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板料 折弯 液压 系统 设计 全套 cad 图纸

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2013 届本科毕业设计（论文）开题报告 论文题目： 板料折弯机液压系统 设计 学生姓名： 学 号： 院 (部 )： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 指导教师： 2013 年 3 月 5 日 开题报告填写要求 1. 开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。在指导教师指导下，学生在毕业设计（论文）工作开始前完成，指导教师签署意见、教研室审查后生效； 2. 学生应按照统一要求（从教务处网站下载开题报告标准格式电子文档）填写开题报告，其中：字体小 4 号宋体，行距 20 磅，日期的填写一律用阿拉伯数字书写，如“ 2006 年 1 月 17 日”或“ 2006 3. 根据专业的具体情况，学生应查阅一定数量的参考文献（不包括辞典、手册）； 4. 完成后及时交给指导教 师签署意见。 2013 届本科毕业设计（论文）开题报告 板材成形技术为我国制造行业的一项核心技术，随着我国加入世界贸易组织，产品综合性能的强烈竞争，迫使我国制造行业对制造技术和设备提出了更高的要求。折弯技术作为板材成形技术的一项核心技术，在制造行业中占有非常重要的地位。折弯设备为折弯技术的载体，为了不断提高产品的质量和降低制造成本，折弯机必将向着数控化、数字化、网络化趋势发展。 板料折弯机使用简单的模具可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，以获得形状复杂的金属板材制件。操作 简单、模具通用性强、运行成本低，因此获得广泛的应用。板料折弯机按其传动形式可分为机械折弯机和液压折弯机两类。曾经一度，液压折弯机因其较大的工作行程、大的公称推力、可以多轴驱动等性能取代了传统的机械式折弯机。而且数控液压板料折弯机是问世最早、应用最广泛、国内生产企业最多的金属板材加工机床，己由早期的 3 轴发展到现在的 8 轴控制，与上下料机器人和折弯机器人配套使用，可组成数控折弯单元。同时可以采用多缸同步系统，实现了折弯机的多台联动，极大地提高了折弯效率和精度，拓宽了折弯机的工艺范围。 折弯机经过四十多年的发展，主 要经历了三个阶段 :传统机械式、液压驱动式和电机直接驱动式。传统机械式的折弯机几乎被行业淘汰，液压缸驱动的数控折弯机占绝大优势 (国内达 95%以上 )，而电机直接驱动式的折弯机式九十年代才开始被研制，发展和应用速度相对比较缓慢。 本次任务是设计板料折弯机的液压系统， 油缸带动滑块移动，并且液压系统可以对油缸进行控制。为了让折弯机正常工作并有较高的效率， 滑块的移动必须有以下特点：在距离工件较远 时，可以快速下移，以提高工作效率，当接近工件时，可以慢速下移，以免冲击太大损坏工件，当达到预定位置后，必须保压一段时间，以免工件回弹，保压结束后，滑块上移应当快速，以提高工作效率。 本文设计的是 板料折弯机的液压系统 ， 利用 压力使板料达到预定的变形，液压系统主要设计液压泵， 液压缸，油箱，并对其他液压元件进行选型 。 本设计主要包括： 1 绪论 题背景 弯机简介 计内容简介 压传动基本知识 压系统的概念 压传动的组 成 压传动的优点 2 液压系统设计 3 系统元件设计 压缸的设计 压折弯机的技术参数 载分析和运动分析 压缸主要零部件结构，材料与技术要求 压泵的选择 压泵的性能参数及计算公式 向柱塞泵的工作原理 向柱塞泵的工作要求 泵的选择 箱的设计 箱的功能 箱的类型 箱的设计要求及结构 箱的附件 统其它元件的选用 能器的选用 机的选择 4 参考文献 5 致谢 2013 届本科毕业设计（论文）开题报告 第一阶段：第 1，毕业实习 第二阶段：第 4，资料的查找，对所运用到的基本理论知识的复习和再学习，并分析 折弯 机 的结构与参数。 第三阶段：第 7 周，确定设计总体方案。 第四阶段：第 8，液压缸 设计。 第五阶段：第 10， 液压泵设计 。 第六阶段：第 12 周， 油箱设计，其他元件选型。 第七阶段：第 13，绘制折弯机整体 装配图 、液压系统图 和相关零件图。 第八阶段：第 15 周，撰写毕业论文，经指导审 核修改，完善毕业