pmc半年度工作总结

pmcpmc 半年度工作总结半年度工作总结 篇一：PMC 工作总结报告 PMC 部工作总结报告 转眼间 XX 年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背 后。回顾这一年来的工作，PMC 部门在公司领导及各部门同 事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完 成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工 作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变， 各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如 下： 一、目标的达成、生产计划和产量控制： PMC 部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司 的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤 料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在 PMC 手中。因此，PMC 部门所达成的目标在一定程度上也显示了 公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的 情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，PMC 部 门清醒地认识到，PMC 部是承上启下、沟通内外、协调左右、 联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的 中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、 物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要 极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强 化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处 理各项事务，力求周全、准确、适度，大局为重，避免疏 漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面 的一些不足的地方。 年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种， 大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产 品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC 部门 原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种 形势下，PMC 工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大 的改变，通过不断改善及辛苦工作;PMC 部，并且本部门在 最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的 良好。 针对 09 年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进 行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定 相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物 流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异 常，解决问题;09 年在试行阶段，有相当大的收获，在 XX 年 PMC 还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09 年公 司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有 保证和上升，PMC 的计划和协调各部门作战发挥了很大的作 用，已能够适应目前和往后的发展! 二。09 年的 PMC 有效的改善工作： 1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因 生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以生产异常 通知单通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责 任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度 的按期进行和信息反馈! 2. 生产物料管制规定：09 年生产物料不够流畅，车间 交接数量不准确和不按时到位，;12 月份 PMC 针对此问题， 在副总的指导下，制定了生产物料管制规定 。通过对采 购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常 开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高采 购和车间上工序交货准时率，减少断料;提高产量，取得一 定的成效! 3.针对 12 月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制仓 库物料安全管理和通报机制 。以及物控系统改革方案，保 证生产物料及时供应和库存的有效管理：仓库由“PMC 物控” 控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负 责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改 的审核监控和上报。 “仓库主管”负责人事行政和单据核对 等财务信息的审核，账目修改核对和上报 4.订单首件样板制造单：09 年订单上线生产后经常会 出现各种各类的异常情况，严重影响到生产线的效率和产 量;PMC 在 12 月制定并实施了订单首件样板制造单：由 PMC 按生产需求，用订单首件样板制造单安排组限时提 前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上 线批量生产时出现异常问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺， 效果显著! 5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地 控制物料及时回厂，以不造成仓库呆滞料，减少车间停工 待料，提高生产效率，保证按时交货 09 年。PMC 经公司委 派外训课程后，在 09 年 10 月提出按颜色目视管理模式管 理订单货期，现由业务部改为生产订单数据表以保证 按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵 头制作订单交期进度管控表发布在内上信息共享;采购部负 责更新物料采购进度，PMC 可根据此数据表中的综合信息进 行统筹安排生产部门按时完成，及时性将生产信息反馈到 业务部及上级领导! 三、XX 年生产产量表：附表 XX 年生产达成率表：附表 四、物料控制： 1.清查库存，消化仓库呆滞物料 由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也 有发生，导致仓库存在有许多呆滞物料，这些物料经品质 部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆 滞品好料。 ，PMC 制定生产物料管制规定。 PMC 在申购物料 时优先查核呆滞品;仓库发料时按 PMC 指令优先发不常用物 料仓;在 09 年处理以下呆滞物料：PA13-1 齿夹/M5X170U 型 螺丝，电话天线反射(313*); 7 小铜套/ACY-18 四方齿夹 /ACY-18 凸形夹12 铝管/14X14 的电化方管等等(数据来 至仓库不常用物料仓进出账) 2. 物料管理：09 年 PMC 将仓储物料按公司订单使用频 率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份 物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保 证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各 月份常用物料仓进出账) 六、09 年不足之处： 1.细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预 定的目标。 2.仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据 出现偏差，出现账不对实物，影响生产的情况，PMC 物控暂 且未彻底管控! 3. 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生 产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补 料的情况时有发生;使生产滞后，增加成本，PMC 暂且没有 彻底管控。 5. 因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购 不能及时购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫， 打乱生产计划，造成生产不能按通知书要求的货期出货以 及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球， 未及时的解决问题的情况，PMC 目前只能采取通报机制，暂 未有有效的管控! PMC 部 XX 年工作计划 光辉灿烂，同时又非常艰难的 XX 年已过去，充满希望 和挑战的 XX 年悄然来临。PMC 为了贯彻执行公司 XX 年度总 体工作计划和产量计划，使 XX 年度工作计划得到落实，及 更好地推进 PMC 部门在整个公司运作过程中的作用，XX 年 度 PMC 部特进行了以下动作： 一、合理生产计划、及时总结 自 XX 年元月 1 日起，PMC 部按十天一小节的方式制订 每周生产计划，并于每天的工作中严格按照所生产计划的 内容进行，为了使计划更加有效地配合业务交期要求，生 产及出货;改善 PMC 部门的工作流程及效率，PMC 部每周六 下午 4：00-5：00 都会对本周工 作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工 作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论， 及下周工作安排。并通过 ISO9001“PDCA”方法的合理利用， PMC 部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨， 关注重点和细节。专业创造价值，细节决定成败!”理念。 确定 PMC 部日常作业铁则：每日逐步的提升 PMC 部的工作 效率。 2.物料计划的制订及采购进度控制 采购、MC 于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。 此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放 到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、 喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施 MC 在线定时对 生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC 进驻仓 库工作，及时的掌握物料信息，为 PC 安排车间生产提供依 据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料 情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟 进、呆料预防-处理; 3.对仓存物料的控制(针对 09 年出现失窃现象的措施) 为了很好地控制仓存物料，PMC 必须于每十天到仓库对 仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的 解释并上报上级领导。 4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、 异常情况追踪，改善; 5.合理控制物料，减少生产线停拉次数 尽管 XX 年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其 原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、 工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导 致 PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样 板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在 XX 年一定会有大大的改善和杜绝。 行动源于思想，XX 年度的 PMC 部将锻造成一个勇于担 责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门， 以发展和承载集团 PMC 部 XX 年以及总经理十年宏伟目 标的使命。 (PMC 部十年工作计划) 二、组建一支强大有力的 PMC 队伍和做好 PMC 部相关 规范 XX 年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支 强大有力的 PMC 队伍并对人员进行专业培训，包括 PMC 专 业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等 等，并做好如下规范： 1.部门规范 这个规范就是要说明 PMC 的工作职责，工作特点，内 外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对 PMC 的 一个定性。 2.人员规范 这个规范就是要说明 PMC 的人员设置，人员要求，个 人工作职责，个人工作范围等内容，是对 PMC 人员的一个 定性。 3.产品规范 这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点， 产品级别，产品方向等内容，是明确 PMC 要做那些产品， 现有产品都处于什么阶段。 4.流程规范 这个规范主要就是说明 PMC 在产品整个生产过程中的 工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货， 这个过程中需要那些环节，需要那些部门，在每个环节都 扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可 能涉及到的流程还应该有个人考核流程，对外合作流程等。 5.考评规范 这个规范就是要说明 PMC 在公司内是如何被考核的， 个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何 考核，如何晋升和降级等内容。 6.安全存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、 不呆料、不囤料; 7.控制生产损耗，降低采购成本，减少资本积压; 8.与相关部门的沟通、协调; 9.货期异常反应、处理及综合协调计划; 10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训; 11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理; 12.保证各仓库数据准确性; 篇二：PMC 部 XX 年度工作总结报告 XX 年年度总结报告 光阴似箭、时光如梭，转眼间，XX 年就这样过去了， 回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有 争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分， 但这些终将成为过去！重拾 XX 年记忆的碎片，将里面有自 己不足的地方，在 XX 年一定要努力学习来完善，将里面有 不愉快的事情，就让它随着 XX 年的过去，永远消失，回望 XX，在我来公司做 PMC 一职的这大半年里，检讨这一年中 做得不足和不理想的地方来作为 XX 年的工作引导，做出以 下工作总结： 一:关于公司的生产情况 从起初来公司，因为 LED 这块才刚刚起步，订单量都 不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力， 我们从去年 4 月截至到今年 1 月总共下单 5513 台，总出货 数量达 3570 台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的 几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据 可以看出我们是在进步的，所以我相信 LED 一定会做得越 来越好、越走越远。 二：关于公司的产品方面 LED 行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是 做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不 多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂 的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃， 在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改 进、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国 际化，并得到行内人士和客户的认可. 三：关于公司相关部门 1：工程部，资料频繁出错更改，导致后端工作做了很 多无用功 2：采购部，采购交期长期不准，交期达成率按订单计 算每月都为 0，严重影响生产计划和销售出货 3：生产部，生产效率和品质一直得不到有效的提升 4：PMC 部，跟踪物料力度不够，工单关闭不及时 五：XX 年工作计划 1：严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生 产任务，确保交期达成率达到 95%以上； 2：制定物料管控管理方案，严格控制物料，减少物料 的浪费； 3：每月定期做工单结案，尽量做到做一个订单清一个 订单； 4：每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处 理，减少仓库物料的积压，合理利用仓库资源； 5：跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。 6：PMC 部门是走在公司前面的一个团队，是承上启下， 沟通内外，协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门， PMC 部门管理的好坏，对公司来说起着至关重要的作用，公 司生产是否正常，客户订单是否能按时完成，货仓是否堆 积物料都掌握在 PMC 的手里，所以和各部门之间一定要做 到团结一致，强化自我工作意识，冷静处理各项事务，力 求周全，准确，适度避免疏漏和差错，不断改进 PMC 部门 对其他部门的支持能力，服务水平，力求取得更好的成绩。 XX 年 1 月 13 日 篇三：XX 年 PMC 工作总结 XX 年 PMC 工作总结 年关将到，现把去年工作向各位汇报，以便更好制定 XX 年工作目标，报告如下： 1 产量及达成率 接单方面：XX 年元月至 12 月一共接单 936995pcs（按有成品编码统计） ，其中 9-12 月接单 281922pcs，实际产出 339290pcs； 计划方面：9-12 出货数量 395465pcs，实际产出 339290pcs，达成率%。如下图： 2 来料控制及库存消化 来料控制不到位，导致仓存时间差异大，影响各环 节动作； 呆滞库存消化： 船头板：246 台， （占计划 492 台 50%） ，未使用原 因是暂时没有订单使用； 电器件：6790pcs(其中电线： 6752pcs；导轨连接器：38pcs,)。 3 数据收集与整理 人均小时产量：根据 9-12 月生产日报表，计算车 间人均小时产量，如下图： 各型号人均小时产量：已统计 194 个型号。 4 外发，委外管控 外发总体达成率及准时率效高，其中外发成品 163 笔，完成 162 笔，1 笔未完成原因是客户暂停；委外 93 笔， 完成 88 笔，5 笔未完成原因是跨年订单物料； 外发， 委外损耗较大，这方面去年没有管控到位； 物料走帐时间较长，影响后续部门工作。 5 新旧物料管控 去年新旧物料管控不理想，曾出现旧物料使用不当情 况，主要原因是由于新接订单没有 及时主动核对旧物料库存情况，作正确使用指引。 XX 年目标与计划 未来一年将会从接单，产量，达成率，准时率，来料 控制，库存消化，数据，外加工，新旧物料管控这几方面 制定及改善， 1 新接订单，在 BOM 表确认后两个工作日内排产于 总排产计划，并回复交期。 2 产量及达成率，准时率 产量 已接订单 计划订单 达成率力争在 95%以上； 增加准时率统计，并努力确保准时率在 90%以上。 3 来料控制及库存消化 来料控制，制定来料计划并积极实施； 呆滞消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物 料立刻让工程及质管确认，进一 步降低呆滞料数量。 4 数据收集与整理 对生产日报表进行更多数据的收集统计，逐步纠正 各型号人均小时产量，更准确计 算新订单的生产周期，提高排产的可行性；同样对车 间产能，人员需求，物料到位计划也提供一定依据； 新增月度订单产品类别如台灯，LED，电线组，布 罩等占比统计，为后续工作提供数 据支持； 另将筹备采购准时率统计，把交货准时率反馈供应 商，尽量改善生产待料情况。 5 外发，委外管控 要求加工商领料随机抽点 3 款或以上物料，确认无 误才带走； 补换物料记录，送成品时退不良，对无故增补物料 进行相应处理； 物料走帐，控制在成品完成的两个工作日内处理完 毕； 再提前一周安排领料，给加工商更充足时间处理异 常情况。 6 新旧物料管控 对未完成订单进行一次全面新旧物料核对； 严格执行新接订单开 MO 前进行新旧物料核对，对 使用旧物料情况进行备注标识。 最后： 以上将会逐步完善，并成为物控工作的部分规则。我 们工作的开展与完成，更大程度上依赖于各部门的配合， 因此如何更好地与各部门配合，发挥更大的作用，在新的 一年工作中将继续探索学习。 PMC：CaesarXX-1-27 篇四：PMC 工作总结报告 浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司 ZHEJIANG BAODE CRAFTPRODUCTSCO LTD 4 月份 PMC 部工作总结报告 第一、概述：XX 年 3 月公司成立 PMC 部门，PMC 工作 分生产计划与物料控制，生产计划要突出计划的可执行性， 即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料控 制突出物料计划的合理性，物料交货的准确性及时性。 公司刚组建此部门，对 PMC 工作来说是一个严峻的考 验，PMC 的工作也是在结合公司的现况，摸索前进！对已往 订单信息的掌握，新订单生产的合理安排及所需物料的采 购申请，而这些工作都需要数据来配合完成（仓储的物料 数据，采购物料的交货数据，生产每日的完成数据） ，而公 司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不准 确都会导致 PMC 工作的失控，PMC 的工作就是在这样一个数 据不全，BOM 信息不完善的情况运作！ 第二、工作总结 一、PMC 部人员：部长、主管、文员各 1 名，跟单、物 控各 1 名，共计 5 人。 二、PMC 部表单运用状况 三、4 月各车间生产计划状况 四、交货及时率 五、部门目标值达成情况 月份计划编制合理性统计表 月份订单评审及时率统计表 月份部门(车间）离职人员统计表 五、总结上述订单交货不及时之原因有： 1、采购物料交货的不及时，导致生产计划常常变更， 总是不断地在救火。结果是越急越乱，越乱越急。另外采 购物料跟踪进度与生产计划不一致，异常情况处理信息不 通畅，最终影响交货时间。 2、生产体系物流及生产异常信息传递的不畅通。车间 之间沟通、配合不够，缺少主动。结果会 导致很多容易问题变化复杂化。 3、品质异常，此为问题影响交货期也占相当的比例。 经常等到装配时才发现很多质量问题。 （过程控制不严，标 准不统一或缺少标准，品管人员能力不足是重要原因） 。最 后要去补生产计划或采购计划，从而延误交期。 综上所述，以上只是客观原因，而在 PMC 部门内部也 存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产 过程的了解不足，工作不够主动，深入，数据统计被动， 以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应 脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。 针对 4 月份的工作不足，PMC 部门已加强部门人员对产 品生产过程的了解，以及生产数据的统计，并明确个人工 作职责。 六、五月份工作计划及目标 七、存在的问题、需要协调解决的问题和工作建议 PMC 部：叶月林 XX-5-7 篇五：XX 年 PMC 工作总结 XX 年 PMC 工作总结 年关将到，现把去年工作向各位汇报，以便更好制定 XX 年工作目标，报告如下： 1 产量及达成率 接单方面：XX 年元月至 12 月一共接单 936995pcs（按有成品编码统计） ，其中 9-12 月接单 281922pcs，实际产出 339290pcs； 计划方面：9-12 出货数量 395465pcs，实际产出 339290pcs，达成率%。如下图： 2 来料控制及库存消化 来料控制不到位，导致仓存时间差异大，影响各环 节动作； 呆滞库存消化： 船头板：246 台， （占计划 492 台 50%） ，未使用原 因是暂时没有订单使用； 电器件：6790pcs(其中电线： 6752pcs；导轨连接器：38pcs,)。 3 数据收集与整理 人均小时产量：根据 9-12 月生产日报表，计算车 间人均小时产量，如下图： 各型号人均小时产量：已统计 194 个型号。 4 外发，委外管控 外发总体达成率及准时率效高，其中外发成品 163 笔，完成 162 笔，1 笔未完成原因是客户暂停；委外 93 笔， 完成 88 笔，5 笔未完成原因是跨年订单物料； 外发， 委外损耗较大，这方面去年没有管控到位； 物料走帐时间较长，影响后续部门工作。 5 新旧物料管控 去年新旧物料管控不理想，曾出现旧物料使用不当情 况，主要原因是由于新接订单没有 及时主动核对旧物料库存情况，作正确使用指引。 XX 年目标与计划 未来一年将会从接单，产量，达成率，准时率，来料 控制，库存消化，数据，外加工，新旧物料管控这几方面 制定及改善， 1 新接订单，在 BOM 表确认后两个工作日内排产于 总排产计划，并回复交期。 2 产量及达成率，准时率 产量 已接订单 计划订单 达成率力争在 95%以上； 增加准时率统计，并努力确保准时率在 90%以上。 3 来料控制及库存消化 来料控制，制定来料计划并积极实施； 呆滞消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物 料立刻让工程及质管确认，进一 步降低呆滞料数量。 4 数据收集与整理 对生产日报表进行更多数据的收集统计，逐步纠正 各型号人均小时产量，更准确计 算新订单的生产周期，提高排产的可行性；同样对车 间产能，人员需求，物料到位计划也提供一定依据； 新增月度订单产品类别如台灯，LED，电线组，布 罩等占比统计，为后续工作提供数 据支持； 另将筹备采购准时率统计，把交货准时率反馈供应 商，尽量改善生产待料情况。 5 外发，委外管控 要求加工商领料随机抽点 3 款或以上物料，确认无 误才带走； 补换物料记录，送成品时退不良，对无故增补物料 进行相应处理； 物料走帐，控制在成品完成的两个工作日内处理完 毕； 再提前一周安排领料，给加工商更充足时间处理异 常情况。 6 新旧物料管控 对未完成订单进行一次全面新旧物料核对； 严格执行新接订单开 MO 前进行新旧物料核对，对 使用旧物料情况进行备注标识。 最后： 以上将会逐步完善，并成为物控工作的部分规则。我 们工作的开展与完成，更大程度上依赖于各部门的配合， 因此如何更好地与各部门配合，发挥更大的作用，在新的 一年工作中将继续探索学习。 PMC：CaesarXX-1-27 篇六：PMC 年终工作总结 XX 年 pmc 工作总结 pmc:吴金华 XX 年即将过去，现将 pmc 部门本年的工作总结一下， 以便更好地制定来年的工作计划。 工作总结如下: 一、 工作内容: 本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽，把日 常工作做好，是发挥此作用的基本保证，主要有以下方面: 1. 根据订单及生产状况制定每日的日计划，发放车间 并跟踪 2. 及时录入生产报表并分析 3. 接收并审核业务部订单，并发放车间 4. 根据订单及生产能力制定每月的排产计划 5. 组织和参加每周生产会议并汇报生产状况，对生产 进度及物料进度及时 做出跟进及相关调整 6. 根据客户要求安排订单生产跟踪，同时回复业务部 生产状况及出货计划 7. 参加每月盘点，验证和保证数据准确性 8. 做好加工贸易手册的办理、使用及核销 二、 相关结果 1.产量 在围绕公司制定的 XX 年运营计划中”高产量、高品质、 控制成本”要求 下，结合车间的人员设备及订单状况， 截止 XX 年 11 月份共完成成品产量 亿只，预计本年完成亿只左右。这与制定的年目标产 量亿只的目标还 有很大差距，主要是因为从今年 2 月份开始订单就一 直处理不足状态，每月产量如下: 2.质量 在订单不足的情况下，公司及时调整侧重点，抓住产 品质量这一控制点。严格把住质量关，对生产过程进行控 制，杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及 业务部，对各类等级的裸套产品进行登记入账，并结 合订单状况，有步骤的消耗产品，使超 薄套库存从最高峰的 1147 万只降到现在的万只。由于 新产品的研发带来的影响， 部分产品经过包装后，产品性能降低较大，如贝贝朗 朗颗粒产品，经过包装入库后，出货时 进行出货检验， 吊水出现 14 只漏水不良的状况，本 部门及时联系业务，取消出货，同时请 质检部门帮忙重新再检测，严禁问题产品流出。 3.交货期 交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点， 同时这也是对 pmc 生产计划是否有效合理的验证。为保证 客户交货期情况下，结合生产能力，及时与业务部 交流生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接 收到业务部提供的相关包材到货信息后， 及时与生产各部门交流，组织生产。使得目前外销订 单交货期达到 100%，内销订单交货期在 包材到位的情况下达到 98%(主要是因为目前研发，导 致缺少达到内销质量要求的裸套)。 4.包材到位及时性 经过业务部的努力，在今年包材到位及时性上有了很 高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门， 以便业务部门及时跟供应商协商，XX 年 1 月至 10 月没有出现包材延期现象，11 月份主要因供应商铝箔 质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影 响生产，另外即是客户插单 top 12 只装订单，由于供 应 商也需要生产周期，导致铝箔及相关小中盒未能及时配 给。 5.库存控制 合理的库存可以保证生产，但过多的库存，反而会造 成成本积压，影响资金流通，从而影响生产。在原材料方 面，本部门与采购部、业务部及生产部门联系，从 订单需求、成本控制以及生产状况考虑，合理控制胶 乳及硅油库存，并做好联系，保证后期 用胶及硅油保证。在半成品控制上，对裸套主要是与 成型部配合，根据需求生产，同进联系 业务部、质检部及包装部门，消耗质问题套;在盒包半 成品上，由于目前人员流失，导致盒包 半成品积压，在盒包人员自身努力下以及外协负责人 主动联系外包人员，组织人员中包的调 控下，保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面， 主要是与生产各部门配合，保证产品 的及时生产入库，让销售部门跟客户联系，及时出货 来控制库存。使得成品库存由年初的 万只降到目前的万只，成品出库也达到了 亿只。 6.数据的准确性 通过本部门今年初 2 月底开始对车间领班等人员的培 训及各部门主管领班的努力，在数 据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每 日及时把生产报表录入电脑表单，并分 析汇总，以便制定日、月排产计划和方便相关部门查 询。 7.报关核销 在报关方面，本部门及时准备报关资料给货代，保证 每单的准确及时通关出口。另外及 时办理手册新手册，保证进口货物的及时通关进口;在 核销方面，本部门合理安排每本手册的 使用，手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相 关资料，以及保证保证金的退出。XX 年共办理 15 本新手册，目前已退五本手册，有六本即 将核销退保证金，还有两本预计 12 月 底核销。这样本年预计退保证金万元。 总结:XX 年在 学习中进步，但仍有很多地方需要努力，如缩短内销产品 (梦丝、卡邦尼 等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在 XX 年 得到解决。 XX 年 pmc 工作计划 pmc:吴金华 XX 年即将到来。为更好地开展新一年的工作。现制定 XX 年度 pmc 工作计划，以便 更好地实现目标。 本年度目标仍然从产量目标、交货期达成率、库存控 制、数据控制管理、报关核销以及 本部门建设这几个方面来制定。 一、 产量目标 根据出勤天数及目前销售部门提供的订单状况，XX 年 产能目标如下:单位(万只)，成品不含裸套 围绕这一目标,pmc 主要从下面这几个方面来安排: 1. 对目标进行分解,做好每月的月计划 2. 保证日计划准确率 100% 3. 组织好每月生产会议,准确传达生产信息 4. 加强与业务部联络,每周提供包材需求信息及订单 生产状况,保证充足订 单及材料 5. 与生产各部门配合,做好生产监控 二、 交货期达成率 努力恪守交货期。在包材等材料充足的情况下。交货 期达成率目标 100%。为此 pmc 计划从下面几个方面着手: 1. 组织对订单进行评审。根据不同品种确定裸套、机 器包装方式、包材 (烟封膜等)相关型号等进行安排 2. 与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息 3. 根据生产周期。分排到每日日计划中 4. 与生产车间一起合理配制人员。组织对紧急订单或 插单的生产 5. 与质检部门及生产部门配合。加强对产品生产过程 中质量控制 三、 库存控制 库存控制计划从下面几个方面来控制: 1. 原材料:针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国 外进口。需要一定的周期。因此保 证一定的安全库存很必要。pmc 主要根据销售部门提供 的 f/c。确认合理库存。同时加大与成 型部及采购的联络。确认需求信息及到货日期。对包 装需要的材料。主要是结合仓库整理的 订单完成后剩余的包材数量。提供给销售部或投入到 下一同样订单的生产中。同时对那些已 过期无用的包材提交销售部门进行处理。 2. 半成品:对裸套部分主要还是以销定产来控制。目 前工作重点主要是与销售部门一起 把试做产生的问题套进行处理。同时进行合理调配。 保证裸套销售订单。 3. 成品控制:pmc 主要从下面两个方面来控制:一、合 理组织生产。让产品及时入库。从 而保证客户的交货期;二、及时提供给销售部成品库存 信息和生产状况。以便销售部安排出货 准备。对一些超过两年以上的库存品。提供给销售部 处理。 四、 数据控制管理 XX 年数据管理继续在无缝对接的模式基本上。提高数 据的准确性。pmc 主要从下面几 方面入手: 1. 组织对订单的评审。保证订单信息的准确。如打码、 硅油型号及用量、铝箔型号、包 材的使用等 2. 对车间提供的日报表填写信息进行审核。并汇总到 生产台账中去。 3. 定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训 4. 配合各部门对相关表格信息进行核对 5. 做好每月盘点工作 五、 报关核销 随着国家相关政策的完善及海关人员业务的熟练。对 核销方面的要求也越来越高。为更 好的应对新的形势。pmc 在这方面的工作内容如下: 1. 加强国家相关政策的学习与解读。通过学习提高自 已在报关核销业务方面的能力。篇 二：pmc 工作总结报告 pmc 部工作总结报告 转眼间 XX 年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背 后。回顾这一年来的工作，pmc 部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自 己，按照公司的要求，较好地完成了部 门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作， 工作模式上有了新的突破，工作方式 有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一 年来的工作情况总结如下： 一、目标的达成、生产计划和产量控制： pmc 部门的 管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正 常，销售计划能否 按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅 通等等，可以说几乎掌握在 pmc 手中。 因此，pmc 部门所达成的目标在一定程度上也显示了公 司订单及各种任务的完成情况及各部 门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的 服务及控制部门，pmc 部门清醒地认识 到，pmc 部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四 面八方的枢纽，推动各项工作朝着既 定目标前进的中心。pmc 部的工作可以说是千头万绪， 在生产订单的安排、物料控制、呆料 的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处 理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作， 自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效 率，冷静处理各项事务，力求周全、准 确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到 了事事有着落，但也存在细节方面的一 些不足的地方。 年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种， 大批量订单转变为多品种、 少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增 多及新厂房的投入生产，pmc 部门原有 的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种 形势下，pmc 工作模式上有了新的突破， 工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作; pmc 部，并且本部门在最短的时间内步 入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。 针对 09 年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进 行针对性的分析、评估，根 据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排 程，采用拉动式生产计划，所有物流在 前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异 常，解决问题;09 年在试行阶段，有相 当大的收获，在 XX 年 pmc 还要进行细化和制定一些控 制手段和流程。09 年公司订单波动 大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和 上升，pmc 的计划和协调各部门作战发 挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展! 二。 09 年的 pmc 有效的改善工作： 1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因 生产、物料或待确认问题不能按期 完成时，以生产异常通知单通报业务部和责任单 位以及相关部门，并要求责任单位作出 临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期 进行和信息反馈! 2. 生产物料管制规定：09 年生产物料不够流畅，车间 交接数量不准确和不按时到位，;12 月份 pmc 针对此问题，在副总的指导下，制定了生 产物料管制规定 。通过对采购、仓库、 生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为 重点，对物料进行管控，明确各方的职 责，提高采购和车间上工序交货准时率，减少断料;提 高产量，取得一定的成效! 3.针对 12 月份出现仓库物料被偷窃事件， 编制仓 库物料安全管理和通报机制 。以及 物控系统改革方案，保证生产物料及时供应和库存的 有效管理：仓库由“pmc 物控”控制仓 库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责 对仓管员日常工作和盘点的培训和监控， 以及账目修改的审核监控和上报。 “仓库主管”负责人 事行政和单据核对等财务信息的审核， 账目修改核对和上报 4.订单首件样板制造单：09 年订单上线生产后经常会 出现各种各类的异常情况，严重影 响到生产线的效率和产量;pmc 在 12 月制定并实施了 订单首件样板制造单：由 pmc 按生产 需求，用订单首件样板制造单安排组限时提前制 作首件样板，检讨订单的制造可 行性，防止产品在上线批量生产时出现异常问题，杜 绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著! 5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地 控制物料及时回厂，以不造成仓库 呆滞料，减少车间停工待料，提高生产效率，保证按 时交货 09 年。pmc 经公司委派外训 杰出跟单员技能课 程后，在 09 年 10 月提出按 颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为 生产订单数据表以保证按生产通知书 要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订 单交期进度管控表发布在内上信息共 享;采购部负责更新物料采购进度，pmc 可根据此数据 表中的综合信息进行统筹安排生产部门 按时完成，及时性将生产信息反馈到业务部及上级领 导! 三、XX 年生产产量表：附表 XX 年生产达成率表：附表 四、物料控制： 1.清查库存，消化仓库呆滞物料由于工程变更频繁， 仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有 许多呆滞 物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入 生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。 ， pmc 制定生产物料管制规定。 pmc 在申购物料时优先 查核呆滞品;仓库发料时按 pmc 指令优先 发不常用物料仓;在 09 年处理以下呆滞物料：pa13-1 齿夹/m5x170u 型螺丝，电话天线反射 (313*); 7 小铜套/acy-18 四方齿夹/acy-18 凸形夹 12 铝管/14x14 的电化方管等等 (数据来至仓库不常用物料仓进出账) 2. 物料管理：09 年 pmc 将仓储物料按公司订单使用频 率制定了战略性存量管理，达到 良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大 大的提高了物资周转率，又能保证生产 顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月 份常用物料仓进出账)六、09 年不足之处： 1.细节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预 定的目标。 2.仓库物料编号不统一、书写不规范，物料入库数据 出现偏差，出现账不对实物，影响 生产的情况，pmc 物控暂且未彻底管控! 3. 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生 产时不良品增多，物料损耗超标， 需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后， 增加成本，pmc 暂且没有彻底管控。 5. 因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。采购 不能及时购买包材等等，令生产周 期大大缩短，货期紧迫，打乱生产计划，造成生产不 能按通知书要求的货期出货以及品质异 常和生产异常时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未 及时的解决问题的情况，pmc 目前只能 采取通报机制，暂未有有效的管控!pmc 部 XX 年工作计 划光辉灿烂，同时又非常艰难的 XX 年已过去，充满希望和 挑战的 XX 年悄然来临。pmc 为了贯彻执行公司 XX 年度总体工作计划和产量计划， 使 XX 年度工作计划得到落实，及 更好地推进 pmc 部门在整个公司运作过程中的作用， XX 年度 pmc 部特进行了以下动作： 一、合理生产计划、及时总结 自 XX 年元月 1 日起，pmc 部按十天一小节的方式制订 每周生产计划，并于每天的 工作中严格按照所生产计划的内容进行，为了使计划 更加有效地配合业务交期要求，生产及 出货;改善 pmc 部门的工作流程及效率，pmc 部每周六 下午 4：00-5：00 都会对本周工作情况进行总结，在这个 会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当 前工 作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过 iso9001“pdca”方法的合理利用， pmc 部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨， 关注重点和细节。专业创造 价值，细节决定成败!”理念。确定 pmc 部日常作业铁 则：每日逐步的提升 pmc 部的工作效率。 2.物料计划的制订及采购进度控制 采购、mc 于每周六 制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可 以满足生产 及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟 据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此 计划安排生产、进仓工作，实施 mc 在线定时对生产线 的半成品和外购件的损耗比率进行计算。 mc 进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为 pc 安排车 间生产提供依据，也减少每天生产车 间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效 的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟 进、呆料预防-处理; 3.对仓存物料的控制(针对 09 年出现失窃现象的措施) 为了很好地控制仓存物料，pmc 必须于每十天到仓库对仓存 物料进行抽点，对差异部分 要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。 4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、 异常情况追踪，改善; 5.合理控制物料，减少生产线停拉次数尽管 XX 年度， 生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客 户临时更改、 临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数 据不准确、注塑模具维修多、导致 pmc、 采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板 制造未按时完成任务，品质异常等，通 过改革方案，在 XX 年一定会有大大的改善和杜绝。行 动源于思想，XX 年度的 pmc 部将锻造成一个勇于担责、团 队合作、能力提升、健康 篇七：PMC XX 年度总结报告 XX 年年度总结报告 -PMC: 赵兵 光阴似箭、时光如梭，转眼间，XX 年就这样过去了， 回想来到公司的这大半年里，有收获、有欢乐，同时也有 争吵和不愉快的，这些都是我在公司成长过程中的一部分， 但这些终将成为过去！重拾 XX 年记忆的碎片，将里面有自 己不足的地方，在 XX 年一定要努力学习来完善，将里面有 不愉快的事情，就让它随着 XX 年的过去，永远消失，回望 XX，在我来公司做 PMC 一职的这大半年里，检讨这一年中 做得不足和不理想的地方来作为 XX 年的工作引导，做出以 下工作总结： 一:关于公司的生产情况 从起初来公司，因为 LED 这块才刚刚起步，订单量都 不是很大，但在刘总的带领下，经过我们销售团队的努力， 我们从去年 4 月截至到今年 1 月总共下单 5513 台，总出货 数量达 3570 台，数据虽然不是很理想，但从刚开始每月的 几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台，从这个数据 可以看出我们是在进步的，所以我相信 LED 一定会做得越 来越好、越走越远。 二：关于公司的产品方面 LED 行业是一个未来趋势的发展中行业，再加上我们是 做特种照明水族灯的，可以说更是难上加难了，团队差不 多是今年才组建完成，大家对产品可以说都还是懵懵懂懂 的，都没有这方面的专业技能，但是大家都还是没有放弃， 在不断的摸索和实验中，积累了很多宝贵的经验，不断改 进、不断创新，才使得我们的产品越来越走向成熟化、国 际化，并得到行内人士和客户的认可. 三：关于公司相关部门 1：