品管部安全管理制度

品管部安全管理制度 一 目的 为了贯彻和执行安全生产法以及公司安全生产各项规章制度，保障品管 部工作人员的人身安全最大限度地不受伤害，使品质检验工作安全正常 进行。 二 范围：适用于品管部所有工作及人员； 三 安全职责 品管部职责 1 贯彻和执行公司实施的安全生产的各项规章制度、岗位安全责任，使员 工在工作中的安全有充分的保障； 2 制定本部门及工作人员的安全职责； 2 制定本部门的各项安全管理制度、安全操作规程； 3 组织和监督本部门品管和质检人员安全地进行品质管控和品质检验工作； 4 组织和监督本部门人员做好日常工作中个人安全检查、仪器设备的安全 检查、化学试剂及药剂的安全储存和安全使用； 5 组织检查本部门存在的各种安全隐患，发现问题及时采取纠正措施； 6 对本部门人员进行安全教育和安全培训，及安全考核； 主管职责 1 品管部主管是本部门的安全组长，对本部门的安全工作负责； 2 向员工宣传公司各项安全规章制度，使每位员工熟知并掌握； 3 督导员工遵守安全操作规程，开展安全培训学习和训练； 4 检查、考核新员工、转岗员工及工作交接班的安全作业状况，加强安全 预防； 5 作好现场管理工作，创造安全的工作环境； 6 迅速处理突发安全事故、全力参与善后工作，改进安全措施并上报，作 好纪录； 班长职责 1 是本班组的安全员，带领本班组人员安全地进行检验及品管的操作； 2 学习和掌握各种安全操作知识、消防知识、带领下属人员安全进行品 质管控和品质检验工作 3 熟练掌握各种消防器材的使用方法； 4 协助主管作好检验操作安全、化学药品的安全储存、安全发放安全使 用； 5 协助主管做好本部门的消防安全的监督和自查工作； 6 劝阻、制止工人的不安全操作行为；。 员工安全职责 1 遵守公司及本部门的安全规章制度，参加安全活动及安全训练； 2 正确安全地进行品管中的各项操作及检验； 3 有责任劝阻他人不可冒险、违章作业，并提出安全建议； 4 发现不安全因素，有责任迅速上报，并采取应急措施； 5 正确使用安全防护措施、劳保用品、安全装置； 6 对违反安全规章的错误指令有权向上级报告，有权拒绝操作，防止事故 发生； 7 遇事故发生时服从指挥，积极参与救护及善后工作； 四 安全管理制度 （一）工作管理制度 1、目的 为了规范小麦粉、小麦淀粉和谷朊粉以及其它产品的检验、试验秩 序和行为，保证检验工作的安全正常进行； 2、适用范围 适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。 3、 工作制度 键入文字 3 3.1 化验室在品管部的领导下，开展质量检验工作。检验员要服从化验室主管 的工作安排，做好本职工作。 3.2 化验室必须保持整洁、无污染。检验员做好并保持好各 检验间（包括仪器设备、台面、门窗、地面等）的清洁卫生。 3.3 化验室工作人员进入化验室要穿工作服、戴工作帽，穿平底防滑不带铁钉 鞋。 3.4 化验室内不准私人会客，非本室人员未经允许不得擅自进入化验室内。禁 止生产人员在化验室逗留。 3.5 化验室内应保持肃静，不得大声喧哗、闲聊，保持良好的工作环境。 3.6 禁止把与检验工作无关的物品带入化验室。禁止在化验室内洗凉个人衣物、 吸烟、吃零食。 3.7 上班时，检验人员应专心工作，并做到不串岗，不做与实验工作无关的事。 实验中要认真负责、细致、准确、严格遵守各项操作规程。 3.8 操作人员对待工作要热心，操作要细心，学习要专心，解决问题要耐心。 要尽职尽责，严格按照制定的操作规程进行操作，对检验结果负责，如 因玩忽职守而造成错检、漏检要追究责任。 3.9 根据生产的需要，化验室应安排人值班、加班。 3.10 每天值班的人员要对化验室的仪器、化学品试剂的存储、门、窗及水、电、 等安全及环境卫生进行检查，并做好日记录，及时采取措施。 3.11 每周主管人员组织员工对检验室的安全、卫生及化学试剂存储进行检查， 做好记录，及时整改。 （二）取样抽样安全制度 1 检验员在取样品的途中，要走人行路，避免在马路中间的机动快车道随 意行走； 2 运送小麦粉的货车进厂后，化验员要等货车过完磅，车辆停稳后，再取 样，取样要按照国家标准或作业文件规定操作执行； 3 对于散装罐车，初检取样困难的，可请有关部门人员协助取样，但检验 员必须在场监督，如果上罐车上面的进料口取样，必须注意安全，有 晕高症的人员绝对禁止上车取样。 4 对于袋装面车的初检取样，检验人员要注意面车的车门打开后，车上的 面袋有掉下砸人的危险，检验员如果上车上取样，必须注意安全，有 晕高症的人员绝对禁止上车取样。 5 运输车辆有移动的情况时，检验员绝对不允许停留在面车上面，必须等 面车停稳后，再去取样； 6 生产跟班的检验人员，去车间取样时，必须穿工作服，戴工作帽，一定 把长头发藏在帽子里面，在车间要注意各种开式的传动装置，及车间 地面的光滑度，以及车间移动的车辆等； 7 成品检验人员在成品库取样时，要注意叉车的移动位置，确保安全取样 操作； 8 检验取样时，绝对禁止穿高跟、光滑或凉鞋、拖鞋等鞋子上班作业； 9 污水处理取样时，登高要系好安全带，为防止污水口的有毒气体对人造 成的伤害，必要时要戴好防毒口罩； 10 对于进厂的煤炭燃料，从煤堆取样时，要注意煤堆的坍塌、对人体可能 造成的伤害，从煤车上取样品时要注意煤堆的湿滑及登高的危险性； 11 化验锅炉的水质时，应该请锅炉的师傅帮助取炉内水样，确保安全； 12 严禁单独一人，没有任何安全保护措施情况下，去有潜在危险的地点或 空间去取样； 13 对于密闭的受限空间，必须将该空间的进出口均打开的情况下，通风足 够的时间，最好用测氧仪检测空间的氧气浓度达标后，再取样作业； （三）员工安全守则 1 必须坚持“以人为本、安全第一，预防为主”的安全方针，认真学习仪 器设备操作规程、检验技术操作规程和有关安全技术规程，了解设备 性能，严禁违章作业； 2 化验前必须熟悉化验室及周围的环境和水阀门、电闸及灭火器材的位置； 3、化验时应保持安静、思想集中、遵守操作规程，切勿马马虎虎，更不能 在化验室内大声开玩笑； 4 化验室应备有防火、防毒用具，并放置在明显处，保持良好的备用状态， 键入文字 5 化验员要熟知这些器材的使用方法； 5 化验员上岗操作应穿工作服，必须穿戴相应的防护用品，戴好护目镜或穿 好防护衣； 6 配制和使用有毒试剂或在试验中能放出有毒和腐蚀性气体的操作应在通风 柜内进行，并保持通风良好； 7 所用药品标准溶液都应有标签，禁止在容器内装入与标签不相符的药品， 禁止使用没有标签的药品； 8 配制硫酸、盐酸、硝酸、磷酸等溶液时，要按照操作规程把酸缓慢倒入水 中，严禁将水倒入酸中； 9 凡进行加热回流、蒸馏、消化、高压灭菌等操作时要注意安全，严格执行 操作规程，操作中不得擅自离开岗位； 10 用嗅觉检查样品时，只能拂气入鼻，轻轻嗅闻，绝对不能向瓶口猛吸，避 免手与有毒试剂直接接触，严令禁止用口品尝检验性质不明的药品； 11 使用易燃易爆物质试验时，禁止明火加热或接近火源，禁止其周围带点电 器、开关、刀闸等易打火花的装置的使用； 12 在开启易挥发有毒试剂时，禁止面对自己或他人； 13 禁止使用化学器皿盛装食物，禁止用饮具、餐具盛装药品，化验后、进食 前，必须充分洗手，严禁在化验室内饮食、或煮食，严禁餐具带到化验室； 14 氧化剂与有机物分开存放、防止爆炸，易燃物品应放在阴暗低温处； 15 严禁可燃物与氧化剂一起研磨，见光易分解试剂应贮于棕色瓶中放于暗处； 16 不准由下水道排放引起堵塞的杂物以及引起污染、腐蚀的废试剂； 17 必须掌握一定的用电常识，认真阅读所使用的电气设备说明书及操作注意 事项，遵守安全用电规程，严禁用湿手去操作带电的设备和电器； 18 检验人员不得擅自改动供电线路，确因工作需要可向设备或电力管理部门 申请； 19 检验室要进行动火工作时，必须严格执行安全动火管理制度； 20 一旦发生火灾，化验员要冷静沉着，及时报告上级，采取灭火措施； 21 化验室应设有专用的卫生箱，以供及时治疗用； 22 工作完毕检查水、电、气、窗安全处置后方可锁门； 23 非工作时间需在化验室工作时，须经主管批准，并对化验室安全负责； （四）消防安全制度 1 化验室要保持良好的通风照明； 2 化验室的配电线路、开关、插座、保险盒等必须布局合理、完整无损，带电 部分不得外露，每天要对化验室的安全及卫生检查一次，做好记录，发现 问题及时联系有关部门进行修理； 3 化验室内必须配备消防器材，并定期检查是否能正常使用；消防器材要放在 明显和便于取得的位置，化验员要掌握消防器材的正确使用方法； 4 化验室出口、过道、走廊不能堆放包装箱等杂物；保持化验室环境整洁卫生， 走道畅通，设备器材摆放整齐，排列有序； 5 禁止在化验室内吸烟、动用明火，不准私自安装电器、照明设备，不准随意 存放易燃、易爆、易腐蚀和剧毒危险品； 6 化验前要检查仪器设备是否处于良好状态，不得带故障操作； 7 化验用的电炉子、加热器等电热设备必须放在指定的安全地方，有专人负责 管理； 8 每次化验前，要检查仪器的安全注意事项，在化验操作过程中，不准擅自离 开工作岗位，有急事必须离开时，必须和主管说明，安排合适的人选接替 化验工作后方可离开； 9 化验结束后，要及时关闭仪器设备电源，检查确认无安全隐患时方可离岗； 键入文字 7 （五）用电安全制度 1 化验室内的仪器设备的安装和使用，必须符合安全用电规定，大功率 实验设备用电必须使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。 2 化验室用电容量要留有一定余量，不准乱拉乱接电线。 3 化验室内的用电线路和配电箱、柜等装置及线路系统中的各种开关、 插座、 插头等均应经常保持完好可用状态，熔断装置所用的熔丝必须与线路允许的容 量相匹配，严禁用其他导线替代，室内照明器具都要经常保持稳固可用状态。 4 可能散发易燃、易爆气体或粉体的环境，所用电器线路和用电装置均应按相 关 规定使用防爆电气线路和装置。 5 对化验室内可能产生静电的部位、要有明确标记和警示，对其可能造成的危 害要有妥善的预防措施。 6 化验室内所用的高压设备要定期检修，要有可靠的防护措施。 凡设备本身要求安全接地的，必须接地；定期检查线路，测量绝缘性能。 7 化验室内不得使用明火取暖，严禁抽烟。必须使用明火实验的场所，须经批 准后，才能使用。 8 手上有水或潮湿请勿接触电器或仪器设备；严禁在水槽旁设置电器插座，防 止漏电或感应电。 9 化验室内的操作人员必须掌握检验仪器、设备的性能和操作方法，严格遵守 操作规程操作。 10 应当有防护罩的设备应装设防护设施或其它防护罩。 11 电器插座请勿接太多插头，以免电荷负荷不了，引起电器火灾。 12 如电器设备无接地设施，请勿使用，以免产生静电。 （六）火灾预防与处理 1 防火 1.1 化验室中的易燃品、强氧化剂等妥善保存，防火防盗，专人专管，设置台账， 领用要签名记录； 1.2 化验室严禁吸烟，使用可燃药剂，如乙醚、乙醇等，要防止蒸气逸散，操作 远离火焰加热装置。 1.3 实验进行加热燃烧时，严格遵守操作规程，严禁用明火加热。 1.4 常检修电器设备，预防短路、超负载等原因而引起的线路着火。 1.5 化验室应备有防火砂箱或砂袋，石棉布和各类灭火器，防火器材要放在固定 便于取用的地方。 2、灭火 化验室一旦着火，应采取以下措施： 2.1 防止火势扩展，移走一切可燃物，关闭电闸，切断电源，停止通风。 2.2 扑灭火源。有机溶剂泼洒着火时，可用湿布、石棉布或砂子盖灭，或用灭火 器扑救。衣服着火时，立即用湿布压灭火焰，面积燃烧大时，可就地打滚。 2.3 扑救化学药品的火灾注意事项：与水发生剧烈作用的药品，不能用水扑救， 可用砂土扑救。 2.4 有机溶剂如比水轻，不可用水扑灭，可用泡沫灭火器或砂土扑救；比水重的 有机溶剂，如二硫化碳，可用水或泡沫灭火器。 2.5 如果油浴着火，用石棉布盖住，隔绝空气使火熄灭。 2.6 蒸馏加热时，冷凝效果不好，易燃蒸气在冷凝器顶端燃着，应先停电，再扑 救。绝不可用塞子或其它物件堵住冷凝管口。如由于冷凝水未开引起燃烧， 不要放入冷水，造成冷凝管炸裂。 （七）化验室爆炸的预防 化验室在使用危险物质工作时，为了消除爆炸的可能性或防止人身事故， 应该遵守下列原则： 1 在工作地点使用预防爆炸或减少其危害后果的仪器和设备，真空装置上的玻 璃要用偏光镜加以检查；高压灭菌锅等压力仪器上压力调节器或安全阀定期 检验；在进行有爆炸危险工作的通风橱内的玻璃要用金属网保护。 2 要清楚地知道工作中所用每种物质的物理、化学性质，纯度，反应过程的成 份，实验用的仪器结构，进行的工作条件（温度、压力）等。 3 将气体充装于预先加热的仪器时，不要用可燃性气体排出空气，或相反地用 空气排出可燃性气体，应该使用氮或二氧化碳来排除，否则就有可能发生爆 炸的危险。 4 如果在几个部分组成的仪器之中有可能形成爆炸混合物时，在连接导管内装 键入文字 9 上保险器，这种保险器里嵌有铜网塞的玻璃短管制成，一旦着火火焰就不能 扩展到这种保险器的区域之外。假使用液封法，也能获得相同的效果。 5 在任何情况下使用危险物质实验时，必须取用能保证实验结果的必要精确性 或可靠性的最小量来进行工作，并且不能直接用火加热。 6 用有爆炸性物质实验时，使用带磨口塞的玻璃瓶是非常危险的，关闭或开启 塞的摩擦有可能成为爆炸的原因，必须用软木塞或橡皮塞并保持其充分清洁。 （八）危险和有毒化学品安全管理制度 1.目的 为了加强品管部危险化学品的管理，实现“安全第一、预防为主”的安 全生产方针，依据国家危险化学品安全管理条例及其实施细则等法规， 结合公司实际情况，特制定本制度； 2.适用范围 适用于本公司危险化学品的购买、储存、出入库、使用及废弃化学品的处 理。 3.职责 3.1 采供部负责危险化学品购买过程的安全管理。 3.2 品管部负责建立公司危险化学品台帐和危险化学品储存保管、出入库。 3.3 综合部负责公司危险化学品储存保管及使用和废弃危险化学品处理过程的 监督、检查考核。 3.4 各部门负责危险化学品使用过程的安全管理。 4.定义 危险化学品：具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境 造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、 自燃物品和遇潮易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 5.安全管理制度 5.1 危险化学品的购买 5.1.1 采购人员应该经过适当的培训学习，对化学品特性有一定了解，再从 事危险化学品的采购工作。 5.1.2 不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位 采购危险化学品；购买危险化学品时应索取化学品安全技术说明书和化 学品安全标签，不得购买无化学品安全技术说明书和化学品安全标签的 危险化学品。 5.2 危险化学品的储存保管 5.2.1 危险化学品必须储存在专用库房、专用场地或者专用储存柜中，储存数 量构成重大危险源的危险化学品，必须在专用库房、储罐内单独存放。 5.2.2 库房内应该具备通风、防晒、调温、防火、防爆、防潮、防雷、防静 电、防腐、防渗漏、并按照有关规定进行维护、保养，保证安全要 求。 5.2.3 危险化学品专用库房，应该具备消防工具，和灭火器材； 5.2.4 相互禁忌与灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存，并 在醒目处标明储存物质的名称。 5.2.5 储存有火灾、爆炸性的危险化学品库房内，其电气设备和照明灯具要 符合防爆要求。 5.2.6 氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房，应为易冲洗的、不 易燃烧材料的地面。 5.2.7 危险化学品的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关 规定。 5.3 人员的要求 5.3.1 负责保管危险化学品的人员应当由公司有关部门对其进行安全生产知 识和管理能力的考核，合格后方可任职。 5.3.2 储存危险化学品的库房，必须配备有专业知识的技术人员，其库房应 设置专人管理，管理人员必须经培训合格后方可任职。 5.3.4 危险化学品库房的保管员应经过岗前和定期培训，做到一日一检，并 键入文字 11 做好检查记录。检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等 问题应及时通知货主或有关部门，采取应急措施处置。 5.4 压缩气体和液化气体储存 5.4.1 库房应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。照明 应采用防爆照明灯。 5.4.2 钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密， 无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必 须重新试压。 5.4.3 内部液体互为禁忌的钢瓶应分库储存。例如，乙炔瓶与氧气钢瓶不得 同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险品共同储存，储存的钢 瓶应直立放置整齐，用柜架或栅栏维护固定，并留有通道。 5.5 易燃液体储存 易燃液体应储存在阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化酸类。 闪点低于 23的易燃液体，其库房温度一般不超过 30，低沸点的品 种必须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇、汽油等）用储罐存 放，必须机械防爆，并有导除静电的接地装置。 5.6 遇湿易燃物品储存 5.6.1 严谨露天存放，库房必须干燥，严禁漏水或雨雪进入。 5.6.2 必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。 5.6.3 包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。 5.6.3 不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物 质混储混运，亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车运输。 5.7 氧化剂和有机氧化物储存 5.7.1 氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源， 防治日光暴晒，照明设施要防爆。 5.7.2 库房不得漏水，并应防止酸雾侵入，严禁与酸类、易燃物、有机物、 还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。 5.7.3 不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法不同，选择适当的库房 分类储存。 5.7.4 库房应彻底清扫、清洗，严禁混入有机物、易燃物等杂质。 5.8 有毒品储存 5.8.1 有毒品必须储存在库房内，并用专用保险柜存放，不得露天存放，应 远离明火、热源，库房通风应良好。 5.8.2 严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。 5.8.3 有毒品不得与其他种类物品（包括非危险品）共同储运，特别是与酸 类及氧化剂应严格分开。 5.8.3 储存有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予 储存。 5.8.4 应注意根据有毒品的性质采取不同的消防方法。 5.9 腐蚀品储存 5.9.1 应根据其不同性质，储存于不同库房。 5.9.2 储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。 6 危险化学品的出入库 6.1 必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。 6.2 危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记、验收内容包括数量、包 装和危险标志，经核对后方可出入库，当物品性质未弄清时不得入库。 6.3 进入危险化学品仓库的人员、必须采取防火措施、最好穿防静电服装。 6.4 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 6.5 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相 应的防护用品。 6.6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。 6.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具。 7 危险化学品的使用 7.1 凡使用危险化学品者，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量， 剩余的要及时退回。 键入文字 13 7.2 使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措 施，使用危险化学品的操作人员必须持有上岗证，穿戴好劳动防护用品 和器具，方可进入作业场所作业。 7.3 作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确 保其完好。 8 废弃危险化学品的处理 8.1 危险废弃化学品物质，必须指定专人集中收集，专人处置，不得随意抛 弃。 8.2 禁止在危险化学品库区堆积可燃危险废弃物。 8.3 贮存、运输、处置危险废弃物，必须按危险废弃物特性分类进行，禁止 混合贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险化学品废弃 物。 8.4 运输危险废弃物，必须采取防止污染环境的措施。 8.5 对危险废弃物的容器、包装物、贮存、运输、处置危险化学品废弃物的 场所、设施，必须设置危险废弃物标志。 8.6 危险废弃物的包装应采用易回收利用、易处置或者在环境中易降解的包 装物。凡金属容器、设备管道含有危险物质，必须进行检修清洗、置换 处理，经检查验收合格后方可处理。 8.7 剧毒品用完后，留下的包装物必须严加管理，使用部门应登记造册，指 定专人负责管理。 8.8 贮存、运输、处置危险废弃品的场所、设施、设备、容器、包装物及其 他物品转作他用时，必须经过消除污染及消毒处理，方可使用。 9 安全技术与个人防护 9.1 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 9.2 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二 氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于 0.05 兆帕 （MPa） ，以防止其他物质窜入。 9.3 加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 9.4 备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 9.5 严禁直接接触有毒物品，不准在使用场所饮食。 9.6 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开 作业场所。 9.7 危险化学品储存场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 10 检查 10.1 品管部建立危险化学品的管理台账，明确危险化学品的名称、性质、危 险特性、最高储量、责任人等，按台账进行监督检查。 10.2 主管组织相关人员，每周一次综合性安全检查。 10.3 每日值班人员必须定时做巡回检查。 10.4 节假日放假前后作安全检查，节假日值班，必须按时进行安全检查。 10.5 检查中发现的问题，应及时解决，不能及时解决的应立即上报，并采取 防范措施。 （九）几种危险化学品的使用 (1)硫酸安全使用 1理化性状和用途 无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度：1.8，熔点 10.4，沸点： 280。用于制造硫酸铵、磷酸、硫酸铝合成药物、合成染料、合成洗涤剂合金 属酸洗剂。 2. 毒性 属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。 最高容许浓度：2 mg/m3 3. 短期过量暴露的影响 吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、 支气管炎甚至肺水肿。 眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。 皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。 键入文字 15 口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、 口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道 穿孔。口服浓硫酸致死量约为 5 毫升。 4长期暴露的影响 长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎 和牙齿酸蚀等症状。 5火灾和爆炸 本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体， 与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。 6. 化学反应性 本品为强氧化剂，与可燃性、还原性物质激烈反应。 7. 人身防护 吸入：硫酸雾浓度超过暴露限值，应佩戴防酸型防毒口罩。 眼睛：带化学防溅眼镜。 皮肤：戴橡胶手套，穿防酸工作服和胶鞋。工作场所应设安全淋浴和眼睛 冲洗器具。 8. 急救 吸入： 将患者移离现场至空气新鲜处，有呼吸道刺激症状者应吸氧。 眼睛：张开眼睑用大量清水或 2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。 皮肤：用大量清水冲洗 20 分钟以上。 口服：立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。 注：所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。 9、 储藏和运输 与可燃性和还原性及强碱物质分开。 10安全和处理 注意对硫酸雾的控制，加强通风排气。车间内要有方便的冲洗器具。 注：在稀释酸时决不可将水注入酸中，只能将酸注入水中。 (2)盐酸安全使用 1、目的 为了保护操作人员生命安全，防止人身不安全作业、事故发生； 2、适用范围 只适合本公司检验及生产安全操作规范 3、盐酸安全技术说明 3.1、主要组成部分与性状 3.1.1、主要成分：36%的氯化氢 3.1.2、外观与性状：无色无臭透明液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕 色，有时呈浑浊状 3.1.3、主要用途：化学分析实验或食品生产用 3.2、健康危害 3.2.1、侵入途径：吸入、食入。 3.2.2、危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起 结膜水肿，角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水 肿：溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、泉眼 失明 3.3、急救措施 3.3.1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟. 3.3.2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医 3.3.3、吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输 氧，呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医 3.3.4、食入：饮足量温开水，催吐。就医。 3.4、消防措施： 3.4.1、灭火方法：雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。 3.4.2、灭火措施：最早发现者应立即向生产部报警（并报 119） ，并马上组织 本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火；生产部接到报警后，立即通知 指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场，并将本岗位的灭火器材送至着火车间； 医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护；要迅速控制现场 治安，分散人流，保护好重要物资。 3.4.3、灭火注意事项：严禁用水流和泡沫灭火，以免浓酸遇水发生 喷溅而伤人和酸液乱流污染环境。 3.5、应急处理 键入文字 17 3.5.1、应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，限制出入。建议应急处 理人员戴好防毒面具（全面罩） ，穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。 3.5.2、消除方法：隔离，小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以 用大量水冲洗，放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至 槽车或收集器内。中和处理后排放。 3.6、防护措施 3.6.1、车间卫生标准：MAC(职业接触限值)(mg/m 3) 15 3.6.2、工程控制：尽可能密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 3.6.3、呼吸系统防护：可能接触其酸雾时，必须佩戴头罩型电机动送风过滤式 呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。 3.6.4、眼睛防护：戴化学安全防护面罩。 3.6.5、身体防护：穿耐酸碱橡胶皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。 3.6.6、手防护：戴耐酸碱橡胶手套。 3.6.7、其它：工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手，工作完毕更衣，注意个 人清洁卫生。 3.7、废弃盐酸处理方式 3.7.1、废弃物性质：危险废物。由于呈强酸性，对水体可造成污染，对植物和 水生生物应给予特别注意。 3.7.2、废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排 入废水系统。 3.7.3、废弃注意事项：注意防止发生环境污染。 (3)乙醚的安全使用 1.理化性状和用途 透明、无色、易挥发有芳香刺激性气味的液体。沸点：34.6；蒸气密度： 2.56；闪点；-45；自燃点；180。爆炸极限：1.936%。用作溶剂、麻醉剂、 试剂、萃取剂。 2毒性 本品对人体有麻醉性能。当吸入含量为3.5%时，3040分钟就可失去知觉。 3.短期暴露的影响 当浓度达710%时，能引起呼吸系统和循环系统的麻痹，最后致死。 4长期暴露的影响 人体过量吸入，会引起严重的急性中毒。呼气中带醚味，并出现呕吐、流 涎、出汗、喷嚏、咳嗽、头痛、记忆力减退、无力、兴奋，常并发肾炎、 支气管炎、肺炎。 5.火灾与爆炸 本品易燃。与强氧化剂反应能起火爆炸。在空气中与氧长期接触或受光照 会生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火爆炸。着火时，可用干粉、泡 沫、二氧化碳、沙土灭火。用水灭火无效，但可用水保持火场容器冷却。 7. 化学反应性 微溶于水，易溶于盐酸，能与醇、醚、石油醚、苯、氯仿等有机溶剂混溶。 8.人身防护 吸入：蒸气或烟雾浓度不明或存在可检测出浓度时，应佩戴有褐色色标的 滤毒盒（罐）的防毒面具。 皮肤：如果需要应使用手套、工作服、工作鞋，工作场所应备有可用的安 全淋浴和眼睛冲洗器具。 眼睛：戴化学防溅镜或面罩。 9.急救 吸入：使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖 眼睛及皮肤接触：须用水冲洗，严重患者就医诊治。 口服：误服立即漱口，急送医院救治。 10.储藏与运输 储存于阴凉、干燥、通风的低温库房内，库温最好控制在25以下。远离 热源、火种，避免阳光直射。乙醚具有优良的绝缘性，在空气中震动因摩 擦有发生静电也有自燃的危险。与可燃物、氧化剂隔离储运。对大量存放 的仓库，须设自动喷水装置及射出二氧化碳装置。本品不宜久储，以防止 变质。包装方法：（）类。 11.安全和处理 键入文字 19 防止发生泄漏，如有泄漏，用沙土吸收，倒至空旷地方任其蒸发。对污染 地面用肥皂或洗涤剂刷洗，经稀释的污水防入废水系统。 （十）化验室的废物处理 1.污染物的处理原则：分类收集、存放，分别集中处理。最大限度地采用废物 回收以及固化、焚烧处理，选择合适的方法进行检测，减少废物量、减少污 染。 2.一般的有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释排出。大量的有毒气 体必须通过与氧充分燃烧或吸收处理后才能排放。 3 化学废液根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放， 不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废 液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应 根据性质进行回收。 3.1 含汞废液的处理： 排放标准：废液中汞的最高容许排放浓度为 0.05mg/L(以 Hg 计)。 3.1.1 硫化物共沉淀法：先将含汞盐的废液的 pH 值调至 8-10，然后加入过量 的 Na2S，使其生成 HgS 沉淀。再加入 FeS04(共沉淀剂)，与过量的 S2-生成 FeS 沉淀，将悬浮在水中难以沉淀的 HgS 微粒吸附共沉淀然后静置、分 离，再经离心、过滤，滤液的含汞量可降至 0.05mg/L 以下。 3.1.2 还原法：用铜屑、铁屑、锌粒、硼氢化钠等作还原剂，可以直接回收 金属汞，滤液检测达标后，排放废液。 3.2 含镉废液的处理： 3.2.1 氢氧化物沉淀法：在含镉的废液中投加石灰，调节 pH 值至 10.5 以上， 充分搅拌后放置，使镉离子变为难溶的 Cd(OH)2沉淀分离沉淀，用双 硫腙分光光度法检测滤液中的 Cd 离子后(降至 0.1mg/L 以下)，将滤液中 和至 pH 值约为 7，然后排放。 3.2.2 离子交换法：利用 Cd2+离子比水中其它离子与阳离子交换树脂有更强的 结合力，优先交换 3.3 含铅废液的处理：在废液中加入消石灰，调节至 pH 值大于 11，使废液中 的铅生成 Pb(OH)2沉淀然后加入 Al2(S04)3(凝聚剂)，将 pH 值降至 7-8， 则 Pb(OH)2与 Al(OH)3共沉淀，分离沉淀，滤液检测达标后，排放废液。 3.4 含砷废液的处理：在含砷废液中加入 FeCl3，使 FeAs 达到 50，然后用消 石灰将废液的 pH 值控制在 8-10。利用新生氢氧化物和砷的化合物共沉淀 的吸附作用，除去废液中的砷。放置一夜，分离沉淀，滤液检测达标后， 排放废液。 3.5 含酚废液的处理：酚属剧毒类细胞原浆毒物，处理方法：低浓度的含酚废 液可加入次氯酸钠或漂白粉煮一下，使酚分解为二氧化碳和水。如果是高 浓度的含酚废液，可通过醋酸丁酯萃取，再加少量的氢氧化钠溶液反萃取， 经调节 pH 值后进行蒸馏回收处理后的废液排放。 3.6 综合废液处理：用酸、碱调节废液 PH 为 3-4、加入铁粉，搅拌 30min， 然后用碱调节 pH 为 9 左右，继续搅拌 10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝 混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。 4.生物类废物：生物类废物应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地 点，专人分类收集进行消毒、烧毁处理，随时清理。 4.1 液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理。 4.2 固体可燃性废物分类收集、处理、一律及时焚烧。 4.3 固体非可燃性废物分类收集，可加漂白粉进行氯化消毒处理。满足消毒条 件后作最终处置。 5 一次性使用的手套、帽子、工作物、口罩等使用后放入污物袋内集中烧毁。 6 可重复利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用 1000-3000mg/L 有效 氯溶液浸泡 2-6h然后清洗重新使用，或者废弃。 7 玻璃、塑料、搪瓷容器可煮沸 15min.或者用 1000mg/L 有效氯漂白粉澄清液 浸泡 2-6h，消毒后用洗涤剂及流水刷洗、沥干；用于微生物培养的，用 压力蒸汽灭菌后使用。 8 微生物检验接种培养过的琼脂平板应蒸汽压力灭菌 30min，趁热将琼脂倒 弃处理。 键入文字 21 9 废渣主要采用掩埋法，有毒的废渣必须先进行化学处理，无毒后深埋在远 离居民区的制定地点，不能溶于地下水；无毒废渣可直接掩埋，掩埋地 点要有记录。 五 危险化学品应急救援预案 1 目的 为维护公司安全稳定，预防和遏制化学品造成的人身伤亡事故，遇突发事 件时能够迅速、有序地展开各项工作，结合我公司实际，特制定本应急预案。 2 依据 本预案制定根据中华人民共和国安全生产法 、 环境保护法 、 危险化 学品安全管理条例等有关法律、法规。 3 范围 适用于中纺汇泽生物科技（德州）公司因危险化学品引发的突发事件。 4 公司化学品种类及危险特性 41 本公司试验用的危险化学品主要有：盐酸、硫酸、浓硝酸、高氯酸、 苯及苯酚、乙醚、氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇、异辛烷、氯化物等危险化学品。 42 以上物质的危险特性见附表。 5 工作原则 5.1“以人为本、安全第一，预防为主” 。坚持应急与预防工作相结合，做 好防范和预警工作，最大限度地预防和减少事故造成的人员伤亡、财产损失和 社会影响。 5.2 统一领导，分级负责。在公司安委会的统一领导下，分级负责，充分 发挥专业应急指挥机构的作用。 5.3 规范有序，保障到位。依据安全生产相关法律法规及有关规定，依法规 范应急管理和响应机制。 6应急组织体系 成立应急指挥中心，应急指挥中心下设应急指挥中心办公室（即安全办） 。 61 应急指挥中心 总 指 挥：总经理担任 副总指挥：副总经理担任 成 员：综合部、品保部 、生产部、供应部、销售部等部门负责人组成。 62 应急指挥中心职责 a) 负责组织事故应急预案的修订、审核、发布、演练和总结； b) 按事故的级别下达预警和预警解除指令，专项应急预案启动和终止指令； c) 组织、指挥协调生产经营安全事故应急处置工作； d) 加强安全生产事故应急救援建设。结合生产经营应急救援工作的特点， 建立具有快速反应能力的安全事故救援队伍，提高救援装备水平，形成生 产经营安全事故应急救援的保障。 e) 做好稳定职工的情绪和伤亡人员的善后及安抚工作。 6.3 应急指挥中心办公室 应急指挥中心下设应急指挥中心办公室，应急指挥中心办公室设总经理办 公室，总经理助理担任主任，全面负责办公室日常工作。各部门负责人任副主 任，各自主管区域现场指挥工作，综合部经理负责外围协调工作。 6.4 应急指挥中心办公室职责 a) 接到事故报告后，要立即向指挥中心领导报告，并按照领导的指示，立 即组织协调公司各单位和部门做好人员、车辆保障和物资备品等保障； b) 随时掌握安全事故的发生情报； c) 按照应急指挥中心指令，及时将相关命令信息通知现场应急指挥部和各 工作小组。 7应急启动标准 键入文字 23 在发生的各类危险化学品事故，有下列情况之一应当启动本预案： （1）发生一次人员伤亡事故、10 人以下的危险化学品事故； （2）危险化学品由于泄漏、火灾、爆炸等各种原因造成或可能造成较多人 员急性中毒、伤害或死亡等人身伤害和财产损失及其他对社会有较大危害的危 险化学品事故； （3）其他性质特别严重，产生重大影响的危险化学品事故。 8预防与预警 （1）发生危险化学品事故，单位主要负责人应当及时启动应急救援预案， 组织应急处置，并立即报告上一级主管部门，各部门接到报告后要立即赶赴事 故现场。 （2）发生危险化学品事故，不能很快得到有效控制或已造成重大人员伤亡 时，应立即向上级危险化学品应急救援指挥部请求给予支援。 9应急响应 9.1 危险化学品泄漏事故处置措施 （1）进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，进入现场救援人员必须 配备必要的个人防护器具。如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、 切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线根据事故情况和事故发展， 确定事故波及区人员的撤离。如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝 式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。 立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及 区人员的撤离。应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪掩护。 （2）泄漏源控制 关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、减负荷运行等。堵漏采用合适的材 料和技术手段堵住泄漏处。 （3）泄漏物处理 围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点，防止沿明沟外流。 稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，对于可 燃物，也可以在现场施放大量水 9.2 危险化学品火灾事故处置措施 （1）先控制，后消灭 针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统 一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、 速战速决的灭火战术。 （2）扑救人员应占领上风或侧风阵地 进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。 如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等。应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周 围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃 烧产物是否有毒。 （3）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法 火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。对 有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤 退信号和撤退方法及时撤退。 （撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都看到 或听到，并应经常演练） 。 （4）消灭余火 火灾扑灭后，仍然要派人监护现场，消灭余火。起火单位应当保护现场， 接受事故调查，协助公安消防监督部门和上级安全生产监督管理部门调查火灾 原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安监督部门和上级安全生产监督 管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。 93 现场检测与评估 根据需要，报请应急指挥中心同意后，成立事故现场检测、鉴定与评估小 组，进入现场开展工作，主要工作内容如下： a) 综合分析和评价检测数据，查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事 故后果，为制订现场抢救方案和事故调查提供参考； b) 监测事故规模及影响情况、受损建筑物垮塌危险程度等； 94 信息报告和发布 各部门及时将事故的进展情况报告应急指挥中心办公室。事故信息的披露 要严格按照公司有关信息披露程序进行，应急办公室负责有关信息的收集、整 理等工作和向上一级主管部门报告工作。 95 应急结束 当遇险人员全部得救，事故现场得以控制，可能导致次生、衍生事故隐患 消除后，经现场应急指挥机构确认，结束现场应急处置工作，应急救援队伍撤 离现场，由事故应急指挥中心宣布应急结束。 10 培训与演练 101 公司安全办负责本预案演习组织工作。 102 由总务部负责预案演习组织工作。 103 预案演习每年进行一次。 104 应急演习结束后，由公司安全办负责组织各部门进行效果评价并填写应 急预案演练记录。 。 11 附则 本预案自发布之日起实施。 六 设备的安全操作制度 （一）干燥箱安全事项 1、烘烤温度不得超过规定的最高温度（一般为 300） 。工作温度在 200以上时，开启箱门要缓慢，防止玻璃门骤冷而破裂。 2、不要将药品洒落干燥箱内，烘箱内应保持清洁整齐。 3、有鼓风的干燥箱，在加热或恒温过程中必须将鼓风机启开，否则影响 键入文字 25 工作室温度的均匀性或损坏加热元件。 4、有腐蚀性的物品，不得在烘箱中烘烤。 5、干燥箱在使用时，必须有人看管，用后及时关闭电源。 6 干燥箱必须接地良好； （二）高温电阻炉的安全事项 1 电炉的使用环境温度为 540，相对湿度 85，周围没有导电尘埃、 爆炸气体及腐蚀性气体，没有明显的振动和颠簸。 2 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥：将电 阻炉从室温升至 200,经过 4 小时恒温后，需打开炉门排除湿气，之后， 再由 200升至 600，经过 4 小时恒温后即可 3 电炉使用时炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件，正常试验工作 所需要的温度范围 300-900 4 电炉使用时常用的温度为额定温度的 80，最高温度的使用不超过 2 小 时，以免损坏设备。 5 装取试样时一定要切断电源，以防触电。 6 试验中查看试样时，炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 7 并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属。 8 不得将沾有水和油的试样放入炉膛，不得用沾有水和油的夹子装取试样。 9 装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 10 应经常消除炉膛内的铁屑、氧化物、以保证炉膛内的清洁。 11 不得随便触摸电炉及周围的试样。 12 仪器出现故障时，应立即停止使用，并通知仪器保管人和设备部计量员， 由计量员联系维修，维修后经检定合格后方可使用。 （三）天平的安全事项 1 天平应放在水泥或大理石等坚实不易振动的台上，天平室应避开附近常有较 大振动的地方。 2 安装天平的室内应避免日光照射，室内温度也不能变化太大，保持在 1723范围为宜；室内要干燥，保持湿度 5575%范围为宜。对天平不利 的水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘切忌侵入天平和室内。 3 天平室应保持清洁干燥。天平箱内应用毛刷刷净，称盘与外壳经常用软布轻 轻擦洗，不能用强溶剂擦洗。天平箱内应放置变色硅胶干燥剂。如发现部分 硅胶由变色为粉红色，应立即更换，天平箱应加防尘罩。天平室应注意随手 关门。 4 天平放妥后不宜经常搬动。必须搬动时，机械天平应将天平盘、吊耳、天平 梁等零件卸下，其它零件不能随意拆下；电子天平在搬动时、安装时，一 定要关掉【关机键】 ，拔掉电源，以免损坏天平。 5 电子天平 经常使用时，应使天平连续通电以减少预热时间，使天平处于相对 稳定的状态，天平使用后要及时关闭屏幕显示器，长期不用应关闭电源。 6 天平固定位置后，应由计量部门校正计量合格后，方可使用同时天平应作周 期性的检查校准。 （四） 脂肪测定仪的安全事项 1 样品应干燥后研细，装样