小组 培训讲稿（非常好）课件

QC小组活动培训 l第一章 QC小组概述 l第二章 QC小组的活动与组织 l第三章 QC小组活动成果 l第四章 统计方法基础知识 l第四章 QC小组活动的评审与激励 第一章 QC小组概述 1、质量与质量管理 2、 QC小组的概念与分类 3、QC小组活动的宗旨和作用 5、我国和我局开展QC小组活动的情况 4、世界各国开展QC小组活动的情况 名词解释 1、质量：一组固有特性满足要求的程度。 2、管理：指挥和控制组织的协调活动。 3、质量管理：在质量方面批挥和控制组织 的协调的活动。 4、质量管理小组：以质量管理为目的成立 的小组（3-10人）为佳。 质量管理的模式 l全面质量管理模式 lISO9000质量体系模式 l其它优秀的质量管理模式 质量管理的阶段 1、质量检验阶段 2、统计控制阶段 3、全面质量管理阶段 4、ISO9000与全面质量管理相容阶段 QC小组的定义： QC小组是在生产或工作岗位 上从事各种劳动的职工，围绕企 业的经营战略、方针目标和现场 存在的问题，以改进质量、降低 消耗、提高人的素质和经济效益 为目的组织起来，运用质量管理 的理论和方法开展活动的小组。 定义 QC小组的特点 1、明显的自主性 （自原参加、民主管理、以人为本） 2、广泛的群众性 （上至领导者、下至工人都可以参与） 3、高度的民主性 （组长是推选的、解决问题是平等的） 4、严密的科学性 （遵循PDCA程序，步步深入、以事实 为根据） 开展QC小组活动的四项原则 l小：QC小组活动的课题要小； l实：QC小组活动的过程要求实、务实、 扎实； l活：QC小组活动的内容要，灵活多样； l新：QC小组活动的形式要求新、创新。 QC小组分类 l问题解决型:(现场型、攻关型、管理型、服务型) l创新型：是指QC小组成员运用新的思维 方式，创新的方法，开发新产品(项目、 服务)、新工具、新方法、实现预期目标 的课题。 问题解决型QC小组的分类 按照小组参加人员与活动课题的特点把 QC小组分为如下类型： 1、现场型：以工序现场的操作工人为主体组成，以稳定工序质量 ，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围 主要是在生产现场。 2、服务型：指哪些从事服务行业的职工组成，活动范围主要是在 服务现场。 3、攻关型：由领导干部、技术人员和操作人员相结合组成，以解 决技术关键为目的。 4、管理型QC小组：由管理人员组成，以提高管理水平为目的。 “创新型”与问题解决型课题的区别 项目问题解决型创新型 立题 在原来的基础上改进、提高从末有过的事情 现状 要把现状调查分析清楚无现状调查，而是研究创新 的切入点 设定目标 在原来的基础上上升一个新台阶完全是新的要求 原因分析 针对存在的问题症结原因，找出主要原 因 不用分析原因：为达到目标 ，广泛提出各种方案，寻找 最佳方案。 决策的依 据 用数据说话评价、比较、选择 (有数据时，也要用数据) 应用工具 以数据分析用工具为主，非数据分析用 工具为辅 以非数据分析工具为主 QC小组活动的目的和意义 1、提高职工素质，激发职工的积极性和 创造性 2、改进质量，降低消耗，提高经济效益 3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务 、工作现场。（5S的内容全部纳入现场 型QC小组活动的内容。） 日本企业开展5S活动的内容 1、整理：将现场需要的东西与不需要的东西分开 ，把不要的东西处理掉。 2、整顿：把要用的东西，根据使用频度分别放置 ，使用的东西能及时、准确地取出。 3、清扫：去除现场的脏物、经常清扫、检查，形 成制度，采取根治污物的对策。 4、清洁：企业、现场、岗位、设备时时保持干净 状态，保持环境卫生。 5、素养：要加强修养，做到心灵美、行为美。 QC小组活动的作用 1、有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质。 2、有利于预防质量问题和改进质量 3、有利于实现全员参加管理 4、有利于改善人与人的关系，增强人的团结协作的精神 5、有利于改善加强管理工作，提高管理水平 6、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析 与解决问题的能力，从而实现职工岗位成才。 世界各国QC小组活动 1、QC小组活动源于美国，发展于日本。 70年代初末风靡全世界。由日本、美国等 国发起QC小组国际会议，每年一次。 2、菲根堡姆、戴明、朱兰共同创造了质 量管理学科。 QC小组活动在中国 1、1978年中国开始推行QC小组活动，1997年主办 世界QCC大，同年由国家经贸委、财政部、中国 科协、中华全国总工会、共青团中央、中国质量协 会联合颁发关于推进企业质量管理小组活动意见 ，并把这个活动写入国家质量振兴刚要中。 2、总公司从85年开始每年进行QC成果发会，我局 从87年每年组织成果发布会，共有6700多个成果进 行了发布，近30000人次参加了QC小组活动。近三 年来连续在中国石油行业QC小组发布会上获得国 家优秀成果奖。 第二章 QC小组的活动与组织 第一节、QC小组活动的基本条件 第二节、QC小组活动的程序 第三节、QC小组活动的推动 第一节、QC小组活动的基本条件 l领导要对QC小组活动、思想上重视，行 动上支持； l职工要对QC小组活动有认识、有要求； l培养一批小组活动的骨干； l建立健全QC小组活动的规章制度； 返回 第二节 QC小组活动的程序 l1、选择课题 l2、现状调查 l3、设定目标 l4、分析原因 l5、确定主要原因 l6、制定对策 l7、实施对策 l8、效果检查 l9、巩固措施 l10、总结回顾及今后打算 1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、分析原因 5、确定主要原因 6、制定对策 7、按对策实施 8、检查效果 9、巩固措施 10、总结和下步打算 P D C A 自定目标值小组活动程序 目标达到 N 1、选择课题 2、设定目标 3、可行性分析 4、分析原因 5、确定主要原因 6、制定对策 7、按对策实施 8、检查效果 9、巩固措施 10、总结和下步打算 P D C A 指令性目标值小组活动程序 目标达到 N 1、选择课题 2、设定目标 3、提出各种方案并确定最佳方案 4、制定对策表 5、按对策实施 6、确认效果 7 标准化 10、总结和下步打算 P D C A 自定目标值小组活动程序 目标达到 N 课题来源 1、上级下达的指令性课题 2、质量管理部门指导性的课题 3、QC小组自行选择的课题 自选课题的依据 上级的方针和目标 从现场和小组本身 存在的问题方面 从用户不满 意的问题中选 所选课题依据 选课题要注意的几个问题 1、课题宜小不宜大 2、如何寻找课题 3、如何选定课题 4、关于课题的名称 课题要小 选课题所谓小，就是指以目前存 在的影响质量，影响生产或造成消耗 最大的个体具体问题作为课题。 例如：降低XXX不合品率 缩短XXX操作辅助时间 课题不要太大 所谓大就是指课题包含的内容庞大复杂， 需要达到的目标很多，需要方方面面的部 门通力协作，才能完成的课题 例如： XXX新产品的开发 通过ISO9001标准认证 XXX工程争创鲁班奖 如何寻找课题 1、从班组要完成上级下达的任务、考核 指标的难点中难点中寻找活动课题； 2、从加强班组管理方面来寻找； 3、从长期困惑班组的问题中寻找； 4、从整理、整顿、文明生产方面来寻找 ； 5、从用户反馈、抱怨的意见中找课题； 如何选定课题 通常小组成员用评议和评价的方法来选定 课题间从如下方面进行比较： 是否符合上级的方针、课题的重要性 、迫切性 、难易性、可实施性、经济性 、预期的效果、与小组全员的关系。 关于课题名称 课题名称的设定要简洁、明确、一目了然地针对 所要解决的问题，不可抽象。 XXXOOO 的YY 如何办？ 指提高还 是降低，增 大还是减少 要解决的对 象，指产品 、工序、过 程、作业名 称 要解决什么？ 指质量、效率 、成本消耗方 面的管理特性 。 课题名称例子 降低寻呼机返修率 降低国内出港航班的责任责任延 误率 缩短行包音交付时间 课题名称两类错误 1、口号加抽象 例：适应市场，增储创收 顾客在我心中，质量在我手中 2、手段加目的 例如：加强技术管理，降低装置能耗 改进炉结构，降低能源消耗 关于选题理由的陈述 应把目的性及必要性进行说明，以表达选 择此课题的充份理由，在选课题理由说明中， 只要简明扼要地把上级的要求，（或标准要求 ）是多少，本部门的问题点是什么，实际只达 到了多少，用数据表达，一看就知道差距有多 大，就把选题的理由表达的清楚充分啦。 选题理由例子 厂部方针节能降耗 厂总指标 分场要求碱耗为 75克/毫升 班组问题 1999年全年碱耗平均为 79克/毫升 选定课题降低清洗碱耗 理由不够充分的例子 随着经济的发展和人民生活水平的提高， 人们对信息的依赖程度越来越高，我们160信 息服务作为信息产业的一个分支，对促进经 济发展和方便人民生活的重要作用日益增大 ，但是由于160台收集信息的渠道窄，信息资 源比较匮乏，满足不了用户的需求，致使咨 询电话圆满答复率下降，影响160的社会形象 ，进而直接降低了企业的经济效益。如何拓 宽新的服务领域，满足用户需求，已是迫切 的事情，因此160QC小组选定“提高咨询电话 答复率”这一课题。 二、现状调查 1、用数据说话 A、数据要有客观性 B、收集的数据要有可比性 C、收集的数据的时间要有约束 2、对现状调查取得的数据要整理、分类、 进行分析 3、不仅收集已有记录的数据，更需亲自到 现场观察，去测量、去跟踪，以掌握问题的 实质。 数据的“三性” 1、收集的数据要有客观性：就是要避免只收集对自 已有利的数据，或者在收集的数据中只挑选对自己有 利的数据而忽略其数据。 2、收集的数据要有可比性：不可比的数据不能作为 说明采取对策有效性的证据。 3、收集数据的时间要有约束：要收集最近时间的数 据，才能真实反映现状，因为情况是会随时间的变化 而不断变化的，时间相隔长的数据就不能反映现状。 数据的整理分类 通常可把数据按以下几种标志进行分类： 1、按时间区分。也就是按年、季、月、日及班次进 行区分。 2、按地点来区分。也就是按位置、工地不同来区分 。 3、按症状来区分。也就是按缺陷、特性、状态来区 分。 4、按作业来区分。也就是按生产线、机床来区分， 或者按操作者来区分。 现状调查常用的方法 调查表、排列图、直方图、控 制图、散布图，简易图表等 三、设定目标要注意的几个问题 1、问题要与目标相对应 2、设定的目标要明确表示 3、要说明制定目标的依据 四、分析原因 1、要针对所存在的问题分析原因 2、分析问题要展示问题的全貌 3、分析原因要分析到底 4、要正确、恰当地应用统计方法 方法名称适用场合原因之间的关 系 展开层次 因果图 针对单 一 问题进 行 原因分析 原因之间没有 交叉 一般不超 过四层 系统图 针对单 一 问题或两 个以上问 题进行原 因分析 原因之间没有 交叉影响 没有限制 关联图 针对一个 或两个进行 原因分析 原因之间有交 叉影响 没有限制 五、确定主要原因 1、收集因果图、系统图、关联图中的末 端原因，主要原因要在末端原因中选取 。 2、在末端原因中看看是否有不可抗拒的 因素。 3、在末端原因素中逐条进行确认。 要因确认常用的方法 1、现场验证，既到现场通过验证，取得数据来证明 2、现场测试、测量，既到现场亲自通过测试测量， 取得数据与标准比较看其符合程度来证明。 3、调查分析，对于人的方面有些因素不能试验或测 量，则可设计调查表，到现场观察、调查、测量、 试验取得数据才能确定为主要原因。不能拍脑袋确 认和01打分确认。 4、确定要因要对每个末端因素进行确认，确定主要 原因常用的方法有调查表，简易图表、直方图、散 布图、控制图、矩阵图等。 六、制定对策 1、提出对策： 2、研究、确定所采取的对策： 3、制定对策：5W1H 序号 要因 对 策 目 标 措施 地点时间 负 责 人 what whyhowwhere when who 七、实施对策 1、严格按制定的对策进行实施 2、当实施过程中如遇到困难无法进行下去时 ，应及时由小组成员讨论。如果确实无法实施 ，可以修改对策。 3、每条对策实施后要再次收集数据，与对策 表中所定的目标比较 4、在实施中要做好活动的记录，把每条对策 具体实施的时间，参加人员，活动地点，与具 体怎么做的，遇到什么困难，如何克服要记录 下来。 八、效果检查 1、把对策实施后的数据与对策实施前 的现状以及小组的制定的目标进行比较 。 2、计算经济效益：要实事求是，要有 根据，得到认可 九、巩固措施 1、把对策表中通过实施已经证明的有效对策（变 更的工作方法、操作标准、变更的有关参数，初步 纳入有关标准，报经主管部门认可。 2、再到现场确认，是否按新的方法操作和执行了 新的标准。 3、在取得最后一段时期内（巩固期一般以23个 月为宜）做好记录，进行统计，用数据说明成果的 巩固状况。 十、总结回顾及今后打算 1、通过活动，除了解决本课题外还解决了哪些相关问题， 还需要解决哪些要解决的问题。 2、检查在活动程序方面，以事实为依据用数据说话方面， 在方法应用方面，明确哪些是成功的，用得好，哪些方面还 不大成功，尚有不足需要改进，还有哪些心得体会。 3、认真总结通过此次活动所取得的无形效果，可以从四个 意识（质量意识、问题意识、改进意识、参与意识）的提高 ，个人能力的提高、团队精神等方面进行总结。 第三节 QC小组活动的推进 1、国家以中国科学技术协会、中华全国总工会、共青团中央 、中国质量管理协会。联合组成全国群众性质量管理活动领导 小组。1997年会同国家经贸委，财政部联合颁发了关于推进 企业质量管理小组活动意见 2、要自始至终的搞好质量教育。 3、企业要有年度的QC小组活动推进的计划 4、要与ISO9000标准体系相结合，相互促进 5、要有活动、有检查、有记录、有发布、有奖励。 6、QC活动要始终坚持 小、实、活、新的原则 第三章 QC小组活动成果 第一节 QC小组活动成果报告的整理 1、由QC小组长召集小组成员开会，认真回顾本课题活动 的全过程，总结分析活动的经验教训。 2、按照小组成员分工，搜集和整理小级活动的会议记录 。 3、由成果报告执笔 人在掌握上述资料和总结会上大家 谈的意见的基础上，按照QC小组活动的基本程序，整理 成果报告。 4、将执笔人整理出的成果报告提交小组成员全体会议， 由全体成员认真讨论，修改、补充、完善。最后由执笔 人集中大家意见，修改完成成果报告。 第二节 总结成果报告要注意的问题 1、严格按成果活动程序进行总结 2、把在活动中所下的功夫、努力克服困难、进行科学的判 断的情况总结到成果报告中去。 3、成果报告要以图、表、数据为主，配以少量的文字说明 来表达尽量做到标题化、图表化、数据化，以使成果报告 清晰、醒目。 4、不要用专业技术性太强的名词术语，在不可避免时，要 用通俗、易懂的语言进行必要的解释。 5、在成果报告内容的前面，可简要介绍QC小组的组成情 况，必要时还要有与小组有关的生产流程。 第三节 小组活动成果发表 一、小组成果发表的作用 1、交流经验，相互启发，共同提高。 2、鼓舞士气，满足小组成员自我实现的需要。 3、现身说法，吸引更多职工参加QC小组活动。 4、使评诜优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群 众基础。 5、提高QC小组成员科学总结成果的能力。 二、小组成果发表应注意的问题 1、做好发表前的准备工作 2、发表成果时应注意的一些问题 1要自我介绍，让人们知道你是小组主要成员 2要语音宏亮，吐字清楚，语速有节奏 3在成果发表完毕后的提问回答问题时要态度谦虚 4发表时所用的道具应该本着节约、实用的原则制作 成果发表的注意事项 1、发表形式要服从于发表目的 2、发表会的主持人要积极启发倡导听众对发表 的成果提出问题由发表人进行答辩。 3、组织者要尽可能的请本单位的最高领导者参 加会议，给既席讲话。 第四章 统计方法基础知识 l1、统计方法定义：所谓统计方法，是指有关 收集、整理、分析和解释统计数据，并对其所 反映的问题作出一定的结论的方法。 l2、统计方法分为两类： l A、描述性统计方法：就是对统计数据进行 整理和描述的方法。 l B、推断性统计方法：就是对在统计数据描 述的基础上进一步对其所反映的问题进一步对 其所反映的问题进行分析、解释和作出推断性 结论的方法。 第一节QC小组活动中常用的 统计方法 l图示类：折线图；饼分图；柱型图； 雷达图；矩阵图；因果图； 树 图； 关联图；流程图； 亲和图； 排列图；直方图； 控制图；散布图；甘特图 箭条图；PDPC图；二维分析图 QC小组活动中常用的统计方法 l方法类：分层法； 矩阵01评价法 正交实验法；优选法； 方差分析法； 假设检验法； 回归分析法； 价值工程法； 过程能力分析法；抽样检验法 水平对比法； 头脑风暴法； QC小组活动中常用的统计方法 l表格类： 1、 调查表； 2、 对策表； 缺陷调查表 调查表定义：它又叫检查表、核对表、统计分 析表。它是用来系统地收集资料和积累数据、 确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计 图表。 调查表有许多种格式，我们常用的就是不合品 项目调查表。 插头焊接缺陷调查表 N=4870 序号项目频数累计累计% A插头槽径大3367336769.14 B插头假焊521388879.84 C插头焊化382427087.69 D插头内有焊 锡 201447191.82 E绝缘不良156462795.02 F芯线未能露120474797.48 G其它1234870100.00 调查者：吴XX 地点：X公司插头焊接小组 日期：年 月 日 插头焊接缺陷排列图 累 计 百 分 20 40 60 80 100 0 A B C D E F G 974 1948 2922 3896 4870 3367 69.14% 79。84% 87。69% 91。82% 95。02% 97。84% 521382201 156 120123 因果图 因果图又叫石川图、特性要因图、鱼刺图 它是表示质量特性波动与潜在（隐含 ）原因的关系，既表达和分析因果关系的 一种图表。运用因果图有利于找到问题的 症结所在，然后对对症下药，解决质量问 题。因果图在QC小组活动中是重要的统计 工具 应用因果图的步骤 1、简明扼要的规定结果，既规定需要解决的质量问题。 2、规定可能发生的原因的主要类别。这时可以考虑下列因素作 为因素的主要类别：人员、机器设备、材料、方法、度量和环 境等。 3、开始画图。把结果画在右面的矩阵框中，然后把各类主要原 因放在它的左边，作为结果框的输入。如下图： 结果 原因类别 原因类别 原因类别 原因类别 135W电机噪声超标因果图例 噪 声 超 标 环境噪声大 工位间距小 环 设计 料 刚性不够 垂直度不够 转子部件 外圆跳动大 定转子间隙小 转子外圆大 人 未按要求做 装备经验不足 端盖的轴承室 与轴承配合不当 轴承室公差不合理 宝塔型系统图 主题 主要类别 组成要素 子要素 系统图例 皮 球 集 流 器 故 障 人员操作不当 打皮球时间过短 设备 泵阀线圈 工作电流大 集流器不能 自泄 线圈绝缘处理工艺不当 阀道不通阀针座被顶死 材料 皮球容易老化 集流器被刮破 皮球材质不均匀 集流器材料不耐高温 方法 集流器打饱没有明确标志 皮球易串位皮球捆绑方法不当 皮球回收时易堵出口 环境 测井条件不好 射孔毛刺刮破皮球 井下工具碰撞 皮球集流系统故障系统图 关联图 l关联图又叫关系图，它是解决关系 复杂、因素之间又相互关联的原因 与结果或目的与手段等的单一或多 个问题的图示技术，是根据逻辑关 系理清复杂问题、整理语言文字资 料的一种方法。 应用关联图的步骤 1、确定要分析的问题。问题宜用简洁的“主题+谓 语”的短语表述一般粗线方框、或用圆圈起来。一 个粗方框只圈一个“问题”，多个问题应用多个方 框圈起来。问题识别原则是箭头只进不出。 2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分 析的“问题”充分、发表意见，找“因素”手段。 3、边记录、边绘制、反复修改关联图。 4、用箭头表示原因与结果（目的与手段）的关系 ；箭头指向是：原因到结果。 关联图步骤 5、找出重要因素（简称要因）“要因”应出自末 端因素。末端因素的识别标志是只出不进。“要 因”应该用符号加以标识。 6、将“要因”同“问题”之间的路线用粗箭头连接 起来，以示关键路线 7、复审关联图。随着环境条件的变化，应当不 断地、及时地复审关联图并加以修正甚至重新 绘制。 焊缝质量不良原因分析关联图 外观质量差 气孔 焊接材料不当温度控制不好 断续未融合 坡口尺寸不合要求 焊缝成型粗糙 构造表面清理不净 焊机操作不对 焊丝伸出长度 不对 焊接电弧电 压不准确 缺少培训 无相应焊接经验 CO2气体流量不适宜 机具出故障 焊接中断 CO2出口压力小 立姿操作 长时间平稳操作难 抗风雨能力差 焊枪角度不对 时间控制不好 焊速不当 焊接预热温度低 后热保温不严谨 层温未在较高温度 焊接材质不对 头脑风暴法 头脑风暴法又叫做畅谈法、集思法等。 它是用会议的方式，引导参加会议的每个人 围绕着中心议题（如质量问题等）广开言路 ，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴， 毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种 集体创造思维的方法。 头脑风暴法的两个阶段 引发和产生创造思维的阶段 在这个阶段，质量管理的领导者、推进者， 应该熟悉并重温头脑风暴法的意义、精神实质和 做法。搞头脑风暴法的目的，在于为与会者创造 一个激发思想火花的氛围，让与会者都能“眉头 一皱计上心来，积极的发表自己的意见和看法， 做到知无不言，言无不尽，。在这个阶段，不论 领导者、推进者、还是一般的成员，都要遵守头 脑风暴法的一些规则： 头脑风暴法的规则 1、领导同与会者是平等的，无领导和被领导之分； 2、明确头脑风暴法会议的目的； 3、与会的每位成员依次发表一条意见、一个观点； 4、成员相互补充各自的观点但不能评论、更不能批 驳别人的观点； 5、当面把每个成员的观点毫无遗漏地记录下来； 6、会议持续到无人发表意见为止 7、将每个人的观点重述一遍。 二整理阶段 1、将每个人的观点重述一遍，以使每个成员 都知道全部观点的内容； 2、去掉重复的、无关的观点； 3、对各种见解进行评价、论证； 4、最后集思广义，按问题进行归纳。 亲和图 亲和图又叫A型图解，近似图解：它是把 收集到的大量有关特定的主题的意见和观点， 想法和问题，按它们之间相互亲近程度加以归 类，汇总的一种图。如下图： A A1A2 A3 A1-1 A1-2 A1-3 A2-1 A2-2 应用亲和图步骤 1、确定小组的讨论主题。小组成员不要多于10人； 2、制作语言资料卡片。用卡片尽量记录客观采集到的意见观 点和想法。 3、汇总、整理卡片； A、把卡片集中起来随机的放在一起；B、把有关联的卡片归 在一组；C、找出一张能代表该组的主卡片；D、把主卡片放 在最上面。 4、按类将卡片中的信息加以登记、记录、汇总。 5、画出亲和图。 6、写出书面的报告。根据图写出分析报告，指明结论。 应用实例 产品的质理与维修，自动计测器 具的好坏对产品质量有很大影响 产品质量受设备 的质量及维修情况影响 自动计测器具的好不 也影响产品质量 设备的维修是维持 产品质量所不可缺少的 自动测试器具的研 制很重要 设备的质量与性能决 定着产品的质量 现已是用计量器具判定质量 的时代而不是用人直接判定 的时代 折线图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 100 80 60 40 20 年度销售额折线图 销 售 额 （万元） 对比直方图 百分圆 频数直方图 直方图的作用： 1、显示质量波动的状态； 2、比较直观的传递有关过程质量状况的 信息； 3、有助于找出过程中存在的问题进行质 量改进。 频数直方图的作图步骤 1、收集数据：见P135 2、确定数据的极差（R）：R=48-1 3、确定组距（h）：先确定直方图的组数，见 P136，选取10，求得组距=（48-1）/10=4.7取约 等于5，（组距通常取整数） 4、确定各组的界限值：为了避免出现的数据与 组的界限值重合而造成频数计算困难，组的界 限值单位要取最小测量单位的1/2这里取1/2=0.5, 分组时应该把最大值和最小值包含在内。 5、编制频数分布表，把各组的上下 限值分别填入频数分布表中，如书中 P137。 6、按数据值的比例画横坐标。 7、按频数值比例画纵坐标。 8、画出直方图 作直方图的步骤 频 数 5 10 15 20 25 30 0.5 5.5 10.5 15.5 20.5 25.5 30.5 35.5 40.5 45.5 50.5 成品重量直方图 050 TU T TL M n=100 X=26.6 S=9.0 常见的直方图类型 1、正常型：表示工序运行处于稳定状态； 2、偏向型：表示一些有形位公差要求的特性值分布 往往呈偏向型，通常孔加工习惯造成的特性值分布常 呈左偏型，轴的原因分布呈右偏型。 3、双峰型：表示数据来自不同的整体，如不同的人 ，不同的机器。 4、孤岛型：是由于测量工具有误差，或是原材料一 时的变化、刀具严重磨损等 5、平顶型和锯齿：是由于缓慢因素作用引起，刀具 缓慢磨损，等原因。 与规范界限的比较分析 1、理想型：图型对称，样本均值和公差中心重 合，两边有一定的余量。此时应该采取控制和 监督维持质量现状。 2、偏心型：公差中心和样本均值不重合，这时 应该调整分布中心让其与公差中心重合 3、无富余型：采取措施，减少标准差 4、能力富余型：工序能力出现过剩，经济性差 ，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验 频次，以降低成本。 流程图 l 将一个过程(如工艺过程、检 验过程、质量改进过程)的步骤 用图的形式表示出来。 HSE官员重要说明 开始 流程名称：风险管理流程 流程编号：QHSE1.1 流程拥有者：公司QHSE部 前期踏勘 判别准则 施工中发现的 新的风险 下达控制措施 、应急计划 公司QHSE部/专家组 协助进行前期 分析 1 2 5 6 9 A.判别准则来自法律 法规要求、合同规定 、公司方针和工业标 准等。 B.前期风险清单形成 的过程是和直属单位 QHSE部反复沟通的过 程，最终形成前期风 险清单是结合了直属 单位QHSE部建议形成 的计划。高级别的风 险应报公司QHSE部。 C.风险评估的过程与 风险排查计划形成的 过程（B）相同。 D.把各种风险的数据 归整、提炼、集成， 最后形成可以共享的 知识，并用来指导实 际生产中的风险识别 和管理。 结束 审核上报 风险库 地震队/基层单位 直属单位QHSE 部A B 制定前期风险 清单 更新风险库 8 D 评估 制定控制措施 制定应急计划 新风 险 C 实施 A 审核上报 确认 A 是 否 10 1112 13 14 上报 是 否 需要 应急 计划 是 否 3 2 4 7 B 事故报告归档上报 查明原因 提出整改措施 事故信息上报 重要说明 事故单位直属单位所属单位公司QHSE部 开始 结束 事故调查 公司直属单位QHSE部 整改措施的实施 是否派人调查 是 否 流程名称：事故报告与调查处理流程 流程编号：QHSE2.1 流程拥有者：公司QHSE部 通过网络上报事故，实现 基于网络的各类信息发布 和通知，事故单位信息上 报的速度依据当地网络和 通讯状况。 事故信息存档后并做事故 信息发布，上级单位可以 向下及时查阅了解事故情 况，并根据事故报告级别 ，决定是否派出专人进行 调查处理。如果上级派人 调查,则其所有下级均会 派人参与事故调查工作. 由负责事故调查的部门编 写事故报告. 上级单位可以在后期根据 报告信息发布，检查和审 阅事故报告及整改措施的 落实情况。 汇总事故上报4 12 事故上报 查明原因 提出整改措施 事故调查 事故报告归档 监督整改 事故报告归档上报 是否派人调查 是 否 查明原因 提出整改措施 事故调查 监督整改 事故报告归档 是否派人调查 是 否 查明原因 提出整改措施 事故调查 监督整改 是 是 4 3 5 6 7 98 2 4 4 55 5 666 777 99 控制图基本概念 控制图：又叫管理图，它是用来区分异常原因 引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起 的偶然波动的一种工具。 控制图是建立在数理统计学的基础上，它利用 有效数据建立控制界限，如果过程不受异常原 因的影响，进一步得到的数据是不会超出界限 的。 控制图：有分析用控制图和过程控制图两种。 应用控制图的步骤 1、先取控制图要控制的质量特性，如重量，不 合格品等 2、选用合适的控制图种类。 3、确定样本容量和抽样间隔。 4、收集并记录至少2025个样本的数据，或使 用以前所记录的数据。 5、计算各个样本的统计量，如样本的平均值、 样本极差和样本标准差等。 应用控制图的步骤 6、计算各统计量的控制界限。 7、画控制图并标出各样本的统计量。 8、研究在控制界限以外的点子和在控制 界限内排列有缺陷的点子以及标明异常（ 特殊）原因的状态。 9、决定一下步行动。 控制图应用例子 以装填机为例：见P150 1、以多装量看面应当加以研究并由控制图加以 控制的重要质量特性。 2、由于要控制的装入量是计量特性值，因此选 用了X-R控制图。 3、以5个连续装填的容器为一个样本，于是样 本容量N=5，每一小时抽取一个样本。 4、收集25个样本数据，即样本个数为K为25， 并按观测顺序将其记录于表11-2中。 控制图应用例子 5、计算每个样本的统计量X（为5个观测值的 平均值）和R（为5个观测值的极差。见P151 ， X1=（47+32+44+35+20）/5=35.6；R1=47- 20=27 6、计算各统计量的控制界限。见152表11-3， 选取公式。 7、计算CL，中心值；UCL：上控制线；LCL ：下控制线。见P153。 8、画出控制图 多装量XR控制图 20 40 60 5 10 15 20 25 CL=27.44 UCL=58.04 LCL=14.03 CL=29.86 UCL=45.69 20 30 40 50 多 装 量 X 多 装 量 R N=5 样本号 3 A B C 由控制图判断过程异常 1、点出界就判异 2、连续三个点有两个点落入A区； 3、6个点连续上升和下降； 4、8个点没有一个点在C区； 5、连续9个点在中心的一边； 6、连续20个点都在C区，情况太好。 第二节 统计工具在QC小组 活动中的应用案例 选题时常用的统计工具案例 （一） 100 190 280 45 20 10 100 75 50 25 600 500 400 300 200 0 100 N=645 某卷烟厂二季度成品抽查不合格排列图 空松短支贴口标识软腰其他 由上图可见，成品烟的短支和空松是主要 问题，所以QC小组就选择了如下课题： “降低成品烟短支和空松发生率” 0158 0 2 不合格品率 月 （） （） 电视机调试一次不合格率折线图 由上图为依据QC小组 选择了如下课题： “提高电视机调试一次合格率” 鸡蛋开箱损失率饼分图 由上图为依据QC小组 选择了如下课题： “减少鸡蛋开箱破损率” 维修计 划完成率 维修一次 合格率 费用消耗 额 安全事故业主投诉 服务及时 应答 元月 次次 月 服务及时 应答 分 物业管理公司要完成各项指标表 由上图为依据QC小组 选择了如下课题： “提高维修一次合格率” 现状调查时常用的统计工具案例 （二） 某铸造厂生产铸铁暧气片。不合格品统计 折线图反映出上半年平均不合格率 超过考 核指标，浇铸班QC小组针对铸造不合格率高 进行现状调查，从调查表(见下面的表)看出7 月份的记录表中”沙眼”是铸造不合格率高的 症结。 用调查表进行现状调查 浇铸 原因数量 缺陷类别 型砂剥芯清砂合计 气泡 砂眼 裂纹 缺角 合计 114 514 180812 10018 由上图QC小组得出了如下结论 “沙眼是铸造不合格率高的症结” 用层法进行现状调查 某QC小组选择的课题是提高钻孔工序加 工合格率低的问题进行现状调查，使用了分层 法按 品种、深度、孔径进行了分层(见下表)找 到了合格率的症结。 结论：症结就是加工轴时，孔径小于6mm, 钻孔深度达于40mm的深孔影响了合格率。 日期 不合格 品种 第一周 第二周第三周第四周 累计 壳体 法兰盘 轴 47522 2 10 41 18 2117 2076 钻孔不合格分层分析（按品种分类） 日期 不合格 深度 第一周 第二周第三周第四周 累计 mm 10 1 2 20 钻孔不合格分层分析（按深度分层） mm mm以上 日期 不合格 品种 第一周 第二周第三周第四周 累计 mm以下 钻孔不合格分层分析（按孔径分类） mm mm以上 原因分析时常用的统计工具案例 （三） 型混凝土坍落度高 环境方法 材料 机器 人 细沙含 土量大 水泥标 号不对 责任心 不强 技术不熟练 末达规定值 使用错误 配量比例不对 水泥少 渗合剂少 工艺参数 选择不对 水量大 温度低 末考核 未培训 搅拌不均 供水系统失控 水控开关失灵 电机丢转 交通事故发生率高 司机 车况不良 管理 路况 酒后开车 疲劳驾车 外省道路不熟悉 刹车泵渗漏 转向润滑不及时 调度不合理 弯路驾驶 山路长途多 路标不明显 年交通事故高树图 食品损坏变质账物差错 食品丢失 管库员责任心差 仓库管理无专人 入库数量未清点 夜班出库无手续 出库打白条 领用手续不严格 超过保存期限 冷藏温控失灵 夜班无 人值守 无食品养护规定 仓库门 锁坏 未执行 制度 无考核 无保养 制度 记帐人 不固定 一号库食品养护损失率高的关联图 制定对策时常用的统计工具案例 （四） 序 号 要因对策目标措施地点完成日期责任人 男式服装型 号不全 增加类服装 ，配齐号型 类号 至 号 、与顺美服 装厂订货 、开发雷蒙 系列 供应 部 月 号 张三 关门早服务时间 延 长至晚点 早点至 晚点 把服务一班 改成早中两个 班 、早班 点；中班 点 大厅月日李四 无试衣间建试衣间个.平方 米 、木板结构 、配穿衣镜 大厅东 角 月 日 王五 灯光暗增加照明灯店堂明亮店堂四角装 个射灯 大厅月 日 刘七 对策表 序 号 要因对策目标措施地 点 完成 日期 责任 人 室内温差大 恒温度 、装柜式 空调机一台 、加双层 玻璃 计 量 室 月 日 张三 计算器渐 少 增放满足 工艺 要求 、增加三 座标测量 仪一台 、增加天 平两架 计 量 室 月 日 李四 对策表 对策实施中常用的统计工具案例 （四） 病人推入手 术室 全身麻醉 （用量） 开颅手术切片活 体检验 肿瘤良性 缝合 进入护理 （特护） 血压、脉 搏不正常 服镇静剂 肿瘤恶性小范围扩 散大面积 切除 大面积扩 散进入晚 期 缝合 1234Z B1B2 C1C2 C3 D1 用过程决策图法（法） 效果检查时常用的统计工具案例 （五） 不合格率效果对比柱型图 8 3 2 实施前不 可格率8% 实施后不 可格率2% 实施效果饼分图对比 0 不合格品率 月份 用折线图表示对策后逐月的完成情况 0 5 10 456789 课题完成时间 第五章 QC小组活动的评审 1、评审的目的与基本要求 2、评审的原则 3、评审的标准 4、评审的方法 评审目的 QC小组活动成果评审目的： 1、通过评审，总结成功的经验，指出不足， 以不断提高QC小组活动水平，同时为表彰先 进，落实奖励。 2、通过评审，使小组成员的劳动成果得以展 示，得到全企业的认可，以推动这项活动。 3、通过评审，提高小组成员的总结问题的能 力，达到提高企业职工的全员素质。 评审的基本要求 评审工作要满足三个基本条件： 1、要有利于调动积极性。评审时要充分肯定成绩 ，帮助他们总结经验，同时诚恳指出不足，不可以 挫伤小组成员的积极性。 2、有利于提高QC小组的活动水平。因为小组通 过活动取得了成果，为使他们的成果得到认可，要 对他们的成果内容和活动过程进行评审，认真负责 地指出不足以便提高。 3、有利于交流和相互启发。成果的发表是小组活 动成果交流的最好方式，在总结成功的经验时一定 要实事求是，指出不足是也一定要有依据。 二、评审原则 1、从大处着眼，找主要问题的原则 2、要客观并有依据的原则 3、避免在专业技术上钻牛角尖的原则 4、不要单纯以经济效益为依据评选 优秀QC小组成果的原则 QC小组与技术革新成果的区别 1、QC小组成果的活动过程是遵循PDCA的科学程序 进行的，恩此它所展示的成果思路清晰，具有严密的 逻辑性，能给人以更大的启发，从而提高解决问题的 能力。 2、QC小组活动强调了以客观的事实为依据，用数据 说话，从而避免了主观判断，提高了解决问题的科学 性。 3、它运用了科学统计方法，通过对收集的大量的数 据进行加工，整理，去伪存真，去粗取精，从而把握 事物的客观规律。 QC小组成果评审找主要问题的 原则 1、成果所展示的活动全过程是否符合 PDCA的活动程序。 2、各个环节是否做到以客观事实为依据 ，用数据说话，以及所用数据是否完整 、正确、有效。 3、统计方法的运用是否正确、恰当。 返回 要客观并有依据原则 客观就是要依照事实的本来面目去考 察，不要带着个人的偏见，提出每一条不 足都要有依据。看是不是不符合QC小组 活动的哪一步的什么要求；或是不符合评 审标准中哪一条款。这样才能避免个人的 偏见带入评审意见中。 避免在专业技术上钻牛尖原则 小组活动成果和质量管理一样，都必须有两个方面的内 容： 第一、专业技术方面，第二是管理技术方面，每个QC 小组的成果其专业技术是不相同的，同一个行业也因设 备不同，工艺不同，操作习惯不同，环境不同存大很大 的差别，有的是至关重要的专业秘密。而在管理技术方 面有许多共性，可以交流。所以要从管理技术方面进行 评审，不要在专业技术方面钻牛尖。评审意见要从管理 技术方面提出。 不要单纯的以经济效益评选原则 通过开展QC小组活动，使职工学到了更多的质 量管理的