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文档简介

大豆压榨及豆油生产工艺 2010年1月 目录 大豆压榨工艺流程 大豆压榨工艺设备介绍 豆油精炼工艺流程 浸出器 冷却 膨化 轧胚去皮 破碎 加热除铁除杂大豆 毛油 成品豆粕粉碎 蒸脱 湿粕 成品食用油 精炼 大豆压榨工艺流程 破碎机 大豆压榨工艺设备介绍 破碎豆 豆皮（8%） 风选设备 轧胚机 膨化机 膨化料 浸出器 DTDC系统 成品膨化豆粕 膨化豆粕的优点 大豆胚片由喂料绞龙送入膨化机，被螺旋推进的同时注入 蒸汽，在连续的物料 和不连续的挤压螺旋作用下， 其压力、温度、湿度均不断增加。到达出料段之后，由于 突然卸压，物料中的水分快速汽化、蒸发，体积膨胀并形 成多孔结构。膨化工艺不仅可以提高油脂提取效率和毛油 质量，同时也能改善豆粕的品质； 由于高温、高压、高剪切作用，膨化过程促使淀粉、纤维 、蛋白质分子间价键断裂，淀粉糊化，可溶性膳食纤维增 加，使蛋白质变性，蛋白酶更容易进入蛋白质内部，使解 脂酶和抗胰蛋白酶失活，有助于提高豆粕的适口性、消化 率和货架期。研究表明，膨化工艺可使饲料的无氮浸出物 、粗脂肪和蛋白质的消化率分别提高11%、6%和5%； 毛油 1-过滤器（ F301） 2-换热（ HE302） 3-加热（ HE303） 4-酸搅拌混合 （AG304） 5-水化罐 （TK305） 7-加碱搅拌器 AG308 6-冷凝器 HE307 8-碱反应罐 TK309/310 9-加热器（ HE311） 10-离心机（ CF312） 11-水洗罐（ TK314） 13-真空干燥 （DR317） 14-换热 （H302） 15-灌区中 和油罐 过滤掉毛油中的 物理杂质 中和油毛油 热交换 蒸汽加热到80 反应30min,控 制温度85 降温到65 食用级液碱 软化水 食用磷酸（85% ） 皂脚 软化水 冼涤水 60 真空度 10KPa 搅拌半小时左 右，控制温度 90 度 12-离心机（ CF316） 豆 油 精 炼 工 艺 流 程 -灌区毛油/ 1-过滤器（网式）FL 200 2换热器（HE200 ） 3换热器（HE201） 4-酸搅拌混合器 MX210 （MX210） 5-脱色罐 （B210） 7-过滤器 （F293/294） 6-过滤机 FL291/292 8-脱色油暂存罐 （TK701） 9-袋式过滤器 （F781/782） 10-加热器 （HE701） 11-热交换器（ HE703） 12-加热器（ HE702） 13-加热器（HE704 ） 14-脱臭塔（ DEO710） 15-热交换器（ HE703） 16-袋式过滤器 （F790） 17-换热器（ HE706） 18-灌区 成品油罐 食用磷酸（85%） 5.1脱 色白土 废白土 高压锅炉 （HE702） 脂肪酸及 其他馏出 物 精 炼 工 艺 流 程 精炼后豆油 大豆毛油 1、碱液（中和工段用） 2、磷酸 (中和工段用) 3、白土
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