苏峪口气象站供电工程组织施工设计

投 标 文 件 项目编号：NXITC110706G053 招 标 人：宁夏贺兰山国家级自然保护区管理局、银川气象局 项 目 名 称：宁夏苏峪口响水至高山气象站供电工程 投 标 人：宁夏坤承电力有限公司 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 日 期：2011 年 09 月 26 日 目 录 第一章 施工组织设计.9 1、各分部分项工程的主要施工方法.9 1.1 施工部署 .9 1.2 施工测量 .22 1.3 土方工程 .23 1.4 钢筋工程 .25 1.5 混凝土工程 .30 1.6 填充墙工程 .37 1.7 防水工程 .39 1.8 架子工程 .41 1.9 装饰工程 .47 1.10 门窗工程 .61 1.11 电气工程 .64 1.15 冬季施工方案 .125 1.16 雨季施工方案 .133 2、工程投入的主要施工机械情况、主要施工机械进场计划.135 2.1 工程投入的主要施工机械及试验检测设备情况表 .135 3、劳动力安排计划表.138 3.1 劳动力管理原则 .138 - 3 - 3.2 劳动力安排计划表 .138 3.3 农民工工资发放保证措施 .139 4、确保工程质量的技术组织措施.140 4.1 质量目标 .140 4.2 质量保证体系 .140 4.3 建全质量管理制度 144 4.4 施工过程精品管理 .145 4.5 质量检测方法 148 4.6 主要分部分项工程施工技术质量措施 .149 4.7 质量通病和防治办法 .152 4.8 成品保护措施 .159 5、确保安全生产的技术组织措施.164 5.1 安全管理目标 .165 5.2 安全管理保证体系 .165 5.3 安全管理制度 .168 5.4 安全教育培训管理 .175 5.5 安全事故管理 .175 5.6 劳务用工管理 .176 5.7 施工阶段安全技术措施 .178 5.8 临时用电管理 .179 5.9 消防管理 .181 5.10 安全防护管理 .186 5.11 施工机械管理 .187 6、确保文明施工的技术组织措施.189 6.1 管理目标 .189 6.2 组织措施 .189 6.3 管理制度 .189 6.4 现场围护 .191 6.5 现场管理 .191 6.6 环境保护 .192 6.7 人员管理 .198 6.8 交通组织 .199 6.9 办公生活设施整洁 .201 6.10 营造良好的文明氛围 .202 6.11CI 策划与管理 .203 7、确保工期的技术组织措施206 7.1 建立完善的计划保证体系 .206 7.2 技术保证措施 .207 7.3 管理措施 .208 7.4 加强与业主、监理单位的协调 .210 7.5 水、电供应措施 .211 7.6 施工项目资金管理保障措施 .211 - 5 - 8、施工总平面图213 8.1 布置原则 .213 8.2 现场规划 .213 8.3 施工现场临设布置 .214 8.4 施工用电 .214 8.5 施工用水 .216 8.6 临时排水、排污 .217 8.7 围蔽结构 .218 8.8 施工机械的布置 .218 8.9 设施料场的布置 .218 8.10 施工现场平面布置的管理 .219 9、有必要说明的其他内容220 9.1 编制说明 .220 9.2 施工网络图 .221 9.3 本工程中使用新工艺、新技术、新材料的具体内容和方法 .222 第二章 项目管理机构配备情况225 1、项目管理机构配备情况表225 2、项目经理简历表 226 3、项目技术负责人简历表227 4、项目管理机构配备情况辅助说明资料228 4.1 管理机构的机构设置 .228 4.2 职责分工 .230 附图：施工进度计划网络图 施工现场平面布置图 - 7 - 工程概况 项目名称：宁夏苏峪口响水至高山气象站供电工程 建设地点：西夏区高家闸 使用功能：风景区供配电 建设规模：本次工程共建配电室两间，面积分别为 38.8 平方米、 52.5 平方米。建筑高度 5.5 米。0.4KV 低压线路敷设 1.3。高压线路 敷设.Km。箱变安装一座。两间配电设备安装。 质量标准：合格 招标范围：施工图设计范围以内的土建及安装工程 工期要求：施工总工期 60 日历天 一、建筑概况一、建筑概况： 本工程为一层框架结构，属三类民用建筑， ，使用年限为 50 年。 屋面防水等级级，防水材料分别选用 1.5厚聚乙烯丙纶复合防水 卷材、4mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材。保温材料选用 100mm 厚的聚苯 板。墙体材料均为 250mm 混凝土空心砖块， 。本工程所有外窗选用铝合 金中空玻璃。 本建筑耐火等级为二级。 工程做法工程做法 项目名称使用位置备注 屋面屋面不上人屋面 防水层 4 毫米厚 SBS 改性沥 青防水卷材、1.5mm 后聚乙烯 丙纶复合防水卷材。 三级防 水，保温层为 100 厚聚苯板 墙体 外墙填充墙 250 混凝土加气块 内墙填充墙 200 混凝土加气块 地面 地面 按照宁 02J1-71-地 19 施工 踢脚踢脚按照宁 02J1-12J11 施工 散水散水按照宁 02J1-213 施工 台阶台阶按照宁 02J1-22台 1 施工 油漆 油漆按照宁 02J1-17327 施工 其他 二、结构概况：二、结构概况： 本工程主楼为框架结构，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为二 级，结构安全等级为二级，结构设计使用年限 50 年 本工程基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，基底标高-1.5000 米，室 内外高差 0.30 米。以同一岩石层为持力层。承载力特征值按 120KPa 计算。 开挖后清除场地表面杂物，整体碾压。 钢筋：本工程钢筋采用 HPB235、HRB335 焊条：E4301 用于 HPB235 与 HPB235 之间焊接、 砌体：0.000 以上外墙 250 厚混凝土加气块，内墙 200 厚混凝土加 气块。0.000 以下外墙 240 厚烧结普通砖，内墙 240 厚烧结普通砖。 混凝土： 0.000 以上粱、板、框架柱采用 C30，构造柱采用 C20. 0.000 以下垫层采用 C20，框架柱、柱下独立基础、基础粱采用 C30 三、电气概况：三、电气概况： - 9 - 本工程包括新建一座 10KV 高压开闭所、315KVA 箱变一座及 125KVA 配电室一座。穿管架空敷设 0.4KV 电缆 1300 米，间隔 120 米设 置电缆牵引井，穿管架空敷设 10KV 电缆 4000 米，间隔 120 米设置电缆 牵引井。 本工程计量方式采用高计高供，于 10KV 开闭所计量柜计量。10Kv 电缆线路自苏峪口国家森林公园贺兰山风景区原有 1#箱变的 10KV 进线 电缆引入新建 10KV 开闭所，为中心开闭所的进线电源。在旁边设一台 315KVA 的箱变。于贺兰山风景区海拔 2700 米处设一座 125KVA 油变配 电室。10KV 中心开闭所出三回电源：一回供原有 1#200KVA 箱变、一回 供新设 2#315KVA 箱变、一回供山上 125KVA 油变配电室。穿管敷设 10KV 电缆 4000 米，10KV 电缆选用 FHYJLV-8.715-3*70 交联聚氯乙 烯铠装防寒电缆，电缆线路每隔 120 米处设 2.5*2.5 电缆牵引井一座。电 缆牵引机做电缆盘井时，井壁设电缆支架，设接地网，便于电缆对接。 电缆保护管采用 110 涂塑钢管（黑色） 。 第一章 施工组织设计 1、各分部分项工程的主要施工方法 1.1 施工部署施工部署 为了保证如期完成施工任务，我公司将系统地考虑各方面的影响因 素，充分酝酿任务工作量（工作目标） 、人力、资源、时间、空间的总 体布局。 根据该工程的特点、难点及建设单位的要求，我公司将作如下施工 部署。 1.1.1 基础阶段部署基础阶段部署 为了保证基础结构及墙体的清水砼效果，项目部在基础梁 、主体采 用 18 厚镜面板，顶板梁采用 12 厚竹胶合板，筏板外侧采用 240 厚砖胎 膜施工。砼施工现场搅拌，钢筋连接采用闪光对焊及电渣压力焊连接技 术。同时搭设架体，以使钢筋位置正确。 回填土工程将尽量避开雨季，完成绝大部分回填土工作量，以保证 施工进度和安全不受雨期影响。 本工程配备一台龙门架、在整个工程完毕后，拆除龙门架。 基础施工阶段充分利用坑下、坑上施工场地，作为钢筋及模板加工 场地，并组织分段施工，筏板浇筑完后，先组织内柱、内墙施工，再施 工外墙。 1.1.2 主体施工阶段部署主体施工阶段部署 尽可能减少对周围环境的干扰，是我公司将努力的环境管理目标。 主体施工阶段为使砼达到清水砼效果，柱模、梁、板采用竹胶合板，并 在主体施工完一层后，即搭设悬挑架。 为了保证总体施工进度计划按时完成，我方为装修施工提前插入提 供作业条件。 - 11 - 1.1.3 装修阶段施工部署装修阶段施工部署 装修工作在各阶段结构正式验收完毕后，立即分阶段插入施工。将 对装修及安装工程施工进行协调及管理，确保进度及质量满足合同的要 求。 各施工作业班组及外来务工人员均将经过岗位培训和考核后，方可 执证上岗。 1.1.4 施工段划分施工段划分 本工程做法多样，若不抓住主要矛盾，合理组织施工流水段，势必 相互牵制，相互干扰，造成工序混乱，影响进度，浪费材料，不仅质量 不能保证，而且会增大成本。因此必须统筹安排，坚持合理施工顺序， 严密组织与计划，由项目经理统一掌握与调配。 1.1.5 主要施工工序主要施工工序 施工工序见下图。 划线 基槽开挖 基槽验收基础施工 土方垫层、砌筑 钢筋加工制安 硂浇筑 基础室外回填 基础电缆沟施工 避雷接地是概念股 房屋基础施工工艺流程 - 13 - 构造柱粱钢 筋加工制安 构造柱粱模 板制安 构造柱粱浇 筑 砌体 房屋主体施工工艺流程 硂浇筑 现浇板模板 制安 钢筋加工制 安 房屋屋面施工工艺流程 屋面基础清 理 找坡 保温层施工 防水层施工 保护层施工 房屋屋面防水施工工艺流程 门窗制安电气安装 室内外粉刷 装饰工程（室内抹灰）施工工艺流程 - 15 - 硂施工 划线 基础开挖 砌筑、抹灰 通风窗安装 箱变基础施工工艺流程 测量放线 土方开挖 砌筑电缆井 附属设备安装 电缆牵引井施工工艺流程 （1）基础及地下室部分施工工序）基础及地下室部分施工工序 测量定位土方开挖桩基垫层浇筑底板防水底板测量放线、 模板制安、钢筋制绑底板砼浇筑、养护测量放线至正负零处墙板 钢筋制绑至正负零处墙板模板制安至正负零处墙板砼浇筑室内外 回填土。 （2）主体部分施工工序）主体部分施工工序 测量放线框架柱、剪力墙板钢筋制绑框架柱、剪力墙板模板制 安框架柱、剪力墙板砼浇筑、养护顶板模板制安顶板钢筋制绑 顶板砼浇筑、养护主体封顶。 （3）主要分部工程施工工序）主要分部工程施工工序 安装工程在结构施工期间主要是配合土建施工；后期进入安装工程 系统调试、检修阶段。 - 17 - 接线灯具开关插座安装 单体调试运行 联体调试运行 交竣工 钢管敷设桥架线槽安装变配电设备安装配电箱安装 电缆敷设封闭母线穿线接地干支线敷设 设计交底 熟悉图纸、技术、物质准备 材料机具检验 配合土建预留预埋 电气工艺流程图电气工艺流程图 设计交底 熟悉图纸、技术、物质准备 材料机具检验 配合土建预留预埋 保护钢管敷设、预埋件安装 电缆敷设、接头施工、电缆固定、挂牌 电缆试验、初送电试运行 竣工验收、投入正式运行 电缆敷设工程施工工艺流程 1.1.6 劳动力配备劳动力配备 主要的劳动力组织将依托我公司下属公司负责建筑工程及安装工程 的施工。 - 19 - 主体结构施工阶段将配备一个施工作业队在三个施工流水段内进行 结构流水施工，每个作业队又分别有模板安装班、钢筋班、砼班。另再 有外架班、钢筋连接班、砼拌送班、机械操作班。 在劳动力控制方面，我公司将贯彻 ISO9001-2008 质量管理和保证 体系程序文件的要求，对所有参加施工的班组和劳务人员进行程序化管 理，定期进行业绩考评。 各施工作业班组及外来务工人员均将经过岗位培训和考核后，方可 执证上岗。 1.1.7 施工机械选择施工机械选择 （1）垂直运输：主体施工阶段采用一台龙门吊，完成钢筋、模板、 硂、的垂直运输， 。 （2）水平运输：采用翻斗车，人力配合。 （3）钢筋采用集中加工，配两套调直、切断、弯曲、滚压直螺纹连 接等钢筋加工机械。 其施工机械配制详见本施工组织设计附表拟投入的主要施工机械 设备 。 （4）外架子采用钢管双排架及悬挑钢管双排架，内架采用金属钢管 满足脚手架和移动的马凳车。 1.1.8 现场材料管理现场材料管理 对施工中所用的材料，我公司将积极做好材料计划、采购、贮存、 使用等全方位的管理。 建立明细帐且帐务记录齐全，材料标识具有可追溯性，作到“帐、 物、卡”三相符，定额领（耗）材料。 建立合格分供方名单，以招标文件所要求的材料分别供应（甲供、 乙供） 。做好乙供、现场材料供应计划。将甲供材料计划应提前一个月送 达建设单位及监理单位。 1.1.9 设施料管理设施料管理 主要有模板、扣件、钢管、钢架板等。其配备的依据是施工流水段。 对设施料的租赁、进场、使用维修、退场等情况，都将建立明细台帐， 并要有详细的帐务往来记录。 1.1.10 施工准备计划施工准备计划 施工准备计划施工准备计划 序号工作内容实施单位完成时间 1劳动力进厂劳人部门 2临建房屋搭设项目部 3施工水、电源建设单位 4修建临时施工道路项目部 5临时水电管网布设项目部 龙门吊 搅拌机 运输车 吊车 6 大型施工 机械 钢筋加工机械 生产部门 7定型模板制作 8材料、设施料 9外脚手架搭设 材料部门 根据项目部提供的 计划，各责任部门 适时组织进场 - 21 - 1.1.11 用户服务用户服务 我公司将以“一流的管理水平、一流的技术能力、一流的施工质量、 一流的服务态度”去实现对建设单位的承诺，创建用户完全满意工程。 我们不仅在质量上是一流的，而且在用户服务上也将是高品质的。最终 全面实现本工程项目管理的综合目标，为业主及我公司双方赢得社会效 益和成本效益目标的最优化。 （1）管理目标）管理目标 我公司为用户服务的目标：全方位、全过程为用户提供“至诚至信 的完善服务、百分之百的用户满意” 。 （2）用户服务的管理体系）用户服务的管理体系 我公司用户服务管理体系，见图1-2。 （3）用户服务的实施）用户服务的实施 1）对施工过程中，用户指出的合理要求将及时办理。 2）工程竣工时，我公司将及时向建设单位提供工程质量保修保证书、 使用说明书和一套可操作的用户手册 ， 用户手册将主要就房屋各 部位材料及设备的使用方法，注意事项进行详细的说明。 图 1-2 用户服务组织管理体系用户服务组织管理体系 3）保修的内容按照建设部建设工程质量管理办法等文件规定， 以及与用户在合同中约定的保修内容执行。 4）认真落实冬季采暖期、雨季和汛期等各项季节性服务工作内容。 我公司将定期对用户进行回访，及时了解对建筑产品的全面评价及后期 出现的质量问题、隐患及缺陷，并及时改正。 5）在做好售后服务工作的同时积极和用户沟通，建立良好的服务意 识并善待每一位用户。 1.2 施工测量施工测量 1.2.1标高控制标高控制 工地上的高程控制点，由业主给出的水准点引入施工现场，并建立 水准基点组，其控制点数不少于3个。 0.00以下结构，在基坑侧壁上设置标高控制点。结构出地面后，在 公司总工程师公司总工程师 项目经理部项目经理部公司项目管理部公司项目管理部 项目保修人员项目保修人员资料管理员资料管理员服务管理员服务管理员方案管理员方案管理员 施工班组及分包单位施工班组及分包单位 - 23 - 层核心筒墙壁上设置一永久性标高点，其正上方紧靠核心筒留置预留洞， 标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。 1.2.2测量精度要求测量精度要求 （1）竖向测量允许偏差： 层高允许偏差3mm，建筑全高允许偏差15mm。 （2）平面测量允许偏差： L30m，允许偏差5mm；L30m，允许偏差10mm。 1.2.3测量仪器测量仪器 序 号 仪器名称产地精 度应 用 1激光经纬仪苏州测量精度 1/20000。 主要用于控制点的引测工作。 2水准仪 350m 钢尺 主要用于量距及配合水准仪 引测高程 1.3 土方土方工程工程 1.3.1土方开挖土方开挖 施工要点：施工要点： 挖土方：根据该工程具体情况，我公司将采用一台挖掘机，配 1 台自卸汽车将表层垃圾剥离，再以挖掘机挖至基坑底标高，将好土堆放 在堆土区。 普探：按建筑场地墓坑探查与处理暂行规程 （Q/XJ104-64）规 范执行。 问题坑处理：按建筑场地墓坑探查与处理暂行规程 （Q/XJ104- 64）进行。 1.3.2土方回填土方回填 施工完毕，地沟砌筑完成，直埋管线处理完毕后，开始室内外回填 土。 1.3.2.1 回填土注意事项回填土注意事项 （1）为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混 凝土强度达到100%以前不可施工。 （2）回填土采用场外汽车运土。 （3）施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修 整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明 正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。 （4）回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯 时采用连续夯击的办法，做到一夯压半夯，不得有漏夯现象。 （5）回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。 1.3.2.2 回填压实方法回填压实方法 （1）一般要求 1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规 定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水 性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透 水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成 - 25 - 水囊和产生滑动现象。 2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5 的斜坡，碾迹及夯实区 域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0 m。 （2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等 自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留 下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。 （3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先 在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。 严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h； 并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离， 防止将管道压坏及损坏卷材防水层。 1.3.2.3 质量控制与检验质量控制与检验 （1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便 触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。 （2）基坑和室内填土，每层按100500m2 取样一组，但每屋不少 于一组，取样部位在每层压实后的下半部。 （3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的 最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。 1.4 钢筋工程钢筋工程 1.4.1 钢筋加工工艺流程钢筋加工工艺流程 1.4.2 钢筋堆放与翻样钢筋堆放与翻样 进场钢筋根据施工总平面布置图，按不同的规格、型号分类别堆码 整齐，并挂上检验合格牌，考虑当地雨季周期长，应搭设防雨棚，防止 长期露天堆放而锈蚀，粗直钢筋有弯曲时，应人工调直。园盘钢筋采用 调直机机械调直。 钢筋翻样要综合考虑柱在竖向施工段的留设、柱与梁、梁与梁的相 互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿叉，避让关系解决主要 矛盾，为确保主、次梁的位置和上下筋的关系，做到准确理解设计意图， 执行规范的前提下再进行施工作业。 1.4.3 钢筋加工及成品堆放钢筋加工及成品堆放 钢筋加工按翻样尺寸加工制作，主筋用弯曲机弯折严格按尺寸进行， 并确保角度准确，箍筋尺寸准确，端部 135弯钩，平直段长度 10d。拉结筋一端先做 90弯钩，安装时再弯成 135，另一端做 135 弯钩。 加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好 进货检测、检验进货检测、检验除除 锈锈调调 直直按钢筋表下料按钢筋表下料弯曲加工成型弯曲加工成型 分规格、型号类别堆码分规格、型号类别堆码现场绑扎、焊接和机械连接现场绑扎、焊接和机械连接隐蔽验收隐蔽验收 - 27 - 标识牌，标识牌上应定明钢筋级别、直径、形状、尺寸，使用部分、数 量，以免使用时出现混乱和错误，成品堆放场地避免积水，以免造成钢 筋锈蚀，并防止油类污染。 1.4.4 钢筋连接钢筋连接 框架柱、框架梁、连梁、暗梁、井字梁等凡钢筋直径大于等于 25 毫 米者均采用机械连接（本工程拟采用滚压直螺纹连接） ，其他框架柱纵向 钢筋连接方式采用电渣压力焊，框架梁、连梁、暗梁的钢筋接头均采用 焊接接头。 1.4.5 钢筋绑扎 柱钢筋绑扎 柱边框线弹好后，将插筋上的浮锈、水泥等污垢清理干净，并整理 调直插筋。 按图纸要求间距，计算出每根柱的箍筋数量，先将箍筋都套在下层 伸出的插筋上，然后接长柱子竖向钢筋，按设计与规范要求错开。主筋 接好后，用粉笔在上划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由 上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑 扎，主筋与箍筋非转角处的相交点以梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱 子竖向交错布置。柱子封模前绑上作控制保护层用的细石混凝土垫块。 框架柱钢筋采用定距框固定主筋之间的位置，起到内撑作用；定距 框的四根主筋为顶模筋，利用模板起外控作用。见图 5-20 图 1-20 柱子钢筋定距框柱子钢筋定距框 梁钢筋绑扎 梁钢筋的绑扎在梁底模板安装好后进行。在绑扎梁筋时，在梁底模 上进行主、次梁配筋，不可将主次梁的上下内外位置颠倒。绑扎时，先 排好箍筋，再穿架主筋，然后绑主筋。主筋为两排时，应在两排之间用 25 短钢筋头支垫。箍筋加密区按要求的间距加密，接头在梁中应交错 绑扎在不同的架立筋上。 梁的位置要求准确，并控制好标高。尤其注意梁、柱交接处箍筋的 加密。应在绑梁筋前，先将柱箍套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。梁主 筋伸入支座的锚固长度，支座负筋伸出长度要符合规定要求，弯起位置 要摆放准确。绑扎完，梁底、梁侧要垫好细石混凝土垫块。 钢筋直径 根据柱筋数量 - 29 - 框架梁主筋采用 2m 间距的“”字形定距框架设，起到内撑作用。 见图 1-21 图 1-21 梁钢筋定距框梁钢筋定距框 板钢筋绑扎 板筋接长采用绑扎搭接，按规范和设计要求错开接头。先在模板上 排好底筋间距，用粉笔做好标记，再开始绑扎底筋，要求纵横向钢筋垂 直，绑好后在底筋上垫塑料标准垫块，再放上 12“几”型撑块，以利 于上网片支垫。 现浇楼板中通常钢筋采用搭接方式接长，板面钢筋在弯矩最小处的 跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。搭接长度规范。 焊工操作人员应持证上岗，并先做试件，确认操作方法，焊接参数， 试件全部合格后方可正式操作。已焊好接头应逐根进行外观自检，再按 规范要求抽检比例，对外观合格的接头取样检验，抽检合格后方可进行 下道工序的操作。为使绑扎后钢筋网格方整，划一，间距正确，采用 5m 长卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住网筋，待绑扎牢固后， 16钢筋 梁宽-2mm 梁高-上下铁箍筋主筋直径-保护层 拿去卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。 见图 1-22 钢筋间距钢筋间距 5000 636 12把手 图 1-22 绑扎钢筋用角铁卡尺绑扎钢筋用角铁卡尺 墙钢筋绑扎 采用内撑外控措施，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋，在拉勾处 加设双十字架铁，起到内撑作用。梯子筋上中下布置三根顶模筋，利用模 板起外控作用；在墙体模板顶部架设水平梯子筋，既对墙体立筋起到定位 作用，又对保护层起到外控作用。竖向梯子筋间距2000。见图1-23 1.5 混凝土工程混凝土工程 本工程混凝土全部采用现场搅拌。 1.5.1 总体安排总体安排 本工程全部采用现场搅拌混凝土，根据施工工序及工期安排，混凝 土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成 又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班 12 小时，各专业有 关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 1.5.2 施工准备施工准备 - 31 - （1）钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、 钢套管等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方 签认） ；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。模板内的垃 圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须 清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润 工作已经完成（但不得有明水） 。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、 振捣工等） 、机具（包括振动棒、电箱等） 、等季节性施工的保温覆盖材 料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清 整现场道路，保证混凝土运输通畅。 （2）测量准备：根据模板支设位置控制混凝土工程平面边界；在板 上焊接钢筋，弹出标高控制线来控制板、梁混凝土浇筑的标高；在墙、 柱模板上端口部位弹制标高线来控制混凝土的浇筑高度。 （3）施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，对重点部 位单独交底，作到施工中重点突出，心中有数。 （4）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇 筑要求。 （5）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。 1.5.3 混凝土搅拌混凝土搅拌 1.5.3.1 混凝土搅拌工艺混凝土搅拌工艺 混凝土搅拌工艺流程图混凝土搅拌工艺流程图 1.5.3.2施工要点施工要点 （1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所 用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、 品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配比进行核对；对砂、石 的含水率进行检查，如有变化，及时通试验人员调整用水量。一切检查 符合要求后，方可开盘拌制混凝土。 （2）计量： 砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮 料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭 的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。 水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥抽查 10 袋 的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重要开袋补足，或以每 袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的 - 33 - 比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每 盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2。 外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配 合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以 小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查 其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2。 水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2。 （3）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料 斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中 进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下： 当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、 砂。 当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。 当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥，砂或顺序 为石子、水泥、砂子、外加剂。 （4）第一盘混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌 筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而 损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配 合比投料。 （5）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表控制。 搅拌机出料量(L) 混凝土塌落度 (mm) 搅拌机机型 250250500500 强制式6090120 30 自落式90120150 强制式606090 30 自落式9090120 泥凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始 卸料止的时间； 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长； 冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。 （6）出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测 合格方可出料。每混凝土拌合物必须出尽。 （7）混凝土拌制的质量检查： 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班 至少两次。 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌 合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不 泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下 雨或原材料有变化） ，应及时检查。 混凝土的搅拌时间应随时检查。 按以下规定留置试块： a每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土其取样不得 - 35 - 少于一次。 b每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时，其取样不得少 于一次。 c对现浇混凝土结构，每一现浇部位同配合比的混凝土，其取样不 得少于一次。 d有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少 留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要 求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前 30min 之间取样。 1.5.4砼成型的措施砼成型的措施 由于商品砼坍落度偏高，振捣成型后必须进行二次抹压，并应保持 间隔 1h 左右的时间，否则容易出现坍陷和龟裂，砼较稀时还会出现钢筋 网格现象。 另外在反梁浇灌时，因为先浇注板后浇注梁，在浇灌过程种，常常 会出现砼沾粘未浇灌的梁筋，造成处理困难，遇此情况应沿梁上口用编 制布或塑料布遮挡，以保证梁砼浇灌质量。 1.5.5砼的现场养护措施砼的现场养护措施 （1）竖向划分 1）0.000 以下，底板基础梁、地下室剪力墙、地下室顶板三段施 工。 2）主体标准层分为框架柱、顶板两段施工 （2）水平划分 各施工区钢筋、模板工程分流水段施工，砼工程分段浇筑。 1.5.6砼的浇筑砼的浇筑 （1）砼布料方式： 手推车输送混凝土 （2）基础、梁板砼的浇筑方法及振捣： 1）浇筑： 为了保证砼不超过初凝时间，对基础底板、梁墙板的浇筑顺序为： “分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法” 。分层 厚度不大于 500mm，实行两班制昼夜不停连续施工。 2）振捣： 基础底板、梁墙板，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况， 在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解 决上部砼的捣实。第二道布置在砼坡中间，确保下部砼的密实。随砼浇 筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的砼质量，见 图 5-25 （4）柱墙混凝土浇注 浇注前底部先填以5-10cm与原混凝土配合比相同的减半石子混凝土。 混凝土分层振捣，使用插入式振动器，每层厚度不大于50cm，振动棒不 能触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。单根 柱混凝土一次浇注完毕，施工缝留在主梁下面。 - 37 - （5）砼的表面处理及养护： 在砼浇筑结束后要认真处理砼表面，要求达到毛地标准，施工验收 标准执行建筑装饰工程施工及验收规范的规定，地面坡度、标高、 平整度符合和规定的要求，各层表面对平面或设计坡度的允许偏差不大 于房间相应尺寸的 0.2%，且最大不超过 30mm。 由于泵送砼初凝时间延长到 68h。浇筑完后浇筑完后 45h 左右， 初步按标高用长括尺括平，在初凝前再用木抹子打磨压实，以闭合收水 裂缝，即可喷散砼养护液，并覆盖二层草包充分浇水润湿养护。 雨天严禁浇注砼，对刚浇注完毕的砼表面应及时用塑料薄膜覆盖。 1.5.7试块的留置试块的留置 检验结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。检 验评定砼强度所用砼试件的组数按规范规定留置。 （5）施工注意事项： 1）为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统 一协调，使施工有条不紊地进行。 2）混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以 便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。 3）在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、塔吊预 埋铁件的看管，防止走动。 4）加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避 免降温收缩与干缩。 5）外墙吊模处因其不易保温、易出现温差过大而成为施工中的薄弱 环节。要求施工队在此处精心施工，养护期间根据墙体宽度覆盖一层五 彩布，再覆盖一层麻袋，若赶在雨天则内部加衬一层塑料薄膜，以确保 施工质量。 6）混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线。 7）浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控 制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加 焊一根12 钢筋用以放线。 8）混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理。 9）为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管 流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的 覆盖。 1.6 填充墙工程填充墙工程 我公司将采用双面挂线双面清水墙法施工，内外均挂水平砌筑线和 吊线，每一个柱位置上立一个皮数杆，严格控制墙身水平灰缝厚度和砂 浆的饱满度，砌体质量要求达到清水要求。 对于本工程砌体工程，我公司将组建专业砌体施工作业队，进行施 工，其方案如下： （1）材料要求 1）普通粘土实心砖和非承重粘土空心砖要分别符合设计要求，并有 出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 - 39 - 2） 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜 采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3）砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等； 5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小 白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 （2）施工要点 1）砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算，具有 良好的和易性和保水性，砂浆分层度30mm，稠度为 70-90mm。 2）在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖厚度、灰缝 厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。 3）砖使用前，提前 1-2d 进行浇水，含水率 10-15。 4）砌筑时，先进行试摆，实心砖要上、下错缝，内外搭砌，采用一 顺一丁或三顺一丁的砌筑形式，空心砖亦应上下错缝，将砖孔置于水平 位置，当砖空垂直砌筑时，水平铺灰应用套板，砖竖缝选挂灰后砌筑。 5）砌体工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处， 相邻工作 段的砌筑高度差不得超过 4m；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架 的高度。临时施工洞要设置过梁。 6）砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎， 斜槎的长度不小于高度的 2/3。砌体脚手眼的设置符合规范要求。 7）砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。 8）砌体灰缝厚度 80-100mm，水平灰缝饱满度大于 80。 9）混凝土框柱施工时，在隔墙部位预留锚拉钢筋，后砌墙体按设计 要求与柱、墙拉结。 10）砌体墙高 H4m，设置混凝土圈梁，当长度 L5 m 时，需设置 混凝土构造柱，并先砌墙后浇柱。 11）隔墙砌至梁、板底时，砌块应斜砌挤紧，倾斜度 60，并按图 纸要求与板底或梁底进行连结。 14）砌体工程施工质量等级按 A 级控制。 砌砖工人技术等级，中高级工20。 砂浆采用机械拌合，配合比采用自动计量控制。 试块按规定制作，强度符合要求，且离散性小。 建立严格的质保体系，全部质监人员持证上岗。 1.7 防水工程防水工程 屋面工程：防水层为 SBS 防水卷材。 ： （2）卷材防水层的施工 主要步骤：涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂 及铺设卷材卷材塔接缝及收头处理 1）涂布基层处理剂 - 41 - 先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再 以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂 露底。 底胶涂后要干燥 4h 以上，方可进行下道工序施工。 2）复杂部位增强处理 在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理。 3）涂布基层胶粘剂及铺设卷材 在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反向顺序 1 铺贴。 在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。 2 按预先量好的卷材尺寸扣除塔接宽度，在铺贴面弹线标明。 3 分别在基层表面及卷材表面涂布，基层胶粘剂。 4 在重新卷好的卷材筒中心插入一根 30、长 1.5m 的铁管，两人分 5 别执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准 线铺展卷材（不要拉的太紧） ，每隔 1m 对准标准线将卷材粘贴以下（一 般需两人专门作对线工作） ，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺 完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向 用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。 4）卷材塔接缝及收头处理 卷材塔接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝 胶粘剂及密封膏进行处理 （4）冷粘法施工注意事项 1）与卷材配套的胶粘剂（如基层胶粘剂、卷材塔接胶粘剂等）性能 不同，不能混用，而应专用。这主要是因为卷材与卷材之间的粘结力要 求高于与基层的粘结力。 2）卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间有密贴关系。因此要求必 须涂刷均匀，而且涂刷速度不宜太慢；涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时 间一定要掌握好，这就要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。 3）高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物，进场后应放在通风干 燥的仓库；仓库及施工现场均应严禁烟火，且须备有消防器材。 4）每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。 5）注意保护好已完工的卷材防水层。 6）做好劳动防护及安全工作。 1.8 架子工程架子工程 1.8.1 架体材料选用架体材料选用 根据本工程施工的实际需要，考虑到建筑安全与防火要求，结合我 公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用扣件式低合金轻质钢管脚 手架，采用钢脚手板，并选用外径为 48mm，壁厚为是 3.5mm 的焊接钢 管搭设落地式脚手架和吊篮式提升脚手架。模板支撑系统采用碗扣式早 拆晚撑体系。 1.8.2 内脚手架内脚手架 - 43 - 室内粉刷脚手架主要采用双排架或活动式脚手架形式搭设。在搭设 过程中，有车辆通过处，采用门式三角拱架方式搭设，留出人员及人力 车通道。作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的 密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、 刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。 1.8.3 外脚手架外脚手架 本工程外架在地下室至一层采用普通落地双排脚手架；在二至十层 则采用型钢悬挑脚手架，分别在二层、七层悬挑钢脚手架。屋面上部采 用双排落地脚手架。搭设将对外架进行设计，并将计算书及搭设图报监 理批准。 （1）落地双排脚手架搭设方案）落地双排脚手架搭设方案 1）选材要求 外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、 对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有 裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。 落地式外脚手架每步均满铺钢脚手板，外边采用密目安全网围护。 2）构造要求 立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为 30cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身 栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少 立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手 架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。 3）搭设 施工准备 1 选料备料：在进行地下室底板施工时，应开始准备外脚手架的材料， 挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采 用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立 杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。 在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工 方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯 实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外 侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。 搭设程序及方法 2 搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫 板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵 向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一 步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临 时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手 板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。 扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为 1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于 - 45 - 1900mm。 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其 垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。 搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。马道两边设 扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。马道在施工电梯 安装投入使用后拆除。 脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、 牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35mm，严 禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头 的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。 2250 上铺九层板 1-1 1000 1 100010001000 1 1000 支撑体系： a.纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向 传力结构的外侧隔一定距离沿高度和长度由下而上连续设置纵向剪刀撑。 地下室至四层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍 立杆纵距，斜杆与地面夹角在450600范围内，最大面的斜杆与立杆的连 接点离地面不宜大于500mm。 b.横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个 间距加设一道横向支撑。 c.水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根 小横杆，其间距不宜大于 1m。必要时呈“之”字形连续布置。 连墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点 处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5 钢管。短