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充电桩市场“巨大潜力”背后:需要材料供应的支持 根据发改委电动汽车充电基础设施发展指南(2015-2020 年)2015 年2020 年,全国将 建成充电桩 480 万个,充电站 1.2 万座。行业人士预估这将释放 900 亿元的充电桩市场潜 能。 充电桩巨大的市场潜力也吸引了众多企业纷纷入局。 目前市场上没有统一的行业标准,容易导致产品匹配性差、性能参差不齐,造成极大的浪 费和安装隐患。充电桩市场增长迅速,要确保充电桩的质量与安全,背后需要材料供应的 大力支持,同时也为材料行业提供了巨大的机遇。据了解,充电桩外壳占整桩成本约六分 之一,预计外壳材料领域将产生 50 亿元-150 亿市场空间。 充电桩主要由充电桩壳体、充电枪壳体、电源模块外壳、接触器、充电插座、断路器 6 大 部分组成。由于充电桩经常暴露于户外环境中,户外的恶劣环境对充电桩外漏壳体材料质 量要求很高。 聚赛龙是较早进入充电桩塑料领域的的本土企业,充电桩材料的研发与生产相对较成熟, 目前充电桩系列材料主要有以下。 一、充电桩壳体、充电枪外壳材料方案 【方案一】聚赛龙 PC-2370+T 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证、CQC 认证 2、高 CTI(漏电起痕指数 ):400GTI250V 3、优异的耐候性能,耐黄变 4、超强的耐低温韧性(-40能保持良好的冲击性能) 5、优异的加工性能 6、可满足各种颜色的配制需求。 7、阻燃性能好:UL94V0/1.5mm 8、高 GWIT:800 【方案二】FRPC/ABS 3370 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证、CQC 认证 2、具备均衡的物理力学性能 3、高 CTI(漏电起痕指数 )250V 4、优异的耐候性能 5、高低温性能好(-30-60) 6、优异的加工性能 7、可满足各种颜色的配制需求。 8、高 GWIT:750 二、插头、插座材料方案 【方案一】PETFR1300 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证 2、长期使用温度 RTI:155 3、高 GWIT、GWFI。(IEC 60695-2-13)GWIT:(0.35mm)900、 (IEC 60695-2-12)GWFI:(0.35mm) 960 4、 (CTI/UL 等级 3)CTI:250CTI175 5、阻燃。UL-94:0.8mmV0/(1.6mmV0,5VA) 【方案二】PA66FR2400 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证 2、 (IEC 60695-2-13)GWIT:(3.0mm)850 3、 (IEC 60695-2-12)GWFI:(0.4mm)960 4、 (CTI/UL 等级 0)CTI:600CTI 5、阻燃。UL-94:(0.4mmV0) 三、电源模块外壳材料方案 【方案】PA66FG430/PA6FG430 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证 2、优异物理力学性能 3、阻燃 UL94-V00.8mm 4、高耐温性高 5、电绝缘性能好 6、尺寸稳定性好 7、优异的加工性能 8、可满足各种颜色的配制需求。 四、内部电路控制体系材料方案 【方案】PA66FG430-NP/PA6FG430-NP 选材原因: 1、材料通过 ROHS 认证、UL 黄卡认证 2、优异物理力学性能

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