cssd仪器操作流程

仪 器 操 作 流 程 2015 年 环氧乙烷灭菌器操作流程 1、 打开排风开关，排放环氧乙烷灭菌器内的冷凝水，打开空压机 开关，再打开机器左侧的电源开关，留意压缩空气表是否达到 压力数。 2、 检查装气瓶处的针尖部位是否在正常位，装气瓶，做好检测包， 放在下层中间位置，蓝框的物品有序，纸塑复合材料纸面对塑 面，留有一定空间，放置物品框。 3、 检查蒸馏水量，关上炉门，选择程序 55，通气 12 小时，启 动开关。 4、 灭菌周期结束开门取物，取出空气瓶，按停止键，打印结束， 关电源 5、 关空压机开关，排风开关。 纯水机操作流程 1、 打开电源。 2、 按下控制箱上“高压启动”和“纯水启动”开关，高压运行灯 亮，设备进入自动运行状态进行冲洗工作。 3、 冲洗倒计时结束（冲洗运行灯熄灭） ，进入产水状态，待电导 率数值稳定后观察电导率是否合格。 4、 调整控制阀（机头）时间：按住红色按钮转动黑色齿轮转盘， 至其窗口显示当前北京时间，松开红色按钮使齿轮啮合。 5、 水箱满（水箱满灯亮）后，高压泵进入待机状态；水箱水位低 （水箱满灯熄灭）时，高压泵将会自动运行。 日常维护： 1、 做好每日设备运行参数的记录，如电导率，压力表数值等 2、 每三天加一次盐，每次加 5 公斤。 3、 每半年更换保安过滤滤芯，如出水量减少应检查滤芯。 4、 保持设备清洁和整洁（每周一次） ，经常检查管路是否漏水。 5、 应保证设备 24 小时不间断供水供电，如遇特殊情况，送电后 应及时校对控制阀时间。 6、 严禁无关人员进行操作，以免发生意外或误操作使设备无法正 常运行。 快速生物阅读器操作流程 1、 插电开机预热（长期不关闭电源则忽略次步骤） 。 2、 将生物指示剂管插入仪器中间挤碎孔槽（6-7 孔之间）左侧孔 内，用力向右掰，会感觉到压碎安瓿。 3、 取出生物指示剂管，在桌子上轻敲几下，混均试剂，然后放入 标有数字的孔中，盖上外壳。中途不要取出指示剂管观察。 4、 黄灯亮表示正在检测， 绿灯亮 阴性 合格 红灯亮 阳性 警报会响起，按消音键就会停止报警声 5、 检测后废弃管放入医疗废弃物袋子。 压力蒸汽灭菌器生物检测操作流程 （一）目的 反映微生物的杀灭程度，是灭菌过程的最终检测。 (二)实施要点 1、操作步骤 将标准生物检测包一个放入灭菌器排气口上方。 灭菌完毕后取出标准生物检测包内的生物指试剂。 将自动阅读器电源打开，预热 30 分钟。 在带好防护眼镜后，按下关闭生物指示剂帽。 在压碎孔挤破含培养基的玻璃安瓿。 捏住生物指示剂帽端，在桌面上轻敲小瓶底部，使培养基湿润在 小瓶底部的芽孢菌片。 将生物指示剂放进培养孔同时黄灯亮，表示正在工作。 关闭自动阅读器空盖，等待显示结果。 2、结果判断 灭菌合格：1 小时后警报鸣叫同时红灯亮，对照管颜色由紫色变 为黄色。 实验管：3 小时后警报鸣叫同时绿灯亮，培养管颜色紫色不变， 表示结果为阴性。 （三）操作注意事项 1、 一旦生物指示剂放进入一个阅读孔后不要移动或者变换地 方，否则会导致结果丢失或者测试失败。 2、 如果在培养过程中结束前不小心取出，机器会发出报警音， 培养孔的三中灯会同时亮，C2 警告码会同时显示。必须在 10 秒内将生物指示剂放回原位，否则结果会丢失。 3、 压碎生物指示剂时要带防护眼镜，不要用手指压碎指示剂 以及在手指间滚动湿润芽孢片，以免手指刺伤。 环氧乙烷灭菌器生物检测操作流程 （一） 目的 反映微生物的杀灭程度，是灭菌过程的最终检测。 (二)实施要点 1、操作步骤 将标准生物检测包，其具体做法为：先将一生物指示剂放于一个 20ML 注射器内，去掉注射器针头和针头套，生物指示剂带孔的塑料 帽应朝注射器针头处，再将注射器芯放回原位（注意不要碰及生物 指示剂） ，然后用一条小毛巾两层包裹，一起放入包装袋内。 将制作好的标准测试包放在最难灭菌的地方（下层中间） 灭菌完毕后取出标准生物检测包内的生物指试剂。 将自动阅读器电源打开，预热 30 分钟。 在带好防护眼镜后，按下关闭生物指示剂帽。 在压碎孔挤破含培养基的玻璃安瓿。 捏住生物指示剂帽端，在桌面上轻敲小瓶底部，使培养基湿润在 小瓶底部的芽孢菌片。 将生物指示剂放进培养孔同时黄灯亮，表示正在工作。 同时放入对照管一支（方法同 5-8） 关闭自动阅读器空盖，等待显示结果。 2、结果判断 灭菌合格：1 小时后警报鸣叫同时红灯亮，对照管颜色由紫色变 为黄色。 实验管：4 小时后警报鸣叫同时绿灯亮，培养管颜色紫色不变， 表示结果为阴性。 （二） 操作注意事项 1.一旦生物指示剂放进入一个阅读孔后不要移动或者变换地方， 否则会导致结果丢失或者测试失败。 2.如果在培养过程中结束前不小心取出，机器会发出报警音，培 养孔的三中灯会同时亮，C2 警告码会同时显示。必须在 10 秒内 将生物指示剂放回原位，否则结果会丢失。 3.压碎生物指示剂时要带防护眼镜，不要用手指压碎指示剂以及 在手指间滚动湿润芽孢片，以免手指刺伤。 脉动真空灭菌器操作流程 一 班前准备 1. 先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净，然后打开与灭菌器连接的蒸 汽源开关，检查其压力已达到规定值。 2. 打开与灭菌器连接的水源开关，检查其压力已达到规定值。 3. 打开与灭菌器连接的压缩空气开关，检查其压力已达到规定值。 4. 检查设备供给电源正常后，闭合设备动力电源和控制电源，将灭 菌器电源开关闭合。 5. 检查设备压力表指示正常，设备记录装置处于正常工作状态。 6. 设备维持在通电状态，对设备进行预热，为程序运行做好准备。 7. 在 B-D 试纸上注明操作员姓名或代号、日期等标记，放入灭菌器 内运行 B-D 试验程序，BD 测试合格。 8. 整理待灭菌包裹，捆扎不宜过紧，外贴化学指示胶带，内置化学 指示卡。 二 灭菌操作 1. 进行 BD 测试合格后，打开前门，将灭菌物品放入灭菌室内，包 与包之间应留有空隙，四周不要贴于器壁和门板 2. 关闭前柜门，根据被灭菌物品选择灭菌程序，检查灭菌参数是否 正确，启动运行程序。 3. 灭菌过程中，操作人员不得远离设备，应密切观察设备的运行状 况，如有异常，及时处理，防止意外事故发生。 4. 做好灭菌效果的监测，记录存档，便于追踪调查。 5. 灭菌结束后，带室内压力回零后，方可打开门取出物品。 6. 灭菌物品从灭菌器中取出后，应仔细检点设备，放置二次污染。 三. 班后工作 1.打开前门，将电源开关拔向“o”侧，切断设备控制电源和动力电 源或空气压缩机电源。 2.关闭供水阀门及压缩空气阀门。 3.排除蒸汽发生器中的剩余存水。 4.每日工作完毕，灭菌器内外应保持清洁，应将内室污物清洗干净。 每周一次小保养，每月一次大保养。 四. 注意事项 1.以灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。 2.合格的灭菌物品，应注明灭菌日期，合格标志。 干燥柜操作流程 干燥工作开始 1.接通用户供电电源。将设备总电源开关以及控制面板上的 Power 开关置于 ON 位置，位置控制器显示上电初始画面。 2.按一下 SUB 键进入温度设定画面。设键设定所需要的干燥温 度。 3.再按一下 SUB 键进入干燥时间设定画面，根据要求按键设定 所需要的干燥时间，此时的时间为温度到达后的运行时间，单位为 分钟，若将时间设定为 O，则为不定时工作。 4.最后按一下 SUB 键回到上电初始画面，同时按住4 秒钟，即 开始运行。 干燥时间到达 1.当干燥时间到达设定时间后，加热输出关闭，设备鸣叫以示提醒， 画面上排显示柜内实测温度，下排显示 End 表示干燥时间到达。 2.如果要重新运行上次设定好的温度和时间，同时按住4 秒， 即可重新运行。 干燥工作结束 1.设备到达用户设定的干燥时间后，建议等待 10 分钟，将温度降到 常温附近后打开柜门，以免柜内热气烫伤。 2.当柜内温度降到常温附近后，打开设备大门，取出样品。 3.关好设备大门，将控制面板上的 Power 开关置于 OFF 位置，断开 设备总电源开关，干燥工作结束。 电热蒸汽发生器操作流程 1、打开纯水阀门。 2、打开总电源。 3、打开蒸汽发生器电源，锅炉进入自动运行状态，在用汽设备开始 工作前，可先关闭设备顶部的出汽阀门，加热约 5 分钟后，将当锅 炉压力达到设定值时打开蒸汽阀，使用蒸汽。 4、操作方法：排污时选择在当天设备用完之后，关闭蒸汽发生器电 源，这时，蒸汽发生器的压力会慢慢下降，当下降到 0.15-0.1Mpa 时，打开蒸汽发生器后方的排污阀门，利用该压力将蒸汽发生器内 的污垢冲出。打开阀门后，等十秒钟即可关掉。 （排污时间过长，会 使蒸汽发生器中的水全部排掉，导致电热管太暴露，影响电热管的 使用寿命。 ） 注意：1、排污过后在一个小时内绝对不可打开电源。 2、每天使用完毕必须关闭设备电源、总电源、水源。 快速式全自动清洗消毒器操作流程 一、班前准备： 1 检查清洗或消毒舱内是否有水，有则手动把水排干净。 2打开水源，检查水源压力是否达到 0.30.5Mpa。 3打开汽源，检查汽源压力是否达到 0.30.5Mpa。 4 打开气源，检查气源压力是否达到 0.40.7Mpa。 5 旋转主控开关，给系统送电。 6 打开电源开关后如显示清洗剂不多的提示，要向盛放清洗剂的 塑料桶内添加清洗剂。 7 提前半小时给系统送水、电、汽、气，以保证设备能提前准备 好热水 二、运行操作： 1 启动系统，把装好物品的清洗架放入清洗舱，选择好相应程序 并启动。 2 物品的摆放要合理，要注意物品不要阻碍喷水臂的旋转。 3 程序结束后，清洗架从后门拖出，按“后门开关”按钮后关后 门。 三、停止操作： 程序结束后复位程序便可进行下一循环。 四、班后工作： 1 将电源开关拔向“OFF”侧，切断设备的动力电源；关闭水源； 关闭汽源；关掉压缩气。 2 每日工作完毕，清洗舱内外应保持清洁，应将清洗舱内污染清 理干净，每周一次小保养，每月一次大保养。 3 每周检修一次设备，确认各门开关位开关无松动现象；检查设 备底部无漏水现象，检查各喷射臂旋转灵活。 五、注意事项： 1 在手动操作时，要注意循环泵不得空转（无水时） 。 2 在自动（手动）情况下，只有系统检测到水位信号，才能开启 水加热管。 3 在自动（手动）情况下进行干燥时，空气加热管只有在风机运 转时才能工作，并且关闭加热管后要冷却一段时间再关风机。 医用封口机操作流程 1. 选择符合规范要求的袋子； 2. 调整导向板位置：导向板的位置安装于设备左侧，可以在 035 刻度范围内进行调整，调整时逆时针旋转螺母，至 导向板松动可以前后移动。向外移动导向板可以使封口线 靠近袋子外边缘，向里移动导向板可以使封口线远离袋子 边缘。具体调整尺寸根据封口情况而定，调整完毕后顺时 针旋转螺母至导向板固定即可； 3. 根据需包装物品的大小，选择相适应灭菌管袋的宽度和长度， 参照上一节介绍设置封口机为不打印状态，将灭菌管带一端 用封口机进行封口，然后将医疗物品放入袋内。按照 WS310.22009 相关规定，包内器械距包装袋封口处应 2.5 ，所以管带切割长度应留有足够的余量； 4. 注意异型及尖锐物品要正确摆放，特殊条件下要使用护套对 器械进行保护，这样才能保证灭菌管带不会破裂，保证使用 时的安全； 5. 将袋子打印面朝下由设备左边沿着导向板送入，传送机构会 自动启动，袋子进入封口机后，依次完