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系统运作文件宁波XX电子有限公司Ningbo XX Telecommunication Co., Ltd.导体-原材料检验规范制订部门:文件编号:版 本:V/1制订日期: 09年10月 25 日发行章核 准审 核制 定文件类别三阶文件文件编号BD-QA3C-0024文件名称导体-原材料检验规范修订日期09年10月25 日版次V/1页次1/6修订记录版本页次修订内容修订人审核核准修订日期V/1新增2009/10/25V/1修改文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:3/81.范围:此检验标准包括铜线、铜箔丝之检验标准;2.铜线检验项目、方法、器具、标准:检验项目器具/方法抽样计划判定标准缺陷类别允收水准外观目视/手感依抽样计划,无氧化、轧伤、撞伤及镀层等MAJMAJ:0 收 1 退 MIN:1 收 2 退 MIN 项视情况由 品保主管判定重磅秤一批与送货单相符 (公差参考值:每轴差值 0.5%以内)MIN包装和标识目视依抽样计划好无破损,标识完整、清淅、正确MIN延伸性伸试验机3 个/每批参见附表二MAJ结构每股条数目视抽样计划与采购单相符MAJ单条线径千分尺抽样计划(UL1581,UL758)参见附表一、二、三、四MAJ绞距直尺抽样计划(UL1581)参见附表一MAJ截面积公式计算nd23 个/每批(UL1581)参见附表一MAJ导体电阻电阻计3 个/每批(UL1581,UL758)参见附表一、二、三、四MAJ电镀材镀层连续性依检验标准3 个/每批无氧化发黑MAJ环境管物质检测XRF每批依公司标准其它参照订单要求MAJ附表一:绞铜线检查计值标准:规格最大 UL 标准绞距(mm)UL 标准截面积(cmil)最大电阻AT 20(/KM)最大电阻AT 25(/KM)30AWG12.7100376.96385.2428AWG12.7159237.25242.0226AWG15.2253148.94152.2124AWG17.540493.2595.2822AWG20.364055.0056.1020AWG31.8102034.6035.3018AWG50.8162021.8022.2016AWG50.8258313.7014.00文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:4/8附表二:软铜单导体(TC,BC)计值检验标准:标准直径 mm允收公差 mm伸长%导电%参考用截面积mm2重 Kg/Km直电阻/Km0.064+0.00118%-22%98%以上0.0032170.0286062200.071+0.0020.0039590.0351945700.080+0.0030.0050270.0446935000.100.0078540.0698222400.120.011310.100515560.140.015390.136811430.160.020110.1788874.90.180.025450.2263691.30.200.031420.2793559.90.230.041550.3694423.40.260.053090.4720331.40.2920%-24%0.066050.5872266.40.3299.3%以上0.080420.7149219.50.350.096210.8553180.50.40+0.0050.12571.117138.10.450.15901.414109.20.50100%以上0.19641.74687.790.550.23762.11272.560.600.28272.51360.990.650.33182.95051.960.70+0.0070.38483.42144.810.8025-30%0.50274.46934.300.900.63625.65627.101.000.78546.98221.951.20+0.0121.13110.0515.241.40+0.0151.53913.6811.201.60+0.0172.01117.888.5741.80+0.0192.54522.636.7752.00+0.0230-35%3.14227.935.4872.304.15536.944.1502.60+0.0265.30947.203.2482.90+0.0266.60558.722.6103.20+0.0348.04271.492.1443.50+0.0359.62185.531.7924.00+0.04512.57111.71.3724.50+0.0515.90141.41.0845.0019.64174.60.87795.50+0.05723.76211.20.72566.0028.27251.30.60996.50+0.0633.18295.00.51967.00+0.0738.48342.10.44818.00+0.0835-40%50.27446.90.34309.00+0.0963.62565.60.271010.00+0.1078.54668.20.219512.00113.110050.1524备注:表中之值为 20时值,密为 8.89g/cm3,截面积为测值下限,直电阻为测上限。文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:5/8附表三:铜包钢计值检查标准:线径mm公差mm抗张强 kg/mm2伸长%最小弯折(次*360)软线半硬线硬线软线半硬线硬线软线半硬线硬线1.0+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(1000g)4(1000g)4(1000g)0.9+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(500g)4(500g)4(500g)0.8+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(500g)4(500g)4(500g)0.7+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(500g)4(500g)4(500g)0.65+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(500g)4(500g)4(500g)0.6+ 0.0245 以下40-626212012 以上-6(500g)4(500g)4(500g)0.55+ 0.01545 以下40-626212010 以上-6(250g)4(250g)4(250g)0.5+ 0.01545 以下40-626212010 以上-6(250g)4(250g)4(250g)0.45+ 0.01545 以下40-626212010 以上-5(250g)3(250g)3(250g)0.4+ 0.0145 以下40-626212010 以上-5(250g)3(250g)3(250g) 0.12+ 0.0145 以下40-626212010 以上-5(250g)3(250g)3(250g) 0.10+ 0.0145 以下40-626212010 以上-5(250g)3(250g)3(250g)导电名称线径 mm导电%15%导电0.090.110.110.415%20%导电1.00.5110.5110.420%30%导电1.00.5110.5110.430%40%导电1.00.5110.5110.440% (RG178,RG179 铁弗线)附表四:电镀银铜线计值检查标准:AWG 线号线径公差 mm伸长%导电%厚 Class A 1.25%mmin240.5110.0201+ 0.00520%以上100%1.346 以上250.4550.0179+ 0.0051.193 以上260.4040.0159+ 0.0041.066 以上270.3610.0142+ 0.0041.066 以上280.3200.0126+ 0.0031.066 以上290.2870.0113+ 0.0031.066 以上300.2540.0100+ 0.0031.066 以上310.2260.0089+ 0.00315%以上1.066 以上320.2030.0080+ 0.0031.066 以上330.1800.0071+ 0.0031.066 以上340.1600.0063+ 0.0031.066 以上350.1420.0056+ 0.0031.066 以上360.1270.0050+ 0.0031.066 以上380.100.0039+ 0.0031.066 以上文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:6/83.铜箔丝检验:检验项目器具/方法抽样标准品质标准缺陷类别允收水准铜箔导体线径千分尺/测依抽样计划每次交货时均要求 供货商提供产质量 标准,进时依 供货商提交的质 标准进检验判定MAJMAJ:0 收 1 退 MIN:1 收 2 退 MIN 项视情况由品保主管判定。压延厚厚薄规/测MAJ绕芯材质检查目视MAJ条数目数/数数MAJ缠绕 结构缠绕次数目视/数数MAJ箔丝层数目视MIN缠绕方向目视MAJ完成外径厚薄规/测MIN绞线绞线条数目视MAJ绞线方式目视MIN绞距直尺/测MAJ绞线方向目视MIN环境物质检测每批依依公司标准其它参照订单要求MAJMAJ:0 收 1 退备注:铜箔丝检查报告将根据实际情况依铜线检查报告格式进适当调整。4.铜包铝检验:检验项目器具/方法抽样计划判定标准缺陷类别允收水准包装目视依抽样计划密封MAJMAJ:0 收 1 退MIN:1 收 2 退MIN 项视情况由品保主管判定标示目视与实物相符MIN排线目视平整MIN股数目视与订单相符MAJ外观放大镜光圆整、得有凹痕、纹、铝及明显锈斑MAJ直径与偏差千分尺3 个/每批0.003mmMAJ铜层厚投影仪最薄点小于半径的 5.0%MAJ铜层体积比投影仪小于 13%且大于 17%MAJ伸长延伸机5%以下MAJ密密计3.63g/cm33%(包覆),2.93 g/cm33%(包覆)MAJ环境物质检测每批依依公司标准其它参照订单要求MAJMAJ:0 收 1 退文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:7/8检验方法明:1.厚与铜层体积比:从样品一端截取适当长的铜包铝线试样,将导线横截面研磨、抛光后,使用足够的数显微镜在下图所示的相互垂直的四个位置上测定铜层厚,在这四个位置中应包含铜层最薄部位。铜层厚用四个位置测值的平均值计算,并按下式计算铜层体积比。S=1-(D-2t)2/D2*100%.(1)式中:S铜层体积比;D铜包铝线直径(mm);t铜层平均厚(mm)。5.铝(镁)线检验:检验项目器具/方法抽样计划判定标准缺陷类别允收水准包装目视依抽样计划密封MAJMAJ:0 收 1 退MIN:1 收 2 退MIN 项视情况由品保主管判定标示目视与实物相符MIN排线目视平整MIN股数目视与订单相符MAJ外观放大镜光圆整、得有凹痕、纹、明显锈斑MAJ直径与偏差千分尺3 个/每批 0.003mmMAJ环境物质检测每批依依公司标准其它参照订单要求MAJMAJ:0 收 1 退文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:8/86.铜包铜检验:检验项目器具/方法抽样计划判定标准缺陷类别允收水准外观目视/手感依抽样计划,无氧化、轧伤、撞伤及镀层等MAJMAJ:0 收 1 退 MIN:1 收 2 退 MIN 项视情况由 品保主管判定重磅秤一批与送货单相符 (公差参考值:每轴差值 0.5%以内)MIN包装和标识目视依抽样计划好无破损,标识完整、清淅、正确MIN延伸性伸试验机3 个/每批参见附表二延伸低于相应铜线的5%。MAJ结构每股条数目视抽样计划与采购单相符MAJ单条线径千分尺抽样计划(UL1581,UL758)参见附表一、二、三、四MAJ绞距直尺抽样计划(UL1581)参见附表一MAJ截面积公式计算nd23 个/每批(UL1581)参见附表一MAJ导体电阻率电阻计3 个/每批0.58-0.6210-8.mMAJ电镀材镀层连续性依检验标准3 个/每批无氧化发黑MAJ环境管物质检测XRF每批依公司标准其它参照订单要求MAJ文件编号:XX电子有限公司导体检验标准版本/版次:V/1修订日期:11.04.25页次:8/87.先绞后镀铜线检验:检验项目器具/方法抽样计划判定标准缺陷类别允收水准
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