间滑轮组在一层与二层间穿梭运动，利用两台 2 吨卷扬机穿滑轮组将设备吊 装孔上的设备吊入地下一层（见示意图 2） 。 4.吊点的设置 吊点由四根 28b#工字钢组拼，在工字钢上方焊接加强槽钢，工字钢梁南北相跨在 三楼楼板的混凝土大梁上。两边梁的下方需支撑，能放置工字钢吊梁（三楼大梁能否 承受变压器重量需由设计方进行核算，不能承受需出加固方案实施加固工作） ，在工 字钢梁上做两个吊点吊点以吊装孔中心为基础向两边参照变压器的吊点间距而设，在 吊点正下方开两个 20的孔，此孔与二楼的孔相对应，吊点的吊索穿过此孔进入二 楼空间（示意图 3） ，吊索上用 20 吨卸扣连接 16T 四门滑轮组穿卷扬机钢丝绳进行吊 装工作。 五施工准备及步骤 1. 施工准备 1)设备盘路吊装施工流程：施工准备勘察测量土建配合吊装起重设 备材料进场安装站内设备材料进场吊装就位。 2)经实地勘测所有配电站内的设备都从首层进入室内经吊装孔吊入地下一层配电 房。 3)在设备进场的同时，确保无交叉作业、无车辆进出，并做好一切安全防范措施。 4)与甲方协调进场工期安排、障碍物清理、道路封闭等一系列因素。 235KV 变压器的吊装； 6 1)50T 汽车吊从浦建路大门进入工地理想处展开吊装作业，设备运输车从浦建路 大门倒入工地施工场地内到达 50T 汽车吊允许作业范围内（附 50T 汽车吊性能表） ， 汽车吊将设备吊离运输车，运输车随即开走，再将设备放置到事先准备好的托板滚管 上，在吊装孔对面的场地上安置一台 2 吨卷扬机，将卷扬机引头钢丝绳连接到设备上， 将设备缓缓地拖曳到吊装孔上。 2)将从三楼穿下的两副滑轮组连接到变压器两端的吊环上，在指挥作业人员的指 挥下，将变压器缓缓吊起，吊起离托板 5-10后，组织技术人员检查各吊装环节是否 有误，在确认无误的情况下反复试吊三次，再静吊 5-10 分钟后无异常，抽掉变压器 下方的托板滚管、工字钢，在无障碍下降变压器平稳地、缓缓地放到地下一层。 3)变压器放到离地面 50时，将托板及滚管再次放到变压器下。在配电房内设置 一台 0)5T 卷扬机，在适应的地方安置地锚，将设备拖曳到固定位置进行就位。 4)设备分两个吊装孔吊装，两个吊装孔上方各自开孔，开孔位置在吊装孔中心线 （长侧）两边各 90处为中心，垂直于吊装孔向下在二、三楼楼板上开孔（见示意 3 图） 。 3.开关柜及附件利用 12T 汽车吊卸车，吊装参照此以上方法将设备逐一吊入地下 一层配电房。 六吊装设备及工具 1.大型机械配置 50T 起重机一辆 、 12T 起重机一辆、5T 工具运输车一辆 、施工车一辆 2.吊装设备及工具 2T 卷扬机 3 台、0.5T 卷扬机 1 台、4 米托板 2 副、80滚筒 20 根、50滚筒 50 根、20工字钢 4 根、20#槽钢 4 根、30#双拼吊梁一根、5T 手拉葫芦*2 只、电动 油压千斤顶*2 只、1-2钢板 20 块、3T 液压车二部、钢丝绳若干、16 吨滑轮组 2 副、 8 吨滑轮组 2 副、开口 10 只、电锤 1 只、地锚 3 只、380V 配电箱 3 只、吊索 10 副、 起道机*4 只、卸克 80 只、撬棒 10 根、钢丝绳若干、常用小工具若干。 7 七要求甲方配合 1如夜间施工须经有关部门同意并审批。 2吊装时必须封闭安全通道的希给予支持，提前三天与业主协调。 3施工期间要有足够的照明。 4地面作业通道在施工期无车辆及障碍物，保持宽 5 米以上的通道，吊车及设 备运载车能安全通过，满足施工单位提出的要求，使吊装作业顺利进行。 5吊装过程中牵涉到打洞、钻孔的希甲方给以配合。 6施工中提供 380V 动力电源。 7方案中提及开孔的应提前完成。 8配电房内的隔墙希望甲方配合在设备吊装完成后封闭砌墙。 9甲方尽量满足施工方提出在协调中提出的条件。 八施工计划工期 1准备工作 4 天 235KV 变压器吊装 2 天 3高压柜吊装 1 天 4控制柜吊装 1 天 5退场 1 天 总计划工期 9 天 九 起重、运输技术措施 1遵守电力建设安全工作规程中的相关规定。 2听从安全人员的指挥，及时消除安全隐患。 3 技术负责人应在施工前将施工方案和安全技术措施向全体参加施工的人员进 8 行详细交底，明确施工任务、施工方法、吊装构件的重量、人员分工及安全注意事项 等。 4起重钢丝绳应具有检验合格证明。 5钢丝绳在吊装过程中，不得与其他物体发生摩擦，并防止打结或扭曲，严禁 与带电体接触。 6起重、倒运工作应有统一的指挥和信号。指挥人员应由有经验的起重工担任， 并持证上岗。 7 吊着的重物不得在空中长时间停留。必须作短时间停留时，操作及指挥人员 严禁离开工作岗位。 8遇有大雪、大雾、雷雨以及夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点或操作 人员看不到指挥人员时，不得进行起重工作。当工作地点的风力达到六级时，不得进 行起重工作。 9利用汽车运输时，应明确汽车的性能和使用条件，不得超载运输。 10起吊前应试吊，物体吊离装载车 10时，停留 5-10 分钟，确认无异常方可 继续吊装作业。 11 临时加固支撑应焊接牢固。 12在施工中，施工人员应注意观察周围环境，必须做到三不伤害。 13倒链葫芦应经过负荷试验和刹车试验，合格后方可使用。 14倒链葫芦使用前应检查吊钩链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊 钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达到 15时严禁使用。倒链葫芦在 使用过程中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可检修。 15千斤顶应设置在平整坚实处、并用垫木垫好。千斤顶必须与荷重面垂直，其 顶部与重物的接触面应加防滑垫层。 16吊装机械经负荷试验合格，具备使用条件。 9 十现场安全措施 1.严格执行起重作业操作规程及本公司的作业指导书 （HX/QM304、HX/QM305、HX/QM306） 。 2参加吊装人员都必须持证上岗，熟悉本职工作。 3进入施工现场必须佩带安全帽，正确穿带劳防用品。 4施工前应用红白旗界定施工作业区域，禁止无关人员进入。 5进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋和带钉的鞋进入施工 现场。 6严禁酒后进入施工现场。 7严禁高空抛掷工具或物品。 8高处作业（离基准面高度 1.5 米以上）必须正确使用安全带及保险钩。 9凡用竹（木）扶梯登高作业，应设专人监护。 10因施工需要而临时拆除的孔洞盖板、栏杆、隔离层等设施应加设明显标志或 临时保护措施，施工结束后应及时恢复原设施。 11所有设备在吊装过程中，将依据设备价格表向保险公司进行投保。 12施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 。 吊装孔 吊装孔 吊装平台 10 卸 车 位 置 注：红线部位是首层吊装路线，此部位的混凝土梁和楼板每平方需承受 4 吨左 右的重量，需经过设计方核算并出具加固方案。 （示意图 1） 组拼 28b#工字钢 三楼 20孔 100孔 二楼 底 楼 20#工字钢 地下一层 变压器 11 地 下 一 层 注：红色部位的横梁需加固。 （示意图 2） 吊装孔中心线 四根 28b#工字钢 道木 90 90 吊点 三楼楼板 （三楼示意图 3侧面） 三根 30#工字钢 吊点孔 90 12 吊装孔中心线 （三楼示意图 3正面） 十一、计算书 1.卷扬机验算： 采用两台 JK-2 卷扬机（F 219.6KN）穿 16T 四门滑轮组进行吊装。 V1 =F =120KN1.2=144KN V2 =F2n=19.6KN8（穿滑轮组股数）=156.8KN V1 -吊点荷载（KN） ； V2-单台卷扬机起重拉力（KN） ； F1吊点总荷载（KN） ； F2卷扬机牵引力（KN） -卷扬机动力系数（取值 1.2） ； V2V1 符合要求！ 2.钢丝绳验算 1）吊索吊装钢丝绳验算 A. 吊索钢丝绳内力计算： 水平支坐反力 RCi 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算， RCi = RUisini 其中 RCi - 水平垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； 13 i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = 0.866； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini； RUi = 60 / 0.866 = 69.28 kN； B. 吊索钢丝绳容许拉力计算 吊索采用 4 根（619+1）31钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度 1400Mpa）编制的 千斤，单根钢丝绳容许拉力计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得 Fg501.0KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝 绳分别为 0.85、0.82 和 0.8。故取 0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。 得到：Fg=70.975KNRu69.28KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 2）主吊钢丝绳验算 卷扬机主吊装采用（619+1）15.5钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度 1400Mpa） 钢丝绳容许拉力计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得 Fg125KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝 绳分别为 0.85、0.82 和 0.8。故取 0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。 得到：Fg=18.7KNS18KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 14 3）吊梁上钢丝绳验算 吊梁上钢丝绳采用（619+1）26钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度 1400Mpa）钢 丝绳容许拉力计算： A.吊梁钢丝绳内力计算： 水平支坐反力 RCi 和拉钢绳的轴力 RUi 按照下面计算， RCi = RUisini 其中 RCi - 水平垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = 0.866； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini； RUi = 15 / 0.866 =17.32 kN； B.吊梁钢丝绳容许拉力计算 吊装采用 4 根（619+1）31钢丝绳（钢丝绳公称抗拉强度 1400Mpa）编制的 千斤，单根钢丝绳容许拉力计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得 Fg351KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝 绳分别为 0.85、0.82 和 0.8。故取 0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。 得到：Fg=47.97KNRu17.32KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 3.滑车组计算 S=K0Q Fg=18.7.7KNS=0.15120KN=18KN S-钢丝绳绳头（跑头）拉力 K0荷载系数 15 Q吊装荷载 符合要求! 4.导向滑轮验算 Q0=KP=1.420=28KN Q0导向滑车的吨位（起重力） （KN） K卷扬机的牵引力 P导向滑车系数，根据导向角度 的大小取值 导向滑车应选用 2.8T 级 5.吊环验算 1）吊环作用点截面的最大弯矩 M 为 M= PR0=120KN100/3.14=3821656 2）圆环的弯曲应力 按下式验算：002204.31dPRWM22/8/75603214. mN P -作用于圆环上的荷载； -环中心圆半径（mm）0R d-圆环截面圆的直径（mm） - 圆环允许的应力，取 80N/mm20 符合要求! 6.吊梁的计算 跨度为 7.87 M 截面为 普工 28b 截面 Ix = 7.48e+007 mm4 截面 Wx = 534286 mm3 面积矩 Sx = 309942 mm3 腹板总厚 10.5 mm 16 塑性发展系数 x = 1.05 整体稳定系数 b = 0.6 由最大壁厚 13.