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设施布置 l第一节 基本问题 l第二节 工艺原则布置的常用方法 l第三节 对象原则布置的常用方法 l第四节 混合布置的常用方法 l第五节 非制造业的设施布置 第一节 基本问题 l一、概念：设施布置是指在一个给定的 设施范围内，对多个经济活动单元进行 位置安排。 l二、设施布置的目的：将企业内的各种 物质设施进行合理安排，使它们组合成 一定的空间形式，从而有效地为企业的 生产运作服务，以获得更好的经济效益 。 l三、设施布置要考虑的四个问题： l1、应包括哪些经济活动单元？ l2、每个单元需要多大空间？ l3、每个单元空间的形状如何？ l4、每个单元在设施范围内的位置？ 四、影响企业经济活动单元构成的因素 l1、产品结构和工艺特点 l2、企业的规模 l3、企业的专业化与协作化水平 l4、企业的技术水平 五、生产和服务设施布置主要考虑因素 l1、企业厂房的布置应满足生产过程的要求，以 l 避免互相交叉和迂回运输，从而缩短生产周 l 期，节约生产费用。 l2、生产联系和协作关系密切的车间应相互靠近 。 l3、充分利用现有运输条件，如铁路、公路、港 l 口、供电、供水等公共设施。 l4、按照生产性质、防火和环保要求，合理划分 l 厂区。 l5、总平面布置力求占地面积最小。 l6、应考虑有扩建余地。 第二节 工艺原则布置的常用方法 l一、概念：设备是按其所具有的功能来 布置的。 l适用：当产品品种较多，每一种产品的 生产量都不是很大，只能断续生产时。 l二、主要课题：如何设置各个不同的经 济活动单元，使本来无序的物流稍加有 序。 l三、图示 四、布置方法 l（一）作业相关图法 l1、思路：根据各部门之间的活动关系密切程 l 度布置其相互关系。 l2、关系密切原因：使用共同的原始记录； l 共用人员；共用场地；人员接触频繁 ； l 文件交流频繁；工作流程连续；做类 l 似的工作；共用设备；其它。 l3、关系密切程度分类： A-绝对必要； l E-特别重要； I-重要； l O-一般； U-不重要； l X-不能接近 l例：一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该 快餐店分成6各部门，计划布置在一个23的区 域内。已知这6各部门间的作业关系密切程度 ，如图所示： l请作出合理布置。 l解：第一步，列出关系密切程度： l接近程度为A的两部门： 1-2 1-3 l 2-6 3-5 l 4-6 5-6 l接近程度为X的两部门： 1-4 3-6 l 3-4 l第二步，从A列中出现最多的部门开始， 画出主联系簇。 6 4 5 2 l第三步，选取A列中的剩余部门，尽量加 到主联系簇上。 6 4 5 2 3 1 l第四步，画出X关系联系图 1 4 3 6 l第五步，根据联系簇图和可供使用的区 域，用试验法安置所有部门 1 2 6 3 5 4 （二）从-至表法 l思路：寻求生产单元物料总运量最小的 布置方案。 l例：一金属加工车间有六台设备，已知 其生产的零部件品种及加工路线，并据 此给出零部件在设备之间的每月移动次 数和单位距离运输成本，如下图所示。 l请确定车间的最佳布置方案。 将运输次数矩阵与单位运输成本矩阵的相同位置的数据相 乘，得到从一台机器到另一台机器的每月运输成本。然后 ，再按对角线对称元素相加，得到两台机器间的每月总的 运输成本。 确定紧密相邻系数。按运输成本的大小，从大到小降序排 列。 l练习：某企业有六个部门，各部门其现有块状区划图 及物料从至表如下，请重新安排各部门的位置，使物 料运量最小。本企业的两个约束条件为：（1）单元3 必须保持原位置（因靠近出口）；（2）单元4位置保 持不变（因移动预算过于庞大）。 2 4 3 6 5 1 to From 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 20 20 80 10 75 15 90 70 第三节 对象原则布置的常用方法 l一、概念：设备是按照某一种或某几种 （但这几种产品的加工路线基本类似） 产品的加工路线或加工顺序排列的，所 以常称为生产线。 l二、主要课题：如何使每一单元的操作 时间都大致相等，即生产线的平衡问题 。 l三、图示 四、生产线的平衡方法 l（一）概念：生产线平衡是指决定如何 将作业分配到工作地的这一过程。 l（二）目标：分到各工作地的作业所需 要的时间大致相等。 l（三）主要障碍：要组成具有同样加工 时间的作业包是有困难的。有三个原因 。 l（四）节拍和工作地数 l1、节拍 l（1）概念：P148 l（2）计算公式： CT = OT / D l2、工作地数 l 计算公式： Nmin = t / CT l3、进行生产线平衡的工具：作业先后顺 序图。P149 l4、生产线平衡的程序：P149 表6-1 l例6-1：P150 第四节 混合布置的常用方法 l一、一人多机 l（一）基本原理：如果生产量不足以使 一个人看管一台机器就足够忙的话，可 以设置一人可看管的小生产线，即可使 操作人员保持满工作量，又可在这种小 生产线内使物流流向有一定秩序。 l小生产线即指一人同时看管的几台机器 。 l（二）图示 M1 M2 M3 M4 M5 l二、成组技术 l（一）概念：按照产品或零件在某种特 征上的相似性把它们分组归类，然后在 不同的设备群上进行加工的一种方法。 l所谓“某种特征的相似性”，是指形状的 相似性，加工工艺或加工路线的相似性 。 l（二）好处：减少作业更换时间，减少 中间在制品库存，使物流量减少，缩短 生产周期，易于实现自动化。 l（三） 图示 l补充：固定布置 第五节 非制造业的设施布置 l一、仓库布置 l二、办公室布置 一、仓库布置 l例：有一个家电用品仓库，共有14个货区 ，分别存储7种家电。仓库有一个出入口， 进出仓库的货物都要经过该口，如下图。 假定仓库每种物品每周的存取次数如下表 ，应该如何布置货区，使总搬运量最小。 l解：若各种物品所需货区面积相同，则只 需要把搬运次数最多的物品货区布置在靠近 出如口之处。 l若各种物品所需货区面积不同，就需要计 算物品搬运次数与货区数量之比，取该比值 最大者靠近出入口。 l该例中，比值大小顺序为：3、1、5、6、4、 2、7 二、办公室布置