基于高瓦斯易自燃厚煤层条件下冲击地压防治综合治理措施

基于高瓦斯易自燃厚煤层条件下冲击地压耦合灾害 综合治理安全技术措施 一、编制依据 由于*煤矿煤层厚度大、易自燃，而且属于高瓦斯、冲击地压矿井，根据 2016 版煤矿安 全规程第五章第二百三十二条：“具有冲击地压危险的高瓦斯、突出煤层的矿井，应当 根据本矿井条件，制定专门技术措施”的要求，特制订本技术措施。 二、安全技术措施 冲击地压发生时，极易造成瓦斯超限、煤尘飞扬，甚至引发瓦斯爆炸、煤尘爆炸、冒顶等 次生灾害。为有效防止发生冲击地压造成次生灾害，应从防瓦斯、防煤尘、防灭火等方面 超前治理，最大限度降低灾害扩大化。 1、瓦斯防治 （1）加强本煤层抽放，减少煤体瓦斯压力和瓦斯含量。 （2）加强工作面上隅角插管抽放和埋管抽放、高位钻孔瓦斯抽放和高位抽放巷抽放。 （3）在巷道、硐室和工作面等位置合理布置瓦斯传感器，确保对瓦斯的实时监测，并能在 瓦斯超限时进行报警断电，必须确保瓦斯电闭锁灵敏可靠。 （4）加强瓦检员的巡检管理，及时处理瓦斯隐患，确保瓦斯不超限。 （5）所有施工地点班队长应携带便携式瓦检仪，加强作业地点瓦斯浓度的监测。 （6）在施工卸压钻孔、钻屑孔等钻孔时应在钻孔的回风侧 0.5m 范围内悬挂瓦斯便携仪， 实时监测瓦斯浓度。 当出现瓦斯涌出异常时，应报告至通风科和防冲科监测室。防冲科可结合应力监测、微震 监测等手段综合分析，并根据需要确定处置措施，避免冲击地压灾害的发生。 2、煤尘防治 （1）采用动压、静压和动静压相结合的方式加强煤层注水，使煤体湿润，减小煤尘的产生。 （2）在巷道或工作面合理布置水幕，净化风流，降低煤尘；采煤机割煤期间要打开采煤机、 转载机、皮带等处的喷雾，有效降低煤尘。 （3）在满足防冲需要的情况下，尽量采用湿式打钻，有效降低打钻产生的煤尘。 （4）合理布置隔爆水袋。 （5）定期清扫巷道壁和支架上的落尘。 （6）定期冲洗巷道和工作面；在放炮前后，要加强放炮影响区域的冲巷降尘工作。 （7）在施工钻孔时，要严格落实打钻降尘措施，降低煤尘浓度，积极开展洒水降尘，清理 打钻附近的积尘。 3、自然发火的防治 （1）在巷道和工作面合理布置 CO 传感器，实时监测 CO 含量，并能在 CO 超限时进行报 警。 （2）煤层中打钻时，在钻孔回风侧悬挂 CO 传感器,并在钻机上风侧 5 米范围内配有必须的 灭火器材，以备灭火之用。 （3）所有施工地点班队长应携带便携式 CO 监测仪，加强作业地点 CO 浓度的监测。 （4）加强电器设备的检修，严禁出现失爆现象，杜绝电火花的产生。 （5）放炮时，要严格执行“一炮三检”制度，使用好水炮泥。 （6）按规定在井下所有配电点配有规定数量的灭火器材，以备灭火之用。 （7）加强煤层自燃隐患的排查，及时消除隐患。 4、加强顶板管理 （1）优化巷道支护参数,增强支护强度，确保巷道施工质量。 （2）严格各项临时措施和加强支护措施的落实。 （3）加强巷道支护的巡查，及时修护，加强巷道支护，保证支护体的强度和效果。严防冲 击地压引发冒顶事故。 三、防护措施 1、系统防护 （1）加强通讯、供水、压风三条生命线的建设，确保三条生命线完好、牢固。对通讯线路 采取包裹加固措施，防止冲断、压断。采掘工作面每 50m 安设一组压风自救系统，靠近作 业地点安设的压风自救系统数量应满足同时最多作业人数需要；并吊挂管理牌板，设专人 管理维护，确保正常供风。 （2）清水管路要确保 24 小时不间断供水，清水管路每隔 50m 安装一个三通闸阀，能在紧 急情况下为避险人员供水、输送营养液。 （3）排水管、注浆管在巷口必须与压风管进行连通，用三通阀门进行控制，以便发生冲击 地压事故时，迅速将排水管、注浆管改为压风管，向事故发生地点输送新鲜空气，为事故 救援争取时间。 （4）加强双向风门的构筑，确保通风设施构筑牢固。 （5）停产三天以上，恢复生产前一班，监测冲击地压危险程度，必要时采取相应的安全措 施。 2、个体防护 （1）进入冲击地压危险区域的作业人员，必须接受冲击地压知识及应急救援知识培训，经 考试合格后方可上岗，培训时间不得少于 72 学时。 （2）进入冲击地压危险区域的所有施工人员必须穿戴防冲服帽。 （3）在有冲击危险的巷道内，任何人不准在巷道变形处、断层处、小断面处或支护状态不 好的地点逗留和休息。 3、管理防护 （1）采掘工作面严格实施限员管理，作业人员不得超过规定人数。 （2）冲击危险区域的材料和设备严格按冲击地压危险区域设备和物料捆绑规定进 行捆绑。 （3）井下放炮前由跟班队长向矿调度室和防冲监测室汇报，调度室要详细记录各地点 放炮时间。防冲监测室必须对放炮引发的微震事件进行定位分析。采掘工作面放炮期间， 躲炮距离及时间要符合相关规定。 （4）所有冲击地压危险区域的行人路线，必须畅通无阻。 四、应急处置措施 1、冲击地压事故应急处置措施 如果发生冲击地压灾害，立即启动河南大有能源股份有限公司*煤矿冲击地压灾害处置 应急预案 。 （1）发生冲击地压事故后，若现场出现人员伤亡，灾区现场管理人员应视现场环境及时组 织抢救，将伤亡人员抬离事故发生地点，按冲击地压事故避灾路线撤至至少 150 米外的进 风良好、支护安全地点，并随时与矿调度室保持联系。 （2）发生冲击地压事故后，若现场无人员伤亡，灾区现场管理人员必须立即清点人数，按 冲击地压事故避灾路线组织人员撤至距事故发生地点至少 150 米外的进风良好、支护安全 地点，等待矿调度室的抢险救灾命令。 （3）回采工作面发生冲击地压事故后，应立即安排电工切断所有设备电源，防止瓦斯超限 发生瓦斯爆炸；掘进工作面发生冲击地压事故后，应立即安排电工切断除风机外所有设备 的电源。 （4）采煤工作面发生冲击地压事故时，现场人员应按下述避灾路线有序撤离，等待救援人 员。 1）冲击地压发生地点进风侧人员立即迎风撤离至距离发生冲击地点至少 150 米以外进风良 好、支护安全地带，并避开巷道交岔点。 2）冲击地压发生地点回风侧人员应立即佩戴自救器撤至新鲜风流处，并避开巷道交岔点。 （5）掘进工作面发生冲击地压事故时，现场人员应按下述避灾路线有序撤离，等待救援人 员。 1）冲击地压发生地点至巷道开口范围内的人员立即撤至巷道开口外新鲜风流处的安全地带， 并避开巷道交岔点。 2）冲击地压发生地点至迎头范围内人员应立即佩戴自救器检查巷道是否能通过，如能通过 应小心快速撤至巷道开口外新鲜风流处的安全地带，并避开巷道交岔点。 （6）若出现人员被困，被困者应保持镇定，躲至压风自救装置处，采用呼叫、敲打管路、 钢轨等方法发出呼救信号。 2、钻孔冒烟、瓦斯燃烧和气体中毒事故应急处置措施 井下施工钻孔发生钻粉着火、瓦斯燃烧等事故后，干部职工要沉着、冷静地按照“紧急救援、 妥善避难、安全撤退、救人优先“的原则抢险救援。 当施工钻孔时发生瓦斯燃烧和气体中毒事故后，现场人员迅速佩带自救器逆风流撤离现场， 利用最快的通讯方式向矿调度室汇报。当调度室接到井下施工钻孔导致的气体中毒和瓦斯 燃烧事故的汇报后，按照如下原则进行处理： （1）若钻孔发生钻粉着火、瓦斯燃烧火势较小或有毒有害气体浓度较低，容易控制，且无 爆炸危险（如火灾地点瓦斯浓度较低并且稳定） ，则现场人员应立即佩戴好自救器利用供水 管路、灭火器、不燃性材料或其它可能利用的工具直接灭火或向钻孔内注水降温，同时撤 出受回风流影响区域的所有人员。 （2）当瓦斯燃烧引起钻机电气设备及油类着火时，必须首先切断电源，油类着火时禁止用 水灭火，采用干粉灭火器或砂子灭火、或用湿破布进行覆盖。 （3）在