提高灰土挤密桩间土质量消除黄土湿陷性课件

提高灰土挤密桩间土质量 消除黄土湿陷性 发布人：庄泽勤 功能模块 u工程概况 u小组成员简介 u选题理由 u现状调查 u攻关目标 u原因分析 u要因确认 u制定对策 u对策实施 u效果检查 u攻固措施 u效益分析 一、工程概况 山西铝厂翠溪南区是山西铝厂为职工兴建的大型住宅小区，该小 区总占地面积18.2万m2 ，共有多层住宅楼34栋，地基处理采用灰土挤 密桩复合地基,桩距900mm，桩径400mm，有效桩长8500mm，地基承 载力200Kpa。拟建场地为自重湿陷性黄土。 本工程对地基承载力和消除黄土湿陷性有严格要求，其质量直接关 系到工程的质量，因此项目部把灰土挤密桩间土质量消除黄土湿陷性做 为本单位工程施工管理重点和质量控制重点，成立QC小组，就如何提 高灰土挤密桩间土质量消除黄土湿陷性进行攻关。 二、 小组简介 姓名性别年龄文化程度职称组内职务工种 陈文生男44本科高级工程师组长项目经理 裴新刚男33本科工程师副组长项目付经理 庄泽勤男29专科工程师组员技术负责人 宗贺勤女40专科工程师组员质检员 闫军男29本科助理工程师组员专业工程师 王东男45本科工程师组员施工处长 曹安荣男42专科助理工程师组员材料员 孙娟霞 女28大专技术员组员资料员 活动时间：2009年11月20日2010年4月15日 住户关注： 地基处理是影响工程质量的 主要因素。 控制重点：提高桩间土质量 和消除黄土湿陷性是本工程 的施工管理重点、难点，也 是能否保证工程的关键质量 控制指标 研究方法：通过分析，我 们对用常规施工控制方法 达到预期目标没有把握。 要求标准：确保合格率 一次达标 工程工期紧 本工程地基处理处理阶段重点 控制项目是桩间土质量，一旦 出现问题，处理费用较高，且 影响工程整体质量。 允许偏差项目规范要求 (GB50204- 2002) 本工程设计 要求 提高灰土挤密桩间土质量消除湿陷性小组选择课题课题 做为QC小组工作方向 三、选 题 理 由 桩长0.40D15mm 垂直度（%）1 .5 桩距 四、现状调查 u QC小组对我公司翠微小区、翠溪北区的施 工质量开展调查，进行质量记录统计，得出 调查结果为：灰土挤密桩间土质量评定的三 项指标总体合格率为82.5。 表-3 质量问题统计表 一般项目 调查 点数 不合格 点 不合格 率 不合格 率 合格率 桩间距 38414426.5 整体不 合格率 17.5 整体合 格率 82.5 桩长 384338.6 桩径 384246.3 小组成员针对统计出的质量问题进行分析，绘制质 量问题统计分析表（表-4）和螺栓安装质量问题排列图 （图-1）。可得出螺栓中心位移是应该解决的主要问题 。 表4 质量问题统计分析表 一般项目 不合格点数 频率累计频率 1447272 331688 2412100 桩间距 桩长 桩径 桩间距桩身密实度 频数 67 51 34 1725 50 75 100 频率 桩长 从中可看出：桩间距是应该解决的主要问题 图1 灰土挤密桩施工质量问题排列图 五、攻关目标 1、确定目标 通过现状调查， 结合本工程要求，QC 小组确定活动目标： 有效控制桩间土质量 ，使桩间土、桩体的 整体合格率达到98.6 。 时间 目标值现状 合格率 83.5% 98.6% 2、可行性分析 本工程施工质量达标，顺利交付是业主 和住户关心的问题，业主对保证工程质量的 措施等各方面给予支持。 住户、业主关注 上级支持小 组经验丰富 一次交验是项目部确定的目标，上级领导支 持；小组成员具有丰富的施工经验，协作精 神强，具备解决施工疑难问题的能力。 通过以上分析，可以得出结论： 通过QC小组的努力，本次活动确定的目标 一定能够实现。 方向明确，有施 工技术基础 小组需要解决的问题十分明确，虽然天然土具 有湿陷性，桩体又具有隐蔽性，但我们有以往 施工经验，通过方案和控制措施的优化，完全 有可能提高现有合格率。 六、原因分析 u 小组成员对施工过程中可能影响挤密桩 间土质量以及黄土湿陷性的原因进行调研 分析，对影响承载力和温陷性的问题绘制 因果分析图，寻找出末端原因共14个。 人员机械 材料 环境 方法 人员素质不到位 操作技术水平不高 交底不到位 责任不明确 质量意识薄弱 监督检查落实不够 设备就位不准 灰土配比不够 拌和不均 灰土含水率偏低 成孔进尺标记不清 天然土含水率小 出现缩孔现象 成孔顺序不科学 塌孔 测量偏差 测量钢尺拉力 不标准 天气变化影响 钢尺伸长率 挤 密 度 技术培训少 回填方案不合理 桩管垂直度偏大 夯锤重量不标准 夯填厚度过大 击实次数不够 夯锤落距不均匀 防雨、防冻措施 七、要因确认 小组采用调查分析、现场调查、现场确认等方法，对因果分析中的14条 末端因素进行要因确认，见表5。 表5 要因确认表 序号未端原因确认方法确认内容和确认情况责任人非要因 1技术培训少现场调查农民工文化水平低，专业 培训少 ，不能很好的执行一锹三击的工 艺标 准 庄泽勤要因 2交底不到位调查 分析经过 培训和交底，意识到桩间 土 质量的重要性，因桩间 土质量会 影响工程的整体质量。 庄泽勤要因 3监督落实不够现场 确认质量目标不明确，奖惩 制定未得 到很好执行。 宗贺勤非要因 4设备 就位不准现场调查桩机就位不准，桩管不垂直宗贺勤非要因 序号未端原因确认方法确认内容和确认情况责任人非要因 5桩管倾斜现场 确认桩机就位不平稳，桩管与桩孔中 心未对中 非要因 6夯机自由落度现场 确认夯机自由落度不够非要因 7夯锤重量未标 定 现场 确认夯锤重量未标定，夯击参数非要因 8生石灰未熟化现场 确认生石灰未充分消解，筛孔直径大非要因 9灰土拌制不均现场 确认灰土未按设计 要求进行厂拌，未 做到随拌随埋 要因 10施工顺序调查 分析未按设计 要求隔行跳打，随意性 较大，且成孔后未及时进 行回填 要因 11成孔后，回落 土较多 现场 确认成孔后，管桩提升速度过快，导 致回落土增多或塌孔现象 要因 序号未端原因确认方法确认内容和确认情况责任人非要因 11桩体夯填现场 确认桩体夯填未按一锹三击、分层夯 填的要求进行 要因 12桩长 度不够现场 确认桩长 度不符合要求要因 13桩心距偏大现场 确认桩心距布点不准确或是桩心偏移要因 14天然土含水率 低 现场 确认天然土含水率低于最佳含水率非要因 15回填厚度较大现场 确认回填厚度未按工艺标 准进行要因 u从要因确认表可以确定： u1）桩心间距偏大； u2）桩长度不够 ； u3）施工工序不对； u4）桩身密度达不到设计要求； u此四项因素是造成桩间土不合格的主 要原因。 八、制定对策要因对策表 表-6 序 号 要因对策目标措施 地 点 负责 人 完成时 间 1 2 3 4 桩心 间距 偏大 使桩间距符合设 计及规范要求 打桩前提前进行测 量放线，对各个桩 进行标记 测量 放点 现 场 宗 贺 勤 桩长度 不够 集中拌制 使灰土的拌 和均匀，含 水率正好 拌和前采用标准 计量措施，使用 机器拌和 拌制 车间 施工工 序不对 进行交底 、加强过 程控制 使施工过程符 合工艺标准 桩身密实 度不够 培训、教 育、检查 使各岗位人 员能各负其 责 九、对策实施 实施一：针对“桩距间距偏大”要因 实施二：针对“桩长度不够 ”要因 根据图纸设计的桩间距，对桩点进行定位放线 ，并在复核完成后做好标记。 桩机就位后，把桩头对准标记，检查无误后再 继续。 成孔后，孔中心偏差0.25D，桩长度500,经验 收合格后再夯填。 实施三：针对“施工工序不对”要因 实施四：针对“桩身密度达不到要求 ”要因 施工前制定了施工流程图，并对相关人员进行 技术交底，使各职能人员和操作人员明确施工工 艺过程。 加强过程监管，夯填时严格遵守“一锹三击”，控 制灰土的回填深度。 随时检查灰土拌和和含水率，含水率低时及时 进行调整。 施 工 流 程 图 场地平整测量放线 桩机就位 验收合格 成 孔 夯填 桩身、桩间 土检测 旁站监督 灰土拌合 验收合格 验收合格 锤重标识 点位布置 桩长检测 旁站监督 十、效果检查 u 成孔完成验收合格后，在回填时，分两次对桩的位置、间距、桩的长度等进行 检查测量，回填完后对桩身及桩间土密实度进行检测。以下是检测到的数据： 以上数据表明，QC小组的活动使挤密桩的各项指标的合格率有了明显提高。 序号检查项目实测点数合格个数合格率 1 桩间距 4848100 2 桩长度 4848100 3 桩身、桩间土 密实度 4848100 效果对比 小组活动效果图 图-6 活动前 时间 合格率 100 82.5 活动后 1、工艺总结：QC小组将活动中的措施和经验进 行了详细的总结分析，将较成熟的施工工艺进行 总结，编制了提高灰土挤密桩间土质量消除黄 土湿陷性 的施工总结。指导今后类似工程的 施工。 2、推广应用：我们将该方法推广应用在类似的 民建工程中； 十一、巩固措施 十二、效益分析 1、技术效益 u实施任务完成后，灰土挤密桩复合地基一次试验 成功，我们达到了预期目的。 2、经济效益 u通过QC活动,复合地基的各项指标合格率100%,基础及主体结构 顺利按期施工，使工期提前6天，节约人工30个，人工单价为55 元/工日，节约人工费1650元。节约机械台班6个，机械台班单 价为700元/台班，节约机械费4200元，共节约费用5850元。 u通过活动避免了由于桩身、桩间土密实度不合格造成的返工处 理。 3、社会效益 u灰土挤密桩复合地基经监理、建设单位和施工 单位验收，合格率100，