太和公园人家1号楼施工组织设计5.28.doc

太和公园人家太和公园人家 1 1 号楼施工组织设计号楼施工组织设计 目目 录录 编制依编制依 据据9 第一章 工程概况 1.1 工程概况12 1.2 工程内容12 第二章 施工部署 2.1 项目组织机构13 2.2 项目组织质量保证体系14 2.3 组织机构主要部门的职责15 2.4 施工进度部署15 2.4.1 总体施工工期.16 2.4.2 施工进度计划.16 2.4.3 施工段的划分和标准层流水网络计划.16 2.4.4 工期保证措施.16 2.5 劳动部署19 2.6 垂直运输机械20 2.6.1 主要施工机械投入表.21 2.7 主要材料投入21 2.8 总平面布置22 第三章 主要施工方案 3.1 临时水电设施23 3.1.1 管理原则.23 3.1.2 临时供电方案.24 3.1.3 现场临时用水.25 3.2 施工测量26 3.2.1 施工测量平面控制网的测设.26 3.2.2 高程测量和垂直度控制.26 3.2.3 沉降观测.28 3.3 土方施工29 3.3.1 护度.29 3.3.2 基坑挖土.30 3.3.3 地基处理.30 3.4 模板工程30 3.4.1 底板、承台及基础梁模板31 3.4.2 墙体模板32 3.4.3 顶板、梁模板.32 3.4.4 楼梯模板.33 3.4.5 后浇带模板.33 3.4.6 模板施工安全注意事项.34 3.4.7 模板质量要求.35 3.4.8 成品保护.37 3.5 钢筋工程.37 3.5.1 原材料要求37 3.5.2 钢筋的存储38 3.5.3 钢筋的搭接38 3.5.4 直螺纹钢筋接头38 3.5.5 直螺纹安全施工44 3.5.6 直螺纹加工劳动组织45 3.5.7 钢筋闪光对焊45 3.5.8 钢筋下料加工、制作46 3.5.9 钢筋加工质量47 3.5.10 钢筋绑扎.48 3.5.11 钢筋摆放位置的规定.49 3.5.12 底板、承台、梁、板的钢筋绑扎.49 3.5.13 楼板钢筋绑扎.51 3.5.14 墙钢筋绑扎.52 3.5.15 洞口钢筋绑扎.55 3.5.16 楼板钢筋绑扎55 3.5.17 成品保护57 3.5.18 钢筋技术保证资料57 3.5.19 钢筋验收58 3.5.20 钢筋质量要求58 3.6 砼工程 3.6.1 砼的施工顺序.59 3.6.2 原材料的要求.59 3.6.3 砼配合比设计及审核.60 3.6.4 砼浇筑前的准备工作.60 3.6.5 环保要求：61 3.6.6 砼的泵送方案.62 3.6.7 砼试块留置原则.62 3.6.8 砼的施工管理63 3.6.9 底板砼浇筑方案.63 3.6.10 框架柱、剪力墙混凝土浇筑：64 3.6.11 梁、板混凝土施工64 3.6.12 楼梯砼浇筑65 3.6.13.砼施工缝留置65 3.6.14.砼施工缝处理66 3.6.15.砼质量要求66 3.7 砌体工程.68 3.7.1 材料的要求68 3.7.2 砖墙砌筑69 3.7.3 施工要点69 3.7.4 质量要求70 3.8 回填土工程.71 3.9 脚手架工程.75 3.9.1 搭设方法75 3.9.2 搭设注意事项75 3.10 防水工程.76 一、地下室 sbs 防水卷材施工.76 3.10.1 施工缝处防水处理.76 3.10.2 工艺要求.77 3.10.3 质量标准.78 3.10.4 注意事项.79 二、屋面 sbb 防水施工.80 三、卫生间聚氨酯防水.81 3.10.5 工艺要求82 3.11 装饰工程84 3.11.1 主要工序交叉施工原则及措施84 3.11.2 主要分部工程施工顺序86 3.11.3 主要分项工程施工工艺要求86 3.11.4 铝合金门窗制作安装工程89 3.11.5 木门制作安装工程90 3.11.6 外墙面砖工程91 3.11.7 应注意的质量问题94 3.12 安装工程 3.12.1 给排水工程95 3.12.2 采暖工程99 3.12.3 通风工程103 3.12.4 电气工程106 第四章 工程质量标准、质量保证体系及措施 4.1 工程质量标准115 4.2 质量保证体系115 4.3 质量保证措施115 4.3.1 组织保证措施115 4.3.2 质量管理程序与质量预控115 4.3.3 采购物资质量保证120 4.3.4 技术保证措施120 4.3.5 经济保证措施122 4.3.6 合同保证措施122 4.3.7 组织保证措施123 第五章 施工安全措施 5.1 安全管理方针123 5.2 安全组织保证体系.124 5.3 安全管理制度.124 5.4 安全管理工作.125 5.5 制定施工现场安全防护基本标准.127 第六章 环境保护 6.1 环境保护措施128 6.2 扰民协调措施128 第七章 现场文明施工管理及回访保修 现场文明施工管理.129 第八章 降低工程成本措施 降低工程成本措施130 第九章 冬雨季施工措施 9.1 冬季施工措施131 9.2 雨季施工措施132 第十章 主要消防措施及通讯 10.1 消防措施133 10.2 现场施工通讯联络133 第十一章 分部分项工程质量合格控制 分部分项工程质量合格控制.134 第十二章 工程项目的协调工作、工程质量及计划管理工作 1、与业主之间的协调140 2、与设计单位之间的协调141 3、与监理单位之间的协调141 4、对工期计划管理和控制142 5、对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理143 编制依据 1. 太和公园人家 1#楼建筑、结构等各专业设计图。 2. 太和公园人家 1 号楼工程勘探报告 3. 工程测量规范（gb50026-93） 。 4.桩基技术规范（ugj94-2008） 5.钢筋焊接验收规范（jgj18-2003） 6.砼结构质量验收规范（gb50204-2002） 7.钢筋锥螺纹接头技术规范（jgj109-96） 8.钢筋机械连接技术规范（jgj107-2003） 9.屋面工程技术规范（gb50345-2004） 10. 多孔砖砌体结构技术规范（jgj137-2001） 。 11. 混凝土结构工程施工验收规范（gb50204-2002） 。 12. 建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001） 。 13. 地下工程防水技术规范（gb50108-2008） 。 14. 钢筋机械连接工程技术规范（jbj107-2003） 。 15. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002） 。 16建筑基坑支护技术规程（jgj120-99） 。 17建筑桩基技术规范（jgj94-94） 。 18建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002） 。 19建筑电气工程施工质量验收规范（gb50302-2002） 20建筑地基处理技术规范（jgj79-2002） 21电梯工程施工质量验收规范（gb50310-2002） 。 22建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 。 23施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005） 。 24建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002） 25屋面工程质量验收规范（gb50207-2002） 26建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb50212-91） 。 27通风与空调工程施工质量验收规范(gb50243-2002) 28建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001） 。 29建筑工程冬期施工规程(jgj104-97)。 30人民防空工程施工及验收规范(gb50134-2004)。 31防火规范（gb50016-2006） 3203g101-1.2、04g101-3.4、06g101-6 图集。 33.陕 02j01-10 图集 34建筑设备施工安装通用图集 35 建筑分项工程施工工艺标准 。 36 建筑安装工程施工工艺标准 。 37施工现场管理有关文件和标准。 38建筑工程施工企业安全责任 39施工手册。 40.【建筑法】 、 【劳动法】 、 【合同法】 。 41 【全国统一建筑安装工程工期定额】 。 第一章 工程概况 1.1 工程概况 太和公园人家 1#楼位于西安市金花北路，甲字 9 号，为商业住宅两用 房。本工程地下 1 层，地上 29 层，高度 96.6m，局部 13.15 m；总建筑 面积 25200.33m2；地下 1 层为人防、车库用房，地上 4 层为商业用房、 5-29 层为住宅用房；总长 105.8 m ,宽 51.8m 。基础埋深约地坪下 8.35 米，设计标高0.000 等于绝对标高 418.85m。筏板基础，框架剪力墙结 构。基础筏板厚度为 400mm。建筑外墙为瓷砖。维护结构外窗均采用铝合 金玻璃窗。 1.2 工程内容 本工程施工主要内容为；建筑、结构、电气、给排水、暖通； 电气工程包括 ；动力配电、照明配电以及防雷接电系统和消防电梯， 正压风机、排烟风机、应急照明、疏散指示。进线电缆由车库引入。 避雷装置利用柱内主筋作为引下线。 管道系统有生活给水、生活污水、消防给水。 采暖工程为地板式辐射采暖，每个房间设置独立的采暖回路，小区 内设置动力站提供室内供热。 通风系统为裙房公共卫生间排风、电梯机房均设置排风机进行全面 排风。 第二章 施工部署 2.1 项目组织机构 公司总经理 公司工程部公司预算部公司质检部公司安全部 项目经理 技术负责 专 业 技 术 楼 号 长 施 工 员 质 检 员 安 全 员 资 料 员 材 料 员 预 算 员 机 械 员 后 勤 劳务队 工 长 测 量 员 技 术 员 木 工 组 钢 筋 组 砼 组 瓦 工 组 抹 灰 组 安 装 组 架 子 组 2.2 项目组织质量保证体系 本工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同和成本控 制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指 挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主、监理签订的合 同。项目经理部严格按照以 gb/t9001 模式标准建立的体系来运作,形成 以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学 化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品 为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调 和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工 程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程 的质量目标,实现对业主的承诺。 2.3；组织机构主要部门的职责 为强化承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构做 国际质量标准 iso-9002 项目经理 现场经理 公司质量保证部 现场总工程师 施工工程师 专业施工员 技术管理安全管理 施工管理质量管理 各施工队伍项目部其他职能部门 质量组织保证体系 如下编制：设项目经理一名，总工程师、施工工程师、专业施工员、预 算造价工程师各一名。项目部下设：施工管理部、质量技术部、物资供 应部、安全部等四个职能部门。其职能如下： 施工管理部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施 工生产调度，协调分包施工；负责安全生产、文明施工、临时水电、总 平面管理等；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责统计工作；记录 总施工日记。 安全部：负责安全技术教育和施工管理的监控工作；实施安全施工 措施，实现安全文明施工要求的工作目标。监督和促进安全管理工作的 改进与提高。 质量技术部：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理和质量 管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术 问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场 材料、设备的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责工程技术 资料的收集与整理；负责检验试验工作。 物资供应部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、 使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。各部门负责人在 项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造 名牌为己任。为业主提供满意的服务；为本单位创效益、争荣誉；为社 会留下时代的艺术品。 2.4 施工进度部署 2.4.1 总体施工工期 本工程开工日期为2010年4月25日，竣工日期为2011年9月19日，总 工期为529个日历天【含春节放假28天】 。最终按招标后协商开工日期算 起。 工期计算方法如下； 建筑面积25200，结构定额工期为565天50%(超时赶工措施)+50 天(0.000以下工程工期)+粉刷定额工期24070%(超时赶工措施)=501 天+28天春节放假。 为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度 计划和施工流水节拍进行。为装修能提早插入，整个结构验收分阶段进 行：地下结构、1-14层结构、15-29层结构。在施工到14层时，即插入地 下室装修工作，在施工到20层时，即插入地上1-4层部分的装修。 2.4.2 施工进度计划 本工程总工期为529天，其中地下室工期为50天，地上部分结构工期 为283天，装修部分工期为168天。详见太和公园人家1#楼进度计划 2.4.3 施工段的划分和标准层流水网络计划 本工程底板和地下室结构根据施工缝和后浇带划分四个施工段；地 上结构单元和标准层结构实行按流水作业施工。而且整体施工可与2#楼 穿插交叉作业。 2.4.4 工期保证措施 1）设置进度控制点 本工程制定以下六个进度控制点： 第一进度控制点：2010年4月18日地基处理完。 第二进度控制点：2010年6月7日地下结构完。 第三进度控制点：2011年3月14日主体结构完。 第四进度控制点：2011年6月23日安装主支管打压保温完，安装主体 基本完成。 第五进度控制点：2011年8月18日装饰完成。 第六进度控制点：2011 年 9 月 19 日工程竣工。 （以上工期要求，未含人力不可抗拒的因素和 8 小时以上的下雨停电， 如若发生工期顺延） 2）先进实效的管理体制和组织机构 本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的 机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专 业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率 和劳动生产率，确保工程各项目标的实现。 3）采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入 1 台 55 米臂长的塔吊，满足模板的拆装和材料垂直水平运输。主体后期至 装修阶段安装 1 台电梯，满足装修材料运输需要。 为了加快施工速度全部采用商品混凝土，于供应商确定定时限时 保证供货合同，满足施工需求。底板大体积混凝土浇筑施工时增加 混凝土运输车辆，满足现场施工(具体方案见大体积砼专项方案)。 4）采用微机技术加强调度管理 合理安排工序穿插和 2#楼交叉作业，建立主要形象进度控制点， 运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保 总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰 穿插作业和分段流水施工。 5）砼施工掺内高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。 6）模板施工体系 墙模采用 9301860x16 多层板。由于此板板面平整，组装灵活， 搬移方便。给施工大大节省了时间。板支撑系统采用扣件式脚手架支 撑体系，当混凝土达到一定强度时，就可以拆除大面积底模，只保留 一小部分活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力 的投入量，保证了施工进度。 7）采用均衡流水施工 流水施工是一项科学的施工组织方法，本工程标准层主体结构施 工采用流水作业。并与 2#楼穿插施工，总体工期可缩短 50 天。 8）合理安排工序 为缩短工期，提前插入装修施工和安装施工（详见进度计划） ， 尽早赢得竣工时间。 9）建立例会制度 建立如下会议制度：每月一次工程总结会，做阶段性总结；每周 一次工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日 报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。 2.5劳动部署 工程劳务层拟选用曾经施工过多数高层工程及人员配套的专业队伍。 其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理 上，在技术上、质量上都有很好的保证。 各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场， 保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、 流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入如下： 底板施工时劳动力投入表： 工种木工钢筋工砼工架子工现场电工水电其它合计 人数 605040104310177 结构施工时劳动力投入表： 工种木工混凝 土工 钢筋 工 架子 工 现场电 工 水 电 其它合计 人数 604060104610190 装修、水电安装阶段劳动力投入表： 工种木 工 抹 灰 工 油 工 架 子 工 电 工 管 道 工 通 风 工 焊 工 防腐 工 钳 工 其 他 合 计 人数 1080662010638220171 2.6 垂直运输机械 底板施工前，现场安装1台塔吊，主体施工至14层时，安装1台 scd120/120施工电梯配合施工，附着在主体结构上，用于人员上下，小 型工具、材料运输。安装位置：电梯位于0-1/e-h轴处。 2.6.1主要施工机械投入详见下表， 主要施工设备一览表 设备名称数量 制造 年份 自有还 是租赁 备 注 qtz5510 塔机 197 租赁臂长 55m hbt90 砼输送泵 sy5125thb 车载泵 1 1 95 2010 租赁输送高度 200m 砂浆搅拌机 195 自有 js500 scd120/120 施工电 梯 196 自有双笼 1.2t/笼 柴油发电机 196 自有 160kw 交流电焊机 597 自有 50kwa 钢筋对焊机 294 自有 100kwa 空压机两台 293 自有 6m3/0.8 钢筋切割机 393 自有 40mm 钢筋弯曲机 394 自有 40mm 插入式砼震捣器 2094 自有行星式 平板式砼震捣器 495 自有 圆剧 294 自有 圆刨 293 自有双面压刨、平刨 卷扬机 293 自有 1-3t 电动套丝机 295 自有 tq3a 台式钻床 294 自有 电动试压泵 296 自有02.5 兆帕 卷板机 194 自有 咬口机 294 自有 液压炜弯机 195 自有 wc27-108 经纬仪 195 自有 1-30m/h 接地电阻测试仪 195 自有 zc-8 全站仪 196 自有 水准仪 196 自有 2.7 主要材料投入 周转工具和材料； 60x80 mm 方木龙骨 300m 930x1830x16mm 多层板板材 4000 m2， 脚手架钢管 350t， 铸铁扣件 40000 个。 丝杠 15000 套。 14 对拉螺栓 5000 套。 铸铁扣件 40000 个。 橡胶水管 1000m. 防雨布 2000m. 彩条布 1000 m。 2.8 总平面布置 施工场地、道路全部 c15 砼硬化，厚度 150mm。 现场总平面布置图(见附图) 第三章 主要施工方案 3.1 临时水电设施 3.1.1 管理原则 本工程建筑高度 97 米，地下 1 层，地上 29 层。根据我们承建大型工程 的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程和西安市的具体情况， 制定下列管理方案。 1. 强化机电设施管理，配合工程正常进行 2.管理结构按现场实际情况配置。 3.施工机电设备配置 (1)规范和标准要求 除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标 准：施工现场临时用电安全技术规范 、 建筑机械使用安全技术规范 、 建筑机械技术试验规程 、 起重机械安全管理规程 、 塔式起重机使用 条件 、 塔式起重机械操作规程 、 施工升降机技术条件 、 施工升降机 安全规程 、 施工升降机试验方法 。 4. 管理制度 （1）专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安 装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质 量和安全。 （2）施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制施工方案和作业 指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。 （3）安全责任制度：安全工作实行层层责任制，并定期和不定期进行安全 技术培训、检查，所有作业中都有明确的安全责任人。 （4）持证上岗制度：特殊作业特殊工种通过培训考核全部持有政府部门颁 发的“特殊作业上岗证书” ，杜绝无证上岗。 （5）验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到 人，资料齐全。 （6）维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、 检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任 人签名。 3.1.2 临时供电方案 1）现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时 用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用 tns 接零保护系统， 按三级配电两级保护设计施工，pe 线与 n 线严格分开使用。接地电阻 不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于 4 欧姆。开关箱 内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安，额定漏电动作时间不 大于 0.1 秒。 2）用电负荷计算 根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率（容量） ，计算负荷 为： p=1.05 （k1p1/cos +k2p2+k3p3） 其中利用系数 k1 k2 k3分别取定为： k1=0.5 k2=0.5 k3=0.8 cos=0.65（功率因数） p1电动机总功率 p2 电焊设备总功率 p3照明总功率 p1=180kw p2=40kw p3.=20kw 则 p=1.05（0.5180/0.65+0.540+0.820）=175kva 根据以上用电负荷情况现场施工用电可直接接入建设单位箱变。 3）应急发电机组 考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（160kw） ， 在停电时，供办公室、地面保安照明、楼层照明、施工电梯和塔吊应急 用电。 4) 配电方式 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与 放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电 缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用 xv 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用 统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面图 见专项方案。 3.1.3 现场临时用水 现场临时用水主要是施工用水、生活用水。环绕现场布置 40 管线； 施工用水采用 32 水管；生活用水采用 25 水管；水源均从甲方指定 市政管网接头引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工在管道井内 竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护。消防等用水， 给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。 3.2 施工测量 工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准 认可后方可开工。首先根据甲方提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器 将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防 破坏。 施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以 保证整体工程施工准确。 放线采用轴线交会法和极坐标法两种，放样出主轴线的位置。 3.2.1 施工测量平面控制网的测设 根据本工程轴线坐标和规划坐标，一次性建立统一的平面施工控制网。 1) 控制点引测 根据规划坐标点在场区内引测不少于 2 个控制点，要 求埋深 1.5 米，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放 线的依据。 2) 控制网布设 依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约 1 米远位置测 设各轴线方向控制基准点，将主控轴线向外 1m 引测并埋设基准点，要求埋 深 0.5 米，并浇注混凝土稳固。 3.2.2 高程测量和垂直度控制： 1) 标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴 定合格）传递至底板及各层楼板上面控制层高。如上图： 2) 垂直度控制采用激光铅垂仪。在建筑物的地下一层四角开始分别留 250250 的方洞,作为控制点向上引测各层的控制线 。 3) 对场内设水准点，每点隔一定时间须联测一次，以做相互检校。对检 测后的数据须采用 pc1500 电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用 的准确性。 4) 误差要求： 根据中华人民共和国国家标准工程测量规范gb5002693： (1) 轴线位移3mm，砼柱垂直度允许偏差3mm。 (2) 层高测量允许偏差3mm。 5) 仪器： 塔尺 水准仪 钢尺 塔尺 (1) 日本产 gts301d 全站仪。 测角精度 2，测距精度 2mm+2ppm。 (2) 西安西光产水准仪。 测量精度为 1mm/km。 3.2.3 沉降观测： 1) 观测点的布置及做法。观测点的位置根据经设计院已审批完的图纸 布置，用长 120mm 的角钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，用 1：2 的水泥沙浆填实，如下图： 2) 沉降观测的方法。根据现场实际情况，在基坑周围选择坚固稳定的地 方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路 线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作， 为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整 理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的 日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础 施工规范上规定，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一 次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托 具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。 3) 观测数据处理采用电算，pc1500 或 e500 电子手薄记录载体为随机 纸 a) 带。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设 计、监理反馈测量成果。 b)b) 土方施工土方施工 c) 3.3.1；基坑降水根据本工程基础勘探报告提供的水文地质条件，该地 下水位在-10.m 处左右，因此可采用抽水降水法降低水位。设计降水井 9 眼，井径 700，井深为 23 米，内填 7.5-10 毫米的砾石。抽水设备选 用 by15-20-22 型潜水泵，扬程 25m，流量每小时 15 立方米，降水水位 应保持在-14m 以下，因此要对井内水位降低深度的控制采用自动水位 控制器，每口井安装一台，以便保持水位稳定。 3.3.2 护坡 基坑支护拟采用土钉墙技术，共四排土钉，梅花形布置（见上图） ，水 平间距 1.5 米，竖向间距 1.4 米。第一排距上表面 0.85 米，土钉 5 米，采 i=1:0.15 水泥土钢板网 基底标高 ？ 锚定板 护堤 地面标高 地面标高 基底标高 剖面孔位图 1剖面图 用级 16 钢筋，其上每隔 2 米左右焊一钢筋支架，使钢筋居中。锚杆灌 浆采用 32.5r 普硅水泥。护面钢筋网格采用 6250，面层采用 c20 混凝 土喷射，厚度 10 cm。南边设 6 根700 钢筋混凝土支护桩，桩长 18.15m.。 3.3.3 挖土 基坑开挖与护坡同时进行。分两次开挖，第一次开挖长度约为 55m ， 宽约 45 米，深 5.8m 左右。第二次开挖深度 4.1m，挖土方向自 21-1 轴顺 序，边退边挖，坡道设在 p 轴外侧。采用两台 1.5m3反铲挖掘机进行开挖， 二次开挖至设计标高以上留 20cm，再用人工清渣至垫层底。6 部自卸汽车 将土运至业主指定的弃土点。基坑内沿周边设明沟排水。 3.3.4 地基处理 地基处理拟采用混凝土灌注桩。桩径 600 mm，桩长 40 m。布桩形式为 正方形，中心距 2.1m，总数约为 102 根工程桩。(桩基专项方案) 3.4 模板工程 模板体系的选用详见一览表 部位模板方案 剪力 墙 采用 16 厚多层板, 背枋和托枋均采用 60mm80mm 木枋, 48x3.5 钢管,另用 14 的对拉螺栓加固 柱 用 16 厚多层板, 背枋和托枋均采用 60mm80mm 木枋,48x3.5 钢管,另用 14 的对拉螺栓加固 主次 梁 采用 16 厚多层板, 背枋和托枋均采用 60mm80mm 木枋,扣件式 脚手架和 48x3.5 钢管支撑,14 的对拉螺栓加固 楼板 采用 16 厚多层板, 背枋和托枋均采用 60mm80mm 木枋, 48x3.5 钢管,支撑为扣件式脚手架及丝杠体系 楼梯 采用 16 厚竹多层板, 背枋和托枋均采用 60mm80mm 木枋, 48x3.5 钢管 经计算符合要求。 3.4.1 底板、承台及基础梁模板 a 基础梁模板 基础梁高出底板 600mm，基础梁模板采用 16mm 厚多层板，横向龙骨为 6080 木方均分，外侧竖向背楞为两根 483.5 钢管，间距600，用 14 穿墙螺栓连接，穿墙螺栓水平间距600，穿墙螺栓距底板面 100mm，。在模板下焊 22 钢筋马凳1000（马凳下须垫 40mm 厚花岗岩石 保护层垫块）。 b 梁模水平方向支撑采用 48x3.5 钢管，中间跨梁上双向布置 48x3.5 钢管1500，与梁两侧 48x3.5 钢管锁牢，同时在梁模下侧按 45向上架设 48x3.5 斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。沿钢管纵向设 钢管立撑1500。 c 梁的交叉部位即阴角处（包括倒角阴角）设阴角模，阴角模面板预 留 75mm 悬臂长度，梁侧通长模板端头竖向采用 6080mm 木方，钉面板时 预留 30mm 企口，支模板时先支阴角模，后支梁侧通长模板，梁侧通长模板 木方企口压住角模悬臂面板。拆除时先拆除梁侧模板，再拆除角模。角模 设两道对拉螺栓，纵横方向高度错开，梁侧模对拉螺栓距端头 200mm 左右， 为拆除时方便，梁侧通长模板加工时要控制误差为负。 d 承台模板 承台高出底板高度 600mm，且平面尺寸较大，所以须采用单侧支模的 方式。面层采用 16mm 厚多层板，外侧用 4 根 6080mm 木方作龙骨均分， 外侧加 2 根 48x3.5 竖钢管，间距750。支撑体系采用 48x3.5 钢管， 间距750，顶部用 6 钢筋与板下铁拉紧，下部与支架焊牢。在模板下焊 22 钢筋马凳1000（马凳下须垫 50mm 厚花岗岩石保护层垫块）作为侧模 板支撑。 e 筏板模板 筏板模板采用 16 厚多层板，水平方向支撑采用 60x80 方木，侧向布置 483.5 钢管600，与水平方向 483.5 钢管锁牢，外侧与基坑底或 基坑壁固定牢。 3.4.2 墙体模板 地下一层墙高分别为 6.4m 和 5.2m， 模板全部采用 16mm 厚双面覆膜 多层板。墙模板边框为 6080mm 的木方，竖肋为 6080mm 的木方，间 距 300mm 左右；水平背楞为 2 根 48 钢管，间距 600mm。考虑覆膜多层 板规格及施工方便，墙模板宽度一般为 930mm，钢管背楞在一侧预留出 600mm 长度以备加长模板。特殊部位模板按需要配制。墙模高度 6400mm。角模为 250mm1830mm，角模处须与外墙对拉。 井筒墙模板配置高度应层高+200mm，上一层模板要落在下一层最 上一层穿墙螺栓上，并用螺栓卡紧，使模板贴紧墙面，以保证第二次砼浇 筑与第一次浇筑的混凝土不产生错台。面层板接缝要留在木方上以保证强 度。采用 48x3.5 钢管作斜支撑，自下而上 800mm 一道，上部不足 800mm 增加一道。 * 穿墙螺栓 地下外墙采用对拉螺杆 14，长度因墙厚不同而各异；地下内墙对拉 螺杆水平间距450mm，竖向间距400mm。对拉螺杆距模板下口 2/3 墙高 以下采用双螺帽。 3.4.4 顶板、梁模板 根据流水段的划分原则,模板不采用早拆方法，在混凝土达到设计及规 范要求后方可拆除。模板和支撑的配置数量为其流水量的 3 倍。顶板用 12mm 厚双面覆膜竹编板,龙骨采用 6080mm 木方。钢管扣件式满堂脚手架。 a) 顶板模板设计 面板用 12mm 厚覆膜竹编板，龙骨采用 6080mm 木方，间距 250mm。主 龙骨用 483.5mm 的钢管,其间距为 600mm,木方表面刨平以保证与模板 接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的多层板的规格,制作顶板模板。 b) 梁模板设计 面板用 16 厚多层板，龙骨采用 6080mm 木方，间距 300mm 左右，沿 梁纵向一般为 4 道。梁侧模板采用钢管加斜撑固定，梁高超过 700mm 中间 加一道对拉螺栓。梁底模主龙骨支撑采用钢管,其间距不超过 800mm。梁模 采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口处贴 4-5cm 宽胶带防止漏浆。 c) 梁及顶板模板支撑 模板支撑选用 483.5mm 扣件式脚手架支撑系统。支撑间距根据房间 尺寸为 800800mm。 梁、顶板支模时,按规范及设计要求起拱 1-3。起拱的具体作法为： 扣件脚手架,上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足起拱要求。 3.4.4 楼梯模板 a)楼梯剪力墙的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的 模板后，剔出墙内的楼梯板钢筋，再进行绑扎钢筋，支设楼梯板模板。 b)楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后 支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位 置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。 3.4.5 后浇带模板 后浇带为钢丝拉网、钢板止水带垂直施工缝， a 根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数，支设模板，并严格按施工规 范要求进行模板支设。 b 后浇带施工缝采用钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下 刻槽(见后浇带专项方案)。 3.4.6 模板施工安全注意事项 a 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高， 检查核对预留孔洞位置及尺寸是否准确，模板支撑是否牢靠，接缝拼缝是 否严密。 b 梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量， 此处宜采用三阴角膜。 c 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。 d 砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 e 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡 与砼接触的面板都应清理干净。 f 模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。 j 拆模墙柱模板待混凝土强度达到 1.2mpa 时，才可拆模（即手指用力 按压混凝土上表面，仅有轻微印记时） 。 本工程大部分柱跨8000mm，故框架梁底模拆除时混凝土须达 100% 设计强度；次梁底模拆除时混凝土达到设计强度的 75%；顶板模板在混凝 土达到设计强度的 100%后才可拆除。 模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收 集管理。 3.4.7 模板质量要求 a 主控项目： 1）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层 荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设 垫板； 2）、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处。 b 一般项目： 模板安装应满足下列要求： 1）、模板的接缝不应漏浆：在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板 内不应有积水； 2）、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结 构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3）、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 4）、对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板； 5）、用作模板的地坪，胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的 下沉、裂缝、起砂或起鼓； 6）、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起 拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一到千分之 三； 7）、固定在模板上的预埋件，预留洞和孔均不得遗漏，且应安装牢固。 其允许偏差如下： 预埋钢板中心线位置：3mm 预埋管、预留孔中心线位置：3mm 插 筋： 中心线位置：5mm 外露长度：+10、0 预埋螺栓： 中心线位置：2mm 外露长度：+10、0 预 留 孔： 中心线位置：10mm 尺寸：+10、0 现浇结构模板安装允许偏差： 轴 线 位 移 5mm 底模上表面标高 5mm 截面内部尺寸 基础：10mm 柱、梁、墙：+4、-5 层高垂直度 不大于 5m：6mm 大于 5m：8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 预埋件和预留孔洞允许偏差（mm） 项 目允许偏差检查方法 预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检查 预埋管、预留孔中心位置3 中心线位置5 插 筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 截面内部尺寸+10，0 8） 、各种构件拆模时砼要达到规范允许的强度。 现浇构件拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度 （m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计 （%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件 - 100 3.4.8 成品保护 a 模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 b 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 c 模板在使用过程中加强管理，分规