大丫口煤矿联合试运转方案

盘县柏果镇大丫口煤矿盘县柏果镇大丫口煤矿 联合试运转方案联合试运转方案 二二 0 0 一一年八月十八日一一年八月十八日 盘县柏果镇大丫口煤矿盘县柏果镇大丫口煤矿 （设计生产能力（设计生产能力 1515 万吨万吨/ /年）年） 联合试运转方案联合试运转方案 编编 制：邓制：邓 海海 技术负责人：徐技术负责人：徐 利利 安全副矿长：吴秀高安全副矿长：吴秀高 机电副矿长：黄照凯机电副矿长：黄照凯 生产副矿长：尤发举生产副矿长：尤发举 矿矿 长：尤香甫长：尤香甫 编制时间：二编制时间：二 0 0 一一年八月十八日一一年八月十八日 目目 录录 前 言3 第一章 联合试运转领导机构及成员5 第二章 联合试运转的系统、范围和期限8 第三章 联合试运转期间各系统及安全设施的测试方法、机构、人员和预期目标、效 果.10 （一）开采系统.10 （二）通风系统.10 （三）排水系统.11 （四）提升运输系统.12 （五）供电系统.13 （六）压风系统.13 （七）供水防尘系统.14 （八）通讯系统.15 （九）瓦斯监测监控系统.15 （十）后勤保障系统.16 第四章 联合试运转期间产量计划与劳动组织.17 一、生产计划.17 二、劳动组织.17 第五章 联合试运转的预期目标和效果.20 第六章 安全技术措施.21 一、通风安全技术措施.21 二、防治瓦斯.22 三、防治粉尘.23 四、防灭火.24 五、防治水的安全技术措施.26 六、防治冒顶片帮的安全技术措施.31 七、顶板管理安全技术措施.34 八、爆破安全技术措施.35 九、排水系统安全运行保障措施.39 十、压风系统安全保障措施.39 十一、提升、运输系统安全运行措施.40 十二、供电系统安全运行措施.45 十三、瓦斯抽放设备安全运行措施.49 十四、主通风机安全运行措施.51 十五、防止雷电入井措施.53 十六、矿灯的管理和使用安全措施.53 第七章 矿井应急救援预案.54 一、应急救援的范围.54 二、指导思想.54 三、救援优先的原则：.54 四、重大事故应急组织机构及职责.54 - - 1 五、指挥部职责.54 六、指挥部办公室职责.55 七、救援指挥部成员具体职责：.55 八、现场抢救小组组成及职责.56 九、工作程度.56 十、各类事故应急救援预案.59 十一、应急响应.77 十二、应急的解除.78 第八章 其他事项.79 前前 言言 原盘县柏果镇大丫口煤矿建于 2001 年，于 2008 年 4 月由贵州宏景矿产资 源开发服务有限公司编制了盘县柏果镇大丫口煤矿（技改）开采方案（设计） ，并经省煤炭管理局于 2009 年（黔煤规字200941 号）文予以批复；于 2009 年 4 月编制了盘县柏果镇大丫口煤矿（技改）安全专篇 ，并经贵州煤矿安全 监督局盘江监察分局于 2009 年（黔煤安监盘字200943 号）文予以审查批复。 盘县柏果镇大丫口煤矿 15 万吨/年（技改）项目设计投入资金 6749.46 万 元；其中安全装备及设备仪器设计投入资金 425.06 万元。项目实际投放资金 7525.50 万元；其中安全装备及设备仪器实际投入资金 473.93 万元。 盘县柏果镇大丫口煤矿得到各级监管部门的开工批复后，煤矿于 2009 年 9 月 31 日正式组织开工建设，现矿井的开拓系统已经开拓至+1500m 水平，设计 首采 14 号煤层。矿井主运输、排水、通风、供电系统已经形成，矿井压风、排 水、主通风机、主运输设备已经严格按照设计安装到位并调试使用；调度通讯 系统、安全监测监控系统、瓦斯抽放系统已经正常投入使用。 盘县柏果镇大丫口煤矿严格按照煤矿开采设计方案和煤矿安全设施 设计进行矿井建设，矿井的开拓系统、通风系统、排水系统、提升运输系统、 供电系统、压风系统、供水防尘系统、调度通讯系统、安全监测监控系统及瓦 斯抽放等系统及相应的安全设施都已经建设完成，目前矿井各大系统齐全，安 全管理机构制度健全，人员培训、持证上岗等工作就绪，矿组织管理人员和工 程技术人员进行了生产系统及安全设施自检，认为矿井生产系统及安全设施均 安装合理、运行安全可靠，其检查结果符合矿井投产标准，能够满足矿井正常 - - 3 安全生产需要，能够达到矿井进行联合试运转的要求，特编制联合试运转期间 的运转方案。 第一章第一章 联合试运转领导机构及成员联合试运转领导机构及成员 为了顺利完成盘县柏果镇大丫口煤矿竣工验收工作，综合协调设计、施工 等单位关系，特成立盘县柏果镇大丫口煤矿试运转领导小组。 组 长：尤香甫 副组长：尤发举 徐 利 成 员：黄 凯 黄照宇 邓 海 杨卫华 吴秀高 黄河港 许 健 柏继厂 联合试运转领导小组办公室设在矿调度室，由每日矿值班领导具体负责当 天联合试运转的领导和协调工作。 一、领导小组职责 1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本，详细纪录联合试运转期间各 系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果，具体由当班调度员根据现场实 际情况进行记录； 2、当日值班领导要在调度室内 24 小时值班； 3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员（矿、设计、施工、供货厂 家）进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场； 4、对影响系统运转时间超过一小时的设备故障、人身及四级以下非人身事 故必须及时向组长汇报，由组长组织进行处理。对人身及四级以上非人身事故 按矿的有关规定及时向上级报告。根据事故的不同，需要启动应急预案的按 大丫口煤矿事故应急救援预案执行。 5、负责各原煤生产系统之间的协调、联系工作，保证煤流畅通。 二、根据联合运转工作的需要，成立以下专业小组，分别负责各自区域内 的联合试运转工作 1、机电运输组 组 长：黄 凯 副组长：杨小常 成 员：杨买卫 敖华明 任留长 刘林康 机电运输组职责： （1）负责矿井固定设备（提升、排水、通风、压风等设备） 、矿井供电、 井上下辅助运输设备的日常检查、维护，准备检查使用的仪器、仪表及工具； - - 5 （2）按设备系统编制试运转技术措施（检查项目、技术标准） ，组织机电 运输人员学习有关规程、规范、标准（主要机电设备度试运规定、机电安装质 量标准及检验评级规定、设备说明书） ，设备技术规程、性能和操作方法； （3）负责各岗位人员的配备，特殊工种必须经培训合格并持证上岗； （4）负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录，并形成完整的资料； 2、安全通风组 组 长：许 健 副组长：徐 利 成 员：尤发忠 赵 广 敖国勉 石忠全 赵贵芳 邓 海 安全通风组职责： （1）负责通风系统的各类设施维护和管理，保证各用风地点风量分配合理， 按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作。 （2）负责完善井下防隔爆设施、防尘设施，并进行监督检查； （3）负责试运转期间的安全监督及检查工作； （4）负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作。 （5）负责各岗位人员按要求配备，并经培训合格取证后方可上岗。 3、采掘组、 组 长：尤发举 副组长：杨卫华 成 员：朱 凯 包广鹏 叶文常 采掘组职责： （1）负责 11401 采面的设备维护、检查，各类设备的运转记录填写。 （2）负责采掘区队的顶板管理、运输顺槽运输管理，安全设施齐全、完好。 （3）负责矿井防治水工作，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治 后采”的防治水方针。 （4）负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设 施的管理。 4、技术保障组 组 长：徐 利 成 员：邓 海 杨卫华 杨 俊 许 健 技术保障组职责： （1）负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作。 （2）对试运期间出现的各类问题及时研究，制定解决方案。 （3）指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范。 5、物资供应组 组 长：黄河港 副组长：封 波 成 员：黄合点 孙福华 物资供应组职责： 负责试运转材料、配件、应急物资的供应。 6、安全监控系统及通信组 组 长：黄 凯 成 员：赵 荣 余春俊 李允赛 张金凤 徐宏福 安全监控系统及通信组职责： （1）负责通信、安全监控系统、人员定位系统的维护、管理，保证正常运 转，满足生产需要。 （2）负责安全监控系统的试运转记录填写。 - - 7 第二章第二章 联合试运转的系统、范围和期限联合试运转的系统、范围和期限 一、矿井联合试运转系统、范围为矿井井上下各生产系统和辅助系统、安 全设施、设备及各种仪器、仪表。 1、采掘系统 （1）采煤工作面: 11401 首采工作面； （2）掘进工作面： 11402 运输巷掘进工作面；11402 回风巷掘进工作面。 2、矿井通风系统 （1）主通风系统 （2）通风设备、设施 （3）通风路线 （4）风量分配 （5）掘进工作面双风机双电源。 3、排水系统 （1）主排水沟渠 （2）探放水设备及设施 4、压风系统 （1）空压机及其安全装置 （2）压风管路 5、运输系统 （1）运煤系统：主斜井皮带运输机和采区刮板运输机 （2）副斜井提升运输系统 （3）地面煤卸载及皮带运输系统 6、供电系统 （1）矿井供电方式 （2）矿井及采区变配电设备、电气保护设备 （3）入井电缆 （4）电气漏电、接地、过流保护装置 （5）避雷保护装置 （6）煤电钻综合保护装置 （7）井上、下电气设备 7、防尘、防灭火系统 （1）防尘水池、管网设置、产尘点洒水降尘设施 （2）防火设施及灭火器材、隔爆设施 8、瓦斯监测、监控系统 （1）矿井安全监控系统 （2）采区瓦斯、风速传感器、风电闭锁 （3）瓦斯检查员工作 9、人员定位系统 人员定位系统效果 10、通信系统 （1）通讯网络、设备设施 （2）井上下通讯 11、后勤保障系统 二、联合试运转范围：11401 回采工作面，11402 运输巷掘进工作面， 11402 回风巷掘进工作面。 三、联合试运转期间：从上级主管部门批准之日起，1 至 3 个月。 在联合试运转期间对安全设施、设备和仪器、仪表进行检测、检验，在联 合试运转期间测试完成，并取得检测、检验报告。 - - 9 第三章第三章 联合试运转期间各系统及安全设施的测试方法、机构、人联合试运转期间各系统及安全设施的测试方法、机构、人 员和预期目标、效果员和预期目标、效果 联合试运转总负责人：矿长：尤香甫 （一）开采系统 1、采掘现状 （1）矿井现在回采工作面一个：11401 回采工作面 （2）掘进工作面二个：11402 运输巷、11402 回风巷 2、测试机构、人员 组 长：徐 利 副组长：许 健 成 员：杨卫华 测试内容、方法 （1）采掘进度 （2）回采率 （3）生产协调、影响时间 （4）安全管理，矿井隐患处理情况及三违现象统计。 3、预期目标、效果 （1）采掘平衡，不失调 （2）工作面回采率达到 95%，采区回采率达到 85% （3）安全生产管理模式适应矿井生产，各部门协调较好。 （二）通风系统 1、各工作面风流路线 （1）11401 回采工作面 副斜井副井车场11401 运输顺槽11401 切眼11401 回风巷区段总 回风风井引风道地面。 （2）11402 运输巷掘进工作面 副斜井副井车场11402 运输巷掘进迎头专用回风道风井引风道 地面。 （3）11402 回风巷掘进工作面 主斜井11 区段回风石门11402 回风巷掘进迎头专用回风道风井 引风道地面。 2、测试机构、人员 组 长：许 健 副组长：邓 海 成 员：全体瓦检员、测风员 3、测试内容及方法 （1）各用风地点的风量、风速，采用风速表测风 （2）风流稳定性，通风构筑物的质量，测漏风率 （3）各地点是否出现无风、微风作业，瓦斯是否超限，测瓦斯浓度。 4、预期目标和效果 （1）风量、风速符合规程要求 （2）风流稳定，全矿井不出现无风、微风，通风构筑物质量可靠，不漏风 （3）在用、备用风机风量符合要求。 （三）排水系统 1、各工作面排水路线 （1）11401 回采工作面 11401 工作面自流11401 运输巷井底车场水仓井下主水泵副斜井 排水管道地面 （2）11402 运输顺槽掘进工作面 11402 运输顺槽掘进工作面专用回风巷风井水沟井底车场水仓 井下主水泵副斜井排水管道地面 （3）11402 回风顺槽掘进工作面 11402 回风顺槽掘进工作自流专用回风巷风井水沟井底车场水仓 井下主泵副斜井排水管道地面 2、测试机构、人员 - - 11 组 长：许 健 副组长：徐 利 杨卫华 杨 俊 成 员：全体机运人员、通风维修人员 3、测试内容、方法 （1）矿井正常涌水量，实测 （2）矿井量大涌水量，实测 （3）矿井水沟流量，实测 （4）联合排水能力，实测 3、预期目标、效果 （1）矿井水沟流量能够满足通过矿井最大涌水量 （2）联合排水能力能够排出矿井最大涌水量 （四）提升运输系统 1、井下各个工作面运输路线 （1）11401 采煤工作面运煤路线 11401 工作面运输刮板机11401 运输巷刮板机煤仓主斜井皮带地面。 （2）11402 运输巷运煤（矸石）路线 11402 运输巷掘进工作面刮板运输机运输上山副井甩车场副斜井绞 车地面。 （3）11402 回风巷运煤（矸石）路线 11402 回风巷掘进工作面矿车（人工装车）11402 回风巷（人力推车） 11 区段材料巷副斜井绞车地面。 2、测试内容、方法 （1）支线运输能力，实测 （2）干线运输能力，实测 （3）保护装置的故障率 3、预期目标、效果 （1）支线运输能力满足工作面产量设计 （2）干线运输能力满足矿井 15 万 T/a 的运料、排矸、运煤设计能力 （3）各类运输保护装置动作机构完好、灵活 （五）供电系统 1、井下采掘供电 （1）11401 回采工作面电力负荷 220kw，供电电缆 90mm2，载流量 350A， 供电电压 660V （2）11401 运输顺槽掘进工作面电力负荷 120kw，供电电缆 70mm2，载流量 215A，供电电压 660V （3）11401 回风顺槽掘进工作面电力负荷 120kw，供电电缆 70mm2，载流量 215A，供电电压 660V 2、测试机构、人员 组 长：黄 凯 副组长：杨小常 成 员：全体机电工、变电工 3、测试内容、方法 （1）矿井的实际负荷 （2）矿井所能容纳的最大负荷 （3）变电所保护机构的可靠性，计算故障率 （4）供电线路的稳定性，电缆截流量情况 （5）电气安全保护的可靠性 3、预期目标、效果 （1）矿井任一回路均能担负矿井全部负荷 （2）井下电缆截面、截流量符合设计要求 （3）变电所机构完整可靠 （4）井下三大保护齐全可靠 （六）压风系统 1、压风系统管路布置 （1）主管路布置（）mm100 地面空压站副斜井井底车场各用风地点 - - 13 （2）支管路布置（）mm50 11401 采煤工作面： 11401 运输顺槽采煤工作面 11402 运输巷掘进工作面：井底车场11402 运输顺槽掘进工作面 10402 回风巷掘进工作面：副井11 区段材料巷11402 回风顺槽掘进 工作面 2、测试机构、人员 组 长：黄 凯 副组长：杨小常 成 员：全体钳工，压风机司机 3、测试内容、方法 （1）井下采掘用风地点的风量、风压 （2）各点的压风自救装置风量、风压 （3）压风机连续供风能力 4、预期目标、效果 （1）压风管符合使用要求，各采掘用风地点风量、风压满足使用要求 （2）各点的压风自救装置风量、风压满足使用要求，压风自救系统完好 （3）压风机可实现 24 小时连续供风。 （七）供水防尘系统 1、洒水防尘系统管路布置 （1）主管路布置（）：地面蓄水池主井底各用水地点mm100 （2）支管路布置（）：11 区段回风道11402 回风顺槽11402 回mm50 风巷掘进工作面；井底车场11402 运输顺槽11402 运输巷掘进工作面；井底 车场11401 采面运输巷采面；11 区段材料道11401 采面回风巷采面。 2、测试机构、人员 组 长：黄 凯 副组长：杨小常 成 员：全体钳工，通风区防尘工。 3、测试内容、方法 （1）地面水池供水量 （2）地面用水点的水压、水量 （3）井下各洒水防尘地点水量、水压。 4、预期目标、效果 （1）地面用水点的水压、水量满足使用要求 （2）井下各用水地点的水压、水量满足使用要求 （3）地面水池的供水量满足生产生活用水。 （八）通讯系统 1、通讯系统布置 外部通讯：固定电话 2 部：分别为3575127 等。 内部通讯：安装一部 JSY2000-06D 型，矿用型耦合电话总机。 2、测试机构、人员、 组 长：黄 凯 副组长：杨小常 成 员：电工及监控人员 3、测试内容、方法 （1）外线电话处理、协调外部事务，使用率、速度 （2）内部生产电话协调生产能力，影响时间、产量 4、预期目标、效果 （1）外线电话可有效提高处理事务能力 （2）内部电话有效协调生产，提高产量，减少影响时间。 （九）瓦斯监测监控系统 1、瓦斯监测监控系统布置 矿井监控主机 2 台，分站 6 台，瓦斯传感器 10 个，风速传感器 3 个，负压 传感器 1 个，风门开停传感器 5 个，液位传感器 2 个，一氧化碳传感器 2 个， 风机开停传感器 4 个，温度传感器 2 个。 2、测试机构、人员 组 长：柏继厂 副组长：杨小常、 - - 15 成 员：电工及监控人员 3、测试内容、方法 （1）瓦斯传感器的准确性，光学瓦检器校正 （2）瓦斯传感器的自动报警与断电功能 （3）各传感器的功能正常运转。 4、预期目标、效果 （1）能够实现井下 24 小时实时监控 （2）瓦斯超限时，监控室能实现自动报警，井下能实现自动报警与断电 （3）能够提供瓦斯涌出量情况，为矿井瓦斯管理提供依据 （4）各传感器的功能正常使用 （十）后勤保障系统 1、测试机构、人员 组 长：黄河港 副组长：封 波 成 员：食堂、浴室、财务、供应全体职工。 2、测试内容、方法 （1）生活保障 （2）物资供应保障 3、预期目标、效果 （1）食堂卫生干净，伙食可口 （2）浴池卫生干净，不缺房间、床铺 （3）宿舍干净卫生，不缺房间、床铺 （4）仓库内各种备用件齐全，物资供应有保证。 第四章第四章 联合试运转期间产量计划与劳动组织联合试运转期间产量计划与劳动组织 一、生产计划 首采工作面为 11401 工作面，于 2011 年 8 月 1 日安装完成，工作面安装并 调试完成后，进行采煤工作维护推进，预计于 2011 年 9 月 1 日进行试生产。 11401 工作面走向长 143m，工作面切眼长平均 58m，工作面采用炮采。在试生 产期间 11401 采煤工作面每月计划生产 8000 吨。矿从业人员作业按“四六”制 进行施工作业。采煤作业按四班作业。 在联合试生产期间，矿井掘进工作面有 11402 回风巷掘进工作面和 11402 运输巷掘进工作面掘进，每个掘进工作面月计划 80m/月，作业按“四六”工作 制作业，每个班在交接班后，打眼施工时进行电器设备检验。 1、产量计划： （1）工作面产量计划： 循环产量：761.211.360.95118（吨） 日循环数：3 循环率：90% 月生产天数：28 月产量：1182830.98921（吨） 试运转期间计划产量：8000 吨/月 （2）掘进煤量： 掘进月计划进尺：802160 米 2、试运转期间产量计划为：8000 吨 二、劳动组织 (一)矿安全机构设置和人员配置情况 盘县大丫口煤矿安全管理机构设置，矿下设职能科室及区队 矿领导安全管理机构情况：矿长 1 名、总工程师 1 名、安全副矿长 1 名、 生产副矿长 1 名、机电副矿长 1 名、跟班矿长 3 名。 职能部门情况：设立有生产技术科、安全科、通风科、财务科、综合办等 安全生产管理机构。 - - 17 采区安全管理机构设置：设立有采煤区、掘进区、机电车间、运输区、通 风区。各队配置有区长、生产副区长、安全副区长等人员管理安全工作。 （二）采区安全检查、通风防尘、灾害监测等人员 1、安全检查员：根据 1 个回采工作面，2 个掘进工作面，每班配备 3 个安 全检查员 2、瓦斯检查员：根据 1 个回采工作面，2 个掘进工作面，每班配备 3 个瓦 斯检查员 3、防尘人员：每班 1 人 4、监测人员：每班 1 人。 （三）生产和辅助系统 1、原煤运输系统 （1）井下装车点一个、地面卸载点一个、皮带运输机 2 条，配置人员 17 （2）井下刮板运输机 3 部、皮带运输机 2 条，配置人员 18 人 2、电工 每班 1 人，配置人员 4 名 3、地面瓦斯泵房司机 每班 1 人，配置人员 4 名 4、地面充电房充电工 每班 1 人，配置人员 4 名 5、地面铲车司机 每班 1 人，配置人员 4 名 矿 井 劳 动 定 员 表 各班出勤人数 序号人员类别 一班二班三班 合计在册系数 在册 人数 一生产工人 524747146207 其中：井下 4036361121.4 地面 121111341.344 二管理人员 776201.020 其中工程技术 人员 15 原煤生产（管理）人 员 605151162182 三服务人员 32161.06 四其他人员 32161.06 全矿定员合计 665553174194 矿井进行联合试运转期间，委托有资质的贵州煤矿矿用安全产品检测等机 构对安全设施、设备、仪器、仪表等进行检测、检验及测试。由我矿生产技术 科、安全通风科、机电车间等协助其工作。 - - 19 第五章第五章 联合试运转的预期目标和效果联合试运转的预期目标和效果 矿井建设工程各系统已形成，安全设施设备已建设完成，安全仪器、仪表 已配备，在联合试运转期间，通过对安全设施、设备的检测、检验，各系统是 否完善，是否能够正常运行、符合安全生产条件，与矿井生产能力是否匹配； 安全设施、设备、仪器、仪表符合国家标准或行业标准。通过联合试运转，不 断完善管理制度，确保联合试运转顺利进行，并为今后矿井生产提供安全保障。 矿井安全设施及设备是否能够保障矿井安全生产，匹配矿井生产能力，并 能安全高效运转。 联合试运转期间，安全设施、设备及主要仪器、仪表通过有资质检测、检 验单位测试并取得检验报告后，待联合试运转正常后，再对矿井建设项目进行 安全验收评价。 安全验收评价后，编制预验收报告书。经安全验收评价组织的预验收，如 达到项目竣工验收条件，以正式文件形式向贵州省煤监局提出验收申请并提交 验收资料。 第六章第六章 安全技术措施安全技术措施 一、通风安全技术措施 1、矿井采用机械通风，主要通风机安装和使用满足以下要求： a)主通风机安装在地面，其外部漏风率不得超过 5% b）安装两套同等能力的主通风机，并实现双回路供电。其中一套备 用，能在 10 分钟内开动 c）按要求设置防爆门，并每半年检查维修一次 2、矿井采掘设计需考虑合理的通风系统，实行独立通风系统 3、井下杜绝无风、微风及不符合规定的扩散通风，超过规定的盲巷必须及 时封闭。井下通风系统每班由通风瓦斯队巡回瓦检员检查，发现问题，及时处 理并汇报。 4、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实 际需要进行测风，对发现的问题及时处理并向通风瓦斯队和矿调度室汇报。每 次测风结果按要求进行记录，每旬测风报表必须按时报总工程师审阅，并送有 关领导及部门。 5、加强井下通风设施的施工设计审查和施工质量监督及其日常维护、管理， 确保其可靠。任何人员未经通风瓦斯队及矿总工程师同意，不得随意改变通风 设施的状态。 6、巷道贯通要编制专门安全技术措施报矿总工程师审批后执行。两巷道贯 通 20 米前，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，由 通风瓦斯队队长或副队长在现场统一指挥，停掘工作面保持正常通风。每次爆 破掘进前，派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查其工作面及回风流中瓦斯 浓度，只有在两个工作面及其回风流中瓦斯浓度均在 0.8%以下，掘进的工作面 方可放炮掘进。贯通时，停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流 稳定后，方可恢复工作。 7、井下掘进工作面采用局部通风机正压通风。并满足以下要求： a）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 b）安设双风机双电源必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 - - 21 c）局部通风机安装稳固，离地高度不小于 0.3 米，按要求安装“三专两闭 锁”装置，并确保其可靠使用。 d)局部风机及其启动开关安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于 10 米。局部风机安装地点到回风口之间巷道风速大于该段巷道所需最低风速。 e)风筒采用抗静电、阻燃柔性风筒，风筒出口到掘进工作面的距离不大于 5 米，并按要求进行吊挂。 f)严禁使用一台局部通风机同时向两个及两个以上掘进工作面供风。严禁 使用三台及三台以上局部通风机向一个掘进工作面供风。 8、井下回采、掘进工作面需增减风量，由通防部编制专门措施报矿总工程 师批准后实施。 9、矿井通风巷道保持畅通，巷道抢修率小于 7%，严重抢修率小于 3%。采 煤工作面回风巷道中，设备、材料、码放整齐，其码放断面不得超过巷道的三 分之一，不使用的及时运走。 10、及时封闭采空区。随采煤工作面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。 采煤工作面回采结束后，45 天内完成永久封闭。 二、防治瓦斯 （一）加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。 1、按要求每月对主要通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。 2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实 际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。对发现的问题要及时处 理并向通防部和矿调度室汇报。 （二）合理安排采掘接续，充分利用开采保护层的方法减少被保护层掘进 或回采期间瓦斯涌出。 （三）建立采区瓦斯抽放系统，并合理使用加强管理，最大化解决矿井瓦 斯威胁。 1、在地面按要求设置瓦斯抽放泵站房，安装瓦斯抽放泵，铺设入井高、低 负压瓦斯抽放管路。 2、在掘进工作面施工顺层钻孔抽放掘进前方煤体瓦斯，在其他巷道施工穿 钻孔预抽，降低掘进过程中的瓦斯涌出量。 3、在采煤工作面运输巷、回风巷施工本煤层钻孔，预抽回采煤体瓦斯。 4、在采煤工作面风巷施工高位钻孔抽放瓦斯，在上隅角埋管进行抽放。 （四）现场瓦斯管理 1、按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。 a)采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于三次，并按要求进行 “三对口”记录。 b)矿井总回风巷、抽放钻场、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一 次，发现异常，及时处理汇报。 2、加强 KJ90NA 瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作 面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控制设备的通断电状态和设施 状态。 3、矿长、总工程师、爆破工、采掘区区长、通风区区长、工程技术人员、 班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。 4、矿井总回风巷中瓦斯浓度超过 0.75%时，须立即查明原因，采取措施进 行处理。 5、回采工作面上隅角瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止工作，撤出人员， 采取措施进行处理。 6、炮采工作面回风流中瓦斯浓度超过 0.8%时，必须停止工作，切断电源， 撤出人员，采取措施进行处理。 7、炮采工作面风流中瓦斯浓度达到 0.8%时，必须停止打眼、放炮；瓦斯 浓度达到 1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。 8、采掘工作面及其他巷道内，体积大于 0.5m3，空间内积聚的瓦斯浓度达 到 1.5%时，附近 20m 以内必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行 处理。 9、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 0.8%时，停止打眼、放炮；瓦斯浓 度达到 1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。 三、防治粉尘 1、建立健全粉尘检测制度： a)井下每个测尘点粉尘每半月测定一次，同时测定粉尘和呼吸性粉尘。 - - 23 b)粉尘的分散度每半年测定一次。 c)粉尘中游离二氧化硅的含量每半年测定一次；在变更工作面时也必须测 定一次；各接尘作业场所每次测定的有效样品不得少于 3 个。 2、在确保瓦斯不超限的情况下对采掘工作面和其他用风地点进行合理分配， 通过适宜的风速将风流中的浮游粉尘排出地面。 3、建立、完善井下防尘供水系统 a)井下所有产尘地点和巷道均布置防尘管路。 b)采煤工作面机、风巷及掘进巷道防尘道路每 30 米安设一个防尘三通，其 他巷道每 50 米安设一个防尘三通。 c)井下所有运输转载点安设转载喷雾装置，喷头必须采用喷射型结构，喷 雾应正对转载机头，其距离不大于 0.5 米。 d)采煤工作面上下顺槽及主要进风巷和掘进工作面均安设风流净化水幕。 采煤工作面距上、下出口不超过 60 米范围内安设两道风流净化水幕，其中每一 道距离上、下出口 10-20 米。掘进巷道距离工作面 60 米范围内安设两道风流净 水化水幕，第一道距离不超过 30 米。 e)定期冲刷巷道积尘，严禁粉尘堆积。 4、掘进工作面必须实行湿式钻眼、使用水炮泥、冲洗巷道、放炮喷雾、装 碴洒水。 5、溜煤眼不得兼作风眼使用，井下所有煤仓和溜煤眼都应保护一定的存煤、 不得放空，有涌水情况的，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置 放水管。 6、在采煤工作面风、机巷距离上、下出口 60-200 米范围，在掘进巷道距 离工作面 60-200 米范围内安设隔爆水袋。并满足以下要求： a)水量按每平方米 200L 计算。 b)棚区长度不少于 20 米 c)每周进行一次隔爆水袋检查，发现问题及时处理，确保其处于完好、有 效状态。 四、防灭火 1、井口和通风机房附近 20 米内，不得有烟火或用火炉取暖。 2、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品和穿化纤衣服入井。 3、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。 4、井下主要进风巷道中需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，每次必须制定 安全措施，并经矿长批准。 a)指定专人在现场检查和监督。 b)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各 10 米的井巷范围内，应 是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水，并配备至少 2 个灭火 器。 c)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必 须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火量。 d)电焊、气焊和喷灯焊接等工作面地点的风流中，瓦斯浓度不得超过 0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20 米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯 积存时，方可进行作业。 e)电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并有 专人在工作地点检查 1 小时，发现异常，立即处理。 f)在有煤与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停 止突出危险区的一切工作。 g)煤层中未采用砌暄或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行 电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 h)不准在回风巷中进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 5、井下不得带电检查、搬迁电气设备、电缆；井下防爆电气严禁失爆。 6、加强对运转设备的检查和管理，避免摩擦升温产生火灾。 7、设置井下消防材料库，并定期检查储存的材料、工具的品种和数量。 8、井下机电设备硐室、爆炸材料库、胶带输送机转载点、采掘巷道内，均 按要求配备灭火器材，并定期检查，确保其完好。 9、加强火工品管理，严禁乱堆乱放。 10、井下放炮必须使用煤矿三级乳化炸药，每个炮眼都必须按该处作业 规程或施工措施要求使用好炮泥和水炮泥，放炮母线间采用接线盒连接。 11、地面防尘水池兼做消防水池，水量不少于 300 立方米，井下防尘管路 - - 25 兼做消防管路，保证持续正常供水。 12、入井人员必须随身携带自救器，并熟悉避灾路线。 13、掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机。 14、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取 一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。 15、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电 的灭火器材进行灭火。 五、防治水的安全技术措施 （一）总则 1、矿长是防治水工作的第一责任者，要定期抓；生产矿长要经常抓；总工 程师要亲自抓。 雨季期间，矿成立防洪领导小组，防洪领导小组组长由矿长担任。领导小 组定期召集会议，研究防治水工程安排，解决防治水工作中的问题，检查各项 防治水工程的进展情况。在人力、物力和资金上给予保证。 2、生产技术科要有计划、有针对性进行矿区（井）水文地质调查和观测 （降雨量观测、井下涌水量观测、地面河流量观测） ，并将调查收集到资料填绘 在井上下防治水系统图上。 查明矿区（井）的各种充水因素，分析研究地表水、地下水渗入矿井的规 律，为防治水工作提供技术依据。 生产技术部还应负责提出年、季、月的水情水害预报，为防治水工作安排 提供资料。 3、雨季期间设立临时的雨季“三防”办公室，办公室设在生产技术科，科 长任办公室主任。负责防治水工作计划的安排。各项防治水工作严格按批准的 设计和规定的工期组织施工。竣工后组织验收并提出竣工报告。 每年雨季前必须对防治水工作进行全面安排和检查，同时组织不脱产的抗 洪抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资，编制防洪应急预案。 雨季期间要派出值班人员随时观测分析险情，特别是有突水危险的区域要 加强巡逻检查，发现有以下情况之一立即报告矿防治水领导小组和矿调度室， 及时组织力量，采取应急措施进行处理： （1）采掘工作面发生突水征兆，有突水发生的可能。 （2）矿井发生突水，且突水量在 1/min 以上。 （3）暴雨后矿井涌水量猛增威胁矿井安全，矿井涌水量超过矿井最大排水 能力时。 （4）当有水害威胁的小矿井开采越过矿井安全防水煤柱线时。 雨季结束后，办公室要在总结当年防治水工作的基础上提出下年度防治水 工作计划和防治水工程项目（包括设计、预算和图纸） 。 4、充分分析矿井充水条件，对有突水威胁的地段，编制探放水设计进行探 放水，消除突水威胁后，方可恢复生产。 5、对矿井范围已开采的煤层进行实测监控，并在井上下治水系统图上标出 采空区及废弃的小煤窑的井口位置、开采层位、积水情况等。 6、在作业规程里规定避灾路线，设置路标，并且要让全体井下职工都能熟 悉，以备一旦突水能安全撤离，避免意外伤亡事故。 （二）地面防治水 1、生产技术科必须查清矿井范围内及附近地面水流系统的汇水情况、疏水 能力和有关水利工程的情况，并进行定点定时观测。收集河流的宽度和深度的 变化。枯雨季节流量、流速、水质、最高洪水位及洪水期最大淹没范围、两岸 小煤矿开采情况。河流流经地层以及对矿井安全的危害程度等资料和数据。必 须逐年、逐月搜集或测定当地降雨量、做好资料的积累和分析工作，以便结合 矿区具体条件建立疏水、防水和排水系统。 2、井口附近和塌陷区内外的积水应设法排除，不得任其流入井内。 当雨水地面水可能浸入井下时，必须根据具体情况采取措施，并符合下列 要求： （1）矿井受到河流、山洪威胁时，必须采取河流改道、修筑堤坝和汇洪渠， 防止洪水流入井下。 （2）排到地面的矿井水，必须引出可能造成循环水的范围之外，排水沟要 经常清理，保持畅通，避免倒渗井下。 （3）漏水的沟渠和河床应及时铺底补漏或改道。地面裂缝和塌陷坑必须填 平夯实。填塞工作要有安全措施，防止人员陷入塌陷区。 - - 27 （4）雨季期间，每次大雨或连续降雨时及雨后，必须派专人检查矿井及附 近地面有无裂缝和老窑陷落等现象，一旦发现漏水情况，必须及时处理。 （5）雨季期间，每次大雨或连续降雨时及其雨后，必须派专人巡视区内河 流，沟渠的流畅情况。发现堵塞河道，立即进行处理。 （6）发现老窑与矿井贯通，且又有可能作为进水通道时，必须采取措施， 堵截水源。 （7）在有滑坡危险的地段，可能威胁矿井和住宅区人身安全时，必须采取 防止滑坡措施。如果客观无法制止滑坡时，必须设立观测站，大暴雨或连续降 雨时日夜设立警戒和派人巡逻，发现异常情况，立即将受威胁地区的人员撤离 危险境界。 3、各单位要严禁将矸石、炉灰、垃圾、以及生活废弃物堆放在山洪、河流 右能冲到的地方，以免洪水到时冲到工业场地和建筑物附近或淤塞河道、沟渠。 （三）井下防探水 1、在受水害威胁的地区掘进巷道时，必须坚持“预测预报，有疑必探，先 探后掘，先治后采”的原则和实施毕节地区“有掘必探，有疑必停，先探后采 （掘） ”的规定。 （1）在遇到下列情况之一时，必须确定积极水线、探水线和警戒线并在采 掘平面图上标注，采用钻探等方法探水，查清水文地质条件： 1）接近被水淹及的井巷、老空、老窑或小煤矿（窑）时 2）接近水文地质条件复杂的区域，并有出水征兆时 3）接近含水层、导水断层、溶洞和陷落柱时 4）打开隔水煤柱放水时 5）接近同地表水体、含水层或其他积水体连通的断层破碎带时 6）接近有出水可能的钻孔 7）接近有水或稀泥的灌浆区时 8）顶底板原始导水裂隙有透水危险时 9）接近其它可能出水地区时 （2）探水或放水时必须编制探放水设计（包括单孔设计以及保证施工人员 安全的措施） ，由矿总工程师组织生产技术科、安全通风科、通风瓦斯队等部门 审查，矿总工程师签发后交通风区钻探组施工。 （3）探放水后，通风瓦斯队必须向技术部提供符合质量要求的探放水钻孔 资料，由技术科结合其他手段实行水文地质调查获得的资料写出水文地质情况 分析报告，并提出防范措施。经矿总工程师组织生产技术、安全等部门审查批 准后方可进行或继续进行采掘工作。水压大于 2Mpa 的地质构造探放水工作结束 后分析报告及防范措施还需的公司安全通风科、生产技术科会审批准。 2、沿断层防水煤柱边缘布置的作面，在煤柱附近开切眼，必须边探边掘， 随时对防水煤柱进行探查，探查防水煤柱尺寸是否符合设计规定，如不符合规 定，按煤柱尺寸要求得新开切眼，探查后，所有钻孔必须封孔。 3、对小窑老空充水区，充水巷道、导水断层、强含水层、陷落柱、老钻孔 等需探放水的地区，都必须根据矿井水文地质规程规定确保积水线、探水 线和警戒线。并准确地绘制在采掘工程平面图上，开拓掘进工程到警戒线时， 必须随时警觉，必须制定切实可行的措施先探后掘，严格掌握钻孔的超前距离。 钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻等异常 时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。立即向调度室汇报，并派人监测水情。 如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施 进行处理。 4、在安装钻机探水前，必须遵守下列规定： （1）加强钻孔附近的巷道支护，背好帮顶，并在工作迎头打好坚固的支柱。 （2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。 （3）在打钻地点或其附近安设专用电话。 （4）确定主要探水孔位、孔数、孔深、钻孔方位，扎底所探测和控制的区 域。必须确保井巷和井下人员的安全。探水孔确定后，应由测量人员进行标定。 负责探放水的工作人员必须监督现场，共同确定钻孔方位、倾角、钻孔布置及 钻孔深度。 （5）在预计水压大于 0.1MPa 的地点探水时，应预先固结套管。套管口应 安装闸阀。套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险的地区，还必须预先 - - 29 开掘安全躲避洞，规定撤人的避灾路线等安全措施，要使施工人员人人皆知。 （6）煤层内原则上不得探高压充水断层、含水层及陷落柱水，如确实需要， 可先建防水闸墙并在闸墙外向内探水。 5、探放水钻孔的布设及钻孔超前距的确定。一般情况按扇形或半扇形布孔， 帮距与超前距一般不小于 30 米。 （四）隔离煤柱 1、相邻矿井的隔离煤柱一般为 40 米，各矿留设 20 米。水文地质条件复杂 时，必须按矿井水文地质规程有关规定进行计算。 2、凡属下列情况之一者，必须留设防隔水煤柱： （1）煤层露头风化带 （2）在地表水体、含水冲积层和水淹区临近地带 （3）与强含水层（包括老空水）间有水力联系的断层或强导水断层接触的 煤层 （4）有大量积水的老窑、老空区 （5）导水、充水的陷落煤柱与岩溶洞穴 （6）与水体有联系的可能突水钻孔 （7）井田和采区技术边界 3、各种防水煤柱由矿生产技术部分管防治水工作人员根据地质构造、水文 地质条件、煤层赋存条件、开采时围岩性质及岩层移动特征等因素按照矿井 水文地质规程有关规定编制专门设计，经矿总工程师组织有关部门初审报告 上级有关部门审查批准。 4、矿井留设的各种防隔水煤柱一经上级审查批准，必须加强监督检查，不 得随意变动，严禁本矿或小煤矿开采和破坏。 （五）奖惩 1、凡违反煤矿防治水工作条例和本防治水措施而造成事故者，应该按 其危害程度追究责任。 （1）有下列情况之一者。追究有关领导的责任。 1）发布的指示、命令和决定等违反煤矿防治水工作条例和本防治水措 施的 2）没有按期完成当年防治水计划的 3）由于防排水设备与设施失修或不完整而造成水害事故的 4）发生水害事故后，不积极组织抢救或事故后不采取防范措施的。致使同 类事故同时发生的。 5）不合理安排或挪用防治水工程经费的 6）随意决定采动或破坏煤柱的。 7）不坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的。 （2）有下列情况之一者，应追究当事人或肇事者的责任： 1）违章作业或违章指挥造成事故的 2）发现有突水征兆，不采取措施又不及时报告的 3）对严格执行煤矿防治水规定和本防治水措施的人员打击报复的 4）玩忽职守造成事故的 5）发生事故后弄虚作假或嫁祸于人的 2、凡认真贯彻执行煤矿防治水工作条例和本防治水措施，对煤矿安全 生产做出贡献的有关单位或人员，应按贡献大小，分别给予表彰和物质奖励。 1）实施防治水措施，解放并采出受水威胁的煤炭资源的 2）历史上曾发生多次突水，经过努力每年未发生突水事故的 3）安全防治水工作有成效，五年未发生突水事故的 4）在救灾中，措施得力，节省排水电缆及救灾物资的，节省时间效果显著 的 六、防治冒顶片帮的安全技术措施 （一）采煤工作面防止冒顶 安全措施 1、工作面上下出口（指机巷、回风巷离工作面 20 米范围内）采取单体液 压支柱做超前支护，其距离符合作业规程的规定。 2、工作面支架要布置整齐，架与架之间不得出现空顶，及时移架，防止出 现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。 3、注意观测顶板来压情况和顶板稳定完整情况，过断层和高冒区时要制定 专门安全措施。 4、严格控制采高，严禁采高大于支柱的最大支护高度。当煤层变薄时，采 - - 31 高不午小于支柱的最小支护高度。 5、当采高超过 3m 或片帮严重时，必须有护帮措施，防止片帮伤人。 6、处理倒柱、歪柱、压柱以及更换支柱和拆修顶梁、支柱等时，必须有安 全措施。 7、工作面爆破时，必须有保护支柱和其他设备的安全措施。 8、建立健全支柱及其附属装置的正常和完好。 9、改变单体支柱位置时，必须坚持先支后回，安排专人监护，并清理好退 路。 10、施工地点前后 10 米范围内严禁动架子手把。 11、处理冒顶前，人员站在有掩护的安全地点，用长柄工具将顶上松动的 煤或矸石打下。 12、接顶时，必须设专人观山，先用人工在煤壁掏梁窝，将大梁穿好，作 好临时支护后用圆木、半圆木、木板、竹笆将顶接严实，必要时可根据现场具 体情况打上贴帮柱。 13、接顶处理好后，