万吨电石项目开车安全告知与预防急救知识培训ppt课件

亿利能源达拉特分公司40万吨电 石项目开车安全告知与“三违”预 防应急知识 主讲人：边永强 前言 为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治 理”的安全生产方针，全面加强新建40万吨电石项 目开车试生产安全管理，提高广大管理人员和作业 人员对危险源（物）辩识和预防事故的能力和水平 ，规范作业人员的安全行为。有效保障作业人员健 康、生命和公司财产安全，亿利能源股份有限公司 达拉特分公司特编制了亿利能源达拉特分公司40 万吨电石项目的安全开车安全告知与“三违”预防 应急知识手册。 望广大管理者和作业人员能以开放、积极、学 习的心态和高度负责的责任感，认真学习、领会、 宣传、贯彻、落实、反馈。 一、我公司40万吨电石生产中涉及的危险 化学品的危险性和有害性 1、电石 理化性质 外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或 黑色的固态物。含碳化钙较高的呈紫色。能导电，纯度 越高，导电越易。 险性概述 健康危害：损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟 眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及 慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发 病率增高。燃爆危险：本品遇湿易燃。 急救及防护措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水 冲洗 至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用 大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医 。 危险特性：干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高 度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时, 可发 生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。有害燃烧 产物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳。 燃烧爆炸危险性 2、一氧化碳 理化性质 外观与性状：无色无臭气体。引燃温度()：610， 爆炸上限%(V/V)：74.2，爆炸下限%(V/V)：12.5。 健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成 组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳 鸣、恶心、无力。重度患者深度昏迷、休克、肺水肿、 严重心肌损害等。燃爆危险：本品易燃。 急救及防护措施 燃烧爆炸危险性 险性概述 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通 畅。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按 压术。就医。控制：提供充分的局部排风和全面通风。 生产生活用气必须分路。防护：空气中浓度超标时，佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；工作现场严禁吸烟 ，紧急工作必须有人监护。 危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能 形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 燃烧分解产物：二氧化碳。 3、二氧化碳 外观与性状：无色无臭气体，溶于水、烃类等多数 有机溶剂。 理化性质 健康危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用, 高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有 缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境， 在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、呕吐、休克。燃 爆危险：本品不燃。 险性概述 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴 空气呼吸器，避免高浓度吸入。 急救及防护措施 危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。 燃烧爆炸危险性 外观与性状：无色无臭气体，有大蒜气味，微溶于 水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。 4、乙炔 理化性质 险性概述 健康危害：具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单 纯窒息。急性中毒：出现明显缺氧症状；吸入高浓度出 现眩晕、头痛、恶心、呕吐、嗜睡。燃爆危险：本品易 燃，具窒息性。 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如 呼吸困难，给输氧。控制：生产过程密闭，全面通风； 防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴 自吸过滤式防毒面具（半面罩）、穿防静电工作服、工 作现场严禁吸烟。避免长期反复接触，作业时须有人监 护。 急救及防护措施 危险特性：极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸 性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接 触猛烈反应。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 燃烧爆炸危险性 外观与性状：白色无定形粉末, 含有杂质时呈灰色或 淡黄色, 具有吸湿性；熔点()：2580；沸点()：2850 ；相对密度(水=1)：3.35。 健康危害：本品属强碱，有刺激和腐蚀作用。对呼 吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对 眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。口服刺激和灼伤消 化道。燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致 人体灼伤。 险性概述 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿 物油清洗。用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑 ，用 急救及防护措施 5、石灰 理化性质 流动清水或生理盐水冲洗。建议佩戴自吸过滤式防尘口 罩。 6、氮气 健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压 下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最 初感 险性概述 燃烧爆炸危险性 危险特性：与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐 蚀性。有害燃烧产物：氧化钙。 外观与性状：无色无臭气体；熔点()：-209.8； 沸点()：-195.6；溶解性：微溶于水、乙醇。 理化性质 胸闷、气短、疲软无力；吸入高浓度，患者可迅速昏迷 、因呼吸和心跳停止而死亡。燃爆危险：本品不燃。 危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。灭火方法：本品不燃。尽可能将容器从火场 移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 燃烧爆炸危险性 急救及防护措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅 。控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。防护：一 般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18时 ，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。进入罐 、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 二、岗位危险因素告知 1、生产区域安全设施完好与投用 （1）水冷式变压器水油压差检测报警装置； （2）变压器、电石炉水冷密封套或锥形环等主要设备冷却水路设置 温度检测报警装置； （3）炉气温度检测装置； （5）变压器室、液压室、电极升降压平台监视系统； （4）变压器油温上限报警装置； （6）循环水的备用供水系统； （7）氮气保护气体装置； （8）变压器的事故油池； （9）出炉岗位设隔热挡板； （10）低压配电室、控制室应配置应急照明灯； （11）消防系统合格有效并按照GB50140的规定在各个岗位配置足 量的灭火器； （12）电石炉本体设置：炉盖防爆孔；炉压检测装置；环形料仓。 二楼炉面设一氧化碳或可燃气体检测报警装置；料仓低位报警装置 ；在焊接电极壳岗位、油泵岗位配备正压式空气呼吸器。 2、我公司40万吨电石生产的关键装置、重点部位主要包括， 但不局限于 （1）电石炉炉体； （2）组合式把持器； （4）液压装置； （3）变压器、配电室； （5）炉前操作区域； （6）电石冷却吊装、拉运场所； （7）电石仓储； （8）炉气处理装置，包括一氧化碳管线、气烧石灰窑； （9）中控室：调度系统； （10）环形料仓放射源、核子称。 3、开炉安全条件确定 （1）开炉方案已确定、并得到相关部门的批准，和广大员工进行了 现场培训。 （2）新开炉时，变压器、电气高压设备达到预防性试验标准； （5）开炉时，生产系统采取低负荷运行，炉气检测系统正常并要进 行在线检测，确保O20.01（体积分数）、H20.06（体积分数 ）； （4）临时用电设施已拆除； （3）电石炉各处的绝缘应合格； （6）生产用冷却水、液压管路畅通，水压、油压正常，无滴漏现象； （7）送电前要检查电炉的炉盖、下料管、环形料仓等的气密性情 况，以防漏气造成中毒； （8）用手动操作开关检验电极升降系统是否灵活好用，检查电极控 制装置是否处于正常状态； （9）联锁装置、可燃气体报警装置等校验合格，灵敏有效； （10）在进行中、小修后电石炉开炉时，要根据停电的时间和电极 的状况，确定送电电压的级别，送电前将电极提高到适当位置，保证送 电的负荷不超过满负荷的40； （11）所有压力容器、一氧化碳管道、炉汽净化设备应符合国家 的规定，安全阀、压力表已校验； （12）防护器具、劳保用品配备齐全； （13）操作人员经过安全培训教育，持证上岗。 4、生产区域职业危害因素 （1）氧化碳； （2）粉尘； （3）高温； （ 4）噪声； （5）Y射线放射线放射危险。 5、我公司40万吨电石生产工艺过程中潜在的危险性 （1）原料场所的粉尘危害、机械噪声、机械伤害、高处坠落、 物体打击等； （2）电石炉电极的软断、硬断事故、电石溶浆转运过程中电石锅 的倾覆、一氧化碳气体中毒事故、高温作业环境造成的职业病、熔融 电石造成的烫伤、熔融电石遇水发生爆炸、炉内冷却水泄漏产生火灾 爆炸、自动控制系统失灵等； （3）电石遇水产生易燃气体引起火灾爆炸、灼热电石造成的烫伤、 炽热的电石粉尘引起的化学灼伤、机械伤害、高处坠落、物体打击等 ； （4）电石冷却储存场所遇湿产生易燃气体引起火灾爆炸； （5）静电危害引起的火灾爆炸； （6）操作人员违章操作、防护不当造成设备损坏或人员伤害等； （7）安全管理缺失、安全措施不当造成的危害等。 6、我公司40万吨电石生产区域主要禁火区 （1）电气各配电室、变压器油冷却室及滤油室； （2）液压站及油路系统； （3）油库、电石冷却库； （4）炉气净化系统； （5）电石生产主厂房二层以上区； （6）一氧化碳及水封管线30米以内； （7）电缆沟、运碳材皮带廊、电石发气测定室。 三、应急急救知识与预防 u1、采取满负荷紧急停电的原则 u（1）在电石炉生产配电岗位发现电流变化异常，呈现电极事故征兆时； （2）电极软断、脱落下滑或危及人身和设备的电极故障； u（3）导电系统有严重放电现象和发生短路； u（4）炉面设备大量漏水； u（5）炉壁及炉底严重烧穿； u（6）变压器室及油冷却室发生严重故障； u（7）密闭炉炉压不稳或严重喷火； u（8）密闭炉气含氢量急剧上升超过正常值5时； u（9）液压系统发生大量漏油、压力下降故障，危及安全生产时； u（10）电石炉冷却水突然中断； u（11）遇到火灾、触电等事故严重影响人身安全时； 2、应急救援措施 （1 1）火灾爆炸事故的抢救措施）火灾爆炸事故的抢救措施 1)一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的电话及时向消防队报警，同时采用设 置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。 2)一般建筑物火灾等A类火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消防 水枪并配合其它消防器材进行扑救。 3)电石爆炸燃烧，主要采用干砂或者干粉灭火器进行灭火，禁止用水和泡沫 灭火，二氧化碳也无效。 4)电气室、控制室等带电火灾主要采用二氧化碳灭火器等消防器材进行扑救 。 （2 2）机械性外伤的抢救措施）机械性外伤的抢救措施 机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成，或由于坠落造成摔伤 ，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离致伤源，同时立 即通过电话或其它形式与医务点联系，进行防止休克、现场止血、止痛 、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治，然后根据伤情送厂区医 疗点或附近医院救治。 （3）机械性外伤的抢救措施 机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成，或由于坠落造成摔伤 ，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离致伤源，同时 （4）烧伤事故的抢救措施 烧伤一般发生在爆炸火灾现场，发现事故后，立即组织现场急 救，迅速使受伤者脱离烧伤现场，去除烧伤源，去除燃烧或热液浸 湿的衣服，同时立即通过电话或其它形式与医务点联系，进行现场 初步救治，严重被烧伤者应便之静卧，保持呼吸畅通，保护创面， 防止污染和再创伤，然后根据伤情送厂区医疗点或附近医院救治。 （5）烫伤紧急处理措施 烫伤一般发生在电石炉车间，烫伤的紧急处理措施见下面叙述： 1）用水冷却烫伤部位（1015分钟），直到没有痛与热的感觉。 2）烫伤部位被粘住了，不可硬脱下来，可以一面浇水，一面用剪刀 小心剪开。 立即通过电话或其它形式与医务点联系，进行防止休克、现场止 血、止痛、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治，然后根 据伤情送厂区医疗点或附近医院救治。 3）烫伤范围过大，可全身浸泡在浴缸中（冬天除外），有发生颤抖现 象，要立刻停止冷却。 4）冷却后，用干净的纱布轻轻盖住烫伤部位。如有水泡，不可压破， 以免引起感染。 5）勿在烫伤的地方涂味精、酱油等，并紧急送医救治。 （6）中暑的抢救措施 中暑一般多发生在高温作业场所，发现有人中暑后，迅速将患 者移到阴凉安静的地方平卧休息，解松或脱去衣服，用冷水擦洗全 身，用风扇向患者吹风帮助散热，进行现场急救处理或附近医院治 疗。 （7）中毒的抢救措施 中毒者脱离染毒区后，在现场立即着手急救。心脏停止的，立 即拳击心脏部位的胸壁或作胸外心脏按摩，直接对心脏内注射肾上 腺素或异丙肾上腺素，抬高下肢使头部低位后抑。呼吸停止者赶快 作人工呼吸，最好对用口对口吹气法，剧毒品不适宜用口对口法时 ，可用史氏人工呼吸法，直至恢复自主心搏和呼吸。急救操作不可 动作粗暴，造成新的损伤。眼部溅入毒物，应立即用清水冲洗，或 将脸部浸入满盆清水中，张眼并不断摆动头部稀释洗去毒物。经过 初步急救，速送医院继续治疗。 四、现场火灾预防与消防基本知识 l1、现场火灾预防 l（1）凡动火作业项目，均应配置适量的消防器材或有效的防火措施。 l（2）油系统、一氧化碳管线及附近区域的作业必须办理动火工作票。 l（3）上部动火作业，下部如有易燃、易爆物品时，必须有可靠的隔离 措施，并设置专人在下监护。 l（4）动火作业附近区域不得堆放易燃易爆物品，杂物应及时清除，确 认无火灾风险时方可进行动火作业。 l（5）检修现场消防通道必须保持畅通。 l（6）当班下班或收工前，必须检查有无遗留火种，检查临用电源是否 关掉。 l（7）检修现场严禁吸烟，除气、焊工外，火种一律不准带入检修现场 。 l（8）油系统设备和碳材系统设备内的积油、积粉、积碳材必须吹扫清 除干净，与运行系统有可靠的隔绝措施，以上系统设备允许开启的阀门 应全部开启，避免可燃物积存。 l（9）消防水系统应完好备用，消防器材数量充足，确保在火情发生时 及时投入。 l1）什么叫火灾 l在时间和空间上失去控制并对财物和人身造成伤害的燃烧现象。 l2）火灾分类 lA类火灾：固体火灾。如棉、麻、毛、木材、纸张等。 lB类火灾：液体火灾。如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮、柴油等 。 lC类火灾：气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气等。 lD类火灾：轻金属火灾。如钾、钠、钛、镁、铝等。 lE类火灾：指燃烧时带电火。 l3）发生火灾所必备的条件 l（1）、有一定浓度的可燃物。 l（2）、有一定数量的助燃物。 l（3）、点火源（温度和热量）。 l 以上三个条件相互结合、相互作用。 2、消防基本常识 4）灭火的基本方法 （1）隔离法 （2）冷却法 （3）窒息法 （4）抑制灭火法 5）灭火器的正确使用方法和适用范围 （1）、灭火器的种类 干粉式ABC灭火器、1211灭火器、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器。 （2）灭火器的正确使用方法 拉开铅封，拔出保险销；右手握住压把（柄），左手把住喷嘴，对 准火 焰根部向前推进。 （3）适用范围 ABC干粉灭火器适用于A类、B类、C类、E类火灾。 1211灭火器适用于A类、B类、C类、E类火灾。 二氧化碳灭火器适用于B类、C类、E类火灾。 泡沫灭火器适用于A类、B类火灾。 6）使用灭火器注意事项： （1）灭火器不得倒置和平放。 （2）使用二氧化碳灭火器，手不可扶持二氧化碳灭火器的喇 叭口以防冻伤，在室内使用二氧化碳灭火器后、人员应立即尽快 离开。 （3）灭火时，应侧身使用灭火器。 （1）、懂火灾的危险性，懂预防措施、懂扑救方法。 （2）会使用消防器材，会处理事故，会报警。 7）如何正确报告火警 火警电话119，报警人应详细说明火灾地点、燃烧物质、是否有人员 被困在火场内、报警人姓名及电话号码。 8）“三懂”、“三会”的内容 9）带电设备着火如何扑救 遇到电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火 。对可能带电的电器设备以及发电机、电动机等，应使用干粉灭火器、 二氧化碳灭火器；对油开关着火、变压器（已隔绝电源）可使用干可使用干 粉式灭火器，不能扑灭时再用泡沫式灭火器，不得已时可用干沙灭 火；地面上的绝缘油着火，应用干沙灭火。 扑救可能产生有毒气体的火灾（如一氧化碳、电缆沟着火等） 时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。 10）火场逃生方式 （1）火场自救 在发生火灾时，人员应迅速撤至安全地点。逃离火场所经过的通 道，如已经产生浓烟时，要用毛巾（最好是湿毛巾）捂住口和鼻子，低 身匍匐前进。 利用现有救生器材逃生。如：安全出口、缓冲室、救生网、水路 管线、救生绳等。 利用建筑物本身及附近的自然条件逃生。厂房建筑发生火灾时， 可利用厂房建筑物的缓冲室、窗口、楼顶、落水管、避雷线等逃生。 就地取材，衣裤、毛巾等，是逃生时最方便利用的物品。在火势 并不猛烈时，可以将衣裤、毛巾等用水浸湿，披在身上逃离火场。 可用绳子连接起来，一端紧栓在牢固的门窗框架上，再顺着绳子或 布条滑下。 （2）火场互救 无法利用门窗逃生时，可利用相邻单位的部件相互连接（可将室 内的床板或门板置于相临单位之间）逃生。 （3）等待救援 在安全出口、疏散通道被大火封死的情况下，要选择安全的 房间（如洗手间、缓冲室）把门窗关好，不断的用水将门窗浇湿 ，堵塞门窗空隙，防止烟火窜入，以延长保护时间。同时要向火 场周围发出呼救。如：可敲击金属物品，大声呼喊，利用通讯设 备求救。在夜间时，还可以用手电筒的亮光向窗外发出信号。 （4）火场逃生注意事项 火场逃生要迅速，动作越快越好，切不可为穿衣或寻找贵重 物品而延误逃生时间。 逃生时要注意随手关闭通道上的门窗，以阻止和延缓烟雾向 逃离的通道流窜。通过浓烟区，要尽可能以最低姿势或匍匐姿势 快速前进，并用湿毛巾捂住口鼻。不要向狭窄的角落退避。 如果身上衣服着火，应迅速将衣服脱下，就地翻滚，将火扑 灭。不要穿着着火的衣服跑动。 五、“三违”行为认定与反“三违”学习标准 1、管理性违章 （1）指挥性违章主要指生产指挥人员违反有关规定及为某 项工作制定的技术措施、安全措施等发出的错误命令或作出 错误的决定。 （2）指挥性违章的责任者是违章指挥者，因指挥性违章而 造成的事故要追究违章指挥者的责任。 （3）各类制度、规程不符合现场生产实际或未规定、制定 相关的安全措施和技术措施、应急预案等也属于管理性违章 行为。 （4）发布违反有关安全生产法律、法规和规章制度的命令 ，违章指挥工作。 （5）无视安全环保部门、安监人员的整改通知要求，未及 时清除安全事故隐患。 （6）对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性 违章不闻不问，不组织消除。 （7）不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事 故重复发生。 （8）规程和规章制度不放在现场，现场各类规程和规章制 度不健全。 （9）招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，违反 承包作业安全工作规定将工程包给不具备相应资质的外包 队伍。 （10）安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格人 员进行现场工作。 （11）安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业。 （12）指派无证人员从事特种作业或要求职工操作非本专 业管理的设备。 （13）违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康 要求的人员上岗。 （14）要求员工使用无安全保障的工具及设备或要求员 工进入无安全保障的场所作业。 （15）不顾员工身体实际状况，强令或默许员工顶班、 加班加点，超负荷工作。 （16）不顾安全准备工作，强令提前作业。 （17）违章指挥，默认员工违章作业、冒险作业、在没 有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下工作。 （18）班组长（工作负责人）班前不进行安全交底， 无交底记录。 （19）重大起重、进入受限空间作业、特殊高处及带停 送电、倒闸等危险性作业项目，无组织措施、技术措施 和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动 火未填写动火工作票，工作负责人就组织进行工作。 （20）不执行危险作业审批制度，擅自进行危险作业或 在禁火场所擅自动火。 （22）专业工作负责人、审批者不按安全工作规程要求 填写和签发工作票、操作票。 （23）专业工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安 全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和安全作业指 导书。 （24）安排工作方法，工作程序与工作节奏不当，以致 工作中危害员工的生命安全和身体健康，如领导安排在 金属容器内同时进行电焊、气焊割等工作。 （25）安排或默认六级以上大风或恶劣天气时进行高空 露天作业，或在霜冻、雨雪天气条件下进行高空作业， 无防滑、防跌措施。 （26）安排或默认工作地点风力达到五级时进行受风面 积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪 、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清 工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业。 （27）安排或默认不具备安全知识，不会使用消防器材 的人员在易燃、易爆区工作。 （28）在易燃物品及主要设备上方进行焊接，无监护人 ，未采取防火等安全措施。 （29）各级领导没有及时组织对划分的安全工作区域进 行清理，擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置或 安全设施。 （30）默认机械设备未按计划检修、带病运行或决定让 设备带病运行，超负荷运行。 （31）责令员工拆除运行设备的安全防护装置。 （32）强令有病的员工担任任何力所不及的作业。 （33）不按规定的技术标准使用设备，强令员工超载、 超速、超压、超温、超限运行。 （34）发生事故（包括未遂事故）后不及时按“四不放过 ”的原则组织并主持对事故进行调查、分析，不进行全员 受教育工作。 （35）进行违章或事故处罚时，碍于情面默认或指使有 关人员降低处罚和免于处罚。 （36）不充分支持安监部门、安监人员履行职责。 （37）对作业性违章、指挥性违章和制度性违章不制止 、不纠正或不进行处罚和教育。 2、作业性违 章 （1）进入生产现场的人员不戴安全帽或未扣帽扣使用 安全帽。 （2）进入生产现场未按规定着装、穿高跟、拖鞋或趿 拉鞋。 （3）女工进入生产现场未将长发盘在工作帽内。 （4）在工作场所流动吸烟或在防火、防爆、禁火区内 吸烟。 （5）跨越或手扶在运行的卷扬机及设备的钢丝绳上。 （6）用电话下达操作命令时，不互相通报姓名或命令 内容有歧义。 （7）凡在管道栏杆、靠背轮、安全罩上或运行设备的 轴承上行走和站立。 （8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的 防护用品。 （9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。 （10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。 （11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置 未恢复即结束工作票者。 （12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护 ，工作结束后不恢复盖板。 （13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。 （14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库 、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工 作。 （15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是 否具备送电条件，即送电者。 （16）擅自将配电室钥匙借与他人。 （8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的 防护用品。 （9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。 （10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。 （11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置 未恢复即结束工作票者。 （12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护 ，工作结束后不恢复盖板。 （13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。 （14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库 、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工 作。 （15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是 否具备送电条件，即送电者。 （16）擅自将配电室钥匙借与他人。 （8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的 防护用品。 （9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。 （10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。 （11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置 未恢复即结束工作票者。 （12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护 ，工作结束后不恢复盖板。 （13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。 （14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库 、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工 作。 （15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是 否具备送电条件，即送电者。 （16）擅自将配电室钥匙借与他人。 （17）停、送电巡回检查后未将配电室门上锁或停、送 电后，未将配电箱、配电柜门关好。 （18）停、送电或更换保险、拆装引线时不戴绝缘手套 。 （19）更换保险后，刀闸盖等未盖好。 （20）装设接地线不按规定装设，而采用不符合规定要 求的缠绕法等装设接地线。 （21）漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌。 （22）装设接地线之前，未进行验电或验电时间不充分 。 （23）转动机械的操作人员在工作时不戴手套作业。 （24）非电气人员擅自接电源线或从事无人监护的带电 作业。 （25）应使用绝缘工具的电气操作，而未使用者。 （26）使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼 镜。 （27）运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦 内，戴手套或用布、棉纱对转动部分进行清扫或检查维护 。 （28）在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走 或用手触摸运转中的机械的转动、传动、滑动部分及旋转 中的工件。 （29）在在运行中的机器上取油样未征得运行值班人员 的同意，也未在其协助下操作。 （30）电气设备上取油样，未经电气指定的人员操作， 化验人员擅自取样。 （31）在皮带上人工取料样时，未扎好袖口，站在栏杆 内顺向物料流的方向取料或车未停稳，即上车取料样。 （32）化验人员不穿工作服、误将药品放入饮食器皿内 ，或将食品放在化验室内。 （33）用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有挥发性 或刺激性的液体，用口尝和正对瓶口用鼻子嗅的方法来鉴 别性质不同的药品。 （34）用火加热、蒸馏易挥发和易燃液体或化验员不按 规定取样，不按操作程序化验，数据与实际不符。 （36）使用和装卸电石等化学品的人员，工作时不穿工 作服，不戴防护眼镜、口罩、手套、不穿橡胶靴。 （37）天车超载运行或人货混载。 （38）使用卷板机卷板时，板上站人或带手套操作。 l（35）把装过油料的空桶放在厂房内或不及时将洒落在 地面上的油料清理干净。 l（39）工作天车运行时操作室门关闭不严。 l（40）在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用 明火或穿带铁钉的鞋。 l（41）开启放射源时，未带铅手套用手直接打开射源口 。 l（42）用裸手、湿手碰触电极筒或两手分别接触在两个 不同的电极上。 l（43）乙炔、氧气皮管混用，乙炔、氧气瓶放置在一起 。 l（44）做电器仪表工作时，用手直接接触电器仪表或不 戴绝缘手套或绝缘靴。 l（45）掉在安全网或防护罩内杂物，在收工前未及时清 理。 l（46）站在石棉瓦、彩钢瓦等轻型简易结构的屋面上工 作。 l（47）擅自允许无关人员进入运料皮带通廊及转运站。 l（48）高处电、气焊作业，对下方的设备不采取防火隔 离措施。 l（49）在停止或运行的皮带上站立、越过、爬过及传递 各种工具。 l（50）使用刹车不正常的运输、天车、电葫芦、卷扬机 等机械。 l（51）天车、斗提机停止工作时，低压电源未停，操作 室门未上锁。 l（52）擅自允许无关人员进入斗提机、天车操作室。 l（53）未给任何信号开始运转设备。 l（54）擅自拆除上下爬梯，孔洞盖板、栏杆、隔离层， 或拆除上述设施不设明显警告标志和未及时恢复。 v（55）使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯子脚 无防滑措施或两个人站在同一梯子上工作，或站在最高两 档上。 v（56）用提升等机械载运人员或工具等。 v（57）随意堵塞消防通道或取用消防水，随意损坏消防 器材或挪作他用。 v（58）随意移动、损坏、拆除安全设施或移做他用。 v（59）压力容器、一氧化碳管线、炉气净化设备在运行 过程中，在其部件上作业。 v（60）将电源线挂钩在刀闸上或直接插入插座内使用。 v（61）焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，结束后 未检查清理遗留物，留下火种。 v（62）对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施 和对盛过油的容器施焊。 v（63）使用其他金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要 求的熔丝。 v（64）流动电源箱至固定配电盘之间电源线长度大于40 米。 v（65）在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温 作业。 v（66）电焊机二次线接头铜芯裸露，未包扎绝缘。 v（67）高空作业时，工作材料、工器具等放在临空面或 孔洞附近。 v（68）高处作业时随手抛掷工器具及材料等物件。 v（69）高空作业时工器具未做防坠落措施，不系保险绳 。 v（70）高空作业切割、焊接的下脚料不及时清理，有可 能造成高空坠落的。 v（71）打锤时戴手套或挥动方向对着人。 v（72）擅自穿越安全警戒区或在高处平台、孔洞边缘、 安全网内休息或倚座栏杆。 v（73）工件上站人或工件上附有浮游物时起吊或吊物捆 扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件。 v（74）起吊时歪拉、斜吊或指挥信号不明，重量不明起 吊。 v（75）操作天车、电动葫芦时，站在其的正下方或将双 链条电葫芦拆除成单链条使用。 v（76）起吊钢板、管子、钢钎、钢材等较长易滑构件时 ，采用兜吊的方式。 v（77）非起重人员指挥起吊及非特殊工种作业人员从事 特种作业的。 v（78）起吊大件或不规则组件时，未栓以牢固的溜绳。 v（79）起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳 并将吊钩升起。 v（80）起吊埋在地下的不明物件或带菱角、刃口的物件 未包、垫起吊 v（81）无安全措施起吊氧、乙炔瓶等易燃、易爆危险品 。 3、两票三制违章 （1）值班人员不请示或向同事告知就擅离岗位。 （2）需填写操作票的操作，未填写就开始操作。 （3）操作时不唱票、不复诵或唱票、复诵不严肃，声 音微弱双方听不清。 （4）操作票在执行过程中，重要项目未写时间控制节 点与监护责任人。 （5）操作监护人不到位或不监护，从事其他工作。 （6）操作前不核对位置、设备名称、编号。 （7）检修工作结束后，运行人员不履行验收手续。 （8）工作票签发人不认真审查工作票安全措施是否完 善，开工后也不去现场检查安全措施的执行情况。 （9）该使用一级、二级工作票的工作，却使用口头或 电话命令代替。 （10）擅自移动安全措施或变更工作票中的安全措施 进行工作。 （11）检修工作结束验收不认真，现场未清理就结束 工作票者。 （12）工作票、操作票上无危险点分析与预防控制措 施，或工作票成员未在危险点预控措施上签字认可就 开工或操作。 （13）办理工作票代签名或无工作票工作，无操作票 操作。 （14）在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用 双重名称。 （15）现场工作时，工作票不随身携带或操作监护人 不到位，操作人擅自操作。 （9）该使用一级、二级工作票的工作，却使用口头或 电话命令代替。 （10）擅自移动安全措施或变更工作票中的安全措施 进行工作。 （11）检修工作结束验收不认真，现场未清理就结束 工作票者。 （12）工作票、操作票上无危险点分析与预防控制措 施，或工作票成员未在危险点预控措施上签字认可就 开工或操作。 （13）办理工作票代签名或无工作票工作，无操作票 操作。 （14）在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用 双重名称。 （15）现场工作时，工作票不随身携带或操作监护人 不到位，操作人擅自操作。 （16）除尘系统不进行定期除尘和执行现场清尘工作 。 （17）工作中更换工作负责人不办理变更手续。 （18）转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试 转。 （19）检修工作期限超限，不及时办理延期手续。 （20）检修工作结束，不及时进行工作票终结。 （21）电气几个操作项目合写在一张操作票上，不分 别填写。 （22）擅自扩大工作票上的工作内容。 （23）工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工 作。 （24）操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人 员都已签名。 （25）操作中不按操作票逐项操作打“”。 （26）同时持两份操作票，交叉操作。 （27）工作班人员与工作票成员不符合，工作成员不 了解工作内容。 （28）在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票 。 （29）电、热力系统重大操作，不使用操作票、监护 不到位或降低监护等级。 （30）擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施 ，进行工作。 （31）交接班制度执行不严，不在岗位进行交接或交 接时不认真、不清楚。 （32）不按规定进行设备系统工况检查或未到正点以 及接班人未签字就交接班。 （33）巡回检查不准时，检查不到位或不按巡回检查 线路检查设备。 （34）调度值班监盘不认真，表计变化发现不及时，不按 时抄表或抄表弄虚作假。 （35）进行倒闸、停送电等正常重大操作、监护人不到位 或降低监护级别。 （36）由低岗低职人员代替高岗高职人员监护或操作。 （37）擅自将消防器材或将消防设备移作它用或堵住消防 通道。 （38）设备检修前，负责人和工作许可人到检修现场，检 查安全措施是否已正确执行。 （39）进现场工作前，工作负责人未向工作班成员交代安 全措施及注意事项就开工。 （40）检修工作中工作负责人离开现场，不指定临时代理 人。 （41）未查明工作票是否交回及是否具备送电条件即送电 ，停送电不使用联系单。 （42）检修工作结束后，工作负责人与工作许可人不同时 到检修现场检查。 （43）巡回检查不带手电筒、听棒、必须防护等检查防护 用具。 （44）不按巡回路线检查设备，巡回检查不准时，检查不 到位。 （45）运行班长对夜间许可进行抢修工作的事项，不进行 详细记录。 （46）交接班不认真，交接不清楚或值班记录本记录马虎 、不全，字迹看不清。 （47）岗位交接班制度不严，不坚持开会、接班会、不在 岗位进行交接。 （48）未按交接程序，交班人先签名或不按规定进行设备 系统工况检查交接班。 （49）未到正点以及接班人未签字就交接班。 4、现场安全作业与装置性违章 （1）氮气、一氧化碳等容器管道未经有效隔绝、置换和 作业前未做氧量分析进行作业。 （2）电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠防雨设施。 （3）在电缆沟、受限空间、炉内、除尘箱体内工作不使 用安全电压行灯照明或行灯电压超过36V。 (4)在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压 大于12V。 （5）配电盘、电源箱、非防雨型临时开关箱等配电设施 无可靠的防雨设施。 （6）在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护。 （7）焊把或电焊机二次线绝缘不良，有破损。 （8）电焊机外壳无接地保护。 （9）电焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无 保护措施。 （10）现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露。电 气安装工器具 （11）电气安装工器具、绝缘工具未按规定定期试验， 一个开关控制两台电动设备。 （12）流动电源箱无漏电保护器或保护器失灵。 （13）现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板。 （14）电动工具、机械不符合国家有关安全标准。 （15）脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就 使用。 （16）脚手架未按标准敷设或有探头板未绑扎牢。 （17）脚手板虫蚀、断裂现象或强度不够、质量不能满 足高空作业要求。 （18）高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏 杆或未设防护立网。 （19）高处危险作业未搭设牢靠的安全网。 （20）防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠。 （21）工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或 围栏。 （22）深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏、夜间无警 告红灯。 （23）夜间高处作业或受限空间作业照明不足。 （24）高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安 全警戒线。 （25）脚手架上堆物超过其承载能力。 （26）高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板。 （27）安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作 完毕后不及时回收。 （28）在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，未设 防尘或通风装置。 （29）电极壳制作车间、锅炉房及各层供氮气、一氧化 碳集中布置点无防火罩。 （30）供一氧化碳及氮气管道阀门以及集中布置点阀门 漏气。 （31）易燃、易爆区域不使用防爆电器。 （32）易燃、易爆区、重点防火区、消防器材配备不全 或消防器材不定期检验，无警示标志。 （33）放射源安装未做与固定座焊实防护和明显警示标 示。 （34）使用220V及以上电源作为照明电源，无可靠安全 措施的。 （35）焊接作业使用不防火型的挡风帆布。 （36）起重机械制动、信号装置、显示装置及保护装置 失灵或有缺陷 （37）使用不合格的吊装工器具，或未按规程要求对起 重设 备定期检验。 （38）吊挂的重物在空中停留较长时间不放至地面。 （39）机械转动、带电部分无保护罩。 （40）检修材料不按规定卸车、存放，检修作业场地未 做到工完、料尽、场地清。 （41）现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。 （42）敲打、拆除联络的电信器材或强制解锁运行。 5、触电及机械伤害违章 v（1）装接地线前不验电或验电时间不充分。 v（2）工作结束后，漏拆自行加装的接地线等，安全措施未 恢复至开工前状况。 v（3）装拆接地线程序颠倒，如先装短路线后装接地点。 v（4）更换熔丝时用铜丝代替。 v（5）铲车超负荷运载，铲车铲工件时人站在叉架上。 v（6）漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌。 v（7）高压试验时，带电设备周围及通道未设围栏标志。 v（8）接电源线时，将电源线直接挂在闸刀熔丝上。 v（9）乱接、乱拉低压线路，使用不合格的电线、电缆。 v（10）使用外壳破损的电源接线板，不使用电源插头，将导 线直接插入带电的插座。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（11）非电气人员擅自接电源线。 v（12）使用无盖电源闸刀。 v（13）电气操作时不使用绝缘工具。 v（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。 v（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电 源线。 v（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。 v（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。 v（18）未经许可任意解除闭锁装置。 v（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距 离。 v（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流 时未戴绝缘手套。 v（30）没有查清电缆是否带有电压就盲目锯割或接线。 v（31）开沟挖土前不了解地下有无电缆、管线，擅自工作。 v（32）开启电焊机时，一手搭在焊机上，另一手推开关或进 行电焊工作时，焊机外壳不接地，使用有缺陷的焊接工具。 v（33）电焊线敷设在卷扬机钢丝绳上面或下面。 v（34）抡大锤时戴手套，不注意周围是否有人。 v（35）雷雨天巡视室外高压设备、不穿绝缘靴。 v（36）运行中将转动设备的防护罩或遮栏打开，或将手伸入 遮栏内。 v（37）对裸露的齿轮、链条、皮带、轴头等转动部分进行清 扫或其他工作。 v（38）从事机械加工时戴手套工作。 v（39）使用砂轮研磨时未戴防护眼镜，或在