库存管理-物料与库存管理教材(ppt 36页)

第第 8章章 物料与库存管理物料与库存管理 赵龙文， ERP原理与应用原理与应用 22:57:15 1 主要内容主要内容 8.1 物料管理 物料管理的内涵和目标 8.2 库存管理 库存的分类和作用 库存控制 库存量控制 库存的目的和费用 库存作业 8.3 确定订货批量的常用方法 批量增量及成品率 8.4 库存补充方法 8.5 库存管理策略 22:57:15 2 8.1 物料管理 物料管理集中了支持物流全过程的所有管理 功能，从采购到生产物料，所有在制品的计 划与控制，到成品的入库，发货和分销。 MRPII的物料管理强调系统的观点和动态的 观点，强调物料间的相关性。 MRPII的主线是计划管理，计划管理的基础 是物料管理。 22:57:15 3 物料有三个管理特性： 相关性、流动性和价值 物料管理的意义： （ 1）保证供需链上物流畅通。 （ 2）对生产计划的支持与监控。 （ 3）对资金的计划与控制。 22:57:15 4 物料管理的内涵和目标物料管理的内涵和目标 物料管理强调对物料的存储、传送、数量和 状态变化等信息的管理 。 任何物料都必定存放在一定的空间位置上， 这些存储位置就是对物料的 监控点 。 22:57:15 5 MRP的基本点：任何物料的存在都是由于 某种需求。 物料管理的目标就是在降低库存成本、减 少库存资金占用的同时，保证物料按计划 流动，保证生产过程中的物料需求，保证 生产的正常运行，从而使产品满足市场需 求。 22:57:15 6 8.2 库存管理库存管理 库存（ Inventory）：以支持生产、维护、 操作和客户服务为目的而存储的各种物料 ，包括原材料和在制品、维修件和生产消 耗品、成品和备件等。 库存管理：与库存物料的计划与控制有关 的业务，目的是支持生产运作。 22:57:15 7 库存的分类和作用库存的分类和作用 在同一个企业中，由于物料的性质不同，需要不同的管理 方式，因此产生了许多不同类型的仓库，如制造企业中， 常用的库存包括： 原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易耗品 库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。 库存的作用： 保证生产作业正常、稳定地运行 保证销售活动正常、稳定地运行。 22:57:15 8 库存控制库存控制 库存是计划的结果，又是计划实现的先决 条件。 库存管理的首要任务是根据产品计划的要 求来控制库存。 库存管理的目标： 保证库存信息准确，满足客户和市场需求计划 控制库存量，加速库存周转，降低成本。 22:57:15 9 22:57:15 10 评价库存管理的主要标准如下： （ 1）客户服务水准 保证生产和销售； （ 2）库存占用的资金额 企业预算之内； （ 3）库存资金周转次数 行业领先水平。 库存管理水平可以用库存周转次数来考察： 库存周转次数 全年售出货物成本全年平均库存价值 22:57:15 11 库存量控制库存量控制 库存量： 库存量过低 影响正常的生产和销售 库存量过高 流动资金积压、存货成本增高 影响库存量的因素： 库存的目的 库存的费用 订货的方式等 22:57:15 12 本田南海零部件厂工人停工 2010年 05月 28日 08:37 南方日报 据报道，本田公司 27日发布消息，称该公司位于中国广 东省佛山市的零部件工厂因中国工人要求加薪而停工。由于零 部件供应中断， 4家在华整车工厂也被迫停产。 为平息事态，本田方面已在劳资谈判中 “积极开展对话 ”， 但何时复工仍是个未知数。 据此前媒体的报道，劳资双方进行了谈判，但未能就加薪 额达成一致，生产从 21日晚上起中断。 据报道，受此影响，接受变速器供货的广州市生产主力车 型 “雅阁 ”的两家工厂于 24日停产。生产 “思域 ”的湖北省武汉市 的工厂及广州市一家出口车专门工厂也在 26日被迫停产。 22:57:15 13 链接 南海本田汽车零部件公司位于佛山市南海区狮山镇，于 2007年 3月 8日正式开业，主要进行自动变速箱、传动轴的加 工和装配，是继美国俄亥俄州、乔治亚州和印尼之后，本田 在海外建立的第四家可全工序生产自动变速箱的工厂。 广本 :将安排补班挽回产量 广汽本田昨日对南方日报记者表示，南海本田汽车零部 件制造有限公司是广汽本田重要的零部件供应商，由于零部 件供应的停止，广汽本田于 5月 22日、 25日 -27日暂停生产。 “ 何时恢复生产，要看南海本田劳资双方沟通的进展，广汽本 田将在合适的时间安排补班挽回产量。 ” 记者了解到，南海本田是本田在中国的子公司，负责中 国地区变速箱的零部件供应，与广汽本田、东风本田不存在 股权关系。22:57:15 14 库存的目的 安全库存 预期库存 批量库存 在途库存 囤积库存 库存的费用 物料本身的价值 订货费用 保管费用 短缺损失 没有目的就没有存储的必要 库存量过大被喻为 “众弊之源 ” 库存的目的和费用库存的目的和费用 22:57:15 15 库存作业库存作业 库存作业是指库存管理过程中的主要活动。 这些活动包括入库作业、出库作业、库间调 拨作业和库存盘点作业等。 在这些库存作业中，一定要尽可能地保证库 存记录的准确性。 从某种意义上来讲，库存记录的准确程度的 高低是 ERP系统实施成功和失败的标志。 22:57:15 16 8.3 确定订货批量的常用方法确定订货批量的常用方法 固定订货批量法 经济订货批量法 按需确定批量法 根据固定时区的需求确定批量法 时区订货批量法 最小总费用法 22:57:15 17 固定订货批量法（ FOQ）： 固定批量 （数量由经验决定）的订货方法可用于 MRP控制下的所有物料，但通常只限于 订货费用 比较大 的部分物料（根据净需求量的变化来订货不 合算） 。 固定订货批量法 22:57:15 18 经济订货批量法（ EOQ ） 基本出发点：使订货费用和保管费用之和最小。 假定需求均匀发生，从而平均库存量是订货批量 的一半。确定经济订货量 EOQ的公式如下： 其中： U为年需求量 , S为一次订货费用， I为年保管费用占平均库存值的百分比， C为物料单价。 22:57:15 19 成 本 批量EOQ 订货费用 保管费用 总费用 经济订货批量法 22:57:15 20 按需确定批量法（因需定量法， LFL）： 根据各时区的净需求量来决定订货量，需要多 少订多少，也称为直接批量法。 采用这种方法也可以降低物料存储费用。因而 常用于 价值较高和需求极不连续 的外购件及制 造件。 22:57:15 21 按固定时区的需求量确定批量法 (定期用量法 )： 首先确定每批订货所要覆盖的时区数，然后由 所覆盖的几个时区内的需求量来确定批量。（ 时间间隔是常数 ，而批量是变数，正好和固定 订货批量法相反）。 22:57:15 22 时区订货批量法（ POQ ）： 是一种为适应间断性需求环境而在 EOQ的基础 上修改而得的方法。 首先用 EOQ方法算出每年的订货次数，然后计 算出订货的时间间隔。 22:57:15 23 批量增量： 批量增量及成品率批量增量及成品率 损耗与批量： 22:57:15 24 批量调整批量调整 不管计划订货批量是采用哪一种方法确定 的，在实际执行时，都会由于某些因素而 必须加以调整。 需要考虑的因素： 订货的上限和下限（或最大订货量和最小 订货量）、损耗率、批量增量。 22:57:15 25 8.4.1 库存补充方法库存补充方法 1 订货点理论订货点理论 订货点 = 单位时区需求量 *提前期 + 安全库存 例：某物料 最大库存 1000个 每天消耗 100个 订货提前期 3天 安全库存 100个 订货 点？ 订货量？ 22:57:15 26 订货订货 点理论点理论 22:57:15 27 订 货 点 和 非 独 立 需 求 （零件 ） （毛坯 ） （原材料 ） 22:57:15 28 订货点的假设订货点的假设 n 假设： n 对各种物料的需求是相互独立的 n 物料需求是连续发生的 n 提前期是已知的和固定的 n 物料需求的预定日期一旦确定则不再改变 n 库存消耗之后 ,应被重新填满 n “ 何时订货 ?” 是一个大问题 n 精确地计算安全库存量是非常重要的 n 适用：稳定消耗、独立需求 22:57:15 29 8.4.2 库存补充方法库存补充方法 2 两箱法两箱法 在订货点法的基础上，设定订货量等于安全库存 量，就是一种 “两箱法 ”的补充库存模式。 两箱法是订货点法的一种变型。 适用：价值低，供应提前期短的物料。 22:57:15 30 8.5 库存管理策略库存管理策略 库存管理策略是指按照企业的经营特点和 物料的属性，对库存物料采取的综合管理 方式的总称。 制造企业常用的库存管理策略包括： ABC库存管理策略 批次管理策略 序列号管理策略。 22:57:16 31 是指每天对库存中的部分物料项目进行盘点，从 而使一年中对所有物料项目的盘点次数达到预定 的值。 是得到并保持库存记录准确性的有效途径。 盘点周期： 对一项物料进行盘点的时间间隔。 盘点频率： 一年中对某项物料进行盘点的次数。 循环盘点 22:57:16 32 循环盘点的目标 发现出错原因并消除之； 检测系统运行结果； 校正不准确的记录； 取消年度库存盘点 提高循环盘点人员的素质。 库存记录数据准确的物料数 物料总数 库存记录数据准确性 X100 物料 A的实际盘点 物料 A的库存记录数实际盘点数 X100物料 A的库存记录准确度 22:57:16 33 循环盘点的方法循环盘点的方法 ABC分类法 ： ABC分类的依据是帕拉图（ Paret）原理。 方法： 将所有物料按使用价值（用量 x单位成本）排序 ，然后按所排次序逐项累加，累加到占总价值 80所涉及的物料属于 A类，再继续累加占总价 值 15的物料属于 B类，其余物料属于 C类。 ABC三类物料的库存记录准确性和盘点周期进行 差别设置，例如可分别设为 1%,2%,5%。 22:57:16 34 22:57:16 35 根据出入库作