热电厂设备管理

热 电 厂 设 备 管 理 1 目目 录录 目目 录录 _1 前前 言言 _4 第一章第一章 机械设备点检机械设备点检 _5 1 设备点检目的 _5 2 点检范围 _5 3 设备组（点检员）点检工作 _5 4 点检的实施 _6 5 点检内容与标准 _7 表 1-1-1 点检内容与标准 _7 表 1-1-2 润滑部位及润滑周期 _9 第二章第二章 热电厂工作流程及标准热电厂工作流程及标准 _1 第一节第一节 锅炉输煤作业区工作流程及标准锅炉输煤作业区工作流程及标准 _1 1 定期工作 _1 表 2-1-1 锅炉运行定期工作表_1 表 2-1-2 输煤定期工作_2 2交接班内容 _2 表 2-1-3 交接班内容_2 3 巡检内容及标准 _4 表 2-1-4 锅炉巡检内容及标准_4 表 2-1-5 输煤巡检内容_5 4 运行作业标准 _5 表 2-1-6 锅炉运行规范参数_6 表 2-1-7 阀门状态_7 第二节第二节 汽机发电作业区工作流程及标准汽机发电作业区工作流程及标准 _13 1 定期工作 _13 表 2-2-1 汽机专业定期工作一览表_13 表 2-2-2 电气专业定期工作一览表_14 2 交接班内容 _15 表 2-2-3 汽机作业区交接班内容_15 表 2-2-4 电气交接班内容_17 3 巡检内容与标准 _17 表 2-2-5 汽机巡检内容及标准_18 表 2-2-6 电气巡检内容及标准_19 4 运行作业标准 _19 表 2-2-7 抽凝机设备技术标准_19 表 2-2-8 发电机励磁机技术标准_22 表 2-2-9 C6 机组停机操作票 _29 表 2-2-10 背压机设备技术标准_30 表 2-2-11 发电机励磁机技术规范_32 表 2-2-12 B6 机组停机操作票 _36 2 表 2-2-13 给水泵技术参数_48 表 2-2-14 除氧器技术参数_50 表 2-2-15 热网加热站技术参数_53 表 2-2-16 设备技术规范_54 表 2-2-17 循环水泵技术参数_57 表 2-2-18 滤油机技术参数_59 表 2-2-19 技术参数_60 表 2-2-20 发电机有功负荷和电流的额定值如下表_64 表 2-2-21 发电机各部分的温度和温升值不得超过下表_66 第三节第三节 化学作业区作业标准及流程化学作业区作业标准及流程 _84 1 定期工作 _84 表 2-3-1 化学作业区定期工作安排_84 2交接班内容 _85 表 2-3-2 交接班内容_85 3 巡检内容及标准 _85 表 2-3-3 设备巡检标准_86 表 2-3-4 活性炭过滤器出口水质控制标准_90 表 2-3-5 混床出口水质控制标准_90 表 2-3-6 炉水质量标准表_90 表 2-3-7 给水质量标准表_90 表 2-3-8 凝结水质量标准表_91 表 2-3-9 疏水质量标准表_91 表 2-3-10 蒸汽质量标准表_91 第四节第四节 供电维修作业区作业标准供电维修作业区作业标准 _93 1 定期工作 _93 2 交接班内容 _95 表 2-4-1 交接班内容_95 3 巡检内容及标准 _95 表 2-4-2 电气维修班组巡检内容_96 4 电厂停送电操作作业标准 _98 表 2-4-3 启炉送电操作_98 表 2-4-4 停炉停电操作_102 表 2-4-5 启机送电操作_104 表 2-4-6 停机停电操作_106 第三章第三章 热电厂管理制度热电厂管理制度 _172 第一节第一节 管理制度管理制度 _172 1 运行值班制度 _172 2 热电厂巡检制度 _174 表 3-1-1 热电厂巡检牌位置汇总_174 3 热电厂交接班制度 _176 4 班前（后）会内容 _176 5 设备责任区划分 _177 表 3-1-2 设备责任区划分_177 3 6 工具箱管理规定 _177 第二节第二节 各工种手指口述安全确认各工种手指口述安全确认 _178 1 锅炉运行工手指口述安全确认 _178 表 3-2-1 锅炉工手指口述安全确认_178 2 皮带工手指口述安全确认 _179 表 3-2-2 皮带工手指口述安全确认_179 3 除渣工手指口述安全确认 _180 表 3-2-3 除渣工手指口述安全确认_180 4 除灰工手指口述安全确认 _181 表 3-2-4 除灰工手指口述安全确认_181 5 汽轮机运行工手指口述安全确认 _182 表 3-2-5 汽轮机运行工手指口述安全确认_182 6 除氧给水工手指口述安全确认 _184 表 3-2-6 除氧给水工手指口述安全确认_184 7循环水泵工手指口述安全确认 _185 表 3-2-7 循环水泵工手指口述安全确认_185 8 发电运行工手指口述安全确认 _186 表 3-2-8 发电运行工手指口述安全确认_186 9 外网巡管工手指口述安全确认 _187 10 化学水工手指口述安全确认 _187 表 3-2-9 化学水工手指口述安全确认_187 11 变配电工手指口述安全确认 _188 12 维修电工手指口述安全确认 _188 4 前前 言言 热电厂是河北钢铁集团滦县司家营铁 矿有限公司下属的辅助性生产单位，主要 负责浮选供气、生活区和厂区的冬季供暖。 本规范是以优化工作流程及标准，完善工 作标准为核心，另附劳动管理制度、值班 制度、交接班制度等一系列规章制度，力 求全面覆盖矿山生产管理中涉及热电厂方 面的诸项标准，使各项工作有章可依，走 标准化之路，实现责任明朗化、工作高效 化、岗位接替零问题、设备零故障，本规 范随运行情况及时更新补充。 5 第一章第一章 机械设备点检机械设备点检 1 设备点检目的 设备点检管理是预防维修的基础，目的是通过点检及时准确掌 握设备运行技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生， 减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证设备的安全、 经济运行，促进企业的良性发展。 点检的分类：点检通常分为日常点检、专业点检。 （1）日常点检：由岗位操作者和维护电、钳工承担的，依照点检的 标准规定，对运行中的设备或在运行前、后进行日常检查，及时发 现异常现象进行简单的维护修理工作，防止设备在非正常状态下运 行或阻止事故进一步扩大。 （2）专业点检（也称定期点检）：由点检员或作业区专业人员承担， 是为预测和分析设备异常状况，对设备重点部位进行的外观检查。 专业点检又分为：重点点检、长期点检和解体点检 2 点检范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度 3 设备组（点检员）点检工作 （1）制、修订点检标准、给油脂标准、设备卫生标准、维修技术标 准与作业计划。 （2）实施点检作业，组织检查日常点检的作业情况，承担专业点检。 对岗位操作工的点检、维护业务进行指导、督促和检查，每天 查阅岗位操作人员日常点检记录表，有问题时要查明情况并及 时安排处理或上报。 （3）根据点检结果和点检周期，合理编制日、定、年检修计划，负 责检修项目的施工管理，并与检修方做好设备检修前的确认、 准备工作；对检修质量进行跟踪和过程控制；检修结束应对检 修方的 6S 工作进行检查、验收。 （4）做好各类维修实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设 备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度 （5）参与组织设备的大修工程，技措工程及其验收工作。 （6）负责点检区域设备事故的抢修、调查、分析和处理，提出修复、 预防或改善 设备的对策和建议。设备故障（事故）处理要及时， 6 措施得当。 （7）根据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材 料计划。 4 点检的实施 4.1 设备的点检周期、点检内容和点检标准 （1）点检周期与路线 机械设备组每天按排 1 人次点检；操作人员每 2 个小时巡 检一次，点检完后填写点检记录。 点检员的点检路线为： 汽机零米锅炉零米锅炉七米 汽机七米除氧器平台3皮带 2皮带转运站1皮带 引风机房静电除尘除渣设备 化学水作业区循环水泵房循 环水泵房 点检人员应依次点检设备，要做到不遗漏，认真点检每一台设备。 （2）点检内容与标准 操作人员的巡检内容与标准由各作业区制定。设备点检员的定 期点检内容与标准见表 1-1-1。 4.2 设备的润滑 各处设备的电机、减速机等设备的润滑维护归属于各处操作人 员，无注油孔或由于空间问题等需拆卸设备部件才能润滑的部位， 如斗提、破碎机、振动筛等设备由设备组组织检修人员进行润滑。 鼓风机、引凤机的电机轴承注油和箱体检查更换机油由设备组负责。 空压机的保养，包括更换油滤、空滤、油细分离器，更换空压机机 油，电机轴承注油，由设备组负责按照空压机的运行提示，按时保 7 质的完成，空压机其他的日常维护保养和卫生清理工作由操作人员 负责。 设备润滑部位和建议润滑周期见表 1-1-2。 4.3 设备的卫生 设备的卫生清扫由操作人员负责，每天至少清扫一次（作业区有卫 生作业标准的按照作业区卫生标准执行），环境尘土多的设备要随 时清理。要求设备内外清洁，无灰尘，无油垢，无脏物，无黑污锈 蚀，做到“漆见本色铁见光”；各运动件无油污，无拉毛、碰伤、 划痕；各部位不漏水、漏气、漏油。其中，汽机本体；输煤系统的 各个电机、减速机，破碎机的迷宫油封处；锅炉的螺旋给煤机电机、 减速机；除尘除渣系统的冷渣器电机、减速机以及空压机设备的卫 生清理是重点，点检员应多加注意，发现设备卫生不合格应该立即 督促操作人员完成对设备的卫生清理。 4.4 点检工具和安全 点检工具主要是听针、手电筒和测温枪。点检时点检员必须携带齐 全点检工具，并且要保护好点检工具不受伤害。在没有点检任务时 点检员要保养好点检工具。 点检员点检时应按要求穿戴好劳保用品，遵守公司的安全规程。 点 检时由于经常要接触高温高压设备和旋转设备，点检员要时刻注意 安全，对危险源要做到心中有数。 5 点检内容与标准 表表 1-1-11-1-1 点检内容与标准点检内容与标准 序 号 点检内容 点检器具或 方法 点检标准 1 汽轮机本 体 听针、目测 14 瓦振动正常，如振动大就用仪器监测振动值；励磁机防尘网清 洁；各处无漏气漏油 2 汽轮机各 种油、汽 管路 目测汽机本体进气管路，疏放水管路，及水管路无泄漏，油管路无泄漏 3给水泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，水封水正常； 电机振动正常，温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清 洁，见本色，无积尘 4凝结水泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，油位正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 5高压油泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，冷却水正常； 电机振动正常，温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清 洁，见本色，无积尘 6交流油泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 8 积尘 7直流油泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 8疏水泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，油位正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 9 热网循环 泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 10补水泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常，冷却水正常； 电机振动正常，温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清 洁，见本色，无积尘 11循环水泵 听针、测温 枪 泵轴承运转正常，振动正常，盘根正常，润滑正常；电机振动正常， 温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 12锅炉本体目测 各阀门和法兰连接处无泄漏，管道无泄漏；安全阀正常；返料器运 行正常；炉墙无膨胀破裂；楼梯与栏杆无损坏 13 主蒸汽管 道 目测各阀门无泄漏，法兰连接处无泄漏 14除氧器目测阀门，法兰连接处无泄漏 15 螺旋给煤 机 听针、测温 枪 轴承运转正常，无振动异响；减速机运行平稳，无振动异响；电机 振动正常，温度不超过 90；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁， 见本色，无积尘 16 螺旋下煤 机 听针，测温 枪 电机振动正常，温度不超过 90；减速机振动正常，油位正常，没 有漏油；设备清洁，见本色，无积尘 17鼓风机 听针、测温 枪 电机振动正常，温度不超过 90；轴承箱油位正常，温度正常，振 动正常；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无积尘 18冷渣机 听针、测温 枪、目测 减速机运转正常，油位正常；电机振动正常，温度不超过 90；进 回水正常；冷渣机齿轮、拖轮润滑正常；设备地脚固定无松动；设 备清洁，见本色，无积尘 19引风机 听针、测温 枪 电机振动正常，温度不超过 90；轴承箱油位正常，温度不超过 40，振动正常；设备地脚螺栓没有松动；设备清洁，见本色，无 积尘 20 除渣皮带 机 听针、测温 枪、目测 皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常；各滚筒润滑正常，无异响； 电机运行正常，温度不超过 90；压轮轴承和位置正常；设备地脚 螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘 21斗提机 听针、测温 枪、目测 链条不缺少销子，链片没有磨损大的；尾轮轴承无异响；头部链轮 磨损是否严重，轴承无异响；减速机油位正常，振动正常；电机振 动正常，温度不超过 90；设备运行平稳；设备地脚螺栓无松动 22空压机目测 油位正常；油滤、空滤、油细分离器无过期；无报警信号，无异响； 防尘网清洁；设备清洁，见本色，无积尘 23冷干机目测 滤网清洁；电子排水、自动疏水运行正常；进出气管道上的排水阀 能正常排水；设备清洁，见本色，无积尘 24 气罐及管 道 目测气罐压力正常，无积水；管道上的阀门及法兰连接处不漏气 25 除灰发送 罐 目测 各阀门运转正常，气体过滤器清洁无堵塞，油过滤器清洁，控制阀 无损坏，不漏气 26除灰管道目测管道各处无漏点 27 加湿搅拌 机 听针、测温 枪、目测 链条无磨损，润滑正常；减速机无异响，油位正常；电机振动正常， 温度不超过 90；进水管道阀门及法兰连接处无泄漏，管道泵运行 正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘 28 灰仓及除 尘器 目测 灰仓无泄漏；除尘器电机振动正常，温度不超过 90；反吹设备运 行正常 29 1输煤皮 带 听针、目测 皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响； 电机振动正常，温度不超过 90；减速机正常；联轴器磨损不严重； 逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘 9 30振动筛 听针、测温 枪、目测 电机振动正常，温度不超过 90；联轴器磨损不严重；偏心轴轴承 润滑正常；弹簧无硬伤；筛片无漏洞，无堵塞；设备地脚螺栓无松 动，上盖密封较好；设备清洁，见本色，无积尘 31破碎机 听针、测温 枪、目测 电机振动正常，温度不超过 90，润滑正常；皮带磨损不严重；破 碎机轴承润滑正常；迷宫油封处没有积煤，不与其他物体摩擦；环 锤磨损不严重；转子两端圆盘上的打煤铁块磨损不严重；筛板无漏 洞，无堵塞，保持原位；筛板上与圆盘两端夹缝中清理干净，无铁 块等异物；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘 32 中转站落 煤通道 目测落煤通道无堵塞，无泄漏 33 中转站除 尘器 听针、测温 枪、目测 引风机轴承无振动，油位正常；电机振动正常，温度不超过 90； 落灰口闸阀运行正常，不落灰时应关闭到位；反吹正常运行，减速 器油位正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁，见本色，无积尘 34 2输煤皮 带 听针、测温 枪、目测 皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响； 电机振动正常，温度不超过 90；减速机运行正常，油位正常；头 部滚筒润滑正常，逆止器正常；设备地脚螺栓无松动；设备清洁， 见本色，无积尘 35 3输煤皮 带 听针、测温 枪、目测 皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正常，无异响； 电机振动正常，温度不超过 90；减速机运行正常，油位正常；头 部滚筒润滑正常；联轴器磨损不严重；设备地脚螺栓无松动；设备 清洁，见本色，无积尘 36 3输煤皮 带除尘器 听针、测温 枪、目测 各个电机运行正常；管道无堵塞；设备清洁，见本色，无积尘 37加药泵 听针、测温 枪、目测 电机振动与温度正常；加药泵振动正常，加药压力正常；设备清洁， 见本色，无积尘 38除盐水泵 听针、测温 枪、目测 泵无异常，电机振动与温度正常；设备清洁，见本色，无积尘 39 化学水车 间设备、 管路 听针、测温 枪、目测 设备运转正常；管道无泄漏；设备清洁，见本色，无积尘 表表 1-1-21-1-2 润滑部位及润滑周期润滑部位及润滑周期 专 业 加油点加油型号建议加油周期 鼓风机电机轴承二硫化钼锂基脂半年 鼓风机 鼓风机轴承箱46机械油低于视油窗中部加油或停炉更换 引风机电机轴承二硫化钼锂基脂半年 引风机 引风机轴承箱46机械油低于视油窗中部加油或停炉更换 减速机46机械油低于油标刻度或停炉更换 螺旋给煤机 螺旋给煤机轴承钙基润滑脂15 天 螺旋流煤管减速 机 46机械油30 天 2#锅炉下煤机 螺旋流煤管轴承钙基润滑脂30 天 锅 炉 悬臂吊旋转接触面钙基润滑脂视油量多少 电机轴承二硫化钼锂基脂30 天 给水泵 给水泵轴承钙基润滑脂15 天 热网补水泵46机械油低于视油窗中部加油 电机轴承二硫化钼锂基脂30 天 循环水泵 泵轴承钙基润滑脂15 天 疏水泵46机械油30 天 热网循环水泵钙基润滑脂30 天 高压油泵46机械油低于视油窗中部加油 汽 机 凝结水泵46机械油低于视油窗中部加油 减速机46机械油30 天 前轴承钙基润滑脂15 天 后轴承钙基润滑脂30 天 齿轮钙基润滑脂每天适量加油 除 灰 除 渣 除 灰 除 冷渣机 拖轮钙基润滑脂每天适量加油 10 传动滚筒内部减 速机 46机械油30 天 输渣皮带 滚筒轴承钙基润滑脂15 天 尾轮轴承钙基润滑脂15 天 前轮轴承钙基润滑脂15 天斗提 减速机46机械油低于油标刻度加油 振打减速机46机械油30 天 静电除尘 振打轴轴承钙基润滑脂15 天 减速机46机械油干灰机（不使用） 链子钙基润滑脂 减速机46机械油低于视油窗中部加油 轴承钙基润滑脂7 天 齿轮钙基润滑脂每周适量加注 渣 储灰仓 加湿搅拌机 链子钙基润滑脂每周适量加注 1，3皮带减速机46机械油低于油标刻度加油 2滚筒减速机46机械油30 天 670mm 滚筒轴承钙基润滑脂30 天 振动给煤机钙基润滑脂15 天 转子轴承二硫化钼锂基脂15 天 碎煤机 电机轴承二硫化钼锂基脂30 天 振动筛轴承二硫化钼锂基脂15 天 引风机机体46机械油30 天 转运站除尘器 反吹减速机46机械油30 天 减速机46机械油30 天 输 煤 3皮带除尘 器轴承钙基润滑脂30 天 加药泵（南）加油点46机械油低于视油窗中部加油 加药泵（北）加油点46机械油低于视油窗中部加油 自吸泵46机械油低于视油窗中部加油 化 学 加药泵（柱塞泵）46机械油低于视油窗中部加油 1 第二章第二章 热电厂工作流程及标准热电厂工作流程及标准 第一节第一节 锅炉输煤作业区工作流程及标准锅炉输煤作业区工作流程及标准 1 定期工作 表表 2-1-12-1-1 锅炉运行定期工作表锅炉运行定期工作表 年 月注：定期工作完成后在运行日志，加油记录本上记录注：定期工作完成后在运行日志，加油记录本上记录 日期班次工作内容负责人签字 检查消防栓是否有水班组安全员 螺旋给煤机减速机(46#机械油)副司炉 冷渣机减速机(46#机械油)除渣工 冷渣机后轴承(黄油)除渣工 斗提减速机（46#机械油）除渣工 灰仓落灰机减速机（46#机械油）除尘工 1白 灰仓湿灰机减速机（46#机械油）除灰工 2白吹空压机滤网除尘工 3白螺旋给煤机轴承（黄油）副司炉 4白输渣皮带滚筒轴承（黄油）除渣工 输渣皮带压轮轴承（黄油）除渣工 白 电动事故放水门开关实验司炉5 白检查消防栓是否有水班组安全员 10白螺旋给煤机轴承（黄油）副司炉 11白检查消防栓是否有水班组安全员 输渣皮带滚筒轴承（黄油）除渣工 12白 输渣皮带压轮轴承（黄油）除渣工 15中检查消防栓是否有水班组安全员 螺旋给煤机减速机(46#机械油)副司炉 冷渣机减速机(46#机械油)除渣工 冷渣机后轴承(黄油)除渣工 斗提减速机（46#机械油）除渣工 灰仓落灰机减速机（46#机械油）除尘工 16白 灰仓湿灰机减速机（46#机械油）除灰工 17白螺旋给煤机轴承（黄油）副司炉 输渣皮带滚筒轴承（黄油）除渣工 19白 输渣皮带压轮轴承（黄油）除渣工 20白电动事故放水门开关实验司炉 21白检查消防栓是否有水班组安全员 25白清理零米污水沟除渣工 26白检查消防栓是否有水班组安全员 30白清理除灰值班室房顶排水沟除尘、除渣工 2 表表 2-1-22-1-2 输煤定期工作输煤定期工作 年 月输煤输煤定期工作定期工作 日期班次工作内容负责人签字 检查消防栓是否有水班组安全员 1，3皮带减速机（46#机械油）皮带工 2滚筒减速机（46#机械油）皮带工 1白 3皮带除尘器螺旋输送机（46#机械油）皮带工 670mm 滚筒（1皮带所有）轴承（黄油）皮带工 破碎机轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工5白 振动筛轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工 8白检查消防栓是否有水班组安全员 670mm 滚筒（2#皮带所有）轴承（黄油）皮带工 破碎机轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工12白 振动筛轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工 15白检查消防栓是否有水班组安全员 670mm 滚筒（1、2#、3#皮带所有）轴承（黄油）皮带工 破碎机轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工19白 振动筛轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工 22白检查消防栓是否有水班组安全员 670mm 滚筒（3#皮带所有）轴承（黄油）皮带工 破碎机轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工26白 振动筛轴承（二硫化钼润滑脂）破碎机工 2 交接班内容 表表 2-1-32-1-3 交接班内容交接班内容 项 目 内 容标 准工具清单 岗位 描述 1岗位描述按规定认真执行岗位描述，手指口述安全确认，危险源辨识 1总体情况 设备的运行、检修、备用情况，有无异常、缺陷，主要操作及 生产任务，预计操作及注意事项 2运行记录各种规章制度、记录，指示命令和通知及报表应齐全完整 总体 3运行参数 锅炉负荷，主蒸汽压力、温度，汽包水位，给水压力、温度， 炉膛负压，床温、床压，烟气含氧量，排烟温度 1锅炉本体 各部件、阀门、管道有无跑冒滴漏、变形损坏，各种表计显示 是否正常，各部件、阀门、管路上无积灰、粉尘，各平台无杂 物、灰尘，扶手栏杆无灰尘 2地面干净卫生，无死角、边面、无灰尘、积水、杂物 3 给煤机 平台 电机温度、振动是否正常，减速机油位、有无漏油，小煤仓下 煤情况，给煤设备、小平台上无落煤、无灰尘，地面干净无杂 物乱堆乱放 锅炉七米 4给水平台 有无跑冒滴漏现象，阀门手轮有无损坏、丢失，保温是否齐全 完好，给水管路、阀门、执行机构干净无灰尘，地面无积灰、 积水、杂物 拖布 6 把 扫帚 3 把 铁锹 2 把 钩扳手 3 把 大锤 2 把 3 5窗台玻璃窗台上无杂物、灰尘，玻璃干净明亮 6吊装口栏杆干净无灰尘、不用时栏杆应关闭，吊装口周围无杂物 7工具拖布、扫帚、铁锹、阀门扳手等工具定点摆放，整齐、齐全 8其它 配电箱、控制柜、暖气、消防器材、标语、警示牌、看板表面 干净、无灰尘 1送风机 有无异常和摩擦声，有无漏油，轴承油位、温度、振动、电机 温度、振动值，冷却水阀门有无跑冒滴漏，回水温度是否正常， 设备表面擦拭干净无油污、灰尘 2落渣平台 落渣管阀门有无变形、损坏，下渣是否正常，风量调节挡板是 否松动、有无异常，冷渣器运行是否正常，冷却水阀门管道有 无跑冒滴漏，压力温度有无异常，平台、栏杆干净无灰尘、炉 渣、杂物 3地面 干净卫生无死角，边面无灰尘、积水、杂物，物品工具摆放整 齐 4疏水箱栏杆干净无灰尘、周围无杂物 5地沟盖板齐全、完整，地沟内无杂物、泥灰堵塞 6窗台玻璃窗台上无杂物、灰尘，玻璃干净明亮 锅炉零米 7其它配电箱、暖气、消防器材、标语、警示牌、表面干净，无灰尘 工具箱 1 个 拖布 2 把 扳手 1 套 1 电除尘 设备 各高压控制柜、集控盘、控制台仪表及指示灯有无异常，一、 二次电流、电压情况，振打装置是否正常，振打电机的润滑、 温升情况 2地面 干净卫生无死角，边面、无灰尘、积水、杂物，桌椅、工具物 品摆放整齐 3门窗玻璃门、窗表面无灰尘，窗台上无杂物、灰尘，玻璃干净明亮 电除尘 4其它控制柜、暖气、消防器材、标语、警示牌、表面干净、无灰尘 1空压机有无报警、异响，油位是否正常，设备清洁无积尘 2冷干机运行有无异常，排水是否畅通，设备清洁无积尘 3地面干净卫生，无死角，边面、无灰尘、积水、杂物 空压机房 4门窗玻璃窗台上无杂物、灰尘；玻璃干净明亮、齐全完整 1除灰设备 各空气罐仓泵压力是否正常，电气气动元件动作是否正常及是 否需要更换，输送管路有无堵塞灰仓料位，布袋除尘有无异常， 加湿机运转是否正常，加湿水管路、阀门有无跑冒滴漏，是否 畅通，放灰装置有无异常设备表面干净无灰尘、油污 2地面干净卫生，无死角、死面、无灰尘、积水、杂物 气力除灰 3其它各控制箱标志警示牌表面干净无灰尘 1除渣设备 皮带有无损伤、跑偏，支架有无损坏、变形，减速机、滚筒、 托辊是否缺油，有无异常，斗提机部件有无损坏变形，渣仓料 位，放渣装置是否灵活，有无异常 2渣沟皮带下面无积渣、杂物 除渣 3其它各控制箱表面干净无灰尘 扫帚 2 把 铁锹 2 把 笤帚 1 把 活扳手 1 把 钳子 1 把 螺丝刀 1 把 手锤 1 把 1引风机 有无异常和摩擦声，有无漏油，轴承油位、温度、振动，电机 温度、振动值，冷却水阀门有无跑冒滴漏，回水温度是否正常 设备表面、栏杆擦拭干净无油污、灰尘地面干净卫生，无死角、 死面、无灰尘、积水、杂物 2门窗玻璃门、窗表面无灰尘；窗台上无杂物、灰尘；玻璃干净明亮 引风机房 3其它配电箱、暖气、消防器材、标语、警示牌、表面干净、无灰尘 1地面干净卫生，无死角、边面、杂物，桌椅、工具物品摆放整齐 输煤 交接 班室 2窗台玻璃窗台上无杂物、灰尘，玻璃干净明亮 1皮带通廊 皮带有无损伤、跑偏，支架有无损坏、变形，减速机、滚筒、 托辊是否缺油，有无异常各皮带通廊地面无积灰、落煤，窗户 玻璃齐全完整，工具物品定点摆放整齐、齐全 23#皮带地面干净无灰尘、杂物；物品摆放整齐 皮带 3其它配电箱、暖气、消防器材、标语、警示牌、表面干净、无灰尘 转 运 1振动筛 运行有无异常，有无异常响声和振动，筛片紧固情况，有无堵 塞 笤帚 6 把 扫帚 5 把 平锹 6 把 尖锹 1 把 拖布 2 把 扳手 1 把 钳子 1 把 4 2破碎机 各紧固件是否牢固可靠，轴承是否缺油，环锤和筛板的磨损情 况 3地面干净卫生，无死角、边面、灰尘、杂物；工具物品摆放整齐 4窗台玻璃窗台上无杂物、灰尘；玻璃干净明亮 站 5其它配电箱、暖气、消防器材、标语、警示牌、表面干净、无灰尘 改锥 1 把 3 巡检内容及标准 锅炉运行巡检路线图 主控室北门 电子水处理仪 1#炉落渣平台、流化床风量 调节挡板、冷渣器 2#炉落渣平台、流化床风量 调节挡板、冷渣器 3#炉落渣平台、流化床风量 调节挡板、冷渣器 1#炉汽包及其附件、本体空气门、过热联 箱减温器及附件 2#炉汽包及其附件、本体空气门、过热联 箱减温器及附件 3#炉汽包及其附件、本体空气门、过热联 箱减温器及附件 主 蒸 汽 母 管 3#引风机 2#引风机 1#引风机 3#给水平台 2#给水平台 1#给水平台 1#炉给煤机、本体疏放水、紧急放水 2#炉给煤机、本体疏放水、紧急放水 3#炉给煤机、本体疏放水、紧急放水 巡检频率：1 小时一次 表表 2-1-42-1-4 锅炉巡检内容及标准锅炉巡检内容及标准 序序 号号 巡检牌巡检牌巡检内容巡检内容巡检标准巡检标准 1 电子水处理 仪 电子水处理仪是否投运 2 流化床风量 调节挡板 执行机构连接牢固，挡板位置正确、不松动，标记位置有无改变 3落渣平台落渣畅通无堵塞 4 1#:GL04 2#:GL05 3#:GL06 冷渣器 各轴承齿轮有无缺油、冷却水装置良好，冷却水畅通，回水温度正常或无 异常升高、回水温度不超过 85；下渣是否正常 5 1#:GL01 2#:GL02 3#:GL03 送风机 无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位正常，在 1/22/3 处，无漏油； 轴承温度正常，不超过 80；振动平稳正常，双振幅不超过 85um、有无串 轴；电机温度正常，不超过 80；冷却水阀门无跑、冒、滴、漏现象、冷 却水是否畅通，回水温度正常或无异常升高；地脚螺丝齐全牢固、标志线 有无错位，防护罩齐全完好；风机调节挡板是否有异常响动 3#送风 机 2#送风 机 1#送风 机 3#炉混合联箱、省煤器下联箱 2#炉混合联箱、省煤器下联箱 1#炉混合联箱、省煤器下联箱 5 6 1#:GL10 2#:GL11 3#:GL12 引风机 无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位正常，在 1/22/3 处，无漏油； 轴承温度正常，不超过 80；振动平稳正常，双振幅不超过 85um、有无串 轴；电机温度正常，不超过 80；冷却水阀门无跑、冒、滴、漏现象、冷 却水是否畅通，回水温度正常或无异常升高；地脚螺丝齐全牢固、标志线 有无错位，防护罩齐全完好；风机调节挡板是否有异常响动 7 1#:GL07 2#:GL08 3#:GL09 给水平台 阀门手轮齐全完整、固定牢固，电动执行机构连接牢固，无跑、冒、滴、 漏现象，保温齐全良好 8 1#:GL13 2#:GL14 3#:GL15 给煤机 各地脚螺丝齐全牢固、电机温度正常，不超过 80，振动平稳正常、链条 传动正常无损坏、减速机运转正常，无漏油，给煤机运转正常无卡涩，小 煤仓下煤正常 9本体疏放水阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好 10定排放水阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好 11事故放水阀门手轮齐全完整、固定牢固，无跑、冒、滴、漏现象，保温齐全良好 12 混合联箱省 煤器下联箱 混合联箱处各阀门无跑、冒、滴、漏，省煤器再循环门开关位置正确，省 煤器就地温度计显示正常，给水温度 102104 13 1#:GL16 2#:GL17 3#:GL18 汽包及其附 件 周围照明良好，汽包平台水位计、压力表显示清晰可见、是否有变形；水 位计、压力表、电接点水位计、平衡容器、连排门、加药门、汽包安全阀 无跑、冒、滴、漏 14本体空气门阀门手轮齐全完整、固定牢固，无漏汽、无变形 15 1#:GL19 2#:GL20 3#:GL21 过热器联箱 减温器及其 附件 过热器手孔、安全阀、向空排汽门、第一道主汽门有无跑、冒、滴、漏、 变形；联箱上温度计、压力表有无损坏，显示是否正常； 16主蒸汽母管 主蒸汽母管各电动阀、疏水阀门有无损坏、跑、冒、滴、漏、保温是否齐 全 表表 2-1-52-1-5 输煤巡检内容输煤巡检内容 序 号 巡检内容巡检器具巡检标准 11#输煤皮带听针、目测 皮带无跑偏，无划伤；各托辊运转正常，各滚筒润滑正