超低热值循环流化床锅炉的研发及运行实践

第 4 4卷第 6期 2 0 1 3年 1 1月 锅 炉 技术 B0I LER TECHNOL0GY V0 1 4 4，NO 6 NO V ，2 0 1 3 【 流化 床锅 炉】 超低热值循 环流化床锅炉 的研发及运行实践 刘爱成 ，张建春 ，马 升，郭学茂 ( 太原锅炉集团有限公司 ，山西 太原 0 3 0 0 2 1 ) 摘要： 结合为中煤 龙化研发 的 2 2 0吨超低热值循环流化 床锅 炉 ， 重点介绍超 低热值产 品开 发理念 ， 针对性 措施 ， 锅炉主要配套选 型情 况， 将设计 理想 的运行状况与实 际情况对照 ， 最 终得 出超低热 值循环流化床锅 炉研 发及 运行结论 。 关键词 ： 超低热值 ；循环流化床锅炉 ；研发 ；运行 中图分类号 ： T K2 2 9 6 6 文献标 识码 ： B 文章编号 ： 1 6 7 2 4 7 6 3 ( 2 0 1 3 ) 0 6 0 0 2 0 0 5 0 前 言 煤矸 石是 目前 我 国排 放 量最 大 的工 业 固体 废弃物 之一 ， 煤矸 石 长期 堆 存 ， 占用 大 量 土 地 ， 同 时可 能造 成 自燃 ， 污 染 大 气 和 地 下 水 ， 煤 矸 石 综 合利用是一项长期 的技术经济政 策。依据 TS G G 0 0 0 2 2 0 1 0 ( 锅炉节 能技 术监 督 管理 规程 及 相 关锅 炉设计 燃料 分类 ， 低 热 值燃 料 是 指燃 料 低 位 发热值 小 于 1 2 5 0 0 k J k g的煤矸 石 ， 而 本 文所 指 的超低热值煤是指依 照 目前煤 的洗选最好水平， 燃 料低 位发 热值 仅为 6 2 2 5 k J k g的煤 矸 石 。将 煤矸石 利用 循环 流 化床 技 术燃 烧 发 电 、 炉渣 和飞 灰综合利用煤矸石建材及制品、 对煤矸石山无害 化处理作为主攻方 向， 发展科技含量 高、 附加值 高 的煤矸 石 综 合 利 用 技 术 和产 品 。超 低 热 值 燃 料 的燃烧 技 术 是 作 为 循 环 流 化 床 锅 炉 制 造 企 业 的关 注重 点之一 。 1 超低热值燃料的成灰磨 耗实验结果 研发超低热值循环流化床锅炉 的初期， 我们 结合 集 团成 熟 的基 于流 态 重 构 节 能 超 低 排 放 循 环流化床锅炉技术 ， 针对实现流态重构所需具备 的核心条 件 ： 首 先 必须 预 先 了解 有关 设 计 用 超低 热值燃料煤的工业元素分析结果 ( 见表 1 ) ， 燃料 的人炉粒 度 范 围为 ： 0 mm8 mm。其 次 要试 验 超低 热值 燃料 煤成 灰 磨 耗特 性 ， 将 煤 进 行 热 态 静 态燃烧 和冷 态振 筛 磨耗 的分 析 ， 而此 煤 的成灰 磨耗 试验方 法 为清华 大 学 岳光 溪教 授 首 先 提 出 ， 由清 华大 学煤 燃 研 究 实验 室 ( 太 原 ) 进 行 大 量 实 际试 验分 析 ， 解 决 了 国际通 行 的在 试 验 台热 态 下 进行 测试 的弊 端 。对 该 类 燃 料 龙 化 矸 石 和 运 行 初期龙化长焰煤煤的成灰磨耗给煤、 本征灰粒度 分布和磨耗速率随粒径 的变化关系分析结果 、 从 图 1和 图 2分 析得 知 ： 龙 化 长 焰煤 以及 龙 化矸 石 的成灰很差， 成灰粒度分布取 自振筛 6 0 mi n后的 粒径 分 布 ； 成灰 粒度 分 布都 接 近 于原 始 的给煤 粒 度分 布 见 图 1和 图 2 ， 龙 化 矸 石 所 成 循 环 灰 ( 6 0肚 m2 0 0 F m) 比例为 6 ， 龙 化长焰煤所成 循 环灰 ( 6 0 t i me2 0 0 t L m) 比例 为 1 1 4 ， 燃 烧这 两 种煤 时应考 虑适 当增 加 石 灰石 等 惰 性 物料 ， 或 加 强原 煤 的破 碎力 度 ， 提 高整 个 循环 回路 的物料 浓 度 。燃 用龙 化煤 种 时 ， 炉 内灰 的平 均 粒 度 将增 大 ， 容 易导致循 环量 不足 。 表 1 超 低热值 燃料 煤 的工业 元素分 析结 果 项 目 数值 C H 0 N S A W V Qd ( k J k g ) 收稿 日期 ： 2 0 1 30 61 8 基金项 目： 国家“ 十二五” 科技支撑计划项 目( 2 0 1 2 B AA0 2 B 0 l 一0 9 ) 作者简介 ： 刘爱成 ( 1 9 6 6一 ) ， 男 ， 硕士 ， 高级 工程师 ， 主要从事循环流化床锅炉产品技术开发 、 调试和售后服务的工作 。 卯 H 0 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 6 期 刘爱成 ， 等 ： 超低热值循环流化床锅炉 的研 发及 运行 实践 2 1 藉 愈 咖 瞧 0 6 0 1 (3 0 l 5 O 2 0 0 3 0 0 5 O O 1 0 0 0 20 0 0 3 2 o 0 6o o 0 8 0 0 0 粒 径， m 图 1 龙 化矸 石给煤和本征灰粒度分布 0 6 o l 0 0 1 5 0 2 0 o 3 0 0 5 0 0 l 0 0 0 2 0 0 0 32 0 0 6 0 0 0 8 0 0 0 粒径 Iz m 图 2 龙化长焰煤给煤和本征灰粒度分 布 图 3给出了不 同煤种本征灰 的磨耗速率 随 粒 径 的变化 关 系 ， 磨 耗 速 率 已修 正 为 流 化 风 速 为 4 5 m s 时流化床条件下 的磨耗速率 ， 龙化矸石 的循环灰磨耗速率为 5 5 1 1 0 k g ( k g rai n ) ， 龙化 长焰 煤 的循 环灰磨 耗 速率 为 6 4 71 0 k g ( k g rai n ) 。可 以 看 出 ， 各 档 灰 的大 磨 耗 速 率 会 产 生很 多细 灰 ， 龙 化 矸 石燃 烧 后 的飞 灰 量会 很 少 ， 炉 渣排 放量 会很 大 。 1 1 5 2 2 5 3 3 5 4 4 5 5 5 5 6 6 5 7 粒径， m 图 3 各煤种磨耗速率随粒径 的变化关 系 2 2 2 0 t h超低 热值循环流化床锅炉研发 2 1 2 2 0 t h超 低热 值循 环流 化床 锅炉 简介 太原锅炉集团有 限公 司与浙江大学合作 ， 深 入 分析 煤矸 石成 分 和燃 烧 特 性 ， 在设 计 阶段 研 究 解决 了燃用 超低 热 值煤 矸 石 的三 大重 点 问题 ， 即 如何保证床温的稳定 ， 如何 防止炉膛受 热面的局 部磨损 ， 如 何保 证 大颗 粒 煤 的燃 烬 等 问题 。依 据 定 态设 计 理 论 开 发 适 应 燃 烧 中煤 龙 化 超 低 热 值 煤 的 2 2 0 t h高压循 环流化床锅炉 ， 锅炉主要技 术 规范 见表 2 ， 锅炉 总 图见 图 4 。 表 2锅炉 主 要技 术规 范表 项 目 数 据 额 定 蒸 发 量 ( t h ) 额 定 蒸 汽 温 度 额定蒸汽压力 MP a 给水温度 锅炉排烟温度 排 污 率 锅炉设计热效率 燃 料 消 耗 量 ( t h ) 稳定运行 的工况 范围 设计 燃料种类 低位发热量 ( MJ k g ) 2 2 0 5 40 9 81 1 53 1 3O 1 7 8 1 28 2 4 8 0 1 O 0 超低热值煤 矸石 6 22 5 图 4 超低热值循环流化床锅炉总 图 从 表 2中 可 以看 出 ， 对 于 单 台 2 2 0 t h锅 炉 而言 ， 每小 时燃 料 消耗量 达 1 2 8 2 4 t ， 与 常规 3 0 0 MW 机组 的燃 料 消耗量 相 当 ， 所 以整 个 锅 炉输 煤 系统 和排 渣 系统 配 套 设 计 需 按 照 大 型 发 电厂 设 计选 型 。 2 2 超 低 热值 与 常规 燃 料 循 环 流 化 床 锅 炉 设 计 区别 针对超低热值燃料特点 ， 在设计 锅炉和设计 院、 业主进行技术交流时， 在锅炉的输煤系统、 排 渣系统配套设计和燃烧侧配置设计 等进行 了重 m 5 求 骚枣咖邋 8 7 6 5 4 3 2 l 0 一 一 口 【- 皇 _ 0 _I 斟 盥 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 锅 炉 技术 第 4 4 卷 大 的调整 2 ， 主 要措施 有 ： ( 1 )给 煤及破 碎 和排渣 系统 为保 证 燃 烧 稳 定 ， 炉前 设 置 3个 给 煤 仓 ， 两 边容 积分 别 为 5 4 0 m。 ， 中 间煤 仓 容 积 为 2 8 0 m 。 内装较好煤种龙化长焰煤 ， 两边仓 内装主要燃料 龙化 煤矸 石 ， 锅 炉设 计 5个 给煤 入 口。 当锅 炉 点 火 或燃烧 不稳 定 时 ， 投 入 中 间煤 仓龙 化 长 焰 煤 可 以稳 定燃 烧 。为保 证燃 烬 ， 破 碎 后 的粒 度 较 常 规 煤种 更加 严格 ， 要求 控制 到 0 mm8 mm。 设计 锅炉 排渣 量 约 6 5 t h ， 锅 炉 的排 渣 热 损 失 巨大 ， 经核算 配 置 5台 2 0 t h的冷渣 器 。 ( 2 )采 用大 床面 、 厚料层 保证稳 定燃 烧 由于超低 热值 燃料 中灰 分 占到 6 5 以上 ， 进 入底 料层 后 ， 首先 是 吸 取 底 料 的 热 量 ， 与 可燃 物 一 起 被 加热 到着 火 温度 ， 由于 其 数 量 巨大 ， 造 成 床温巨大波动 ， 甚至灭火， 只有加 大下 部底料层 的绝对 数量 ， 才能 达 到稳 定 燃 烧 的 目的 。采 用 大 床 面厚 料层可 维 持下 部有 非 常 巨 大 的热 容 量 ， 利 于煤 的着 火 及 稳 定 燃 烧 。常 规 循 环 流 化 床 锅 炉 床 面积 约为 炉膛 面积 的 5 0 6 0 ， 燃用 超低 热 值 时 ， 床 面积设 计 为炉膛 面积 的 7 0 8 0 。一 次 风 的 比例也 相 应增 大到 7 0 8 O ； 运行 时设 计料 层厚 为 1 0 0 0 mm。 ( 3 )降低 风 速 ， 提 高 分离 效 率 保 证 受 热 面不 磨损 受 热面磨 损 的 主 要 因素 是 烟 气 中所 夹 带 的 飞 灰颗 粒 的 动 能 磨 损 ， 与 飞 灰 颗 粒 的 质 量 成 正 比 ， 与 飞灰 颗 粒 的 速 度 成 三 次 方 关 系 ； 因此 飞 灰 颗粒越大， 速度越高 ， 动能磨损也就越严重 ， 降低 烟气流 速 ， 减 小平 均 颗粒 的粒 径是 减 轻 磨 损 的重 要 手段 ， 称 为主 动 防磨 技术 。常规 循 环 流 化床 锅 炉膛 内流速取 5 m s ， 燃用超 低热 值 时 ， 设 计 选取 炉膛截 面为 常规 同级 别 循 环 流化 床 1 3倍 ， 烟气 上 升速 度 为额 定 负 荷 状 态下 为 4 5 m s ， 该 流速 兼顾防磨及传热， 使大颗粒 的扬析 高度降低 ， 又 不破坏炉膛上部快速床 的状态， 同时炉膛下部燃 烧 区采用较高的防磨层 ， 高度为 8 m。为保证其 尾部受 热 面不被 磨 损 ， 设 计 尾 部 烟气 流 速 的选 取 较常 规炉 降低 1 5 m s 2 m s 。 分离效 率越 高 ， 则 循 环 系 统 内及 尾 部 的 的平 均粒径越细， 采用集 团专有技术的高温绝热旋风 分 离器 ， 在 结构 上较 常 规分 离 器进 行 了重 大 的改 进 ， 根 据 多 台锅 炉 的实 测 结 果 ， 其 分 离 效 率 达 到 d 。 。 小 于 1 0 0 p m， d 。 小 于 1 0 p m， 大量 的细 颗粒实 际降低 了飞灰 的动能 ， 有效地 保护 尾部受 热 面 。 ( 4 )高运行床温 、 颗粒停 留时间长保证底渣 与飞 灰 的燃 烬 常规循环流化床锅 炉的床温一般控制在 8 5 0 9 5 0 ， 为 保 证 超 低 热 值 煤 矸 石 的 燃 烧 稳 定 及碳 颗 料 的 燃 烬 ， 炉 膛 内设 计 采 用 较 高 的 床 温 9 1 0 9 5 0 。锅 炉 底 部设 计 5个排 渣 口， 排 渣 口尽 量 远 离 给 煤 口， 增 加 粗 颗 粒 在 床 内 的 停 留时间， 有利于粗颗粒 的燃烬 降低底渣含碳量 。 烟气上升速度 4 5 m s ， 炉膛总高度为 2 9 5 m， 颗 粒循 环 燃烧 一 次 停 留时 间大 于 6 s ， 保 证 物 料 的燃烬 。炉 膛 下 部 为 灰 高 浓 度 区 域 ， 碳 颗 粒 与 氧 分 子 的 混 合 性 较 差 ， 设 计 二 次 风 采 用 前 后 墙 单 层 布置 ， 二 次 风 口数 量 少 ， 流 速 高 ， 刚 度 大 利 于 穿 透 和使 氧 分 子 与 碳 颗 粒 尽 快 混 合 ， 降 低 飞 灰 含 碳量 。 ( 5 )通 过二次 风加 入和 物料循环 量 控制 实 现 较低 的污染物 排放 依 据基 于 流 态 重 构 超 低 排 放 循 环 流 化 床 锅 炉 总体设 计理 念 ， 确保 超 低热 值燃 料循 环 流 化 床 锅 炉炉膛 烟气 上 升速 度 依 据 燃 料 煤 的成 灰 磨 耗 特 性 。通过 二 次 风 加 入 时 机 控 制 物 料 初 期 燃 烧 在 一定 的还原 性气 氛 中进行 ， 需 要 燃 尽 时及 时 从 二 次风 口补人 足 够量 的 、 刚度 很 强 易 于穿 透 密 相 区的 空气 。适 宜 的循 环 物 料 量 通 过 控 制循 环 床 下 部排 渣速度 来 调整 ， 循 环 物料 量 大 时 可将 靠 近 返 料 区域 的 冷 渣 机 速 度 加 快 ， 保 证 锅 炉 运 行 床 温 、 炉膛 出 口烟 温 、 分 离 器 返 料 温 度 和分 离 器 出 口温度 均 在 9 1 0 9 5 0之 间 ， 温 度 变化 范 围 在 5 0 ， 锅炉 燃烧 实际产 生 的 S O 和 NO 较 同 类 产 品大 大 偏 低 。再 加 上 锅 炉 炉膛 前 后 墙 单 层 二次 风 口喷 石灰 石粉 脱 硫 ， 在分 离 器 进 口处 采 用 S NC R( 预 留位 置 ) ， 在 基 于 流 态 重 构 超 低 排 放 循 环流化床锅炉上不增加昂贵的尾部脱硫和 S C R 脱销装 置 ， 就 可 以达 到 国家 GB 1 3 2 2 3 2 0 1 1 火 电厂大气污染物排放标准 中锅炉尾部烟气 S O 和 N O 排 放均小 于 1 0 0 mg Nm。的要 求 。 3 2 2 0 t h超低 热值循环流化床锅炉运行 3 1 2 2 0 t h超低 热值 循 环流 化 床锅 炉 实 际 主要 辅机 配套 由于燃料 热 值很 低 ， 主 要输 煤 系 统 和排 渣 系 统配套 ， 鼓风 量 及 烟 气量 均 较 同参 数 2 2 0 t h增 大很 多 ， 一 次 风 机 、 二 次 风 机 、 引 风 机 在 风 量 、 风 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 6 期 刘爱成 ， 等 ： 超低 热值循环 流化 床锅 炉的研发及运行实践 2 3 3 2 超 低 热 值 与 常 规 燃 料 循 环 流 化 床 锅 炉 运 行 关 注点 区别 超 低 热 值 与 常 规燃 料 循 环 流 化 床 锅 炉 运 行 因 燃 料 不 同 ， 区别 较 大 。我 们 特 别 关 注 锅 炉 在 满 负 荷 正 常 运 行 时 ， 而 如 何 保 证 床 温 的 稳 定 运 行 ， 要 从 实 际循 环 物 料 量 和 各 点 显 示 温 度 来 判 断 ； 要从 锅 炉 炉 渣 含 碳 量 上 判 定 大 颗 粒 煤 的 燃 烬 等 ； 而 防止 炉 膛 受 热 面 的局 部 磨 损 ， 要 从 分 离 器 循 环灰 取 样 分 析 分 离 器 效 率 来 判 断 ； 从 尾 部 飞 灰 含碳 量 判 定 飞 灰 的 燃 烬 ； 通 过 尾 部 受 热 面 积 灰 情况 统 筹 关 注 尾 部 受 热 面 磨 损 情 况 ； 通 过 尾 部 排 烟 温 度 和 烟 气 中 含 氧 量 ， 判 定 计 算 锅 炉 整 体燃 烧 热 效 率 。 3 3 超低 热值 循环 流化 床锅 炉理 论运 行状 态 根据设计理 念 ， 该 锅 炉在 满 负荷 正 常运行 时 ， 锅炉炉膛 下部风室风压 应在 1 3 k P a 1 4 k P a ， 锅 炉 运行 床温 、 炉膛 出 口烟 温 、 分 离 器 返 料 温 度 和 分 离器 出 口温 度 均在 9 1 0 9 5 0 之 间 ， 温 度 变 化范 围在 5 0 ， 炉膛 出 口烟 气 压 力 在 一 5 0 P a 0 P a ， 保 证锅 炉 循 环 系 统 中循 环 粒 子 浓 度 ( 热 量 搬运 工) 及 粒 径 分 布 ， 使 得 分 离 器 下 物 料 取 样 分 析 d 5 o 在 1 0 m 1 2 t L m， d 9 9 在 1 0 0 t L m 1 2 0 t z m 以 内 ， 整 个 循 环 回路 物 料 循 环 量 满 足 运 行 状 态 2 5 k g Nm。 3 0 k g Nm。 要 求 ， 分 离 器 区域 返 料 风压 在 2 0 k P a 2 5 k P a ， 锅 炉 尾部 各 受 热 面测 点区域温度与设计值相差在 1 O2 O之 间， 排 烟 温度 为 1 3 0 ， 偏 差 2 5之 间 ， 过 热 器 之间烟气中含氧量为 3 5 ， 锅炉出 口烟气中 含 氧量 为 4 6 ， 随 炉取 样化 验 炉渣 含 碳 量小 于 2 ， 飞灰含 碳量 小 于 6 ， 整 体 锅 炉 烟气 阻力 小于 3 0 0 0 P a 。 上 述 数 据 均 可 通 过 总 控 室 D C S 画面 实际显 示 和取样 化 验 分 析来 得 到 ， 可 验 证 超 低 热值循 环 流化床 锅 炉 的研 发 的实 际效果 。 3 4 超 低 热 值 循 环 流 化 床 锅 炉 实 际 运 行 测 试 结果 该 锅炉 于 2 0 1 2年 1 O 月 安装 完毕 具备 投运 条 件 ， 因锅炉一次风机配套汽 轮拖动机故 障拖 延， 于 2 0 1 3年 4月 2 1日一次 点火 成 功 ， 在 2 0 1 3年 6 月 1 4 6月 1 7日完成 7 2 h满负荷试运行 ， 结合 总 控 室 D C S画 面实 际 显示 和煤 灰 取样 化 验 分 析 结 果 ， 主要数 据指 标汇 总见表 4 。 表 4 7 2 h满 负荷试 运 行主 要数 据汇 总表 项目 设计值 运行值 判断备注 风室 风压 k P a 1 3 1 4 运行床温 9 1 O 9 5 0 炉 膛 出 口烟 温 9 1 O 9 5 0 返 料 温 度 C 9 1 O 9 5 0 分离器 出 口温度 9 1 O 9 5 0 炉膛出 口烟压 P a 一5 O O 返 料 风 压 k P a 2 0 2 5 排烟温度 1 2 5 1 3 5 过热器烟气含氧量 3 5 出 口烟气含氧量 4 6 锅炉烟气阻力 P a 7 5 l 0 b1 2 符 合设计 8 8 O 9 2 0 符 合设计 8 8 O 9 1 7 符 合设计 8 9 O 9 1 7 符 合设 计 8 8 O 9 2 0 符合设计 一 6 O 5 O 符合设计 2 2 2 3 符合设计 1 2 2 1 2 8 符合设计 3 5 符合设计 4 6 符合设计 2 5 0 0 2 8 0 0满 足要求 1 1 符合设计 1 2 5 符合设计 7 9 符合设计 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 2 4 锅炉技术 第 4 4 卷 总体看来， 在 7 2 h试运行过程中， 循环流化 床 锅 炉运行 参数 与设 计 参数 基 本 吻合 ， 锅 炉 在 燃 用 5 8 6 0 4 k J k g 6 9 0 6 9 k J k g的超低 热值 煤 时 ， 实 际 运 行 一 次 风 比率 在 7 6 7 8 ， 各 项 参数 均能 够 达 到 设 计 值 ， 锅 炉 负 荷 始 终 保 持 在 2 1 0 t h 2 2 0 t h左 右 且 具 有 一 定 的超 负 荷 能 力 。在 7 2 h满负 荷试运 行条 件下 ， 锅炉产 品 的热 效率 、 排烟 温度 、 过剩 空 气 系数 达 到设 计 要 求 ， 满 足 或超过 TS G 0 0 0 2 2 0 1 0 锅 炉节 能技 术监 督管 理规 程 和双 方 技 术协 议 的要 求 。从 4月 2 2 4 月 2 9日低负荷 ( 1 2 O 1 7 0 t h ) 运行情况看 ， 锅炉 在燃 用3 3 4 8 8 k J k g 4 1 8 6 k J k g的超 低 热值 矸 石混煤 时 ， 燃 烧 状 况稳 定 ， 飞 灰 和 底 渣 含 碳 量 都 很低 。 4 结 语 通 过 对超 低 热 值 循 环 流 化 床 锅 炉 的研 发 和 实 际 运行 调 整 ， 作 者 认 为 锅 炉 设 计 时要 对 超 低 热 值 燃料 的 热 态 运 行 特 性 进 行 模 拟 分 析 ， 成 灰 磨耗试验是 一种准 确度较高 的便捷方 法 ； 实际 运行对于超 低热值 循环流化 床锅炉 ， 选取严 格 的给煤 、 破碎 和排渣 系统， 采用 大床 面、 厚 料层 运 行 ， 降 低 炉 膛 风 速 ， 延 长 颗 粒 停 留 时 间 ， 采 用 较高床温 运行 、 提高分 离效率都 得到 了实 践 的 验 证 ， 是 超 低 热 值 循 环 流 化 床 锅 炉 解 决 燃 烧 稳 定 、 提升 效 率 行 之 有 效 的措 施 和 方 法 。 实 际 试 运 行 结果 表 明 ， 采 用 基 于 流 态 重 构 节 能 超 低 排 放循 环 流 化 床 锅 炉 技 术 ， 设 计 的 超 低 热 值 循 环 流化 床 锅 炉 完 全 满 足 国 家 能 效 标 准 和 环 保 标 准 ， 超低 热 值 循 环 流 化 床 锅 炉 设 计 理 念 以 及 热 力性能计算是正确的 ， 产 品工程设计是成功 的， 该 技术 产 品 既节 能 又环 保 ， 值 得大 力 推广 。 参 考文献 ： 1 赵石铁 ， 杨海瑞， 吕俊复 ， 等循环流化床锅炉燃 煤的成灰 和 磨耗特性研究E J 能源研究与利用 ， 2 0 0 4 ( 5 ) E 2 张建春纯燃煤矸石 C F B锅炉设计 t- J 现代工业 经济 和信 息化 ，2 0 1 2 ( 8 ) R e s e a r c h a n d De ve l op me nt a n d Op e r a t i o n Pr a ct i c e n Ci r c u l a t i n g F l ui di z e d Be d B oi l e t w i t h UI t r a L o w He a t Va l u e LI U Ai c h e n g ， ZHANG J i a n c h u n， M A S h e n g ， GUO Xu e ma o ( Ta i y u a n B o i l e r Gr o u p Co ，L t d ，Ta i y u a n 0 3 0 0 2 1 ，C h i n a ) Ab s t r a c t ：Th e 2 2 0 t h C FB b o i l e r wi t h u l t r a l O W h e a t v a l u e r e s e a r c h e d a n d d e v e l o p e d f o r He i l o n g j i a n g Co a l a n d Ch e