农业银行技术标

目 录 一、施工方案 二、施工进度计划和保证措施 三、工程质量保证措施 四、安全生产、文明施工及环境保护措施 五、劳动力安排计划 六、主要机械设备使用计划 七、主要材料、构件用量计划 八、降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议 一、施工方案 1.工程概况 1.1.建筑概况 本工程为中国农业银行股份有限公司鹤壁分行营业楼扩建工程，位于 河南鹤壁市淇滨区。由鹤壁市建筑设计院设计，建设规模为 177.22 平方 米。长 23.82 米，宽 7.44 米,建筑高度 5.7 米。结构形式为框架，使用年 限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度。 地面为细石混凝土面层，内墙面混合砂浆抹面，外刷乳胶漆。屋面为 高聚物改性沥青卷材，外墙为做保温板粘外贴面砖，门窗采用 85 系列塑 钢窗，玻璃选用净白色中空玻璃，外窗加纱窗扇。 1.2 建筑结构： 基础垫层为 C15，基础 、框架梁板柱等构件均为 C25。 砂浆：0.00 以下为 M5.0 水泥砂浆，其他均为 M5.0 混合砂浆。砌体： 0.00 以下为 MU10 煤矸石烧结实心砖，0.00 及以上用 MU10 煤矸石烧 结实心砖。 1.3 水电概况： 生活给水管采用冷水 PP-R 管，热熔连接，生活排水管采用 PVC-U 塑 料管，粘结。 2.质量目标：合格。 3.服务及保修目标 3.1 建设项目满足业主和其它相关设计要求的能力。 3.2 服从业主的统筹调度。 3.3 服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。 3.4 按照建设部房屋建筑工程质量保修办法 ，对竣工验收后在合同 约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。 4.施工顺序 根据以往施工相似工程结构特点的经验确定主要施工顺序如下： 施工准备定位放线主体施工水电安装室内、外装修工程施工 零星工程交工验收。 5.施工段划分及流向 按结构原则，根据本工程特点在平面上划分为一个流水段。 6.施工任务划分 根据工程施工图内施工项目要求,按工种、专业划分土建、装饰、水 电安装三个阶段，项目经理对各任务段工程施工全权指挥和协调，项目总 工对工程技术负全责并负责施工方案及施工技术措施制定，由土建项目副 经理负责土建施工任务； 7 . 主要分部分项施工方案 7.1 测量控制法 施工测量是整个工程的的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立 以主管工长为主的测量施工小组，其中的主测人员有 12 名专业测量人 员担当，负责整个工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作， 建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用 SET4000 电脑型圈占速测仪， 变形观测、找平采用自动的安平水准仪。 7.2 平面控制、高程控制 7.2.1 实测前的准备工作 在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、 要求以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真查看和复核由规划单 位移交的测量控制点点位、数据，一定要复测坐标及控制点高程，弄清各 种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体 情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量 要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确 定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。 7.2.2 平面控制以及垂直控制 根据总体到局部的控制原则，同时根据业主提供的的坐标点和施工现 场的实际条件，采用角度交汇法和距离交汇法建立平面坐标控制网。基础 垫层浇筑完成后，根据现场地平面坐标控制网，用全站仪定出各轴线的位 置。 8、主体工程 8.1、钢筋工程 （1）准备工作： A、熟悉施工图：了解工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐 全，详读施工图说明及设计变更通知单。 B、构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否 存在重复现象。 C、核对每号钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不符 的情况。 D、钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范相抵触之处。 E、现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加 工这批钢筋的要求。 （2）配料凭证的制备： A、钢筋弯曲成型前必须先作样板，以检查合格后照样板进行加工。 B、绑扎骨架中的受力钢筋，未端作弯钩应符合设计规定和施工规范 要求。 C、钢筋下料长度应考虑钢筋的弯曲的调整值。 D、钢筋原料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀。绑扎前应将锈 蚀钢筋进行除锈处理。 （3）成品管理： A、弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，经过规 格、外形尺寸检查的成品应按编号栓上料牌。 B、清点某一编号钢筋成品确切无误将该号钢筋全部运至成型地点， 在指定的堆放场地按编号分隔整齐堆放。堆放地面保持干燥，有木方或混 凝土板等作为垫件。 C、进入现场钢筋必需有出厂合格证且进行复试。 D、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该 批钢筋质量进行复查。 （4）钢筋绑扎 A、钢筋位置划线。划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或 墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。 B、受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。 C、钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不任意颠倒，端部的弯钩应与所 靠底模板面垂直，不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯 钩应与模板成 45角。 D、箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错 布置。钢筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角位置正确。箍 筋间距必须符合设计要求。 E、梁与柱的主筋与箍筋交拉处应将四角点全部绑扎牢固，其它部位 可间隔绑扎。 F、绑扎骨架时，必需采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字 斜撑，以保证骨架稳定不变形。 G、互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。 H、梁或板中的钢筋如因安装暗管、予埋件而必须动时，应将钢筋向 一边移动，但不能把钢筋局部弯曲、截断，钢筋移动后所造成的过大间距 应加设一根同一直径的钢筋。 8.2 模板工程 8.2.1 模板工程施工准备 （1） 、在安装前，要做好模板的定位基准工作。 （2） 、进行中心线和位置线的放线： 模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边 线和中心线，以便于模板安装和校正。 （3）做好标高测量工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安 装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将 水平标高先引测到过渡引点，作为一层结构构件模板的基准点，用来测量 和复查标高位置。 （4）进行找平工作 模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的 固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。 （5）设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一切长度的钢筋，绑扎在竖 向主筋上，并按两排主筋的轴心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。 （6）模板与配件的检查 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的 配件不得使用。 8.2.2 模板支设要求 （1）按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性。 （2）配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有 足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。 （3）预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 （4）柱模板的底面应垫平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平， 模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 （5）支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 （6）柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬 顶。 （7）钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于 200mm。 8.2.3 模板的拆除 A、拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以 及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 B、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板 全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 C、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆 放，并做到及时清理，维修。 8.3 混凝土工程 8.3.1 混凝土搅拌： 依据设计混凝土强度等级和工艺要求进行配合比设计，根据配合比确 定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好用泥、砂、石各个磅秤标准。 在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用量，确保 加水量准确。 采用机械搅拌，混凝土搅拌加料顺序宜为，先加 1/2 用水量，然后加 石子、水泥、砂搅拌 1min，再加剩余 1/2 用水量继续搅拌，搅拌时间不少 于 1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精 度：水泥、水、外加剂为2%，骨料为3%。雨期应经常测定砂、石含水 率，以保证水灰比准确。 8.3.2 混凝土浇筑和振捣 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑 梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起 浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 和板连成整体高度大的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 23cm 处。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后 再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层 均振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预 埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级 的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向 托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用泥工抹子抹平。施 工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 梁板施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼扳，施工缝应留置在次梁跨度 的中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 8.3.3 养护： 在砼浇筑完毕后的 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝 土有足够的湿润状态，养护期不少于 7d。在日平均气温低于 5 度时，不得 浇水。 8.4 主体砌砖施工 组砌方法：砌体砌砖墙采用满丁满条或梅花丁砌法，严禁包心砌法。 选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规模基本一致的 砖。 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀 一致，平直通顺，砌混水墙时，宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平，为下 道工序控制抹灰厚度打下基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砂浆 饱满度不得低于 80%，砌砖一定要跟线， “上跟线、下跟棱，左右相邻要对 平。 ”水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不 应大于 12mm，在操作过程中，要进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严 禁事后砸墙。当每道墙砌筑完后，要及时将墙面清扫干净。 留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处须留斜槎，槎子长度不 应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑 时，可留槎加预埋垃结筋。沿墙高按设计要求每 50cm 预埋 2 根 6 钢筋， 其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 1000mm，末端应 90 度 弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：为了门窗安装牢固。在砌筑门洞口时， 通常预埋砼木砖，预埋木砖的部位应在洞口上边下边四皮砖，中间均匀分 布。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应在按设计要求留置，不应 错位，漏放。 9、内外装饰工程 9.1、墙面抹灰 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准 线和墙裙、踢脚板线。 所有的室内阴角均做 2000mm 高 1:2 水泥砂浆暗护角线。门窗内墙阳 角均做护角，楼梯也要先做护角线，然后再做内粉刷。 墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另 一面顺靠尺抹上砂浆。 9.2、顶棚抹灰 （1）钢筋混凝土板顶棚抹灰前，应清水润湿并刷素水泥浆一道。 （2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹 顶棚四周，周边找平。 （3）灰线抹灰就符合下列规定： A、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、 柱面找平后的水平线确定灰线位置： B、简单的灰线抹灰，就待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。 多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后、顶棚抹灰前进行： C、灰线抹灰应分遍成活，底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面 灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。 （4）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平 等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应面一条直线。 9.3 外墙涂料 （1）基层表面平整，干燥（水泥砂浆面、龄期 14 天以上） ，浮灰、 无油污，含水率8%。 （2）对多孔质、粗糙基面或其他有问题的施工基层，进行修补。 （3）施工底涂层：用刷涂或滚涂。 （4）在施工主涂层时，按照不同的涂层装饰效果，进行试验性喷涂。 （5）实际施工操作中，底喷涂和套色喷涂操作人员以分开为好，施 工操作时一人在较远处指导，保证喷涂均匀。 10、屋面工程施工 10.1、找平层施工 施工工艺： 基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护 验收 （1）基层清理：将结构层、保湿层、保温层上表面的松散杂物清扫 干净，凸起基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚 度。 （2）管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、层面暖沟 墙根处理好。 （3）抹水泥砂浆找平层： 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是 利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。 防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓，所以洒水以达到基层和找平 层能牢固结合为度。 冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按 1-2m 贴点标高（贴灰饼） ， 铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1-2m 冲筋，并设置找平层分格缝， 宽度一般为 20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为 6m。 铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后 用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为 度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为 1:2.5，拌和稠度控制在 7cm。 养护：找平层抹平、压实以后 24h 可浇水养护，一般养护期为 10d， 经干燥后铺设防水层。 （4）质量标准 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成园弧形或钝角，且要 求整齐平顺。 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 （5）成品保护 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找 平层表面。 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。 雨水口、排水口施工过程中，应采取临时措施堵封口，防止杂物进入 堵塞。 （6）应注意的质量问题 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水， 砂浆拌和加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥感化； 过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹 压时间，成品过程中不能上人。 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未 用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握好施工结合层工序，注意 压实；由于砂子过细、水泥砂浆配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均 又造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度严格控制， 保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。 10.2、屋面保温层施工 （1）工艺施工顺序 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平 层 （2）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应浆杂物、灰尘清理干净。 （3）弹线找坡；按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定 保温层的厚度范围。 （4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞 堵密实。 10.3、屋面防水层施工 （1）操作工艺 基层清理喷刷冷底子油铺贴卷材料附加层铺贴屋面卷材热溶 封边蓄水实验铺设保护层 （2）基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、 杂物等清扫干净 （3）喷刷冷底子油：卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清 理干净，喷刷冷底子油，大面积喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先 喷刷一遍，然后大面积喷一遍，待第一遍涂刷冷底子油干燥后，再喷刷第 二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后可铺贴卷材。 （4）铺贴卷材附加层：在女儿墙、管道根与屋面的交接处及檐口、 雨水口等部位，按设计要求先铺卷材附加层。 （5）铺贴卷材：将卷材剪成相应尺寸，铺贴时用火焰喷枪架在基层 和卷材的交接处，喷枪距加热面 300cm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的 材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽 度满沾法为 80mm。 （6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固， 以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。 10.4 质量标准 屋面不得有积水和渗透漏水现象，所使用材料各顶技术性能指标必须 符合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测 报告或其它有关材料质量证明文件。 防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层管理，平整度应符合 规定。 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的 规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和边，收头应固定， 密封严密。 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。 大屋面防水层施工完成后，要进行蓄水试验，蓄水时可临时封住雨水 口，蓄水时间不小于 24h，发现渗漏及时进行修补，然后再做蓄水试验直 到不漏为止。 11、门窗工程施工 11.1 作业条件 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。复核窗洞口位置 尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合， 应提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。 窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型 号和检查门窗的质量，如发现有偏差超标、外观色差偏大，执行公司关于 不合格控制程序的规定，进行处理。 安装前检查门窗保护膜，缺损时应补贴后再施工安装。 11.2 操作工艺 弹线找规矩 在上层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将窗边线下引，各 层窗口处划线标记对个别不直的洞口应进行剔凿处理。 窗口的水平位置应以楼层+50cm 的水平线为标准，往上反，量出上皮 标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。 安装披水 按设计图纸要求将披水条固定在窗上，且要保证位置正确安装牢固。 就位和临时固定 根据找好的规矩，安装窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位 置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 11.3 与墙体的固定 沿窗框外墙用电锤打 6 孔（深 60mm） ，用 T 型 6 钢筋（4060） ， 粘 107 胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢板或凿 出的结构钢筋（非主筋）焊接。 用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间 距应小于 600mm。 窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。 12、安装工程主要施工方法 12.1、电气施工 （1）配电间安装，严格按照设计要求规范操作。 （2）电缆敷设 熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列在整 齐，尽量整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规 格。 （3）配管 熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定， 然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。 明配管安装时必须在土建给的标高基础上，用水平尺、吊线锤、钢 卷尺测量放线，划出固定管子支、吊架位置。本楼研楼内的管子连接全部 采用套管，保护管内导线安全。钢管进入吊顶内弯成 900，剔槽深度宽度 都应大于钢管外径加 15MM。 确定电器盒位置后，再确定线路。由接线盒至灯具的线应穿金属软 管保护。吊顶内不得有电气线路裸露，金属软管不宜超过 500MM。 配管时需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉 刀将管口毛刺锉去。 配管需对管子弯制时采用液压弯管机或弯管器施工（大于 25r 钢 管采用弯管机） 。为了便于穿线，管子的弯曲度应大于 900，明配管弯曲半 径不宜小于管外径的 6 倍，如只有一个，可不小于客外径的 4 倍，暗配管 不小于外径的 6 倍，为便于穿线，当长度超过以下数值时应采用增加中间 接线盒： a. 管子长度超过 30M，无弯曲时； b. 管子长度超过 20M，有一个弯时； c. 管子长度超过 15M，有二个弯时； d. 管子长度超过 8M，有三个弯时。 配管施工完毕后，应将管口堵好，接线盒、电器盒封闭好，并做好 标识，积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作。 穿线工作应在配管工作全部结束、土建地坪和墙面粗装工程结束后 进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用法是用压缩空气吹 扫，压力保持大于 0.5Mpa，将送气软管插入吹扫管的一端，管内积水各杂 物便从另一端吹，吹扫管内积水杂物要两人同时进行，一人吹扫，另一人 注意以便穿线，并将管口安上护口，以防管口将导线绝缘划伤。 导线穿线时，用 1.3MM 或 1.6M 铁丝作引线，将引管内，若管子太 长或弯子太多时，敷设前就将铁丝穿好，铁丝头变个小钩向管内穿去，若 穿不出，可在管子另一头用铁丝弯成小钩顺时针搅动，直至铁丝钩出为止。 放线工作应在线架、导线的规格、型号对照图纸无误后方可进行。 导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应话在接线盒内，线的接 头采用安全接头，不应使用黑胶布。 （4）配电箱安装 对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的位置、 尺寸以书面形式告之土建人员，同时在土建施工完安装人员再进行核查配 合，尽量减少土建劳动成果被破坏。 嵌入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装 厚度露出一定余量，以保 证照明箱板面在土建墙体装完成后能使其面板紧帖墙面。嵌入式箱子先将 箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入 座，挂墙箱采用膨胀螺栓固字定。 进线管进入配电箱体内，长度一般控制在 35MM 之内。并用锁紧螺 母固定管口，管口露出螺纹 23 扣，管口应光滑，管道应排列整齐。 盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，不避名交叉利 用尼龙扎带，将线捆扎理顺后进线。 回路检查，对柜内进线应校线，以保证线接入正确端子。检查后要测 定其绝缘电阻，可用 500V 兆欧表测量。柜内电压小母线断开其连接支路 时，绝缘电阻应不小于 10M 。二次回路其它部分绝缘电阻不小于 1M ， 一次回路绝缘电阻不小于 0.5M 。 （5）照明灯具安装 螺口灯头的接线：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端 子上。 同一室内成排安装的灯具，其实心偏差不大于 5MM。 嵌入顶棚内的灯具，固定在专设的框架上，电源线不应帖近灯具外壳， 灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧帖在顶棚面上。 矩形灯具的边源尖与顶棚面的装修直线平行，如洒具对称安装时，其 纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差大于 5MM。 （6）弱电系统 安装工序如下： 施工准备保护管、盒敷设传输导线敷设前端设备安装传输分 配部分安装系统的调试开通 弱电系统的传输线采用同轴电缆，同轴电缆的连接方法主要是电阻焊 接法.焊点应略大于导线的直径。 （7）防雷接地 本工程屋面避雷带水平间距 1M，拐角处 0.5M，避雷带之间、避雷事 带与引下线之间均采用搭接焊，其焊接部分必须大于 6D（D 为园钢直径） ， 避雷带安装可采用预埋支架方式，支架与避雷带必须焊接牢固，所有焊点 必须按设计要求涂沥青漆防腐处理。 引下线采用柱内主筋作防雷引线，在底板的下层钢筋绑扎下线采用独 基主钢筋良好导通，由基础钢筋和底板钢筋连成整体作为大楼的自然接地 体。各防雷引下线与底板的接地网（线）相连接。施工时应做好和土建配 合工作，钢筋焊接应保证足够的焊接长度（6d） ，如土建钢筋采用对接， 则应另加跨接钢筋 2 根，规格不小于 16。在浇灌混凝土前应测试接地电 阻，超过 1，应在柱子预留接持连接板外加人工接地极。引下线必须注 意上下钢筋不得错位，以免出现没能通长连通的现象。 电源进线入户处作重复接地，插座回路设置专用保护接地极，建筑物 内所有用电设备、金属外壳、柱架均应可靠接地。 进出建筑物的各种金属管道必须在入口处就近接地，伸出屋顶的各种 金属管道，钩架等也应可靠接地。 12.2、管道施工方法及技术措施 12.2.1、室内给水管道采用 PP-R 管，螺纹连接，排水管道采用硬聚 氯乙烯 PVC 管。 12.2.2、施工所用的材料必须具有生产厂名称、规格及执行标准号， 检验部门测试报告和出厂合格证。生活饮用水塑料管材和管件还应具备卫 生部门的检验报告或认证文件。 12.2.3、应对管材和管件的外观质量进行检验。其颜色应一致，无色 泽不均匀及分解变色线外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和 严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管口平直且垂直于轴线，管材的直线度 偏差应小于 1%；管件应完整，无损、变形、裂纹等；其外径、壁厚、公差 及物理性能均应符合有关规定。 12.2.4、塑料管材和管件的运输、装卸和搬动应小心轻放、排列整齐、 避免油污，不得抛、摔、拖。其应存放在温度不超过 40 度有良好通风的 库房或棚内，不得露天存放。管材的堆放高度不得超过 1.5m，下部的支垫 物不得小于 75mm。 12.2.5、阀门安装前应以每批（同牌号、规格、型号）数量中抽查 10%， 且不少于一个；阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度 试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验为公称压力的 1.1 倍；试验压 力在试验持续时间应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 12.2.6、管道安装前，必须清除内部的污垢和杂物；安装中断处或完 毕的敞口处，应临时封闭。 12.2.7、管道安装宜在土建工程墙壁粉刷后和地面作找平层前连续施 工，按设计的位置、标高、坡度和先干管后支管的顺序进行，并按规定设 置支吊托架；管卡的位置应准确，埋设应平整、牢固，与管道接触应严密， 但不得损伤管道表面。 12.2.8、排水硬塑料管的安装： （1）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连 续施工。 （2）管道螺纹胶圈滑动接头可按下列规定： 采用注塑螺纹管件，不得在管件上螺纹。 密封圈止水翼位置正确。 组装时，在确认密封圈、螺帽等位置方向正确无误后，可将管端平直 插入承口到底，再拔出到管壁划出标记的位置，螺帽先用手拧紧后再用专 用工具。要用力适当，防止螺帽胀裂。 （3）胶圈连接时，当楼层高不大于 4m，可不设伸缩节；每层应设置 阻火圈。 （4）立管安装完毕后，应用 C20 细石砼分两次浇捣楼板上的预留洞 缝隙，并结合地面找平层在管道周围筑成厚度不小于 20mm、宽度不小于 30mm 的水阻水圈。 （5）立管穿越层面混凝土层时必须预埋套，套管高出屋面不得小于 50mm，再在其上作防水层。 (6)横管安装坡度为： DN50，0.025；DN75，0.015；DN110，0.012；DN160，0.0 07。 （7）横管支座的最大间距为： DN50，0.5m；DN75，0.75m；DN110，1.1m；DN160，1.6m。 (8)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用 90 度斜三通 或 90 斜四通管件。立管与排出横管端部的连接，宜采用 245 度弯头相 连接。 （9） 、排水系统管道安装完成后地下部分应做灌水试应，试验高度不 低于底层地面高度，灌满分 15 分中后若水面下降，再灌延续 5 分钟，以 液面不下降为合格。地上部分做通球试验。 （10） 、给水管道使用前应进行系统的消毒与清洗。 二、施工进度计划和保证措施 实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排， 合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械 出场时间。本工程招标文件要求 70 天（日历日） ，我公司将采取专业措施 赶进度，计划工期比甲方要求工期 6 天，为 64 天。 1、确保工程工期的技术组织措施 （1）项目部采取倒排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周 期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体 施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业，确保各控制点目标近期实现。 （2）发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划 相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技 术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业， 安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制 进度计划的实现。 （3）建立生产例会制度，每星期至少召开两次例会，检查上一次例 会以后的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计 划要求的工作内容找出原因，并及时采有效措施保证计划完成。 （4）加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好， 及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。 （5）建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员 都能各负其责，认真工作。 （6）大力开展 QC 小组活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，以 缩短工期提高工效。 （7）做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，逐项落实、 保证后勤保障的高质高效。 （8）本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照有关规 定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶，装饰装修阶 段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。 （9）水、电各专业施工注意配合施工，避免返工现象。 （10）在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工， 返修现象。 （11）每周召集一次由监理、甲方、设计、施工单位参加的协调会， 以便解决施工中所到的问题。 2、节假日正常施工保证措施 （1）在选择专业劳务队时就须考虑传统节日期间的出工率。选择不 受传统节日影响工人技术水平、操作技能又好的劳务队。 （2）到传统节日前，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足 施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。 （3）对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响节假日 出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金， 兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。 （4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把 大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在传统的节日期间。 （5）发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作 中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季 节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按规范要求保证材料的数量 和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。 三、工程质量保证措施 本工程质量标准为合格。质量控制和质量管理，严格执行国家标准及 本企业的质量手册和程序文件要求。 1) 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 2) 建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 3) 地下工程防水技术规范 GBJ108-87 4) 地下防水工程施工验收 GBJ208-83 5) 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 6) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50205-92 7) 砖石工程施工及验收规范 GBJ203-83 8) 建筑地面工程施工及验收规范 GBJ209-83 9) 屋面工程技术规范 GBJ50207-94 10)建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88 11)建筑工程质量检查评定标准 GBJ301-88 12)预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90 13)混凝土质量控制标准 GB50164-92 14)混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 15)建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-88 16)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 17)施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 18)建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 19)钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 20)钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86 21)给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 22)补偿收缩混凝土防水施工法 YJGF22-92 23)给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97 24)建筑电气安装工程施工质量检验评定标准 GBJ303-88 其他与本工程有关的现行的工程技术、施工验收标准及规范。以上技 术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。 1、组织措施 （1）建立质量保证体系 在本工程中，按照国家质量标准要求建立工程项目质量保证机构，以 确保各质量在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的 全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道为下道工序提供 精品，以过程精品确保工程合格。 （2）建立质量责任制 建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一 责任人，项目部各部门按企业的质量手册 ，负有各自的质量责任。在 质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权 益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分 项工程质量。 建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工负责质量、谁 操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权” ，并采用风险工资制 等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 （3）严格按照公司质量手册的要求，编制质量创优计划 ，对 施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施， 将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。 （4）加强质量的过程控制和动态管理，全面实施过程精品战略，设 置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。 （5）认真贯彻落实各种质量管理制度 认真落实岗位责任制，项目经理和主任工程师对工程的质量全面负责， 各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。 严格执行“三检制度” ，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成 后，必须进行自检和互检，并评定分项标准工程质量等级，没有进行自检、 互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不 准施工。 严格执行样板示范制度，装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方 检验合格后，方可进行大面积施工。 严格执行操作人员挂牌上岗制度。 （6）认真实施施工方案的审批制度 施工过程中，结构施工技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施 工方案，经论证，项目部经理、项目主任工程师、生产副经理签字后方可 实施。 （7）坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议， 针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中 避免同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员 的质量意识，杜绝质量事故的发生。 2、技术保证措施 2.1 施工准备阶段 （1）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设 计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用新 材料、新工艺。 （2）根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图， 并组织有关部门准备实施。 （3）根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水 平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行 统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。 （4）对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施 工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目主任工程师组织二级 技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。 （5）编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料、地方 材料和市场物资的需用计划。 （6）编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术 指标和质量标准。 2.2 施工过程中的质量控制措施 （1）材料及设备的采购 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定到样复验， 检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料， 要竖决清除出场，并追究责任。 （2）施工班组选择 选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍， 及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种 一律实行持证上岗。 （3）加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序” 、 “三检查”入 手，把好“三关” ，坚持“三个不准” ，做到“五个一样” ，使施工全过程 处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。 （4）严格隐蔽工程验收制度 技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认 真填写隐蔽工程验收记录 ，作业档案资料保存，隐蔽工程未经业主、 监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。 2.3 工程质量的检验与评审 （1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试 验工作，以 QC 小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。 （2）企业每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对 工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量 检查，杜绝质量隐患发生。 （3）资料员负责资料的收集、整理、归档和保管，实事求是的进行 资料整理。 （4）积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评 定。 3、质量保证体系 公司质量方针：质量第一、科学规范，承诺守信，用户至上。 明确项目管理各人员职责 （1）项目经理 A、对工程实施总负责，贯彻执行国家和企业的保证工程质量的规定、 规章制度，并检查落实，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优 质等级负全责。 B、参与（组织）施工组织设施、质量计划的编制。 C、完成企业下达的各项经济技术指标。 D、组织项目开展自检、互检和交接检活动，推行样板制工程，支持 专职质检人员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。 E、每月组织一次项目质量检查和质量计划运行情况检查，针对主要 问题，亲自组织攻关，对重大问题负责及时上报，以得到妥善解决。 （2）技术负责人 A、在经理的领导下，主持施工组织设计、质量计划的编制，负责特 殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件实施及日 常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动控制和管理。 B、贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管 理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促落实的情况，预防工程质量 事故的发生。 C、对技术问题组织有关人员进行评审并提出改进措施，指导开展 QC 活动和创优工程活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。 D、主持所管辖工程的质量工作，主持重要项目和新技术、新工艺、 新材料、新设备的技术质量交底，以及工程重点控制（轴线）网的测量、 复查、审定和核准工作。 E、及时掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对 违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重时责令其停工。 F、支持质检人员的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分 部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预 检及结构验收工作，检查督促样板制工程落实情况，组织有关人员对工程 中的出现的一般不合格品进行评审，并制定纠正措施。 G、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单 位工程质量评定、验收。 （3）质检人员 A、严格按有关质量的政策、法规、规范、标准和施工图，对成品、 半成品进行质量监督检查。 B、按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好各项 工程质量和隐蔽工程质量的检验核定工作，不得漏检。 C、负责分部、分项工程质量等级核定，对工程质量缺陷提出整改意 见，并监督实施，监督特殊、关键施工过程，签署质量检验记录，对核定 结果负责。 D、建立检查日记制度，记录施工单位质量情况，对违反操作规程和 施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台帐，对制止和整改无效的 有权越级上报。 E、协助资料员检查工程施工资料。协助副经理检查、督促“三检制” 、 “样板制” 。对没有样板的工序和未按操作的工序，必须及时坚持制止施 工。 （4）预算员 负责项目所用计量设备、器具的按期送检，确保数据的准确性、有效 性，并对检定状态进行标识，并做好计量设备、器具的各类台帐。 （5）材料人员 A、应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供 材料的出厂合格证、原材报告、复验报告。 B、不合格的材料、半成品构件不得进场，对由于供应不合格的材料 造成工程质量事故，材料人员应承担直接责任。 C、对进场、进库的材料数量、质量以及保管负责，并做好标识，坚 持领土完整发料制度，进场材料按规定堆放。 （6）施工员 A、按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程 的施工质量负直接责任。 B、在安排施工任务时，必须进行技术交底，并在交底书上办理交接 人签字手续。 C、组织班组内自检、互检、组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工 程的检查和分项工程的评定工作，并对检查资料的真实性负责。 D、对有关施工中发现的问题，应及时上报技术负责人或专职质检人 员，一般不得擅自处理。 E、对班组 QC 小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。 四、安全生产、文明施工及环境保护措施 1、安全生产措施 为确保本工程安全顺利的如期完成，我公司加大管理力度，认真贯彻 执行“安全第一、预防为主”的方针，杜绝各类事故的发生。 工程项目经理为安全生产第一责任人，对工程安全生产负有领导责任， 建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管 理活动，制定各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，要 定期检查安全责任落实情况，杜绝一切不安全因素。全面贯彻国家有关安 全生产方针、政策、法律法规，落实公司项目部制定的各项规章制度，以 安全责任制为中心，强化安全管理，提高全员安全素质。根据国家建设部 颁发的安全检查评分标准制定措施。 专职安全员要坚持现场安全检查监督，并做好内部资料管理，及时查 处事故隐患，纠正“三违”行为。各级安全员要培训持证上岗，并用好 “四权”保证安全。 对新入场的工人和变换工种工人进行三级安全教育，使之熟悉工种操 作规程，增长全体职工的安全知识，调动他们的积极性。促进安全工作的 全面开展。每周星期一以班组为单位进行安全活动，并有具体记录，班前、 班后安全自检，发现问题及时解决。特殊工种工人要经过专业培训，并要 持证上岗。 提高施工人员的安全生产意识，定期或不定期进行全员的安全教育工 作，受教育面要达到 100