300MW机组锅炉汽包水位的调整.pdf

第9卷 (2007年第3期)电力安全技术 a 安 全 生 产 nquans hengchan 30o m w机组锅炉汽包水位的调整 高彦飞 (华能平凉发电 公司，甘肃 平凉 744000) 摘要 阐述了300m w机组在不同工况下锅炉汽包水位变 化的机理， 提出了 机组启动过程中、正常 运行过程中及8种异常工况下锅炉汽包水位调整技术， 进行了 探讨。 关键词 锅炉; 汽包水位; 调整 锅炉汽包水位调整不当将造成2种事故，一种 是汽包满水事故， 即汽包水位远远高于正常运行水 位的上限值， 使蒸汽带水严重， 温度急剧下降， 发 生水冲击， 损坏管道和汽轮机组; 另一种是汽包缺 水事故， 即水位低于能够维持锅炉正常水循环的水 位， 蒸汽温度急剧上升， 水冷壁管得不到充分的冷 却而发生过热爆管。 对运行过程中汽包水位的一些关健问题从不同角度 1 汽包水位的变化机理 1.1 锅炉启动过程中的汽包水位变化 投人炉底部加热后， 辅汽在炉水中 凝结成为炉 水， 使汽包水位缓慢上升。 锅炉点火初期，由于冷 风带走的热量和燃油燃烧释放的热量相等， 汽包水 位无大的变化， 当1.8t/ h 的油枪增投至2支及以 上 时， 炉水开始产生汽泡， 汽水混合物的体积膨胀， 汽 包水位开始缓慢上升产生暂时的虚假水位， 当水冷 壁内水循环流速加快后， 大量汽水混合物进人汽包 进行分离， 饱和蒸汽进人过热器， 使汽包水位开始 明显下降。当到达冲转参数(主蒸汽压力4.2mpa, 主蒸汽温度320c)、 关闭35%旁路的过程中， 蒸发 量下降， 很多已生成的蒸汽凝结为水， 汽水混合物 的体积缩小， 促使汽包水位迅速下降， 造成暂时的 虚假水位， 这时在给水量未变的情况下由 于锅炉耗 水量下降汽包水位会迅速回升。 在挂闸冲转后水位 电公司及时将重要文件、 规程制度和周边安全事故 汇编成便于携带的书籍， 分发给生产人员人手一册， 为员工创造学习 条件， 提高制度的执行力。 2.1.3人性化服务抓现场施工安全 切实为员工生命安全和身体健康着想， 除配备 充足齐全的防暑降温和防寒防冻劳动防护用品外， 还向 员工发 放常备预防 药品以 满足家庭 和现场所需。 现场安装工程中或迎峰度夏工作期间， 公司领导深 人现场慰问一线职工， 检查现场安全措施落实情况， 从情感上温暖职工，从行动上落实高效执行力。 2.2以 严格化考核抓执行力 没有考核的管理是无效的管理， 没有细化和力 度的考核是无效的考核， 没有严格的考核就没有高 效的执行力。 樊城供电公司将安全工作内容归纳为 月度安全计划、现场稽查和阶段安全业绩3个环节 进行严格考核， 确保每个环节高效执行到位。 2.2.1月度安全计划 对月度安全计划的考核， 除根据考核比例扣罚 未完成计划的责任单位领导个人奖金外， 还扣罚具 体执行的责任人奖金。 既提高了单位负责人督办安 全工作的力度，又强化了具体责任人的执行力度。 2.2.2现场稽查 现场稽查不是单一地由安监人员执行， 每次稽 查前从班组长、 工作负责人和安全员中随机抽取组 成稽查小组， 对违章责任人及其所在的单位负责人 实行扣分和罚款双重考核， 有责必究。凡被扣分者 取消所有评先资格， 累计扣分达到一定数量者接受 试岗、内部待岗和离岗处理; 罚款则由稽查人员当 场开具 “ 违章处罚通知单” ， 在月度考评会上兑现。 2.2.3阶段安全业绩 阶段安全业绩指 “ 两票” 合格率、 “ 两措” 完成 率、事故障碍率、安全周期个数、 安全记录5项指 标， 前2项按季度考核兑现， 后3项按年度考核兑现。 “ 两票” 的考核对同类票据按季度合格率与单张 考核结合进行; “ 两措”按完成率考核，“ 两措”费 用计划按本季度完成率同比下达。 根据事故障碍率属性每超过1次按责任单位年 终业绩考核指标的所占比例进行兑现， 非责任单位 按责任单位扣罚比例的50%考核， 直至单位年终业 绩奖扣完为止; 安全周期个数、 安全记录的考核均 按规定的 额直接对责任单位负责人处罚。 (收稿日 期: 2006- 08- 23) 13 a 安 全 生 产 nqua ns hengchan 电力安全技术第9卷 (2007年第3期) 的变化相反。 机组并网后负荷50mw给水主副阀切 换时，由于给水管路直径的变大使给水流量加大， 汽包水位上升很快。 其他阶段只要给水量随负荷的 上升及时增加，汽包水位的变化不太明显。 1.2引风机、 送风机、 一次风机、 磨煤机跳闸后 汽包水位变化 上述四大转动机械任意1台跳闸， 相当于锅炉 内燃烧减弱， 水冷壁吸热量减少， 气泡减少， 炉水 体积缩小， 使水位暂时下降。 从实际事故中观察， 跳 1台引风机后的los 内， 给水自 动以2t/ s的速度增 加， 汽包水位下降速率仍然高达6.2mm/ s。同时， 气压下降， 饱和温度降低， 炉水中气泡数量又增加， 水位又上升，即水位先低后高。 1.3高加事故解列后汽包水位变化 高加事故解列，即汽轮机的一、 二、三段抽汽 量突然快速为0。 对于锅炉而言， 蒸汽流量减少， 压 力升高， 同时给水温度降低， 汽包水位将先低后高。 1.4突然掉大焦和一次风压突升后汽包水位变化 这种情况相当于燃烧加强的结果， 水冷壁吸热 量增加， 炉水体积膨胀， 气泡增多， 使水位暂时上 升。同时， 汽压升高， 饱和温度相应升高， 炉水中 气泡数量减少， 水位又会下降。随后蒸发量增加但 给水未增加时， 水位又进一步下降，即水位先高后 低。 从实际生产中 观察， 上升不明显， 但下降较快， 事故发生los后， 虽然给水以1t/ s的速度增加， 水 位仍以1.7mm/ s的速度下降。 1.5锅炉安全门动作和负荷突变后汽包水位变化 当锅炉安全门动作或负荷突增时， 汽包压力将 迅速下降， 这时一方面汽水比容增大， 另一方面饱 和温度降低， 促使生成更多的蒸汽， 汽水混合物体 积膨胀，形成虚假高水位。但是由于负荷增大，炉 水消耗增加， 炉水中的气泡逐渐逸出水面后， 水位 开始迅速下降， 即先高后低。当安全门回 座或负荷 突降时水位变化过程相反。 2 汽包水位的调整 2.1 锅炉启动过程中汽包水位的调整 (1) 锅炉冷态启动， 经过高加水侧上水正常后， 投人炉底部加热之前，给电子水位计测量筒灌水， 使电子水位计能正确显示， 防止在启动过程中水位 误差过大造成汽包水位保护无法投人和mft误动 事故。 (2) 锅炉底部加热投人后，要及时投人汽包水 位保护，当水位升高时由保护打开和关闭汽包事故 放水门，维持水位。 (3) 锅炉点火后， 根据汽包水位的变化和给水 泵转速的大小及定排量的大小，连续给锅炉上水， 稳定汽包水位。 (4) 当汽轮机冲转前关闭高压旁路时，先将汽 包水位稳定在较高水位80一100mm， 用点动的方式 关闭高压旁路，汽包水位下降较快时， 立即停止操 作，待稳定后继续操作，直至高压旁路全部关闭。 (5) 汽轮机升速过临界转速时，产生虚假高水 位， 应立即降低给水流量，当汽包水位显示值的小 数点后第1位数字开始下降时， 立即加大给水流量， 当该数字再一次开始上升时， 立即将给水流量降至 平衡值，稳定汽包水位。 (6) 给水旁路切换至主路过程中， 应先适当降 低给水泵出口 压力， 使给水泵出口 压力大于省煤器 人口 压力2mpa， 然后开启主给水电 动门并及时调 节给水泵转速， 保持给水流量和省煤器人口 压力不 变，防止水位扰动， 水位调节稳定后关闭给水旁路 门; 给水主路切换至旁路过程中， 应先开旁路调节 阀前后电动截止门， 待旁路调节阀前后电动截止门 全开后关闭主给水电 动门， 同时调节给水泵转速和 给水旁路调节阀， 保持给水流量和省煤器人口 压力 不变，防止水位扰动; 为防止主给水电动门开关中 挠动过大， 可利用就地开/ 关的方式进行操作， 但 不用主给水电动门进行水位调整， 以防止主给水电 动门磨损。 (7) 尽早启动1台汽泵， 机组负荷120mw时 停止升负荷， 否则将造成缺水停机事故。其他各负 荷阶段按照汽水平衡调节即可。 2.2正常运行中汽包水位的调整 (1) 正常运行时保持给水压力高于汽包压力 1.5-2.0mpa，汽包水位达到+120mm 时自 动开 启事故放水阀; 汽包水位降至0时自 动关闭事故放 水阀。 (2) 给水泵最小流量阀正常情况下应投入自 动， 在自 动故障的情况下， 最小流量阀开度不应小 于10%， 当给水泵出口流量小于148t/ h时应打开最 小流量阀， 防止给水泵轴向推力过大或给水泵汽化。 (3) 在任何情况下， 水位调节必须有专人负责 调节， 并且有1台crt为水位调节专用， 不得有其 他画面将水位调节画面覆盖， 影响水位及给水泵运 行工况监视。 在正常情况下水位调节应以电子水位 计为准， 在事故或电子水位计故障情况下应以就地 双色水位计为准。 14 第9卷 (2007年第3期)电力安全技术 a 安 全 生 产 nquans hengchan (4) 一般情况在1台汽泵、 1台电泵并列运行的 工况下， 不允许汽包水位投自 动。 投自 动时只能投 人1台电 泵，因为电动给水泵与汽动给水泵调节特 性不同，同时投人自 动时水位调节扰动较大，只投 入汽泵会造成给水突降事故。 (5) 在调节过程中如果汽泵跳 “ 就地” ， 应立即 联系汽机将汽泵切至“ 遥控” 。 在此过程中水位变化 较大且汽泵暂时无法切换至 “ 遥控” ， 可通过meh 帮助调节，必要时可启动电动给水泵。 (6) 给水泵切换前应解列水位自 动，进行手动 调节; 切换过程中水位调节应由一定水位调节经验 的人员进行; 备用泵启动后应空转检查运行10一 30min， 正常后方可进行切换。在进行启动泵与预 停泵负荷切换过程中， 应保持两个不变， 即保持锅 炉负荷与给水总流量基本不变。 缓慢增加启动泵转 速， 当启动泵出口 压力与待停泵接近， 其出口已有 少量流量时， 降低待停泵转速， 使待停泵负荷转移 至启动泵， 同时增加启动泵出力保持汽包水位正常。 2.3异常工况汽包水位的调整 2.3.1 2 台汽泵运行、电泵备用，单台给水泵跳 闸后汽包水位的调整 此时以 适当速度降负荷(一般为20mw/ min)， 在汽压开始上升时暂停， 应特别注意，降负荷速度 不易过快， 否则， 将造成虚假低水位引起事故扩大; 停止锅炉放水、 排污; 操作员在操作过程中要紧盯 汽包水位计显示值的小数点后第 1位数字，当水位 回升时， 应根据水位变化速度减小给水流量，防止 给水流量过大造成锅炉满水事故; 水位调节稳定后 再进行负荷恢复操作。 2.3.22 台给水泵运行、1台检修， 单台给水泵 跳闸后汽包水位的调整 此时应立即增加运行给水泵出力。 但必须注意 给水泵的人口 压力和给水泵最高转速， 防止给水泵 人 口压力低跳 闸和转速达最高值 自动切除 “remote“， 造 成 事 故 扩 大。 电 泵 运 行时 应 注 意电 动 给水泵电流不能超限， 直至通过以下操作水位回升: 立即 停止锅炉所有放水排污; 以20mw/ min 的降 负荷速度将负荷降至150一180mw， 在汽压开始上 升时暂停。 2.3.3引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸 后汽包水位的调整 这是一个炉内发热量急剧减少的过程， 根据其 变化规律， 先低后高进行紧急处理， 才能防止发生 机组非停。 立即解列自 动，以最快的速度加大给水量，同 时密切监视汽包水位的下降速度， 若开始趋于缓慢， 要适当地减少给水量但不能太多; 当汽包水位显示 值的小数点第 1位数字开始回升时，立即快速降低 给水量; 当给水量比当时的蒸汽流量低50t/ h 时， 观察汽包水位的变化趋势进行微调， 使水位的变化 走向缓慢， 最终稳定。 2.3.4突然掉大焦和一次风压突升后汽包水位的 调整 这是一个炉内发热量急剧增加的过程， 根据其 变化规律， 按先高后低进行紧急处理。立即解列自 动，以较快的速度减小给水量，同时紧紧监视汽包 水位的上升速度， 若开始趋于缓慢， 要适当地增加 给水量但不能太多; 当汽包水位显示值的小数点第 1位数字开始回降时， 立即快速增加给水量; 当给水 量比当时的蒸汽流量大50t/ h 时， 观察汽包水位的 变化趋势进行微调， 使水位的变化走向缓慢， 最终 稳定。 2.3.5锅炉安全门动作和负荷突变后汽包水位的 调整 当锅炉安全门动作或机组负荷突升时， 水位先 高后低， 实际生产中多数情况下会使机组跳闸， 但 只要调整得当， 可防止事故扩大。 这种情况出现时， 大多汽包水位迅速上升， 这时要立即解列自 动， 快 速降低给水泵转速， 减少给水量， 紧紧监视汽包水 位的上升数值。当汽包水位显示值的 小数点后第2 位数字开始回降时， 立即以最快的速度增加给水泵 转速至最大， 加大给水量， 紧紧监视汽包水位的下 降数值; 当汽包水位显示值的小数点后第2位数字 开始回升时， 立即快速降低给水量; 当给水量比当 时的蒸汽流量低50t/ h 时， 观察汽包水位的变化趋 势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。 2.3.6高加事故解列时汽包水位的调整 高加事故解列后， 汽压的变化为先高后低，自 动调节下水位的变化先低后高。 在高加解列后， 一 般将给水泵转速加起后给水才由自 动跳至手动， 在 随后的汽压下降过程中， 负荷下降快， 给水流量偏 大， 极易造成锅炉高水位跳闸。所以当汽包水位开 始回升后， 尽快根据蒸汽流量降低给水流量， 保持 汽包水位一 50mm运行， 直至水位稳定。高加事故 解列后， 汽温波动大， 减温水量波动大， 对给水调 节影响较大， 此时汽包水位一定要有专人调节， 注 意汽压变化， 作好超前调节。水位调整不得大开大 关，以免造成水位波动过大。 15 a 安 全 生 产 nquans hengchan 电力安全技术第9卷 (2007年第3期) 气力输干灰系统堵管原因及处理 豆怀承 (国电兰州热电有限责任公司，甘肃 兰州 730020) 摘要 介绍了气力输干灰系统中双仓泵的结构及工作过程，分析了 运行过程中双仓泵管道堵灰的 各种原因，结合国电兰州热电有限责任公司的实际情况提出了 干灰堵管的判断方法及解决措施。 关键词 气力输干灰; 浓相上引式双仓泵; 堵管 国电兰州热电有限责任公司2 台bg410- 9.8/的结构示意图。 540- m型锅炉的气力输干灰系统配用2台正压浓相 上引式双仓泵系统。 该系统由兰州电力修造厂研制 生产， 2001年10月安装运行至今， 改善了 企业的 经济效益和环保效益。 但是在运行过程中有时会发 生堵管、 泵体阀门密封不严欠压、 输送延时等故障。 1 系统概况 浓相上引式双仓泵系统是通过2 台单仓泵交替 装料和出料实现物料的连续输送。 其由4部分组成: 主泵体、饲料机、输灰绞笼和控制系统。 1.1主泵体 主泵体是由泵体、 进料阀、 伞形透气阀、出料 阀、进气阀、止回阀等组成。图1为正压浓相仓泵 图1正压浓相仓泵结构示意 2.3.7锅炉断水干锅时汽包水位的 调整 正常运行若发现水位突降时要立即对照所有水 位计 ， 解列给水自 动 ， 增加给水泵转速加大给水流 量 ， 维持正常水位; 若是给水自 动失灵时应立即手 动操作， 停止连续排污及定期排污; 当给水压力低 且经调整无效时 ， 启动备用给水泵。汽包水位低至 - 330mm 时， mft 动作， 否则应手动mft, mft 动