现场管理-工厂管理赢在现场(ppt 70页)

越南行分享会 2015年11月7日 工厂管理： 赢在现场 人人员管理 机设备管理 料仓储、物料管理 法工艺技术、管理模式 环作业环境、现场5S 测检验、质量控制 生 产 六 要 素 分享提纲 请在此输入您的文本。 人：人员管理篇 在研发部：开 发、制版、打纸 样、车缝制作、 画图审图、IE核 定标准工时人员 全部集中一处工 作，方便有效沟 通，提高工作效 率。 中间办公 ，两侧车 位，车工 4人一组 ，穿黄/ 蓝衫者为 车工 设计开 发、制 图审图 人员 产品上线前，线长、技术、小组全能工等人正在召开产前评审会 u每条线配置3040名车工，通道上除了组长、技术人 员、机修、品管在来回走动检查、督导之外，看不到随 意走动、边工作边听音乐或者拿手机接打电话的工人 u员工分颜色管理：穿白衫的是组长、穿黄衫的是工龄长的熟 练车工、蓝色的是一般车工、粉色的是质检人员 u裁剪车间的验片人员 站立作业 u车缝车间的检验人员 站立作业 机：设备管理篇 研发打样间的 大型纸样打印 机，直接打印 硬纸板，粘贴 成样包形状 自动裁床：人随机头移动自动裁床：裁切之后覆膜保护裁片 裁剪车间 更节省场地空间的拉布架子及其滚轴结构 在使用的自动断布机 另一家工厂为 了防漏油，在 缝纫机上加装 了纸板保护， 每一台都有 第一家工厂 用废布料包 扎在缝纫机 头部，防漏 油措施 车缝车间：虽然设备陈旧，使用多年，但设备的日常维护保养很用心、很到位 车缝车间的闲置车位：清洁干净后，覆膜保洁，集中存放。 加装2： 缝纫机加 速装置 设备改装：采购的设备到工厂后，先验收、改造，再交付车间使用。 加装1 ：工具 袋 加装3：工具 物品袋加装4 ：轮子 多种面料复合以及激光切割设备 正在开发、制作的自动缝纫机、传输带 设备开发车间：专用设备自主开发 已投入使用的自动喷胶机 工厂自制的一组PE蜂巢板加工设备 1、PE板 加热装置 2、PE板折弯 ，水冷定型装 置 雕花设备 压烫设备：透明膜先电 熨斗四周定位再压烫 车缝车间的设备管理看板 每条车缝线配 置哪些设备一 目了然，包括 特种设备和一 般缝纫设备都 在看板上显示 ，方便管理者 随时调配 纸箱可以随时根据需要的时间和数量，通过架设在一楼的输送带传送至二楼车缝车间 用于包装，二楼车间现场看不到纸箱堆积 一楼装卸 平台上的 带滚轮、 可收拢的 输送带 车缝车间： u灯带固定在 气管（钢管） 上，气管以钢 丝绳吊在天花 板上，简洁、 经济。 u每个车位上 方装一个带阀 门的气管接头 ，不需使用时 关闭阀门，不 用担心气管漏 气。 车缝车间： u每台车位上都带 有LED灯照明，避 免灯带光线不足影 响车缝质量及效率 料：物料、仓储管理篇 仓库库 位管理 示意图 两排高层货 架间的通道 上，只允许 靠其中一侧 摆放物料 高档面料为 了防止挤压 ，使用泡沫 架子储存 面料仓库较小，但通 风好，底下有半架空 层，室内无明显异味 ，卸货平台大门口设 保安，一般库存2周 物料， 车间实行发料制，现场无物料堆积，仅有少量物料配送周 转车停放在指定位置 生产线物料配送周转车 物料配送中转区：不同生产线使用不同颜色的物料框进行区分 客户专利商标存储箱 工厂不设检验包装 车间，在线车缝 检验包装流 水作业，现场仅存 放少量配套纸箱包 材 法：工艺技术、管理模式篇 u工艺技术方面：为了提高车缝质量及效率，根据不同 的产品、机器及缝制对象，工厂开发了大量的专用拉 筒、压脚，并在车间广泛应用 一款拉筒 一款嵌 线压脚 一款拉 筒 一款高台 车压脚 车缝车间各种适配压脚、拉筒的应用十分普及 一款登山包 车缝工装 PE蜂巢板加工定型工艺复合网布加工及多种材料复合工艺 防水拉链、轮廓 线加工工艺 可借鉴的其他工艺技术 u管理模式方面：各种形式的目视化看板被大量应用 车间生产计划目视化看板 另外，计 划员的工 作岗位直 接设在了 车缝车间 现场 比看板更先进的计划系统：通过电子显示屏，实时显示工厂的主生产计划 挂在裁剪车间的电子显示屏（物料配送需求看板） 左边屏幕显示的是2楼的车缝线1-30，右边屏幕显示的是3楼的车缝线1-35， 亮红灯的数字代表需要配送物料的车缝线的编号 车缝车间 车缝检验包装流水作业，不设检验包装车间 车间每小时计划产量与实际产量追踪看板 车缝线产量 完成情况， 电子显示屏 上实时显示 ，方便管理 者随时追踪 车缝线每小时物料配送看板车缝线各工序加工信息看板 车缝车间 贴在车缝 工缝纫机 上的“每 小时产量 跟踪表” 车缝线绩效管理看板 （每天车间现场会把“最好的线”、“最差的线”同时公示） 车缝线 总成本 统计表 及趋势 图 环：作业环境、现场5S篇 样品架 用薄膜 罩好清 洁又美 观 这样的线 架可以用 在研发打 样间或车 缝回修组 ，方便实 用 裁剪车间电源线挂在台板 上方，不拖地，更安全 自动裁床前 面的边角料 收集框更大 ，地面没有 边角料洒落 台板下方 空间被用 来储存面 料和收纳 物品，充 分利用一 切空间 简洁明了 的危险品 管理看板 车间的物 料、缝线 以物料 框、物料 架整齐摆 放，表面 再用薄膜 罩好，清 洁美观 车间纸样 板，统一 装在用废 布料制成 的收纳袋 里，挂在 架子上 车间整体 干净整洁 ，通道不 宽，但很 畅通，物 品摆放有 序，不压 黄线 车台上加装了挡 板，防止产品落 地 车台上加装了挡 板，防止产品落 地 车间清洁工不仅打扫通 道，还会定时到每个车 位，清倒车工的垃圾篓 ，维持车间干净 车位上加装 的线头收集 半圆塑料槽 在检验台 板上加装 的一个收 集线头的 漏斗装置 为激光切割机 加装的排烟装 置，净化车间 空气，改善作 业环境 垃圾分类管 理 测：检验、质量管理篇 原材料检验 检验区域划分清晰：送检区、待检区、退货区 验布的同时完成对色 面料抽检比例标准（分ABCD四级管理） （A绿色抽检10%、B蓝色抽检50%、C黄色抽检100%、D红色加严检验） 面料检验不良问题对照表 在裁剪台板上 装一排线架， 利用库存缝线 ，在拉布时夹 在不同卷布料 中，分割布料 ，方便后道配 色。 另外裁床较短 ，也有利于控 制缸差。 裁剪车间色差管控： 过程质量控制 裁剪后验片、配送裁片 检验台板合理化 设计，略微倾斜 ，方便验片 绣花质量控制 为确保绣花质量，在薄的面料后面加衬一片厚的无纺布再绣 花。另外，客户LOGO的线头处理得很干净，字母之间不连 线。 车缝工序首件封样严格执行 培养员工把产品一次做对的质量意识，以及积极的自检意识 夹码拉链 编号管理 ，方便查 找配对 每条线安装了一个 警示灯，代表该车 缝线当日质量情况 ，绿灯正常，黄灯 警告，红灯停线 每个车位上立着红 黄绿三色质