激光打印机印字原理

印字原理 激光印字过程包含六个步骤，以下参考图 8.2 所示的印字过程示意图进行介绍。 1.带电 通常情况下在感光鼓的外表面上所涂的感光层是良好的红绝缘体，而内站铝筒 接地，如果在鼓的外表面上带上负电荷，这些电荷会停留在上面不动。然而一 旦鼓上某一部分受到光照射，这一部分就变成导体，它表面上分布的电荷就会 通过导体排泄入地，而未受光照部分的电荷却依然存在。 打印开始时，感光鼓首先进行初始化，即在鼓的外表面上均匀地充上负电荷。 初级电晕放-600V 的电压。 2曝光 当打印机开始打印时，激光发生器产生激光束，通过扫描反射镜反射到感光鼓 上，使受光照射（即曝光）部分的感光层变为导体，将其表面所带的-600V 电 荷向地泄放，-600V 的高压电减少到大约为-1OOV 的低压。这时就在感光鼓面上 写下了一个带有-1OOV 电压的像点，即就是一个不可见的文字或图像的静电潜 像点，（未曝光的鼓表面仍保留有-600V 电荷）。 3显影（显像） 显影又称显像，其过程是让感光鼓上已感光部分沾上墨粉，得到可见像点。激 光打印机使用黑色单成分或双成分墨粉，粉末内含有微小的铁粉，使得墨粉能 被磁铁吸引，这样墨粉就能在磁铁控制下移动。 在显影轧辊的中心装有一个磁铁，当显影轧辊转动时，磁铁吸引由轧辊上方供 给的墨粉。在供给墨粉的一方有一个刮刀用于刮匀墨粉，使得显影轧辊附着上 一层均匀的墨粉。因显影轧辊带有负高压电，所以墨粉也随之带上负电荷。显 影轧辊的电压又称为偏压，改变偏压的大小，轧辊上所带墨粉的多少也随之改 变，进而改变打印纸上像点的浓淡程度。在显影轧辊上还带有一个高达 1600V 的交流电，用以帮助墨粉摆脱磁铁吸引。 感光鼓和显影轧辊间距甚小，当感光鼓上某一点感光后，这一点的电位降为- 1OOV，感光鼓转动过程中，该点与显影轧辊相遇后，高电压的墨粉就被较低电 压的感光鼓所吸引而跳过它们的间隙，附着到感光鼓上。这时鼓上一 IOOV 的潜 像点就变成了可视的像点，从而完成了显影过程。 4转印 被显像的感光鼓继续转动，当鼓面通过转印电晕极时，显像点即可转印到打印 纸上。因为纸的下面是转印电晕极，此极产生正电荷，附在打印纸的背面。这 些正电荷将鼓上所带负电荷的墨粉紧紧吸引住，从而将像点转印到打印纸上。 在静电消除器上产生有负电荷，用以减少感光鼓与打印纸之间的吸引力，使打 印纸易于脱离感光鼓而不被吸住。 5定影（固定）图像从感光鼓转印到打印纸上之后，要进一步通过定影器进行 定影。定影器由定影上轧辊和定影下轧辊组成（参见图 81），上轧辊装有一 个定影灯，当打印纸通过这里时，定影灯发出的热量将墨粉熔化，两个轧辊之 间的压力又迫使溶化后的墨粉进入纸的纤维中，使图像固定，形成可永久保存 的记录结果。 定影轧辊不工作时温度为 74C ，当处理纸时温度上升至 82C。它采用热敏电阻检测定影轧辊的温度，馈送给 控制电路以自动控制定影灯的电压，使其温度保持恒定。此外，还设有热敏保 护开关，以防止定影轧辊过热。若温度达到 99，开关将自动开启，切断灯泡 电源。 定影轧辊上涂有一层特佛龙涂料，以防止加热后的墨粉沾在上面。还有一块涂 有硅油的抹布，用以将沾在轧辊上多余的墨粉和灰尘抹掉。 6清除残像 在转印过程中墨粉从感光鼓面转印到纸面时，鼓面上多少总会残留一些墨粉， 为清除这些残留的墨粉，用一个橡胶制的刮刀来刮去残余墨粉。刮下的墨粉落 入盒底，再由一个清扫刮刀来往摆动将堆积的墨粉扫除干