剑川县人民医院电梯安装自检报告

电 梯 安 装 自 检 报 告 使用单位：镇康县人民医院 设备名称： 病床电梯 制造单位： 苏州帝奥电梯有限公司 制造单位许可证编号： TS2310308-2014 安装单位： 云南春城机电设备有限公司 安装单位许可证编号： TS3353041-2013 安装日期： 2012 年 3 月 2 日至 2012 年 6 月 8 日 一、 电梯技术参数表 设备名称 病床电梯 使用登记编号 使用单位 镇康县人民医院 设备使用地点 临沧市镇康县公主路 使用单位代码 使用单位设备编号 安全管理人员 制造日期 制造单位 苏州帝奥电梯有限公司 规格型号 产品编号 维修保养单位 云南春城机电设备有限公司 额定载重量 1600kg 额定速度 1.0m/s 层站数 6/6 控制方式 集选 合同编号 控制类型 曳引机型号 WYJ1 曳引机编号 控制柜型号 JXW.VVVF 控制柜编号 限速器型号 OX-240F 限速器编号 安全钳型号 AQ1 安全钳编号 缓冲器型号 OH-80 缓冲器编号 制动器型号 制动器编号 上行超速保护 ZTW 制造编号 设 备 技 术 参 数 门锁装置 IL-32161 轿锁型号门 二、资料审查记录 提 交 的 文 件 资 料 序 号 资 料 名 称 有 无 篇 幅 1 制造许可证明，其范围能够覆盖所提供的电梯 有 2 电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯 有 3 产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号，刻电梯的产品出厂编号、主要技术参数、 驱动主机和控制柜等到主要部件的型号和编号等内容，并有电梯整机制造单位的公章或者 检验合格以及出厂日期 有 4 门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢瞧得起 超速保护装置、控制柜、驱动主机等安全保护装置或者主要部件的型式试验合格证，证书 中安全保护装置的型号规格化与整机形式试验合格证书或者报告书的相应内容一致 有 5 机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求 有 6 电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路 有 7 安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容 有 8 对于轿厢面积超出 4.6 项规定的载货电梯，还应当提供符合相关规定的设计计算书 有 9 安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号 有 10 施工方案，审批手续齐全 有 11 施工现场作业人员持有特种设备作业人员证 有 12 施工过程记录和自检报告（包括承重梁、导轨支架等到隐蔽工程的见证材料），检查和试 验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全 有 安装单位自检 签字： 年 月 日 使用单位（监理单位） 签字： 年 月 日 监检单位 签字： 年 月 日 三、 开 箱 状 况 记 录 包 装 箱 外 观 情 况 完 整 包 装 箱 数 量 及 箱 号 20 零 部 件 质 量 良 欠 缺 零 部 件 名 称 规 格 数 量 无 备 注 无 处 理 办 法 无 用 户 单 位 开 箱 人 员 安 装 单 位 开 箱 人 员 安装单位自检 签章： 年 月 日 使用单位（监理单位） 签章： 年 月 日 四、隐蔽工程验收记录 1、驱动主机承重梁安装 驱动主机承重梁埋入承重墙时，埋入端进入墙体且必须封 闭，承重墙是承重梁下的土建结构，为了保证驱动主机承重梁 端部与承重墙可靠连接，且能承重电梯悬挂系统的作用力，避 免因承重梁埋入承重墙深度不足，承重梁从承重墙中滑脱，或 损坏承重墙。此项工程属电梯施工中的隐蔽工程，其标准设计 要求：埋入端长度应超过墙厚中心至少 20mm，且支承长度不 应小于 70mm。 验收记录如下： 埋入端长 度： 250mm 支 承 长 度： 100mm 施工工长签字： 安装单位自检 使用单位（监理单位） 监检单位 签字： 签字： 签字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 五、分类项目 1、导轨支架安装、距离及导轨距 日期： 档数 轿厢支架 m 对重支架 m 轿厢轨距 对重轨距 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 备注：1、导轨架水平度不超过 5 毫米。 2、导轨架与墙垫片不得超过 10 毫米。导轨支架档距 S2.5m 3、导轨架地脚螺栓或支架直接埋的深度不应小于 120 毫米。 4、再导轨项面间的距离偏差 0+2 （轿厢） ， 0+3（对重） 。 5、导轨工作面（侧面与顶面）垂真度每 5 米，0.6。 6、导轨局部缝不大于 0.5，接头台阶应不大于 0.05 穿墙固定 膨胀螺栓固定 预埋铁焊接 混凝土预埋 2、层门支架安装 层数 支架数 稳固度 层门安装日期 1 5 合格 2 5 合格 3 5 合格 4 5 合格 5 5 合格 6 5 合格 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 备注：1、支架数不少于 2 个。 2、稳固度根据实际情况填写“合格”或者“不合格” 。 3、曳引机安装记录 检 查 内 容 结 果 曳引机曳引轮铅垂真度应不超过 0.5 符合要求 曳引机水平度前后和左、右均不应超过 1/1000。 符合要求 曳引机闸瓦与制动轮其四角处间隙平均值两侧各不大于 0.7 符合要求 曳引机应有适量润滑油，油标符合。 符合要求 曳引机承重梁如需埋入墙内，则埋入深度应超过墙厚中心 20。 符合要求 曳引机钢丝绳与楼板孔每边间隙应为 2040。 符合要求 在曳动机或飞轮上应有轿厢升降方向相对应的标志。 符合要求 备注： 4、轿厢安装记录 检 查 内 容 结 果 轿厢有反绳轮时，应有保护罩和档装置 符合要求 轿厢底盘平面的水平度应不超过 3/1000 符合要求 轿厢内操纵按钮动作灵活信号显示清晰，不超载或称量装置动作可靠。 符合要求 轿厢架上限们开关撞引相对铅垂线最大偏差不超过 3 符合要求 轿厢下梁，对重底碰板与缓冲器距弹簧 200-350，油压 150-400。 符合要求 同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底应距离不大于 2 符合要求 备注： 5、电气部份安装记录 日期 检 查 内 容 结 果 电线管、电线槽、接线箱要合理整齐、平直、牢 符合要求 控制线路出入口检查应有绝缘光滑护口。 符合要求 导线标号要求两注明接线编号。 符合要求 电缆两端应可靠固定，随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。 符合要求 轿厢压缩缓冲后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。 符合要求 控制柜、屏下面距门窗，维修侧距墙不小于 600 符合要求 电源开关位置应能从机入口处方便迅速地接近 符合要求 备注： 6、门锁啮合长度，层门间隙，门地坎距离检测记录 单位（mm） 层 门 间 隙 层 门 间 隙 层 站 门 锁 啮 合长 度 门 扇 间 隙 人力施加 在最不利 点间隙 门 地 坎 距 离 层 站 门 锁 啮 合 长 度 门 扇 间 隙 人力施加 在最不利 点间隙 门 地 坎 距 离 1 8 5 20 28 2 9 4 20 28 3 9 4 22 28 4 9 5 23 28 5 8 4 25 28 6 9 4 22 27 经 测 量 ： 门 锁 锁 紧 元 件 啮 合 长 度 最 小 值 为 8 mm 门 扇 之 间 、 门 扇 与 立 柱 、 门 楣 和 地 坎 之 间 的 间 隙 最 大 值 为 5 mm 150N 人 力 施 加 最 不 利 点 时 层 门 间 隙 最 大 值 25 mm 门 地 坎 距 离 最 大 值 为 31 mm 六、检验项目及其内容 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 (1)制造许可证明文件 符合要求 (2)整机型式试验合格证或报告书 符合要求 (3)产品质量证明文件 符合要求 (4)安全装置、主要部件型式试验 合格证及有关资料 符合要求 (5)机 房 (机 器 设 备 间 )和 井 道 布 置 图 符合要求 (6)电气原理图 符合要求 1 A 1.1 制造 资料 (7)安装使用维护说明书 符合要求 合格 (1)安装许可证和告知书 符合要求 (2)施工方案 符合要求 (3)特种设备作业人员证件 符合要求 (4)施工过程记录和自检报告 符合要求 (5)设计变更证明文件 符合要求 2 A 1.2 安装 资料 (6)安装质量证明文件 符合要求 合格 (1)改 造 （ 维 修 ） 许 可 证 和 告 知 书 (2)施工方案 (3)更换的安全装置和主要部件的 型式试验合格证及有关资料 (4)特种设备作业人员证件 (5)施工过程记录和自检报告 3 A 1.3 改造、 重大维 修资料 (6)改造质量证明文件 (1)使 用 登 记 资 料 符合要求 (2)安全技术档案 符合要求 (3)管理规章制度 符合要求 (4)日 常 维 护 保 养 合 同 符合要求 4 B 1 技术 资料 1.4 使用 资料 (5)特种设备作业人员证 符合要求 合格 (1)通道设置与畅通 符合要求 (2)通道照明 符合要求5 C 2.1 通道与 通道门 (3)通道门 符合要求 合格 6 C 2.2 机房（机器设备间）专用 符合要求 合格 (1)控制屏（柜）前的净空面积 符合要求 (2)维修、操作处的净空面积 符合要求7 C 2 机房 (机 器设 备间) 及相 关设 备 2.3 安全 空间 (3)楼梯（台阶）、护栏 符合要求 合格 8 C 2.4 地面开口 符合要求 合格 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 (1) 机房照明、照明开关 符合要求 (2)电源插座 符合要求9 C 2.5照明与 插座 (3)井道、轿 厢 照 明 和 插 座 电 源 开 关 符合要求 合格 10 C 2.6 断错相保护 符合要求 合格 (1)主开关设置 符合要求 (2)与照明等电路的控制关系 符合要求 (3)防止误操作装置 符合要求11 B 2.7 主开关 (4)标志 符合要求 合格 (1)工作状况 符合要求 (2)曳引轮安全色 符合要求12 B 2.8 驱动 主机 (3)轮槽磨损 符合要求 合格 (1)机械部件设置 符合要求 13 C 2.9 制动 装置 (2)电气装置设置 符合要求 合格 (1)手动紧急操作装置 符合要求 (2)紧急电动运行装置 符合要求14 B 2.10 紧急 操作 (3)应急救援程序 符合要求 合格 (1)限速器铭牌 符合要求 (2)电气安全装置 符合要求15 B 2.11限速器 (3)动作速度校验 符合要求 合格 (1)N 线与 PE 线的设置 符合要求 16 C 2.12接地 (2)接地连接 符合要求 合格 17 C 2.13 电气绝缘 符合要求 合格 18 B 2 机房 (机 器设 备间) 及相 关设 备 2.14 轿厢上行超速保护装置 符合要求 合格 19 C 3.1 井道封闭 符合要求 合格 (1)当对重完全压在缓冲器上时应 当同时满足的条件 符合要求 20 C 3 井道 及相 关设 备 3.2 曳引驱 动电梯 顶部空 间 (2)对重导轨制导行程 符合要求 合格 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 (1)顶部行程与导向 符合要求 (2)当轿厢完全压在上缓冲器上时， 应当同时满足的条件 符合要求21 C 3.3 强制驱 动电梯 顶部空 间 (3)平衡重导轨制导行程 符合要求 合格 (1)安全门设置 (2)门的开启方向 (3)门锁22 C 3.4 井道安 全门 (4)电气安全装置 (1)门的尺寸 (2)门的开启方向 (3)门锁23 C 3.5 井道检 修门 (4)电气安全装置 (1)支架个数与间距 符合要求 (2)支架安装 符合要求 (3)导轨工作面铅垂度 符合要求24 C 3.6 导轨 (4)导轨顶面距离偏差 符合要求 合格 25 B 3.7 轿厢与井道壁距离 符合要求 合格 26 C 3.8 层门地坎下端井道壁 符合要求 合格 (1)对重（平衡重）运行区域防护 符合要求 27 C 3.9 井 道 内 防 护 (2)多台电梯运动部件之间防护 符合要求 合格 28 B 3.10 极限开关 符合要求 合格 29 C 3.11 随行电缆 符合要求 合格 30 C 3.12 井道照明 符合要求 合格 (1)底坑底部 符合要求 (2)进入底坑通道 符合要求 (3)停止装置 符合要求31 C 3.13 底坑设 施与装 置 (4)电源插座与井道灯开关 符合要求 合格 (1)底坑空间尺寸 符合要求 (2)底坑底面与轿厢部件距离 符合要求32 C 3 井道 及相 关设 备 3.14 底坑 空间 (3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离 符合要求 合格 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 (1)张紧形式、导向装置 符合要求 33 B 3.15 限 速绳 张紧装 置 (2)电气安全装置 符合要求 合格 (1)缓冲器选型 符合要求 (2)缓冲器铭牌或者标签 符合要求 (3)缓冲器固定 符合要求 (4)缓冲器液位和电气安全装置 符合要求 34 B 3.16缓冲器 (5)对重越程距离 符合要求 合格 35 C 3 井道 及相 关设 备 3.17 对重（平衡重）下方空间的防护 符合要求 合格 (1)检修装置 符合要求 (2)停止装置 符合要求36 C 4.1 轿顶电 气装置 (3)电源插座 符合要求 合格 (1)护栏的组成 符合要求 (2)扶手高度 符合要求 (3)装设位置 符合要求37 C 4.2 轿顶 护栏 (4)警示标志 符合要求 合格 (1)手动上锁装置 符合要求 (2)安全门(窗)开启 符合要求38 C 4.3 安全窗 (门) (3)电气安全装置 符合要求 合格 39 C 4.4 轿厢和对重（平衡重）间距 合格 40 C 4.5 对重（平衡重）的固定 合格 (1)有效面积 符合要求 41 C 4.6 轿厢 面积 (2) 轿 厢 超 面 积 载 货 电 梯 的 控 制 条 件 符合要求 合格 42 C 4.7 轿厢内铭牌 合格 (1)紧急照明 符合要求 43 B 4.8 紧急照 明和报 警装置 (2)紧急报警装置 符合要求 合格 44 C 4.9 地坎护脚板 符合要求 合格 45 C 4.10 超载保护装置 符合要求 合格 (1)安全钳铭牌 符合要求46 B 4 轿厢 与对 重 （平 衡重） 4.11 安全钳 (2)电气安全装置 符合要求 合格 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 47 C 5.1 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况 符合要求 合格 48 C 5.2 端部固定 符合要求 合格 符合要求 符合要求49 C 5.3 补 偿 装 置 符合要求 合格 符合要求 符合要求50 C 5.4 钢 丝 绳 的 卷 绕 符合要求 合格 51 B 5.5 松绳（链）保护 符合要求 合格 52 C 5 悬挂 装置 、补 偿装 置及 旋转 部件 防护 5.6 旋转部件的防护 符合要求 合格 53 C 6.1 门地坎距离 符合要求 合格 符合要求 54 C 6.2门间隙 符合要求 合格 符合要求 符合要求55 C 6.3玻璃门 符合要求 合格 56 B 6.4 防止门夹人的保护装置 符合要求 合格 57 C 6.5 门的运行与导向 符合要求 合格 58 B 6.6 自动关闭层门装置 符合要求 合格 59 B 6.7 紧急开锁装置 符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求60 B 6.8 门的 锁紧 符合要求 合格 符合要求 61 B 6.9 门的 闭合 符合要求 合格 62 C 6 轿门 与 层门 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 符合要求 合格 检验项目及其内容 序 号 检验 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 (1)结构与尺寸 63 C 7.1 作业场地 总要求 (2)照明与插座 (1)机械锁定装置 (2)检 查 机 械 锁 定 装 置 工 作 位 置 的 电 气 安 全 装 置 (3)轿厢检修门（窗）设置64 C 7.2 轿顶上或 轿厢内的 作业场地 (4)检修门（窗）开启时从轿 内移动轿厢的要求 (1)机械制停装置 (2)检 查 机 械 制 停 装 置 工 作 位 置 的 电 气 安 全 装 置65 C 7.3 底坑内的 作业场地 (3)井 道 外 电 气 复 位 装 置 (1)平台设置 (2)平 台 进 （ 出 ） 装 置 与 电 气 安 全 装 置 (3)机 械 锁 定 装 置 与 电 气 安 全 装 置 (4)活动式机械止挡装置 66 C 7.4 平台上的 作业场地 (5)检 查 机 械 止 挡 装 置 工 作 位 置 的 电 气 安 全 装 置 (1)装置的功能 (2)显示(观察)功能 (3)照明67 B 7.5 紧 急 操 作 与 动 态 试 验 装 置 (4)停止装置 (1)附 加 检 修 装 置 设置68 C 7 无机 房电 梯附 加项 目 7.6 附 加 检 修 装 置 (2)与轿顶检修的互锁 69 C 8.1 轿厢上行超速保护装置试验 符合要求 合格 70 C 8.2 耗能缓冲器试验 符合要求 合格 71 B 8.3(1) 轿厢限速器安全钳联动试验 符合要求 合格 72 B 8.4 对 重 （ 平 衡 重 ） 限 速 器 安 全 钳 联 动 试验 73 C 8.5 平衡系数试验 符合要求 合格 74 B 8.6 空载曳引力试验 符合要求 合格 75 C 8.7 运行试验 符合要求 合格 76 B 8.8 消防返回功能试验 符合要求 合格 77 C 8.9 电梯速度 符合要求 合格 78 B 8.10 上行制动试验 符合要求 合格 79 A 8.11 下行制动试验 符合要求 合格 80 A 8 试验 8.12 静态曳引试验 符合要求 合格 七、试验记录 1、运行试验记录 日期： 检查内容 结果 电梯以检修速度行时，人为动作安全开关各 2 次，电梯立即止运行。 符合要求 限速器与安全钳电气开关在联动试验中动作可靠 符合要求 安全钳检验采用空轿厢平层或检修速度下试验，轿厢应可靠制动 符合要求 限位开关不应与极限开关连动作。 符合要求 极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用 符合要求 平衡载荷 4050% 载重量 90min 通电持续 40% 符合要求 额定载荷 100% 载重量 90min 通电持续 40% 符合要求 超载 110% 载重量 30min 通电持续 40% 符合要求 静载 当轿厢面积不能限制载荷， 超过额定值时，再需用 150%额定载荷做曳引静