浅谈#3锅炉结焦原因综合分析及所采取措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈#3 锅炉结焦原因综合分析及所 采取措施 产生结焦的先决条件是呈熔融状 态灰颗粒与壁面碰撞。炉内燃烧着的颗 粒随气流运动，气流场决定气流向壁面 的_刷程度，以及与壁面碰撞的机率。 其首先在受热面或其它壁面上形成一层 初始的沉积层，其结果是管壁传热效果 变差，壁面温度升高，熔融灰粒在接近 壁面时的冷却过程减弱，熔融灰粒便不 能快速冷却成固体灰粒，当其接触壁面 时让处于熔融或半熔融状态，最终黏附 到壁面上累积成焦块。 中国论文网 /7/view-12952039.htm 现在#3 炉结焦比较频繁，通过相 关燃烧数据的分析总结并进行了一定的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 合理化调整，现阶段结焦有所改善，现 就一些措施及执行情况总结如下： 一、与热控配合调整校对有关磨 煤机分离器出口风速，保持前后墙燃烧 器平衡对冲 由于各磨煤机分离器出口一次风 速存在不同程度偏差，如：A 磨 A5 粉 管与 C 磨 C2 粉管做对冲，A 磨 A5 粉 管风速 20m/s，C 磨 C2 粉管风速 28m/s，两者对冲风速不均匀，火焰中 心即会产生偏移。由于各运行磨煤机出 口风速均不同程度存在偏差，经研究并 汇报相关领导对各运行磨煤机部分缩孔 进行了调整。执行情况如下：1. A4，A6，B1，B2，B6 ，C1 ，C2，C3 ，C5 粉管就地开关不跟踪，风速也没 变化，怀疑缩孔门损坏。2. A2 粉管风 速由原来 20m/s 调高至 24m/s，缩孔门 跟踪正常。 二、适当降低磨煤机两侧燃烧器 出力，增强中间燃烧器出力 近期#3 炉结焦主要集中在东西两 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 侧水冷壁，通过上次停炉进入炉膛观察， 发现东西两侧燃尽风夹角处有结焦痕迹， 所以本次又对各运行磨煤机#1，#6 出口 粉管出力进行干预，适当降低此两分管 出力，以期让其它粉管增加出力，尽量 控制火焰在中心部位燃烧，以期减轻侧 墙结焦量。具体执行情况如下：1. A1，A6，C6，B1，B6 ，E6 就地关一 圈，其跟踪不动，风速也无变化，怀疑 缩孔门损坏。2.C1，E1 就地关一圈，其 跟踪灵活，风速轻微变化。 三、根据负荷情况适当调整吹灰 方式 根据负荷及时加强吹灰工作，根 据吹灰器布置分时段分区域吹灰。具体 执行情况：1.会同厂家修订锅炉吹灰 运行管理制度 ，现已严格执行。2.加强 对#3 炉 A 侧空预器吹灰工作，高负荷 期间可适当提高吹灰压力至 2.0Mpa。 四、调整一二次风配风减小两侧 烟温偏差 此前空预器出口二次风 A、B 两 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 侧风量相差 200t/h 左右，出口二次风温 度 A、B 两侧差 10左右，造成炉膛火 焰烟温偏差，炉膛出口烟温两侧偏差大 易造成凝渣管局部结焦。通过一、二次 风配风调整，炉膛左右烟温偏差由原来 偏差 50-100，现减小到 0-30。 （一）煤粉浓度与细度对锅炉结 焦的影响， 浓度高的煤粉，增加燃烧器出口 处热负荷，如果靠近炉墙，就会在炉墙 附近形成还原性气氛，易引起在炉墙上 结焦。粗煤粒从燃烧器出来后容易脱离 主流，导致燃烧的粉粒和煤粒撞击水冷 壁管，造成结焦。煤粉细，使着火点提 前易在喷口处结焦，煤粉粗，着火推迟， 火焰中心上移，炉膛出口温度升高，易 在炉膛出口处结焦。12 月 5 号分别对 A B C E 磨煤机进行取样， A 磨分离器转 速 90%煤粉细度 R90=0.7108 ， B、C、E 磨分离器转速 95%，煤粉细度 R90=3.3344、1.4688、0.9432。煤粉细 度过细，但目前判断不是结焦的主因。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 （二）炉底漏风对锅炉结焦的影 响。 炉底漏风会造成炉膛火焰中心上 移，使炉膛出口温度升高。炉膛出口温 度过高，会导致凝渣管工作环境恶化， 无法达到正常凝渣、落渣的效果，容易 在此处产生结焦、堆焦。执行情况：1. 观察完火后及时关闭观察孔，禁止长时 间观察孔开着。2.干渣机人孔门无特殊 情况禁止打开。3.联系检修治理炉底漏 风。4.采用倒塔式配风，开大上层二次 风压、燃尽风，适当减小下层二次风， 以达到降低炉膛出口烟温的目的。 五、制粉系统启停对锅炉结焦的 影响 启动单数制粉系统时，容易发生 对侧（前、后墙）水冷壁结焦，此种情 况可适当开大对侧二次风，防止火焰前 后过度偏移。目前已调整。 另外制粉系统启停对炉膛燃烧扰 动较大，如启停过程操作不当也会加剧 炉膛结焦。因此对磨煤机启停中的注意 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 事项做了一下具体的规定。 （一）启动制粉的注意事项 磨煤机的出口门打开后首先应 建立密封风系统，密封风压在 2000Pa 相当于正常运行带走 2th 的煤粉量， （如筒体里面有余粉） ，此时开启密封 风就对锅炉燃烧就产生了扰动，所以建 立差压时也应缓慢。 缓慢开启热风门及旁路风门对 筒体及输粉管道进行初期预暖，温升速 度快时可适当开启冷风门，预暖阶段出 口风速可保持低点，待出口风温达到启 磨条件时方可适当提高风速并启磨，根 据料位建立速度，出口温度的变化，缓 慢开启容量风门，此时注意调整好过热 度在正常范围内，其二次风门及时做相 应调整。 对冲磨组二次风也应做相应调 整，燃尽风可适时开大。 当各参数运行正常方可投入自 动运行。 要点：密封风压的建立， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 提前小风量（热风）进行暖磨，开启 风门时应缓慢，禁止直接输入数字开 启，与对冲磨组出力调平，如单台上 层磨可适当减小其出力及时调整其他 参数。 （二）停止制粉的注意事项 手动输入料位指令降低磨料位， 此时给煤机应缓慢减少出力。 待给煤机至最小出力时方可关 闭下煤插板走煤，并解除其自动。 磨煤机抽粉阶段应加强其他各 参数调整。 直至料位抽至 0 时方可停止磨 组。 关闭密封风门时应缓慢，禁止 直接关闭。 根据抽粉过程适当关小二次风 门。 要点：禁止直接输入数字关 闭风门禁止直接关闭给煤机入口插板 门走煤，降料位。尽量把筒体余粉抽 尽，为再次启动创造条件。各参数调 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 整稳定后方可逐个粉管进行吹扫。 运行人虽应经常检查锅炉落渣掉 焦情况，随时分析锅炉运行工况，如减 温水量和炉膛出