浅谈预应力小箱梁预制施工质量控制

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 浅谈预应力小箱梁预制施工质量控 制 摘要：本文结合工程实际，对预 应力小箱梁预制施工质量控制谈一些看 法，以供同行参考。 中国论文网 /2/view-12903216.htm 关键词：小箱梁预制施工质量控 制 Abstract: combining with engineering practice, this little box girder precast prestressed construction quality control talk about some of the views and provide the reference for colleague. Key words: little box girder， precast ，construction ， quality control -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 文章编号： 一、工程概况 江西赣州市新世纪大桥引桥共有 预制箱梁 27 跨，每跨 14 片箱梁，有 35m、30m 两种形式。其中 35m 箱梁 308 片、30m 箱梁 70 片，共计 378 片预 制小箱梁。35m 箱梁为重量最大的梁段， 单梁最大估计有 C50 混凝土 44.9m3 左 右，吊装重量为 112t 左右。为保证预制 梁能迅速运至施工场地进行安装，且根 据现场各构筑物的平面位置，掌握充分 利用道路红线范围内的土地，少占甚至 不占农田的原则，预制梁场设于该桥西 南岸 K14+546K14+800 右侧 50m 处， 设 20 个台座。为方便预制箱梁的移动、 运输，预制场地设置 4 套自行式龙门吊， 其中 2 套龙门吊吊重能力 80T，主要用 来移运箱梁；另外 2 套 10T 龙门吊，主 要用来辅助施工。龙门吊轨道铺设至存 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 放场，可直接纵向运输箱梁至存放场存 放。 二、施工质量控制 1、施工工艺 台座制作钢筋骨架的制作与安 装预应力管道安装模板安装浇筑 混凝土模板拆除养护张拉压浆 封锚箱梁移位。 2、台座制作 场地平整并硬化后，在 C15 片石 砼基础上浇筑 30cm 厚底座砼，在砼表 面铺设 =6mm 钢板作底模，现场焊接 成为一整体，并与两侧预埋的槽钢焊结， 隔 12m 形成制梁台座，在兜底吊梁处设 活动断口。由于箱梁在施加预应力会产 生上拱度，形成两端为支点的简支梁， 经过计算地胎按 20mm 设好预留拱度。 设计箱梁台座为 30m、35m 箱梁共用， 在底座两端各 4m 范围内进行加厚处理， 厚度由 30cm 加厚到 80cm，增设一层 10 的 10cm10cm 钢筋网片。浇筑台 座砼时，预留侧模下拉杆管道。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 2、钢筋骨架的制作与安装 所有使用的钢筋必须按“双控” 措 施执行，即进场时必须有厂家出具的出 厂检验合格证，进场后按规范要求抽样 检验合格后方可使用。小箱梁钢筋骨架 在钢筋加工棚进行制作成半成品后，为 了保证地胎表面的清洁，在地胎旁预先 加工好的制作支架上进行绑扎成形，然 后人工将钢筋骨架拉到地胎上。钢筋加 工及安装严格按照设计图纸进行，偏差 不得超过规范值。 对于钢筋的焊接，同一根钢筋不 得有两个接头，同时焊接长度区段内受 力钢筋的接头截面积占总截面面积的百 分率不得超过 50%。钢筋焊接焊缝必须 饱满，当采用单面焊接时，焊缝长度不 得小于 10 倍的钢筋直径；当采用双面 焊接时，焊缝长度不得小于 5 倍的钢筋 直径（当设计图纸有要求时按照设计图 纸进行） 。小箱梁预制过程中注意预埋 护栏钢筋、过桥通信托架预埋钢板及预 留泄水管安装所需的孔位。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 3、预应力管道安装 预应力梁预留管道位置应准确。 其界面尺寸应能使预应力筋顺利通过并 能保证压浆的质量。 （1）预应力管道安装。预应力 管道宜采用塑料波纹管，其安装穿插在 钢筋绑扎过程中。塑料波纹管由专业厂 家生产，产品进场时要有厂家提供的合 格证明，并且在使用前，除进行外观检 查外，还要取样进行径向刚度、抗渗漏 等方面的试验，合格后方可使用。管道 接头采用塑料波纹管专用连接套管，接 头处用胶布缠裹密实。为了保证管道畅 通，在纵向管道安装完毕后，穿入比其 直径略小的 PVC 衬管，并在混凝土浇 筑过程中经常转动，以避免漏浆堵塞， 混凝土浇筑完毕后将 PVC 管拔出。 梁板钢筋与预应力管道冲突时可 适当移动普通钢筋，保证预应力管道准 确。箱梁横隔板钢筋绑扎完即可穿波纹 管。波纹管用#形定位钢筋固定在钢筋 骨架上，定位钢筋在直线段每 80cm 设 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 置一道，曲线上每 3050cm 设置一道。 定位钢筋宜与骨架纵向钢筋预先焊接， 确保孔道在混凝土浇注过程中不发生位 移。安装及固定时注意对波纹管的保护， 不得损伤波纹管，同时要保证波纹管位 置的准确。波纹管埋设时，另须注意张 拉端处位置的准确，并要求与锚垫板喇 叭管管道自然顺接，接口处牢固、不漏 浆。 （2）钢绞线下料、编束及穿束。 钢绞线下料使用砂轮切割机， 其切口至工具锚夹片端距离预留 10mm。 将下好料的钢绞线放在工作台 上，每隔 1.01.5m 用 22 号铁丝按照相 应设计根数将钢绞线扎成一束，形成预 应力束。注意编束要紧，根与根之间不 扭绞。 钢绞线在钢筋绑扎完毕后整束 穿入。预应力穿束完成后，将预应力管 道口进行封堵，并将裸露在外的钢绞线 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 进行包裹，防止水泥浆漏入波纹管或污 染张拉端，影响预应力束的张拉。 4、模板的制作与安装 （1）模板的制作。小箱梁模板 采用分片拼装式钢模板，模板外模面板 采用 6 毫米钢板，加强肋采用 5 号扁钢， 模板支架竖向采用 12 号槽钢、横向采 用 8 号及 10 号槽钢；考虑到拆模方便， 内模每节一米；地胎面钢采用 5 毫米钢 板，钢板两侧采用 5 号角钢加强。预制 场地胎采用 C30 级混凝土，浇筑地胎混 凝土前对地基进行夯实处理。具体模板 结构如图 1 所示。 模板的制作交由专业模板加工厂 家进行，侧模外侧加装附着式震动器。 模板由厂家加工完成后进行拼装检验， 合格后方可使用。 图 1 小箱梁模板示意图 （2）模板的安装。模板的安装 使用龙门吊，安装过程中必须注意以下 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 事项： 在整个施工过程中要保持模板 的完好，并认真进行维修保养工作。 模板在首次使用前要对模板表 面进行除锈工作，并均匀涂刷脱模剂， 以保证混凝土表面的光洁。 模板安装过程中，要注意检查 接缝处防漏浆的高弹泡沫或双面胶的完 好情况，若有损坏及时更换，以保证接 缝紧密、不漏浆。 在模板安装过程中要及时对模 板进行精度控制，安装完成后必须进行 全面检查，若超出允许偏差，则及时进 行纠正，尤其要注意检查斜交箱梁的端 头及横隔板的角度，以确保预制质量。 5、混凝土施工 混凝土浇注前检查各种预埋件的 数量及位置是否准确，检查模板安装尺 寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓， 确保模板安装尺寸准确，支立牢固。 混凝土由集中拌和站拌制，水泥、 砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 指标均符合规范要求，在拌和过程中注 意混凝土的性能，随时检查混凝土坍落 度，若出现异常情况立即查明原因予以 纠正。 混凝土通过混凝土罐车送至浇筑 台座处，利用龙门吊移动料斗入模，混 凝土浇注过程中随时检查模板加固情况， 漏浆处及时堵塞。 （1）混凝土浇注。混凝土水平 方向浇注顺序为从箱梁一头向另一头斜 向分层浇注，混凝土浇注至距箱梁另一 头 34m 位置时，为避免梁端混凝土产 生蜂窝等不密实现象，改为从箱梁另一 端向相反方向投料，混凝土浇注时要保 证连续紧凑进行。 浇注竖向顺序为先底板，再腹板， 最后浇注面板混凝土。浇筑时注意控制 两侧腹板混凝土面高差在 30cm 以内， 以防止内模移位。 （2）混凝土振捣。箱梁混凝土 振捣采用附着式振捣器配合插入式振捣 棒进行。波纹管和钢筋密集部位严禁用 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 插入式振捣器，以防引起预留孔偏位或 波纹管破裂漏浆造成管道阻塞。振捣时 要注意振捣均匀，防止过振及漏振，每 次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡 上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的 外观为止。混凝土浇注至梁面并振捣密 实后注意及时整平收浆，终凝前将梁顶 面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。 6、拆模及养护 （1）在浇筑混凝土完成后，及 时用土工布覆盖梁体，并定时洒水保持 土工布经常湿润，天气炎热时应定时向 模板外侧冲水降温，以保持湿润状态。 （2）梁体混凝土强度达到 10MPa 左右即可拆模，拆模采用龙门吊 上电动葫芦分节段对称拆除，先拆侧模， 再拆端头钢模，空心板内模在侧模及端 头钢模拆除后进行。模板拆除时由龙门 吊钩住模板上边沿的吊环，拆除连接螺 栓及对拉螺杆、松掉底部调节木块，用 手拉葫芦拉模板的下边沿，龙门吊同时 向梁体外移动拆除模板。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 （3）拆模过程中注意对梁体的 保护，不得强行拆除，严禁乱撬乱砸， 模板吊起时不得碰撞梁体。 7、预应力施工 （1）预应力束张拉工艺及顺序 根据设计要求，预制箱梁混凝土 达到设计强度的 90%且混凝土龄期不小 于 7d 时，方可张拉预应力钢束。钢束 采用两端对称张拉，采用张拉力与伸长 量双控，张拉力主控。张拉顺序见图 2。 图 2 预应力张拉顺序图 （2）钢绞线张拉。施加应力控 制程序为:00.1con0.2con 张拉控 制应力 con，持荷 5min 锚固。钢绞线 以初始拉力拉紧后，千斤顶充分固定牢 靠，将拉紧的钢绞线两端精确的做上标 记，以 0.1con0.2con 的伸长值校核 00.1con 的伸长值，张拉力和伸长量 分阶段记录。张拉过程中应时刻观察钢 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 绞线是否出现断丝，滑丝现象，且需控 制伸长量在规范允许范围内，否则应停 止张拉，待查明原因后再进行。 8、压浆、封锚 （1）预应力管道压浆。预应力 管道压浆采用真空压浆法。 （2）封锚。梁体封锚混凝土采 用 C50 混凝土，封锚前先将梁端槽口处 凿毛处理，并将承压板表面的粘浆和锚 环外面上部的灰浆铲除干净，用防水涂 料对锚具进行防锈处理，同时检查确认 无漏压的管道后，即可浇筑封锚混凝土。 9、存梁、运梁 （1）存梁。预制箱梁自然养护 至设计强度后进行张拉、压浆及封锚等 工作，待压浆混凝土达到梁体设计强度 的 80%后，由预制区 2 台 80t 龙门吊将 箱梁吊放至存梁台座上存放。 （2）预制箱梁转运。预制场设 置在西南岸，西南岸 252 片梁可用炮车 转运至架桥机位置进行架设安装，东北 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 岸 126 片梁需使用专用炮车转运东北岸 架桥机位置，用架桥机吊梁安装。采用 炮车转运，预制箱梁装车时，利用移梁 龙门吊将箱梁从存梁台座吊起移动到成 品梁装车区直接装车。运梁车开出预制 场由施工便道、便桥运输至对河岸。 三、结束语 由于预应力小箱梁具有结构新颖， 施工