在用工业压力管道的安全管理

2 0 0 8年第4期 川 化 2 9 在用工业压力管道的安全管理 永 鑫 建 设 工 程 公 司 荆 、 常海 寇， J 、 鑫 I 概述 工业压力管道输送 的介质具有易燃 、 易爆 、 有 毒 、 腐蚀性强且压力较高等特点 ， 一旦发生事故造 成的后果非常严重。因此从 1 9 9 4年开始 国家就 着手研究压力管道 的安全监察问题 ， 1 9 9 6年颁布 了 压力管道安全管理与监察规定 ， 正式将压力 管道纳入特种设备安全监察管理中 ； 2 0 0 0年颁布 了 压力管道安装单位资格认可实施细则 ， 正式 开始对压力管道施工企业实施安装资格认证 ， 加 强对施工企业的监督管理； 2 0 0 3年又颁布了 压 力管道使用登记管理规则( 试行) ， 对压力管道 的使用和管理提出了要求， 将使用单位纳入压力 管道管理中 ， 通过加强使用单位的管理 ， 更可靠地 确保在用压力管道的安全、 可靠运行。 2 工业压力管道级别的划分 工业压力管道按输送介质 的不 同划分为 3个 级别 ， 具体见表 1 。 表 1 工业压力管道级别的划分 管道级别 级别划分的范围 ( 1 ) 输送现行 G B 5 0 4 4 ( 职业接触毒物危害程度分级 中规定的毒性程度为极度危害介质( 苯除外) 、 高度危害气 体介质 ( 包含苯 ) 和工作温 度高于标 准沸点 的高度危害液体介质 的管 道 ； ( 2 ) 输送现行 GB 5 0 1 6 0 ( 石油化 工企业 G C I 设计防火规范 及 G B 5 0 0 1 6 ( 建筑设计防火规范 中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体( 包 括液化烃) ， 并且设计压力t 4 0 M P a的管道； ( 3 ) 输送流体介质并且设计压力1 0 0 M P a ， 或者设计压力4 0 MP a ， 且 设计温 度4 0 0 q C的管 道 ( 1 ) 输送 G B 5 0 1 6 O 石油化工企业设计防火规范 及 G B 5 0 0 1 6 ( 建筑设计防火规范 中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 14 0 0 的管道 ； ( 4 ) 输送流体介质 ， 设计压力 一 2 0但】 8 5的管道 3 工业压力管道的安全管理 3 。 1 建立管理体 系 完善管理制度 ( 1 )使用单位须建立健全在用压力管道的安 全管理体系， 设立专人负责压 力管道安全管理工 作， 明确各级管理人员的工作职责、 权限及工作流 程等。 ( 2 )压力管道安全管理人员和操作人员须经 过安全技术培训和考核， 考核合格后在允许的范 围内进行管理和作业 ； 相关安全管理人员和操作 人员要求 了解并严 格遵 守压力管道有关 安全 法 律、 法规 、 技术规程 、 标准和企业的安全生产制度 。 ( 3 )建立在用压力 管道 的安全管理 制度 ， 对 安全管理内容做 出明确规定并有效实施 ， 一般包 括 ： 压力管道的登记制度 ， 巡线检查制度 ， 操作制 度， 维护保养制度， 统计制度， 定检制度， 安装、 维 修 、 改造管理制度等。 ( 4 )工业压力管道使用单位须配备满足压力 管道安全管理所需要 的资源条件 ， 根据实际情况 ， 编制详细的事故应急救援预案 ， 建立必要 的应急 抢险救援队伍， 定期对事故应急救援预案进行演练。 3 2 建立完善的技术档案 当压力管道工程完工后， 使用单位应及时建 立在用工业压力管道的技术档案 ， 主要包括 ： 工程 设计资料、 施工资料、 安全附件校验记录、 安装监 督检验证书、 受压元件的质量证明文件 、 使用登记 3 0 川 化 2 0 0 8年第4期 证 、 压力管道汇总表等。压力管道的技术档案必 须真实、 有效 ， 真实反映在用压力管道 的状况 ， 为 安全地管理、 使用、 检验、 维修压力管道提供重要 依据。 3 3使 用登 记 压力管道的安全状况登记范围包括压力管道 及其安全保护装置和附属设施。新建、 改建、 扩建 工程的压力管道在投入使用前 ， 在用压力管道在 定期检验完成后 3 O个工作 日内， 由使用单位填写 压力管道使用注册登记汇总表 ， 并提供必要的资 全管理制度和事故应急救援预案 、 管理和操作人 员名单、 在用压力管道检验报告 、 安全附件 ( 安全阀、 压力表等) 校验报告等 ， 按照申请一受 理一审核( 核查) 一发证( 注册) 的程序向属地管 辖的安全监察机构申请使用登记。 压力管道的安全状况登记表示压力管道的安 全状况 ， 分为 1 级 、 2级 、 3级 、 4级四个等级 ， 1级 安全状况最好 ， 4级最低。压力管道 的安全状况 等级由检验机构确定 ， 其评级结论是压力管道能 否安全使用的依据。在用压力管道的分级判定标 料 压力管道使用申请书、 压力管道使用单位安 准及使用限制见表2 。 表2 在用压力管道的分级判定标准及使用限制 安全状况级别 判定标准 结论 3 4 日常管理 在用压力管道的 日常管理主要包括操作 、 巡 回检查和维护保养等几个方 面。 3 4 1 精心操作 压力管道操作人员要熟悉本岗位压力管道的 技术特性、 系统结构、 工艺流程、 工艺指标、 安全操 作规程及可能发生的事故和一旦发生事故应采取 的措施。操作人员必须严格执行操作规程， 精心 操作， 确保压力管道在设计的运行参数下正常运 行 ， 避免超温 、 超压运行。 3 4 2 巡 圆检查 压力管道使用单位的操作人员须严格执行巡 检制度 ， 作好巡检记录。巡 回检查的项 目主要包 括： 管路系统的运行情况 ， 各项工艺参数是否 符合工艺操作要求； 管路系统是否存在泄漏 点； 管道振动及膨胀情况， 滑动支架、 导向支 架、 弹簧支架等的位移情况； 安全阀、 压力表、 爆破片等安全保护装置的运行状态； 管道之间及 管道与相邻构件的摩擦情况； 阀门等操作机构 是否灵活； 静电跨接、 接地等保护装置是否完 好。巡 回检查 中发现异常情况时， 应根据管理制 度的要求 ， 及时汇报并进行必要的应急处理。 3 4 3 日常维护保养 压力管道使用单位的操作人员应在巡回检查 的基础上 ， 加强在用压力管道 的 日常维 护保养。 日常维护保养须做到： 保持在用压力管道运行 环境的清洁卫生； 确保安全阀、 压力表、 爆破片 等安全保护装置运行状态良好 ； 阀门螺杆 、 法 兰连接螺栓等无锈蚀， 阀门等操作机构灵活； 压力表表盘干净， 指示准确； 管路系统的支架 完整， 无卡涩、 歪斜 、 脱落等现象； 管路系统的 振动、 膨胀量处于受控状态； 管路系统的各种 连接件完好； 管道系统的跑、 冒、 滴、 漏现象处 于规范要求的范围内。 3 5定期 检验 压力管道使用单位要根据实际情况， 编制在 用压力管道的检验计划 ， 对在用工 业压力管道进 行定期检验( 包括在线检验和全面检验 ) 。 3 5 1 在线检验 在线检验每年至少进行一 次 ， 一般 由使用单 位组织进行( 必须取得质量技 术监督部 门确认的 检验检测资格认可) 。在线检验一般以宏观检查 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 2 0 0 8年第 4期 川 化 3 l 降低不良品损失 增加企业经济效益 质 量 管 理 检 测 中 心 彭援胜 李道军 梁桂英 川化股份有限公司是一家国有特大型化工生 产企业 ， 主要产品有尿素 、 硝酸铵 、 三聚氰胺 、 赖氨 酸、 硫酸 、 双氧水及催化剂等。在全面质量管理时 期 ， 结合企业实际摸索 出了一套行之有效的质量 管理模式 ， 使公司的质量管理水平有了很大 的提 高， 有多种产 品荣获国家金奖、 银奖和部 、 省优质 产品称号 ， 优质产 品产值 占总产值 的 8 0 以上， 产品受到用户的青 睐。但在 2 0 0 4年公 司对第二 化肥厂生产装置进行 了扩能降耗技术改造后 ， 尿 素生产采取与三聚氰胺装 置联 产的方式 ， 生产流 程和生产模式 的改变给公司的产品质量带来巨大 的冲击 ， 主导产品质量大幅波动 ， 产品质量出现整 体滑坡 。2 0 0 5年 ， 公 司的尿素 、 三聚氰胺和 N P肥 的不合格品达 8 0 0 0 t 以上 ， 特别是三 聚氰胺 ， 近 1 3为不合格 品， 用户投诉纷至沓来 ， 公 司的产品 质量面临前所未有的信誉危机。 1 不良品产生的原 因分析 和安全附件检验为主， 与动设备相连接的管道 、 三 通、 变径管 、 易损管道组成件 ， 主要受力焊缝 ， 工况 恶劣和介质危害程度大的管段应作为重点检查部 位， 必要时进行测厚检查和电阻值测量。 3 5 2 全面检验 在用工业管道停用期 间， 使用单位应安排进 行全面检验。全面检验的检验周期应根据监督检 验机构核定的在用压力管道安全级别来确定。安 全状况等级为 1级和 2级 的在用工业管道检验周 期一般不超过 6 a ； 安全状况等级为 3级的在用工 业管道 ， 其检验周期一般 不超过 3 a ； 一些特定情 况的管道应适 当缩短检验周期。 在用工业管道的全面检验工作由取得质量技 术监督部 门资格认 可 的检验 检测机构组织进行 ( 取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检 验本单位 自有 的在用压 力管道) ， 期 间使用单位 应做好配合工作， 确保检验检测工作的顺利进行。 产生不 良品的原因很 多， 不合格项也不尽相 同， 尿素 、 三聚氰胺 、 N P肥的不 良品既有内在质量 未达到国家优等品指标要求， 也存在粉尘多、 颗粒 不均匀 、 易板结等外 观质量不满足客户要求 的问 题 。从工艺流程看 ， 二化技改将尿素生产 由结 晶 造粒改为蒸发造粒 ， 温度、 压力 、 物料停 留时间等 工艺指标 的改变以及生产负荷 的变化 ， 客观上成 为二化尿素产品中缩二脲含量偏高或极易超标 的 推手。从生产模式看 ， 二化尿素装 置与三 聚氰胺 装置联产后 ， 事实上形成了新的生产系统 ， 任何 套生产装置的波动都会彼此影响 ， 增 加了尿素和 三聚氰胺产品质量稳定 的难度 ； 同时 ， 新装置的特 点也对现场操作控制提出了新 的要求 ， 新工艺流 程的熟练掌握 、 生产 系统 的驾驭能力 、 管理的加 强、 质量体系的完善等一系列问题都需要直接面 对， 必须通过系统综合分析后才能制定出针对性 强的改进措施。 3 6维修 与 改造 在用工业压力管道的安全状况等级最低应达 到 3级 ， 对未达要求的， 必须停止使用并限期进行 维修或改造 ， 维修或改造必须 由具有相应级 别压 力管道施工资质的单位进行 。 在用压力管道需要进行改