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文档简介

船景煤矿+255m 水平南上仓皮带道 耙斗机上山 安 全 技 术 措 施 川南建工船景项目部 2013 年 03 月 30 日 会 签 栏 部 门 签 字 日 期 编 制 机电负责人 安全负责人 技术负责人 施 工 单 位 项目负责人 船景煤矿+255m 水平南上仓皮带道 耙斗机上山安全技术措施 船景煤矿+255m 水平南上仓皮带道上山段需施工巷道长度为 308.968m,现在已施工 40m。为确保上山的正常排矸和耙斗机上山的安 全管理,特制定耙斗机上山安全技术措施,希施工队认真贯彻执行。 一、耙斗机上山的准备工作 1、南上仓皮带道下平巷施工至里程 25 米处时,在巷道左帮施工一 个绞车硐室,硐室宽高深=3m3m2m。 2、选用 JYB-75KW 绞车牵引耙斗机和矿车,绞车安装在绞车硐室 旁的巷道内,电机安装在绞车硐室内。 3、绞车硐室施工好后,施工绞车基础。将硐内和硐口旁巷道底板 下挖不小于 700mm,长 宽约为 2.5m2.5m(以 75kw 绞车基础为准) 。 必须清除浮矸,确保露出基岩。 4、在绞车基础的基坑内,垂直向底板施工 68 根地锚,地锚采用 直径 20mm 的锚杆制作,深入基岩不小于 1.5 米,全长锚固。露出基岩 约 600mm。 5、采用直径 30mm 螺纹钢制作地笼,长 宽约为 2m2m,将地锚 和地笼焊接为一个整体,安装地笼前,必须经钳工在现场施工好。然后 用 C30 混凝土将其浇筑在基坑内。浇注好砼后,养护天数不得少于 7 天。 6、安装绞车时,必须把绞车螺丝旋转紧密,并加上背帽。 7、在变坡点位置底板上 1000mm 处,采用立式地滚制作一个压绳 轮,压绳轮稳固锚杆垂直于底板施工,深度不得小于 800mm,全长锚固。 压绳轮必须安装牢固、不松动,压绳轮中心线必须与绞车提升中心线一 致。 8、在绞车前方 2 米位置安装两根 11#矿用工字钢制作的立柱,立柱 必须嵌进顶板和底板,深度不得小于 0.5 米。以避免发生跑车事故伤到 绞车司机。 9、用 12 铁板、2 个 D390 滑轮制作导向滑轮,焊牢在耙斗机尾 端。 10、绞车安装好后,先用一个 2m3 的侧矿进行试车,试车正常后绞 车方可投入使用。 11、在轨道斜巷变坡点处巷道右帮施工一个信号硐室,硐室宽高 深=2m 2m1.5m,信号工发出信号后必须躲进硐室。 12、绞车安装好后必须经过项目部安全人员验收合格之后,才能使 用。 二、耙斗机移动、安装安全技术措施 1、移耙斗机前,施工队必须先通知项目部,由项目部指派一名专 业的安全人员在现场负责安全。 2、移耙斗机前,必须先定出耙斗机的安装位置。采用长 2.0 米,直 径 22mm 的圆钢制作六根稳桩,用于固定耙斗装岩机立柱稳固兜绳。稳 桩孔采用大钻头背对碛头向巷帮施工,与巷道走向呈 45度夹角,施工 高度为底板上 200mm,孔深不得小于 1.5m,每根稳桩用 6 条水泥锚固 卷全长锚固,且必须由值班队长亲自锚固。稳固兜绳采用直径 17.5mm 钢丝绳制作,将耙斗装岩机立柱套牢在稳桩上。在耙斗装岩机下料槽上 部,背对碛头向顶板施工一个稳桩孔,与巷道走向呈 45度夹角,用于 稳固耙斗装岩机下料槽。 3、采用两根长 2.0 米,直径 22mm 的螺纹钢制作锚环,一端弯成环 状并焊接牢固,焊接长度不小于 300mm。在距离碛头约 5m 位置,距底 板 500mm 的左右两帮各施工一个眼孔,眼孔孔采用直径 38mm 钻头背 对碛头向巷帮施工,与巷道走向呈 45度夹角,深度不得小于 1.5 米, 将锚环在眼孔中全长锚固。然后采用直径 17.5mm 的钢丝绳作为兜绳, 连接在两根锚环之间,兜绳缠绕 3 圈,绳头必须用 3 个 U 型卡卡牢。在 兜绳下半部分中部安装一个滑轮,滑轮需用钢丝绳绑扎在钢丝绳上,防 止其摇摆甩掉。确定其牢固、可靠。 4、采用直径 21.5mm 的钢丝绳制作一根耙斗装岩机移动兜绳,兜绳 必须穿过耙斗装岩机立柱。将绞车钢丝绳从锚环之间的滑轮上穿过并与 耙斗装岩机移动兜绳连接,用 3 个 U 型卡卡牢固。 5、在确认耙斗机已牢固、可靠的套在绞车钢丝绳上后,撤除卡轨 器,将信号铃、电话移到最靠近耙斗装岩机的躲避硐室内,当班值班队 干安排班长将作业人员撤到下平巷岔口外的安全位置,并阻止人员进入 南上仓皮带道。 6、耙斗机上山以后每次移动耙斗机时,必须由项目部安全管理人 员和有经验的钳工在现场验收,验收合格并向调度室汇报后由当班值班 队干电话通知信号工阻止所有人员进入斜坡或躲入信号硐室,值班队干 留在硐室内发送信号,信号必须清晰明确。将其余作业人员全部撤到碛 头支护好的安全地点(即碛头与锚环之间的 5 米巷道内) 。然后值班队 干通知绞车司机启动绞车,慢速将耙斗机向上提升 1m 确保绞车钢丝绳 张紧后,将绞车刹车刹住。再拆掉稳固耙斗机的稳固兜绳。 7、在以上工作完成后,值班队干留在硐室内发送信号,将其余作 业人员全部撤到碛头支护好的安全地点,并指定有经验的人员(即在碛 头与锚环之间的 5 米巷道内)观察碛头 2 根锚环,发现锚环松动、拉出 或者兜绳松动掉落时,立即向绞车司机发出信号,停止运行绞车并刹住。 一切就绪后,值班队干发送信号铃指挥提升耙斗机。 8、绞车司机在收到提升信号后,必须缓慢进行提升。耙斗装岩机 提升到位后,绞车司机将绞车刹车刹住,再由值班队干在躲身硐室内进 行观察,确认无异常情况后,方可通知其他人员进行稳固耙斗机工作。 9、稳固耙斗机步骤: (1) 、用钢丝绳穿过轨道,用旧钢钎缠绕钢丝绳,将钢丝绳紧固之 后将钢钎钉入地下稳固。 (2) 、使用稳固兜绳将耙斗装岩机的立柱套牢在稳桩上,并用绳卡 将钢丝绳卡牢,要求钢丝绳必须绷紧,不得松动。 (3) 、耙斗装岩机下料槽稳固在顶部稳桩上,防止排矸时下料槽下 坠。 10、耙斗机稳固好后,由值班队干发出 5 声慢下信号,绞车司机匀 速松开钢绳,待稳固兜绳都受力后,再松开绞车钢丝绳。 11、耙斗机安装好后,必须由项目部专业安全人员验收合格后方可 投入使用。 三、绞车提升安全技术措施 1、用声光信号进行提升指挥,规定为:一停、二上、三下、四慢 上、五慢下、乱铃为事故信号。 2、斜坡提升时,严格执行“行人不行车、行车不行人”制度,连 接必须采用合格的正规连接装置,并按规定使用好保险插销。如中途遇 到提升,行人必须迅速就近躲到硐室里,待提升完毕后方可行人。 3、提升钢丝绳及连接装置,必须经常检查钢丝绳,绳卡,四脚卡紧固, 地滑轮每班值班队干检查到位。 4、信号工必须看准侧矿位置,准确发送信号。信号工与绞车司机 必须做到信号联系准确无误,在信号不准确或不清楚时,严禁绞车运行。 5、磨盘工每车必须将主、副绳用专用插销插好,锁口圈锁好,做 到准确无误. 6、上山施工期间,必须在上山变坡点往上 15m 处安设一组挡车拦, 在耙斗机下方 15m 处安设一组移动挡车拦,随上山巷道不断延伸必须增 设挡车拦做到一坡三挡。 7、绞车开始提升重车,以及在下放重车时,严禁出现顿绳现象, 做到平衡提升。 8、绞车司机、磨信工必须持证上岗并严禁擅自离岗。 四、耙斗机使用安全措施 1、耙斗机司机必须持证上岗。 2、操作前司机必须检查好耙斗机的各部件及电器部分,特别注意 卡轨器和机身稳固绳是否松动,尾轮稳固绳是否牢固,是否有支撑杆, 挡绳杆等,确实完整无损方可开机。 3、司机操作时,主、尾绳速度要掌握均匀,避免主、尾绳忽松忽 紧钢绳摆动过大,造成伤人事故。 4、严禁在司机身边的槽子上存渣。防止渣被

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